綜合管廊專項施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上長沙市中軸大道（濱河路-高塘坪路）建設(shè)工程綜合管廊專項施工方案 2016年4月10日專心-專注-專業(yè)目 錄一、二、 6、底板抗浮錨桿.10 7、墊層及底板防水施工.11 3 6 .20 11、鋼筋加工及安裝.20 12、模板和腳手架.22 13、混凝土澆注與振搗.24 14、變形縫處理及結(jié)構(gòu)防水.29 15、接地設(shè)置.29 16、預(yù)埋鐵件.290 0333445779900012223中軸大道（濱河路-高塘坪路）綜合管廊專項施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)上海市政工程設(shè)計研究總院（集團(tuán)）有限公司、長沙市規(guī)劃設(shè)計院有限責(zé)任公司提供的中軸大道（濱河路-高塘坪路）綜合管廊工程（

2、K0+040-K2+075）施工圖設(shè)計編制。2、根據(jù)中鹽勘察設(shè)計院有限公司提供的長沙市中軸大道（濱河路-高塘坪路）建設(shè)工程綜合管廊工程工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報告編制。3、根據(jù)施工現(xiàn)場場地實(shí)際情況進(jìn)行編制。4、相關(guān)技術(shù)規(guī)范城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范（GB50838-2012）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（TGJ107-2003）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2009）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）二、工程概況1、地理

3、位置 本項目位于長沙市長沙縣黃興鎮(zhèn)光達(dá)村瀏陽河畔，為在建中的長沙市國際會展中心的配套工程，位于會展中心的北側(cè)。線路總長2074m，西起在建設(shè)中的濱河路，東至在建中的高塘坪路，中間與梯塘路和金桂路十字交叉。2、工程概況 1、設(shè)計使用年限為100年，安全等級為一級； 2、管廊共分3孔，綜合管廊為矩形三倉斷面，其中左側(cè)倉標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為2.8m*3.3m，中間倉標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為2.6m*3.3m，右側(cè)為燃?xì)鈧}，標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為1.8m*2.5m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)寬8.5m，高4.0m，端部井、投料口、通風(fēng)口、管線引出井、分變電所等結(jié)構(gòu)局部加寬，且多為上下兩層結(jié)構(gòu)；3、管廊全線布設(shè)，K0+040K2

4、+075，總長2060m；管廊位于道路的左側(cè)人行道和車行道下，埋深3.0m 4、砼為C30P8抗?jié)B砼、墊層砼為C20素砼；鋼筋為熱軋HPB300級和HPB400級鋼筋，焊條采用E43和E55型焊條； 5、砼保護(hù)層迎土側(cè)為5cm，其它部位為3cm； 6、變形縫處采用型號為CB350*8-30帶鋼邊橡膠止水帶，變形縫結(jié)構(gòu)兩側(cè)采用3cm雙組份聚硫密封膠嵌縫3cm厚； 7、底板防水采用3mm厚自粘聚合物改性瀝青砂面防水卷材+50mm厚C20細(xì)石砼； 頂板采用2mm厚單組份純聚氨酯防水涂料+油氈隔離層+50mm厚C20細(xì)石砼； 側(cè)墻采用2mm厚單組份純聚氨酯防水涂料+70mm厚聚乙烯泡沫板保護(hù)層。 8、

5、電力、電纜（信息管線）進(jìn)出綜合管廊采用DN200專用橡塑預(yù)埋件。 9、水平施工縫宜設(shè)置距底板面以上不小于400mm處，采用3mm厚30cm寬折邊鍍鋅鋼板。 10、綜合管廊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)盡快組織施工驗(yàn)收，待合格后盡快進(jìn)行基坑回填。11、施工時如遇管廊的同一沉降縫區(qū)段穿越不同土層至粉砂巖層，應(yīng)將該區(qū)段范圍內(nèi)巖層超挖500mm并采用中粗砂回填。 12、 管廊在不同平面位置布設(shè)有端部井、綜合倉投料口、燃?xì)鈧}投料口、綜合倉通風(fēng)口、燃?xì)鈧}通風(fēng)口、引出口和分變電所，除端部井和分變電所外，其它都為上下兩結(jié)構(gòu)。在上部有雨水管橫穿道路和地下通道處，管廊采用倒虹，底板標(biāo)高比標(biāo)準(zhǔn)段降低3.0m。13、主要工

6、程數(shù)量：抗浮錨桿：3180m，C30P8防水砼：27789m3，鋼筋：3151.66T，結(jié)構(gòu)防水層：61818.8m2，止水帶：5931.6m，預(yù)埋導(dǎo)管：937個。3、地質(zhì)條件本線段位于長沙洼陷中，長沙洼陷系永安復(fù)式向斜的次級向斜構(gòu)造，軸線呈北東40°-50°方向，延伸達(dá)60，在不斷的拱斷作用下，由地洼沉積層組成褶皺平緩的紅色盆地，地層產(chǎn)狀平緩。場地位于長沙市黃興鎮(zhèn)內(nèi)，該項目西起濱河路，東至高坪塘路。場地現(xiàn)為農(nóng)戶磚混房屋、菜地和魚塘。地貌為瀏陽河沖積階地，場地內(nèi)孔隙水與瀏陽河水有較緊密的水力聯(lián)系，地下水位高于管廊底板標(biāo)高。4、氣象和水文情況 本區(qū)屬溫暖濕潤的亞熱帶季風(fēng)氣候，

