南京馬波斯三軸驅動系統(tǒng)解決方案

1、職業(yè)教育機電一體化專業(yè)教學資源庫企業(yè)解決方案名 稱：南京馬波斯三軸伺服系統(tǒng)編 制 人：郵 箱：電 話：編制時間：2014/10/9編制單位：費斯托（中國）有限公司 系統(tǒng)工程部南京馬波斯氣動三軸伺服系統(tǒng)解決方案總體介紹馬波斯氣動伺服系統(tǒng)采用FESTO氣動伺服技術設計的，應用于三軸系統(tǒng)空間定位的發(fā)動機點膠工藝；控制系統(tǒng)為由氣源組件、SPC200控制器、比例閥、執(zhí)行氣缸、外置數(shù)字位移傳感器、豎直氣缸平衡無氣自鎖機構等組成的解決方案。 目 錄氣動三軸系統(tǒng)解決方案4主控制系統(tǒng)硬件構成7主控制系統(tǒng)軟件平臺8系統(tǒng)保養(yǎng)與維護15氣動三軸系統(tǒng)解決方案氣動系統(tǒng)組成X軸（水平）和Z軸（點膠）都安裝有拖鏈，Y軸（豎直

2、）行程在100mm以內所以可以考慮用波紋管的布線方式；在Y軸平行的安裝有平衡斷氣自鎖缸當急停斷氣后，通過平衡缸的KP元件可以鎖住Y軸停在當前位置，不會下移導致設備的不可控進而發(fā)生事故；平衡缸的氣源由精密減壓閥控制，確保氣源的壓力合理有效，現(xiàn)場調試時設置2.5bar；系統(tǒng)中X，Y軸共用一個總線連接到SPC200的第一個槽的控制單元上，Z軸通過單獨的總線連接到SPC200的第4個槽的控制單元上；所有以3個軸和氣缸的氣源都是通過從過濾減壓總閥過來的氣源提供，通過一個分氣塊和各個比例閥連接；請注意氣缸有桿端和無桿端和比例閥2、4工作口的連接不能改變，其連接方式是唯一的，連接錯誤會引發(fā)SPC200故障報

3、警。系統(tǒng)的電氣鏈接如圖所示。其中機械動作過程如下：首先氣源氣通過PRC過濾減壓閥進入系統(tǒng)，隨后在HEE氣源安全啟動閥開啟時通過該閥，SPC200控制器通過CAN總線控制比例閥動作，驅動執(zhí)行氣缸動作。電氣動作如下：SPC200主塊提供信號處理與電源系統(tǒng)，從左到右依次為SPC200-PWR-AIF（提供電源并驅動鏈接x軸與y軸）、SPC200-MMI-DIAG（串行口接口用于編程寫入）、SPC200-SCU-AIF（驅動鏈接z軸）、SPC200-COM-PDP（Profibus總線接口，用于系統(tǒng)控制，此處未使用）AIF驅動器鏈接軸控制器，其中下方左側接口為CAN總線輸入，上方接口為CAN總線輸出，

4、下方右側接口輸出信號至比例閥電磁鐵，底部接口為連接位置傳感器輸入。主控制系統(tǒng)硬件構成主控系統(tǒng)組成系統(tǒng)中氣伺服主要包括的元件是控制器、比例閥、位移傳感器、氣缸、總線連接器和電纜氣管等附件；比例閥為電壓型，位移傳感器通常有數(shù)字和模擬的；這里是數(shù)字的傳感器，控制方式采用FESTO的總線CP總線驅動；最長驅動距離控制器SPC200和比例閥之間不超過15m.硬件連接通常采用先機械固定，再氣管連接和電氣電纜的連接，注意XY軸共用一控制板卡；SPC200最多可以驅動4個軸；通?？梢圆捎肐O、Profibus、DeviceNet的控制方式通過PLC控制SPC200，實現(xiàn)各種工況下的定位和施加力的要求。主控制系

