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1、地基處理施工技術(shù)交底編制完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)廣東水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程:土方與地基基礎(chǔ)工程施工學(xué)習(xí)情境四:地基處理施工地基處理施工技術(shù)交底 編制 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目四實(shí)訓(xùn)任務(wù)書(shū)二九年一月二日土木工程系建筑工程技術(shù)教研室編制一。實(shí)訓(xùn)目的通過(guò)該項(xiàng)目的學(xué)習(xí)訓(xùn)練,要求學(xué)生熟悉和了解某些地基處理方法的設(shè)計(jì)、施工工藝和質(zhì)量控制 標(biāo)準(zhǔn),能夠根據(jù)圖紙和施工方案編寫(xiě)地基處理施工技術(shù)交底。二。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)通過(guò)完成該訓(xùn)練任務(wù)應(yīng)實(shí)現(xiàn)下列知識(shí)和能力目標(biāo):1. 能讀懂軟弱地基處理的施工方案 ;2. 能編制地基處理施工技術(shù)交底。三。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目及任務(wù)1。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目編制地基處理施工技術(shù)交底2。實(shí)訓(xùn)任務(wù)(1 )閱讀地基
2、處理施工方案 ,到施工現(xiàn)場(chǎng)參觀地基處理施工過(guò)程和質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程,完成學(xué)生用 工作頁(yè)。(2)根據(jù)圖紙和施工方案編制地基處理施工技術(shù)交底,提交成果。3。實(shí)訓(xùn)時(shí)間該學(xué)習(xí)情境多媒體講授完成之后.4。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和要求(1)學(xué)生分為若干小組,在教師的引導(dǎo)下閱讀地基處理施工方案案例,然后到實(shí)踐教學(xué)基地或施工單位的具體地基處理施工現(xiàn)場(chǎng)(如水泥土攪拌樁),在現(xiàn)場(chǎng)兼職教師或施工技術(shù)人員指導(dǎo)下,熟悉地基處理方法的流程和細(xì)節(jié),完成識(shí)讀報(bào)告學(xué)生在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)熟悉圖紙,了解施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料,結(jié)合相關(guān)規(guī)范了 解水泥土攪拌樁加固深度,平面布置情況,所用水泥強(qiáng)度等級(jí)及水泥漿的水灰比,施工機(jī)具及施工工藝 流程,施工
3、質(zhì)量控制措施及施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法,施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況。(2)針對(duì)具體工程,討論地基處理方案合理性,學(xué)習(xí)地基處理施工技術(shù)交底的編制。(3) 各小組完成任務(wù)后,相互交流成果并討論,由教師做講評(píng),以提高學(xué)生實(shí)際操作能力。四。實(shí)訓(xùn)組織與管理1. 每班配備1名指導(dǎo)教師負(fù)責(zé),組織管理訓(xùn)練過(guò)程中的勞動(dòng)紀(jì)律、進(jìn)度檢查、評(píng)定學(xué)生成績(jī)等.2. 每班安排12名現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)教師或工程技術(shù)人員,由指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)安排施工現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)習(xí)。五。任務(wù)指導(dǎo)建議1. 時(shí)間分配表1時(shí)間分配表階段|完成內(nèi)容所需時(shí)間(學(xué)時(shí))備注第1階段I地基處理施工現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí), 了解相關(guān)規(guī)范、規(guī)程對(duì)地基 處理施工的指導(dǎo)作用4提前講授地基處理施工方 案的內(nèi)