7、具有四季分明、溫暖潮濕、雨量充沛、嚴(yán)寒期短等特點(diǎn)。根據(jù)氣象部門長年觀測資料統(tǒng)計，本區(qū)多年平均氣溫16.4-18.2，最低為-9，最高可達(dá)40，日平均最高氣溫38.1度，日平均最低氣溫0.4度；年平均相對濕度79.5%，常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，多年平均降水量1394.6，最大年降水量達(dá)1751.2（1998年），最小年降水量達(dá)708.8（1953年），最大日降水量達(dá)327.0，年降雨天數(shù)為142-164天，雨季多集中在3-8月，占年降雨量64-80%，多年平均蒸發(fā)量為1206.9，僅7-9月蒸發(fā)量大于降雨量；最大積雪厚度為20；多年平均日照為1717.3小時，無霜期為270-300天；平均風(fēng)速為2

8、.2m/s，最大風(fēng)速為20m/s，風(fēng)向隨季節(jié)變化，冬季多為西北風(fēng)，夏季多為東南風(fēng)5、交通條件本工程外圍交通條件良好，可直通現(xiàn)場，便于施工設(shè)備、水泥等進(jìn)場以及廢漿棄渣和土方等外運(yùn)。6、施工用電在K0+380處道路左側(cè)業(yè)主提供有一臺350KV施工專用變壓器，再申請在K1+000處增設(shè)一臺800KVA施工專用變壓器三、管廊專項施工方案1、施工流程基坑成形、施工前準(zhǔn)備測量放樣抗浮錨桿（如有）澆筑墊層混凝土綜合管廊底面防水處理底層鋼筋、模板、止水鋼板、帶鋼邊止水帶底板鋼筋砼澆筑墻身鋼筋、模板，頂板支架要、模板、鋼筋墻身及頂板鋼筋砼澆筑二層鋼筋、模板，頂板支架要、模板、鋼筋、砼澆筑（如有二層）墻身墻身及頂

9、板防水處理基坑回填2、施工前準(zhǔn)備A、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，并進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)員對各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保在施工過程中準(zhǔn)確無誤；B、選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組；C、按設(shè)計要求采購各項主體結(jié)構(gòu)所需的材料，包括砼、鋼筋、帶鋼邊止水帶、止水鋼板、各專用預(yù)埋導(dǎo)管；D、準(zhǔn)備好管廊主體施工所需的各項輔材，包括模板、木方、架管、扣件、止水對拉螺桿、焊條、軋絲、鋼筋保護(hù)層墊快等；E、準(zhǔn)備好各項機(jī)械設(shè)備，包括模板加工、鋼筋加工設(shè)備、水泵、焊機(jī)、砼震動棒、砼泵送車。3、平整場地采用挖掘機(jī)平整場地，平整范圍為綜合管廊位置外2米，要求場地平順。如場地為魚塘、溝渠等，先進(jìn)行處理后，再回填至與附近地面高

10、程，處理發(fā)生的工程量以現(xiàn)場簽證數(shù)量為準(zhǔn)，簽證審核后的造價列入工程最終結(jié)算造價。4、測量放樣在工程開工前根據(jù)建設(shè)方提供的基本控制點(diǎn)、基線和水準(zhǔn)點(diǎn)等基本數(shù)據(jù)校測其基本控制點(diǎn)和基線的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并將校測和復(fù)核的測量成果資料報送監(jiān)理人審核，必要時在監(jiān)理人的直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核測量。采用的測量儀器為DS3水準(zhǔn)儀、J2全站儀和測斜儀等，均在進(jìn)場前作精確校正。測量前，詳細(xì)了解設(shè)計圖紙、施工規(guī)范的要求，選擇正確的測量方法，清除所有有礙測量放樣工作的障礙物。并搜集施工區(qū)域現(xiàn)有的地形圖和必要的地質(zhì)資料和規(guī)劃設(shè)計階段所設(shè)的平面和高程控制網(wǎng)成果，然后進(jìn)行測量，并設(shè)立控制樁。所有測量的記錄及計算成

11、果必須保證清楚，然后報監(jiān)理工程師審核，審核認(rèn)證后才能對施工區(qū)內(nèi)的分部分項工程按施工程序進(jìn)行放樣。放樣后，樣線關(guān)鍵控制點(diǎn)必須設(shè)立重點(diǎn)控制樁，并加以醒目標(biāo)志標(biāo)定。同時將放樣方案及有關(guān)參數(shù)報監(jiān)理工程師審批，每項工序在開工前都必須進(jìn)行復(fù)核。對綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置，直線段每20米一個樁，曲線段每10米一個樁，樁與樁之間撒白石灰，每個樁標(biāo)明下挖深度。5、基坑支護(hù)及開挖A、基坑開挖方式見圖1,支護(hù)方案詳見基坑支護(hù)專項施工方案B、基坑開挖：基坑開挖之前，應(yīng)做好坑頂周邊截水溝的設(shè)施和2m范圍內(nèi)的地面硬化，地面硬化采用100厚C15素砼?；娱_挖中應(yīng)做好基坑內(nèi)積水的抽排。根據(jù)