5、統(tǒng)軟件平臺主控系統(tǒng)軟件配置伺服系統(tǒng)機械安裝完畢后，需要對系統(tǒng)進行設置和系統(tǒng)的初始化；這些工作是通過PC上的FESTO 免費提供的WINPISA軟件來實現(xiàn)的；通過SPC200上第二個槽上的COM口通過RS232協(xié)議可以實現(xiàn)SPC200和PC的通訊；打開軟件后，新建項目；根據硬件的配置，輸入SPC200的各槽的硬件配置；通過添加AIF軸控制器，和添加和工藝相對應的X，Y，Z軸模塊；再根據實際的氣缸、傳感器和比例閥的型號，輸入到各軸的參數(shù)設置中；如下圖所示：圖1、X軸參數(shù)設置圖2、Y軸參數(shù)設置圖3、Z軸參數(shù)設置圖4、伺服應用參數(shù)設置以上參數(shù)的設置，涉及到系統(tǒng)初始化，系統(tǒng)進行靜態(tài)標定時系統(tǒng)模型的建立；

6、如果參數(shù)設置的和實際不相符可能會導致初始化不能通過，或影響系統(tǒng)的動態(tài)和靜態(tài)的運動特性；圖5、伺服控制參數(shù)設置設置合理的比例增益，阻尼系統(tǒng)和濾波系統(tǒng)可以改變系統(tǒng)的動態(tài)特性；系統(tǒng)缺省的系數(shù)都是1.0；客戶可以根據現(xiàn)場實際的工況特定，增加和各系數(shù)的值；達到一個較優(yōu)的動態(tài)定位特性；達到一個較優(yōu)的動態(tài)定位特性；圖6、系統(tǒng)在線通訊的連接參數(shù)設置完后可以連接系統(tǒng)，將新建的項目下載進SPC200控制器中；建議下載前先保存、編譯當前的項目；圖7、下載項目系統(tǒng)在線時可以在PC窗口的下部通過狀態(tài)指示欄監(jiān)視系統(tǒng)狀態(tài)；如下圖所示；圖8、系統(tǒng)狀態(tài)指示欄當新的系統(tǒng)完成參數(shù)設置的操作，或修改運行中的系統(tǒng)設置并下載后，可以在圖

7、8的狀態(tài)欄中看到是否需要多各軸進行靜態(tài)和動態(tài)的標定，靜態(tài)標定是必須要通過的，動態(tài)標定如果系統(tǒng)程序中沒有用到G00指令可以不要求；界面如下圖所示：圖9、系統(tǒng)標定圖10、位置列表和系統(tǒng)主程序圖11、XY、Z軸運動子程序系統(tǒng)標定通過后可以編寫程序實現(xiàn)相應的工藝動作，如上圖所示；program0是系統(tǒng)的主程序；位置列表的參數(shù)可以在系統(tǒng)程序中被調用；在程序中應用#T測試相應的狀態(tài)位，可以通過外部IO或總線提供；實現(xiàn)程序的跳轉和邏輯判斷；實現(xiàn)不同子程序的調用。氣伺服PLC總線控制方式系統(tǒng)中采用START-STOP的控制模式；通過總線提供相應的狀態(tài)信號和給定的位置參數(shù)（整形）控制三軸定位運動；SPC200具體的定位程序參加上一小節(jié)中的程序圖例；圖12、SPC200 PLC控制方式的選擇在系統(tǒng)進行硬件組態(tài)時，請導入FESTO提供的SPC200的GSDGSE配置文件；以STEP7硬件組態(tài)為例進行硬件模塊的組態(tài)，參見下圖：圖13、SPC200 的硬件組態(tài)系統(tǒng)保養(yǎng)與維護系統(tǒng)關鍵部件需要提供相應的備件，如傳感器、氣缸、比例閥、SPC200卡件；需要定期對導軌進