采光天棚施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上采光天棚施工工藝一、材料要求：天棚選用的玻璃應符合現(xiàn)行的國家標準及合同要求，并必須選用安全玻璃，本工程選用鋼化夾膠玻璃。各類緊固件、固定連接件及其他附件應與設計相符，定型產(chǎn)品應有出廠合格證，如鋼質(zhì)件其表面應熱鍍鋅。二、工藝流程依據(jù)圖紙及制作安裝工藝的要求進行框架所有的節(jié)點焊接滿焊立焊平焊角焊縫焊等完成后在鋼架上進行駁接件底座位置放線，確定焊接位置焊接駁接件底座按圖紙布置的位置一一焊接完成。 鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)防腐除銹現(xiàn)場手工除銹或噴砂除銹完成焊接找補，若有焊結(jié)未有達到要求的、需要進行補焊補焊完成后開始結(jié)構(gòu)油漆噴涂防銹底漆一度防銹底漆2度面漆噴涂面漆找補噴涂面漆干燥完成。

2、玻璃尺寸放樣定做玻璃安裝玻璃玻璃縫隙的密封結(jié)構(gòu)防水膠適膠清掃去除玻璃面雜物玻璃面清洗干凈工程竣工，交付驗收。三、采光天棚安裝工序1、在主體結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)上確立基準線，中心線及邊線的測定；2、測定各支承點（預埋件處）中心位置，并確定構(gòu)件安裝位置；3、測定校準安裝玻璃的頂端，底部基準、水平線位置間距等；4、測定確立對角線位置；5、安裝固定接駁爪主支承座構(gòu)件，檢查焊接質(zhì)量，焊縫不得有夾渣、氣孔等缺陷，并敲掉焊渣后對焊縫作防銹處理。在涂第二層防銹漆時，應確定第一層涂層已經(jīng)固化，涂漆表面須均勻；6、將第一塊玻璃的接駁爪安裝在主支承座上，檢查調(diào)整其水平的位置，要特別注意安裝時鋼爪長腰眼須向上；7、玻璃安裝自

3、下而上進行，采用吊裝專用器具并輔真空吸盤進行；8、安裝第一塊玻璃，并校準定位；9、安裝第二塊玻璃，重復上述程序。10、此項工作需利用內(nèi)外腳手架配合進行。11、檢查調(diào)整所有玻璃板塊之間的膠縫間距須保持一致；12、檢查調(diào)整所有玻璃板塊的平整度；13、檢查所有夾具的緊固狀況須達到標準；14、清潔玻璃板塊間的縫道；15、對玻璃板塊進行注膠，注膠須符合有關之質(zhì)量要求；16、清除所有硅膠殘留痕跡。四、玻璃、固定夾具及接駁爪安裝方法 1、玻璃安裝及控制 1.1、玻璃到達施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃表面質(zhì)量、外形尺寸進行100%檢測。玻璃安裝順序是先上后下，逐層安裝調(diào)整。1.2、玻璃垂直運輸：采用

4、腳手架及吊裝專用器具，使用重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進行定位、安裝。在調(diào)整過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為±2mm。 2、駁接爪安裝及控制2.1、本工程選用優(yōu)質(zhì)接駁爪，其定位是根據(jù)鋼架分格確立的基準線、中心線完成。在安裝過程中，當四爪的安裝孔作水平和垂直校準后與預定玻璃平面進行定位。2.2、接駁頭與玻璃安裝同步進行，當玻璃吊至安裝高度后與駁接頭機械連接。對于結(jié)構(gòu)的微量變形（±3mm）可由駁接系統(tǒng)中的可調(diào)節(jié)機構(gòu)來保證玻璃安裝定位尺寸的準確度。五、打膠工藝1、打膠前必須與所用材料做相容性試驗。2、在玻璃安裝結(jié)束后進行打膠使玻璃的縫隙密封。3、打膠順序上先后下、先橫向后縱向。六、支承鋼結(jié)構(gòu)的一般要求1、支承鋼結(jié)構(gòu)設計應符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017的有關規(guī)定。2、支承鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應符合以下要求：碳素鋼和高強碳素鋼可采用氟碳噴涂或聚氨酯漆噴涂，膜厚不宜小于35m。耐候鋼表面應涂刷專用涂料。不銹鋼材含鎳量不應低于9%，宜采用奧氏體鋼。鋼材的彈性模量E值可按下列數(shù)值采用：碳素鋼為2.1×1