12、本項目工程地質(zhì)勘察報告，基坑開挖嚴(yán)格按照先支護(hù)再開挖的原則。采用機(jī)械結(jié)合人工開挖。具體開挖施工如下：B.1、基坑開挖采用長臂挖掘機(jī)開挖，機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力，所有開挖的土方外運(yùn)至棄土場，運(yùn)距為19.7km，做到隨挖隨外運(yùn)，禁止堆放基槽兩側(cè)。B.2、每次基坑開挖過程中進(jìn)行平面位移觀測及沉降觀測，當(dāng)位移量及沉降量大于規(guī)范及圖紙時要及時加密土釘或采用壁后小壓力注漿加固坡體。B.3、基坑開挖至距基底30cm應(yīng)立即停止開挖，改為用人工進(jìn)行清理，禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，保證基底以下土體穩(wěn)定。B.4、基坑內(nèi)積水要求及時排除，以保證土體穩(wěn)定性。B.5、在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯，供施工人員上下基坑；人工開

13、挖時要求觀測員全程觀測，基坑兩邊各安排一個安全員進(jìn)行來回巡查，確保基坑內(nèi)作業(yè)人員安全。B.6、開挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)及時滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。B.7、基坑開挖技術(shù)指標(biāo)序號項目偏差1基底高程土方0-20石方+50-2002軸線偏位503基坑尺寸不小于設(shè)計規(guī)定C、地基處理 C.1、根據(jù)地勘報告，K0+250K0+550、K0+750K0+950、K1+541.636K1+740.901、K1+950K2+050段管廊基底下土層為粉土層，粉土在水浸及擾動的情況下，承載能力將大幅降低，達(dá)不到管廊設(shè)計所要求的承載力，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際開挖情況及施工條件，基底下土質(zhì)為粉土層的，在被擾動的情況下，先挖除該土層

14、300厚，然后采用級配碎石回填、碾壓密實(shí)。 C.2、基坑挖到距基底30cm后采用人工開挖。6、底板抗浮錨桿 A、設(shè)計中在端部井、投料口、通風(fēng)口和K0+350倒虹段底板設(shè)有抗浮錨桿，錨桿要求入強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖或中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖4m至5m，錨桿徑為180，采用潛孔鉆機(jī)鉆孔，錨桿鋼筋為3根C25，水泥砂漿強(qiáng)度不底于30Mpa,水灰比為0.380.4，灰砂比為1：1。錨桿共計272根，約3180m長，具體根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況實(shí)際長度為準(zhǔn)。 B、工藝流程圖錨桿施工工藝流程圖錨桿施工工藝施工前準(zhǔn)備：鉆機(jī)就位施工測量、放線、定孔位錨 孔 施 工高壓風(fēng)清孔錨桿制作、防腐處理自檢、監(jiān)理檢查孔內(nèi)注漿水泥漿（設(shè)計水灰比

15、）漿體攪拌下 錨 桿下 錨 桿取樣、試塊制作、送檢 完 成 7、墊層及底板防水施工A、墊層施工前對墊層邊線和角點(diǎn)進(jìn)行測量放樣，四周作好模板并固定，確定好墊層頂標(biāo)高并作好標(biāo)記；B、墊層為C20素砼，采用商品砼，用砼泵送車進(jìn)行輸送；采用平板震動器震搗，人工找平；C、墊層砼達(dá)到強(qiáng)度70%時，進(jìn)行自粘聚合物改性瀝青防水卷材的施工，在底板施工時，預(yù)留上卷到墻身的寬度。D、卷材按規(guī)范要求翻邊施工，并注意搭接寬度。底板防水構(gòu)造如下： 8、綜合管廊防水處理A、 底部防水：素砼墊層施工完成后，在綜合管廊底板與C20素混凝土墊層之間由下至上依次施工，3mm厚自粘聚合物改性瀝青砂面防水卷材（聚酯胎）+寬1000厚0

16、.8聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+和50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。附圖如下： B、頂部防水：頂板施工完成后，在綜合管廊頂板與C20素混凝土墊層之間由下至上依次施工寬1000厚0.8聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2厚聚氨酯涂料防水層+油氈隔離層+和50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。附圖如下：C、側(cè)墻變形縫防水：側(cè)墻變形縫施工完工后，在綜合管廊變形縫施工完畢后由內(nèi)向外施工，1000厚0.8聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2厚聚氨酯涂料防水層+聚乙烯泡沫板保護(hù)層。附圖如下：D、外墻縱向水平施工縫防水：側(cè)墻變形縫施工完工后，在綜合管廊變形縫施工完畢后由內(nèi)向外施工，1000厚0.8聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布

17、+2厚聚氨酯涂料防水層+聚乙烯泡沫板保護(hù)層。附圖如下：E、天然氣艙隔墻縱向水平施工縫防水附圖如下：9、綜合管廊鋼筋砼澆筑A、本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級為C30防水混凝土，抗?jié)B等級P8，混凝土中最大氯離子含量應(yīng)小于0.1%，最大堿含量應(yīng)小于3.0kg/m3。防水砼配合比應(yīng)進(jìn)行對比試驗(yàn)，滿足抗?jié)B要求的配合比才能用于施工。B、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查各預(yù)埋件是否全部到位并安裝牢固。安裝附屬設(shè)備以前，預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。C、本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進(jìn)行泵送，必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實(shí)驗(yàn)。D、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主體結(jié)構(gòu)豎向施工縫， 如下圖所示: E、一層主體結(jié)構(gòu)橫向分兩階段施工，

18、 如下圖所示: 端部井水平施工縫示意圖 F、二層主體結(jié)構(gòu)橫向分三階段施工， 如下圖所示:引出口水平施工縫大樣圖 投料口水平施工縫示意圖分變電所水平施工縫示意圖K0+350倒虹上層結(jié)構(gòu)水平施工縫示意圖通風(fēng)口水平施工縫示意圖10、止水帶和止水鋼板的安裝A、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在底板頂上40cm處留置水平施工縫，端部井、投料口、通風(fēng)口、引出井、分變電所等有二層結(jié)構(gòu)處在中板頂上30cm留置水平施工縫。B、在水平施工縫處按設(shè)計院要求預(yù)埋3mm厚30cm寬折邊鍍鋅止水鋼板，鋼板止水帶搭接處應(yīng)進(jìn)行焊接，保證止水效果。C、止水鋼板應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，上下、左右對稱；D、帶鋼邊止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)附合設(shè)計要求，且無裂縫

19、和氣泡；接頭采用熱接，不得重疊，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。E、止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不是穿孔或用鐵釘固定。F、止水帶在施工過程中嚴(yán)禁在陽光下爆曬，露在外面的采用草袋覆蓋避免紫外線輻射引起橡膠老化。11、鋼筋加工及安裝A、鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。B、鋼筋加工由專人進(jìn)行抽樣配筋，配筋單必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場總工技術(shù)部門審批，才能允許下料加工。C、鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行,現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制定節(jié)約措施，降低材料消耗成本。D、鋼筋安裝D.1、采用焊接接頭的鋼筋，焊接長度單面焊不得小于10d，雙面焊

20、不得小于5d。焊接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010相關(guān)規(guī)定要求。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯開，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%。D.2、鋼筋遇到孔洞時，應(yīng)盡量繞過，不得截斷。若必須截斷時，應(yīng)與孔洞口加固筋焊接錨固。D.3、鋼筋的描固長度，搭接長度應(yīng)符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，操作工人須持證上崗。D.4、鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎，綁扎牢固。D.5、做好各管線預(yù)埋件、底板和頂板上吊環(huán)、接地鋼板和變形縫處鋼管預(yù)埋安裝，安裝位置準(zhǔn)確無誤，牢固穩(wěn)定，不易位移。D.6、管廊施工時，按設(shè)計要求作好防雷接地鋼筋的焊接和接地鋼板的預(yù)埋。E、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度，底板、頂

21、板、側(cè)墻迎土面50mm，其余均為30mm。采用預(yù)制的M30水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m，呈梅花型布置，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，以防止鋼筋受力過重導(dǎo)致位移或墊塊損壞。 F、鋼筋驗(yàn)收 F.1、鋼筋進(jìn)場時必須對鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測，大批量的必須進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場使用。F.2鋼筋制作安裝完成后，經(jīng)自檢合格，上報相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。其各項驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列表及各項允許偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差值表 項目 允許偏差值（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10彎起鋼筋的彎折位置 ±20箍筋的內(nèi)凈尺寸 ±5鋼

22、筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表12、模板和腳手架A、頂模采用竹膠板進(jìn)行拼裝，拼裝時注意木模與木模的補(bǔ)縫。管廊頂板支架采用滿堂支架，頂板板面鋪完后，對細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理，要保證平整、嚴(yán)密、牢固，特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊膠合板,使用一次性止水拉桿對拉固定，布置間距為60cm，呈梅花型布置，拉桿長度為d+20*2cm的14圓鋼（d=墻壁厚度）。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。B、模板中的金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距離砼表面50mm處，以便取出時不致?lián)p壞砼；當(dāng)砼中間需設(shè)拉桿時，可以先埋設(shè)小塑料管，供穿拉桿使用，拆模后管中填注相同標(biāo)號的砂漿。C、模板在安裝和澆筑過程中應(yīng)保持

23、規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑，在澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。D、模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模板油。E、模板接縫：模板接縫應(yīng)該保持線形的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對于接縫不嚴(yán)密的模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個結(jié)構(gòu)物。F、頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架，端部井支架為60（橫向）*90（縱向）*90（步距）其它支架布置為80cm（橫向）×90cm（縱向）×90cm（步距），在頂托上鋪設(shè)10×10cm方木作為縱向分配梁，間距與橫向立

24、桿間距相同；接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向6×8cm方木，根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)=12mm的竹膠板做為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚3.0mm，外徑48mm；上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托；剪刀撐采用外徑48mm普通鋼管，壁厚3.0mm。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋。 G、模板和腳手架的拆除a.拆模前必須得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時，保證砼不致于因此損壞。b. 對于不承重的側(cè)模，當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa方可拆模；對于該結(jié)構(gòu)物承重的模板，跨徑大于3m，砼達(dá)到70%的設(shè)計強(qiáng)度方可拆模。模

25、板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1H，且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設(shè)計斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5 注：H為墻的高度（mm）13、混凝土澆注與振搗A、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，立即報告工程師。B、澆筑混凝土作業(yè)過程中應(yīng)隨時檢驗(yàn)預(yù)埋部件，如有任何位移及時矯正。B、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時應(yīng)保持干凈，使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。D、砼全部采用商品砼，砼泵車輸送?；炷恋装?/p>

26、澆筑時，泵送出料口距鋼筋頂面約30cm，不能太高，以防砼離析，采用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗要做到振搗布置均勻，快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞。E、澆筑墻身砼時應(yīng)分層澆注，每層厚度不超過50cm，各墻體間來回往復(fù)，巡環(huán)進(jìn)行。在澆注墻身砼時，泵送出料口距澆注點(diǎn)的高差不得超過2.0m，約超過，應(yīng)搭設(shè)流槽或串筒。在澆注過程中應(yīng)隨時安排專人對支模體系進(jìn)行檢查，確保模模支護(hù)安全，約出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即暫停，處理完畢，確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)澆注。頂板砼同底板砼。F、特別是在預(yù)埋件周圍和變形縫兩側(cè)，應(yīng)加強(qiáng)震搗；G、使用插入式振

27、搗器時,盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。H、在澆筑底板和頂板時，最后一層使用平板振動器振實(shí)。I、振搗器采用50振動棒（直徑d=51mm，有效振動半徑為直徑的89倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時備用。J、振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。K、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進(jìn)入底層深度不得超過50mm。L、振搗器移動距離不得超過60cm(有效振動半徑的1.5倍)。M、對每一振動部位，必須振動到該處砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴(yán)禁過振或欠振。N、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的

28、條件與拌和用水相同。O、混凝土模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤，砼養(yǎng)護(hù)時，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使砼的表面保持濕潤。P、每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時間為7d。14、變形縫處理及結(jié)構(gòu)防水變形縫應(yīng)按施工設(shè)計圖紙施工，沿整個綜合管廊設(shè)置通縫，采用中埋式鋼邊橡膠止水帶，寬3cm。沿著板（墻）厚方向具體處理為50厚雙組份聚硫密封膠（抗微生物）+聚乙烯發(fā)泡填縫板（內(nèi)側(cè)）+中埋式鋼邊橡膠止水帶+聚乙烯發(fā)泡填縫板（外側(cè)）+50厚雙組份聚硫密封膠（抗微生物）。施工縫處理采用23mm厚，300350mm寬的鋼板止水帶和膩?zhàn)有拖鹉z條，與第二次澆筑混

29、凝土接觸面涂刷混凝土界面劑。附圖如下：A、涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或SBS粘合劑），應(yīng)一次涂刷均勻。B、將卷材按預(yù)定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。C、鋪貼時，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層，每個轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm的防水材料

30、。D、卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。E、防水層經(jīng)檢查合格后，粘貼聚乙烯泡沫板保護(hù)。F、土方回填時應(yīng)對稱進(jìn)行，注意保護(hù)成品。G、注意事項 G.1、防水基面（找平層）必須堅硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%）、清潔、不應(yīng)有反砂及各種尖利物品。G.2、卷材不宜在負(fù)溫條件下施工，如必須在負(fù)溫下施工時，應(yīng)采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。G.3、在做卷材鋪貼時應(yīng)隨時注意用手?jǐn)D壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。G.4、搬運(yùn)卷材時應(yīng)輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。G.5、防水施工必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并做滿水試驗(yàn)后涂刷。

31、防水材料壽命不得低于結(jié)構(gòu)自身壽命，并具備二次抗?jié)B效果及修復(fù)功能。底（頂）板變形縫詳圖15、接地設(shè)置A、用于接地的鋼筋(縱向鋼筋接地干線和橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶)應(yīng)采用焊接連接，保證電氣通路。鋼筋連接段長度應(yīng)不小于六倍鋼筋直徑，雙面焊。鋼筋交叉連接采用10的鋼筋搭接，搭接連接段長度應(yīng)不小于其中較大截面鋼筋直徑的六倍，雙面焊。B、縱向鋼筋接地干線和橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶鋼筋利用標(biāo)準(zhǔn)斷面配筋?？v向鋼筋接地干線采用壁板交叉處的架立鋼筋。橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶縱向每2米設(shè)置一檔，在距變形縫0.35米處需設(shè)一檔。C、接地預(yù)埋板根據(jù)變形縫的位置布置，最大間距小于30m。D、接地電阻要求不大于1歐姆。16、 預(yù)埋件

32、安裝 所以預(yù)埋件必須施工時預(yù)埋，不得事后補(bǔ)埋。 A、預(yù)埋鋼板及拉環(huán)：各種預(yù)埋鋼板、拉環(huán)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行錨固鋼筋的焊接、定位。定位誤差應(yīng)符合設(shè)計文件及國家規(guī)范要求，具體位置參照設(shè)計施工圖。 B、防水組件：防水組件主要為電力電纜（信息管線）進(jìn)出綜合管廊及其附屬工程而預(yù)先在墻體中預(yù)埋的接口。應(yīng)采用DN200專用膠塑預(yù)埋件，不得改用鋼套管或其他塑料套管，具體位置參照設(shè)計施工圖。 17、基坑回填綜合管廊土建完成后，待主體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后及時回填，填筑材料為級配砂礫和好的黏土，其中從管廊底板至強(qiáng)身面基坑寬度2.5m以下采用級配砂礫回填，2.5m以上采用黏土回填?；靥畋仨殐蓚?cè)同時進(jìn)行，分層夯實(shí)，壓

33、實(shí)系數(shù)不小于0.97。綜合管廊在回填時應(yīng)兩側(cè)對稱同時回填，其標(biāo)高應(yīng)基本相等且同處在一個水平面上，回填順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，回填材料分層攤鋪，每層壓實(shí)后厚度不超過200mm。18、總體質(zhì)量要求綜合管廊工程總體質(zhì)量要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中心偏位±10（mm）用經(jīng)緯儀檢查38處2內(nèi)、外包尺寸±10（mm）用鋼尺量，每孔35處3標(biāo)高誤差±10（mm）用水準(zhǔn)儀測量4相鄰段不均勻沉降±5（mm）用水準(zhǔn)儀測量5地下工程防水 （二級防水）不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，濕漬總面積不大于總防水面積0.1，單個濕漬面積不大于0

34、.1，任意100防水面積不超過1處。目測，鋼尺測量四、 進(jìn)度計劃總體施工進(jìn)度序號工序工期2016年2017年56789101112123456789第一、二施工段第三施工段1溝槽開挖2基底處理3綜合管廊鋼筋砼澆筑4防水處理5基坑回填每段綜合管廊施工進(jìn)度序號 工期(天)工序3691215182124273033363942451溝槽開挖2基底處理3綜合管廊鋼筋砼澆筑4防水處理5基坑回填五、人員、材料、機(jī)械人員計劃表序號崗位及工種人數(shù)備注1鋼筋工（鋼筋的制作、安裝）402模板工（模板制作、安裝）303混凝土工（混凝土的澆灌）254技術(shù)工255打樁機(jī)司機(jī)36專職安全員27技術(shù)人員68焊工59汽車司機(jī)

35、1510挖掘機(jī)司機(jī)611吊車司機(jī)3合計160 機(jī)械計劃表序號機(jī)械名稱、型號數(shù)量備注1挖掘機(jī) 小松PC36032長臂挖掘機(jī)33自卸汽車158T4電動蛙夯H-201型44kW5砼汽車泵（R=36m）26自落式砼攪拌機(jī)（JG250）15 kW7電焊機(jī)BXI-330620 kW8插入式振動器 HZ6X-50151.5 kW9平板式振動器 PZ-50151.5 kW10鋼筋切斷機(jī)GJ5-40-1（QJ40-1）13 kW11鋼筋彎曲機(jī)GJ7-45（WJ40-1）12.8 kW12鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/4（TQ4-14）14 kW13潛水泵QS32×25-4型25m3/h122.5 kW14高

36、壓水泵8BA-18型，1.25MPa64 kW15吊車325T16打樁機(jī)317水準(zhǔn)儀318RTK1 六、質(zhì)量保證措施為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)，主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證：6.1事前控制措施6.1.1進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底，包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系等。6.1.2檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性，防止工序流程錯誤，導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。6.1.3檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計的要求。6.2事中控制措施6.2.1檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。6.2.2檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即

37、工序質(zhì)量、分項工程質(zhì)量。6.2.3對工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品（分項工程）及時進(jìn)行工序驗(yàn)收或隱蔽工程驗(yàn)收。6.2.4質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗(yàn)收合格的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。6.3事后控制措施6.3.1對分項工程的檢查應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測、實(shí)測及抽樣試驗(yàn)的程序，做好原始記錄，經(jīng)數(shù)據(jù)分析后，及時做出合格及不合格的判斷；6.3.2對合格工序產(chǎn)品應(yīng)及時提交監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；6.3.3完善管理過程的各項檢查記錄、檢測資料及驗(yàn)收資料，作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)，并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。七、安全文明保證措施7.1項目安全管理組織職能、人員配備及資格安全管理體系的建立是一

38、項系統(tǒng)工程。為實(shí)現(xiàn)項目安全目標(biāo)和持續(xù)改進(jìn)安全管理活動及其業(yè)績，在體系建立過程中，我們將遵循以下原則：7.1.1項目執(zhí)行經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目的安全負(fù)全面的責(zé)任。7.1.2項目部各職能科室的主管對其管轄的科室和施工隊的安全管理負(fù)直接責(zé)任。7.1.3各專業(yè)施工隊對所負(fù)責(zé)的專業(yè)工作過程的安全性負(fù)責(zé)，對輸入下游工作流程的各要素的安全性負(fù)責(zé)。7.1.4按照現(xiàn)場施工人員的比例配備專職安全管理人員，設(shè)置多名兼職安全管理人員，建立健全本項目的安全管理監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對本工程的安全生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一的專業(yè)化管理。7.1.5指派專人負(fù)責(zé)與業(yè)主公司安全部門進(jìn)行接口和協(xié)調(diào)，他同時負(fù)責(zé)與相關(guān)專業(yè)分包商的安全接口和協(xié)調(diào)。

39、7.1.6在作業(yè)現(xiàn)場，施工隊班組長對作業(yè)班組的安全負(fù)有直接指揮和監(jiān)督的責(zé)任，對與之相鄰的現(xiàn)場負(fù)有安全協(xié)調(diào)和配合的責(zé)任，對與之相鄰的公共區(qū)域負(fù)有提供警示和實(shí)體防護(hù)的責(zé)任。7.1.7項目部所有職工，包括分包商人員都有責(zé)任參與安全管理、報告不安全情況、提出合理化建議，并在工作中實(shí)行自我保護(hù)。7.1.8建立安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援機(jī)制、公共衛(wèi)生突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制、三防應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，在事故搶險中，優(yōu)先搶救生命。7.1.9本施工現(xiàn)場任何的安全事件、事故必須及時且如實(shí)報告分公司和業(yè)主安全管理部門，積極配合業(yè)主進(jìn)行事故的調(diào)查和處理，及時落實(shí)整改措施。7.1.10項目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項目執(zhí)行經(jīng)理安全總監(jiān)施工班組

40、安全聯(lián)絡(luò)員技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)施工員專職安全員保衛(wèi)員資料員項目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖7.2主要安全措施7.2.1堅持安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的原則，杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻痹僥幸的思想。7.2.2堅持安全技術(shù)交底，做到班前會講安全，施工中查安全，消除事故隱患。7.2.3施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。7.2.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，禁止酒后上崗。7.2.5 在施工期間，加強(qiáng)防火管理，施工現(xiàn)場和倉庫要配備足夠的消防器材。7.2.6 特殊工種應(yīng)持證上崗。7.2.7 在施工期間，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，夜間施工要有充分的照明。7.2.8 基槽挖完后,在基槽周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿，

41、夜間亮警示燈，保證安全施工7.2.9 現(xiàn)場用電管理（1）非電工人員不得亂拉接線，手持電動工具，必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，夜間施工照明要充分，并設(shè)電工值班。（2）安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須有專業(yè)電工完成（3）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（4）電機(jī)、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼及電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件應(yīng)做保護(hù)接零。（5）配電箱、開關(guān)箱的金屬外殼箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零。（6）配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格產(chǎn)品,配電箱要上鎖。（7）配電箱、開

42、關(guān)箱嚴(yán)格“一機(jī)、一閘、一漏”制度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動用電器設(shè)備。（8）配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的頂部、側(cè)面、后方或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎，移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡套絕緣電纜。（9）電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。交流電弧焊機(jī)變壓器的一次電源線長不應(yīng)大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。焊接時按規(guī)定穿戴防護(hù)品。（10）對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修、操作時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（11）電線、電纜等不

43、能埋設(shè)時，要將其架空，架設(shè)要整齊，并符合規(guī)范要求,導(dǎo)線要綁在絕緣體上。不允許將電線架設(shè)在腳手架或樹上。7.2.10 機(jī)械設(shè)備的安全使用（1）處于運(yùn)行和運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。（2）電器設(shè)備每個接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連,嚴(yán)禁在一個接地線中串接幾個接地點(diǎn)。（3）發(fā)生人員觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未斷電源之前與觸電者接觸。（4）電焊機(jī)焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。（5）氧氣、乙炔使用時要保證安全距離不得小于10米，且使用氧氣與乙炔瓶時必須

44、配備滅火器，采取一定的防火措施。（6）切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用。（7）機(jī)電工維修設(shè)備時，必須配帶安全帽、絕緣手套，并穿上絕緣靴。7.2.11事故處理凡發(fā)生重大傷亡及其它安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即報告監(jiān)理工程師，并上報有關(guān)部門。并迅速展開救援、搶險工作。對安全事故要按照“三不放過”的原則進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查，認(rèn)真分析，查明原因，對事故責(zé)任者，嚴(yán)肅處理，追究經(jīng)濟(jì)、行政、法律責(zé)任。7.3文明施工保證措施7.3.1加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。7.3.2做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作，宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神，增強(qiáng)文明施工意識，自覺文明施

45、工。嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定。7.3.3項目經(jīng)理部有專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和指導(dǎo)。7.3.4施工現(xiàn)場的渣土及時清運(yùn)，外運(yùn)不得雇傭無渣土排放證的車輛運(yùn)送，不亂倒渣土、垃圾。7.3.5堅持文明施工檢查制度，根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時組織檢查。7.4監(jiān)測監(jiān)控(1)監(jiān)控內(nèi)容根據(jù)設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范，結(jié)合本工程的地質(zhì)、地形、地貌條件以及施工方案，監(jiān)控內(nèi)容為地表沉降。（2）監(jiān)測報警值和最大值地表沉降：報警值16mm，最大值20mm（3）監(jiān)測點(diǎn)的布置地表沉降是溝槽監(jiān)測施工最基本監(jiān)測項目，它最直接的反映溝槽周邊土體的變化情況。測點(diǎn)的布置一般采用地表樁的形式，直接布置在土層內(nèi)。在場地容許的條件下，地表沉降點(diǎn)布

46、設(shè)成斷面形式，斷面垂直于溝槽邊線，測點(diǎn)距離約12m，斷面位置相對應(yīng)于墻體測斜、墻頂沉降監(jiān)測點(diǎn)位置。（4）監(jiān)測管理體系和監(jiān)測質(zhì)量措施a、成立監(jiān)測管理小組，由領(lǐng)導(dǎo)和有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測人員組成，使監(jiān)測按計劃、有步驟進(jìn)行。針對本工程監(jiān)測項目的特點(diǎn)建立專業(yè)組織機(jī)構(gòu)。b、派駐現(xiàn)場人員組成監(jiān)控量測及信息反饋小組，成員由多年從事施工及監(jiān)測的技術(shù)人員組成，組長由具有豐富經(jīng)驗(yàn)，具有較高分析能力及組織協(xié)調(diào)能力的人員擔(dān)任。c、建立質(zhì)量責(zé)任制，確保施工監(jiān)測質(zhì)量。d、測點(diǎn)布置力求合理，應(yīng)能反映出施工過程中的實(shí)際情況。e、測試元件及監(jiān)測儀器必須是正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，測試元件要有合格證，監(jiān)測儀器要定期校核、標(biāo)定。確保儀器的質(zhì)量、穩(wěn)

47、定可靠性，保證觀測精度滿足需要。f、觀測前，采用增加測回數(shù)的措施，保證初始值的準(zhǔn)確性。g、制定各監(jiān)測點(diǎn)位的保護(hù)措施，定期對使用的基準(zhǔn)點(diǎn)或工作基點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性檢測。h、量測資料的儲存、計算、管理均采用計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行。i、各個項目的監(jiān)測資料必須保持完整、清晰的監(jiān)測記錄、圖表、曲線及文字報告。j、量測項目人員要相對固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。量測儀器采用專人使用、專人保養(yǎng)、專人檢校的管理。k、設(shè)定控制值，采用三級監(jiān)測管理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測物理量接近或超過警戒控制值時，立即報告監(jiān)理，并向監(jiān)理報送建議應(yīng)急補(bǔ)救措施。超過警戒控制及時報警并上報業(yè)主，組織專家會診。八、雨季施工保證措施施工中充分考慮降雨對工程的影響，

48、合理地組織施工，主要采取以下措施確保施工順利進(jìn)行。8.1加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料，編制雨季（雨天）施工方案和技術(shù)措施，有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項目的施工順序，雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工。對選擇雨季施工的地段和項目進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨季施工組織計劃。8.2采取永臨結(jié)合的原則，做好現(xiàn)場的各種排水設(shè)施，雨季來臨前疏通各種管溝，使施工現(xiàn)場始終保持良好排水狀態(tài)，雨后能迅速恢復(fù)施工。8.3雨季施工時運(yùn)料車輛及現(xiàn)場配有防雨設(shè)施，以保護(hù)各種材料避免受到雨淋。8.4砼應(yīng)盡量避開雨天施工，非雨天施工不可時，應(yīng)對砼配合比根據(jù)砂石料含水量進(jìn)行調(diào)整，并采取有效防雨措施，

49、以確保砼施工質(zhì)量。8.5及時備足常用工程材料，防止因交通或其它原因影響材料供應(yīng)，影響正常施工。8.6現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備，供電設(shè)備，均須設(shè)置有效的防雨防水設(shè)施，大型機(jī)械應(yīng)安裝防雷裝置，手持的電動工具，須安裝漏電保護(hù)裝置。8.7施工中隨時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)，做好防洪、防汛、防臺風(fēng)等工作。在汛期來臨之前，對防洪組織機(jī)構(gòu)、措施落實(shí)、搶險方案等進(jìn)行全面檢查，把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點(diǎn)做出安排并予以保證。九、環(huán)保保證措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策，搞好環(huán)境保護(hù)是我們每一位公民的責(zé)任和義務(wù)，是祖國建設(shè)、資源開發(fā)中一個重要的課題。本項目部將開展文明施工，場地布置統(tǒng)一規(guī)劃,施工隊材料堆放，各種物質(zhì)材料按ISO9001-2000系列標(biāo)準(zhǔn)正確配置，場區(qū)內(nèi)管線布置線條整齊、清潔，廢棄物統(tǒng)一深埋,定時處理。9.1建立環(huán)境保護(hù)體系結(jié)合文明施工現(xiàn)場管理工作和安全、質(zhì)量管理工作，將環(huán)境保護(hù)納入日常管理工作中。對職工開展文明施工、保護(hù)環(huán)境的教育，增強(qiáng)全體員工的環(huán)保意識，使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環(huán)保條例。9.2減少、消除污染源對于環(huán)境污染來講，減少消除污染源是保護(hù)環(huán)