4、容及相關(guān)知識(shí)點(diǎn)第2階段分組討論,完成識(shí)讀報(bào)告2提前發(fā)放地基處理施工方 案案例第3階段參照案例編制地基處理施 工技術(shù)交底4 (課后完成)教師提前發(fā)放任務(wù)書(shū)及相 關(guān)資料第4階段交流答辯,材料裝訂成冊(cè) 上交2各組材料已附自評(píng)及互評(píng) 成績(jī)2. 勞動(dòng)分工組合各組最好以宿舍為單位進(jìn)行分組,便于交流與討論。每組組成做好任務(wù)分工工作。六. 考核及安全注意事項(xiàng)1。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,服從現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)老師安排.2。遵守計(jì)算機(jī)機(jī)房使用規(guī)則。3。教師評(píng)分項(xiàng)由主講教師給出,參考標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)成績(jī)?cè)u(píng)定體系。七. 附錄:1。相關(guān)案例2.地基處理施工方案編制指導(dǎo)書(shū)(見(jiàn)附件4。2)。2。地基處理與基礎(chǔ)工程施工的技術(shù)要求與方法第二章地
5、基處理與基礎(chǔ)工程施工的技術(shù)要求與方法1常用的地基處理方法地基處理就是按照上部結(jié)構(gòu)對(duì)地基的要求,對(duì)地基進(jìn)行必要的加固或改良,提高地基土的承載力,保證地基穩(wěn)定,減少房屋的沉降或不均勻沉降,消除濕陷性黃 土的濕陷性,提高抗液化能力等。常用的人工地基處理方法有換土墊層法、重錘表層 夯實(shí)、強(qiáng)夯、振沖、砂樁擠密、深層攪拌、堆載預(yù)壓、化學(xué)加固等方法。(1 )換土墊層法當(dāng)建筑物基礎(chǔ)下的持力層比較軟弱,不能滿足上部荷載對(duì)地基的要求時(shí),常采用換土墊層法來(lái)處理軟弱地基。換土墊層法是先將基礎(chǔ)底面以下一定范圍內(nèi)的軟弱土層 挖去,然后回填強(qiáng)度較高、壓縮性較低、并且沒(méi)有侵蝕性的材料,如中粗砂、碎石或 卵石、灰土、素土、石屑
6、、礦渣等,再分層夯實(shí)后作為地基的持力層。換土墊層按其 回填的材料可分為灰土墊層、砂墊層、碎(砂 )石墊層等。1)灰土墊層:灰土墊層是將基礎(chǔ)底面下一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去,用按一定體積比配合的石灰和粘性土拌合均勻后,在最優(yōu)含水率情況下分層回填夯實(shí)或壓實(shí)而成。適用于 地下水位較低,基槽經(jīng)常處于較干燥狀態(tài)下的一般粘性土地基的加固。2)砂墊層和砂石墊層:砂墊層和砂石墊層是將基礎(chǔ)下面一定厚度軟弱土層挖除,然后用強(qiáng)度較高的砂或碎石等回填,并經(jīng)分層夯實(shí)至密實(shí),作為地基的持力層,以起到提高地基承載力、減少沉降、加速軟弱土層排水固結(jié)、防止凍脹和消除膨脹土的脹縮等作用(2)夯實(shí)地基法(錘擊加固土層的厚度與單擊夯擊
7、能有關(guān),重錘夯實(shí)法由于錘輕、落點(diǎn)底,只能加固基土表面,而強(qiáng)夯法根據(jù)錘重和落點(diǎn)距,可以加固510m深的基土)1)重錘夯實(shí)法:重錘夯實(shí)是用起重機(jī)械將夯錘提升到一定高度后,利用自由下落時(shí)的沖擊能重復(fù)夯打擊實(shí)基土表面,使其形成一層比較密實(shí)的硬殼層,從而使地基得到加固適用于處理高于地下水位 0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土 地基的加固處理。2)強(qiáng)夯法:強(qiáng)夯法是用起重機(jī)械將重錘(一般 830t)吊起從高處(一般630m)自由落 下,對(duì)地基反復(fù)進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí)的地基處理方法。適用于處理碎石土、砂土、低飽和度 的粘性土、粉土、濕陷性黃土及填土地基等的深層加固。強(qiáng)夯所產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲很大
8、,對(duì)周圍建筑物和其他設(shè)施有影響,在城市中 心不宜采用,必要時(shí)應(yīng)采取挖防震溝(溝深要超過(guò)建筑物基礎(chǔ)深)等防震、隔振措施。(3)擠密樁施工法1)灰土擠密樁:灰土擠密樁是利用錘擊將鋼管打人土中,側(cè)向擠密土體形成樁孔,將管拔出 后,在樁孔中分層回填2:8或3:7灰土并夯實(shí)而成,與樁間土共同組成復(fù)合地基以承受 上部荷載適用于處理地下水位以上、 天然含水量12%25%厚度515m的素填土、雜填 土、濕陷性黃土以及含水率較大的軟弱地基等。2)砂石樁:砂樁和砂石樁統(tǒng)稱砂石樁,是指用振動(dòng)、沖擊或水沖等方式在軟弱地基中成孔后, 再將砂或砂卵石(或礫石、碎石 )擠壓人土孔中,形成大直徑的由砂或砂卵(碎)石所 構(gòu)成的
9、密實(shí)樁體,適用于擠密松散砂土、素填土和雜填土等地基,起到擠密周圍土層、 增加地基承載力的作用。3)水泥粉煤灰碎石樁:水泥粉煤灰碎石樁(簡(jiǎn)稱CFG樁),是近年發(fā)展起來(lái)的處理軟弱地基的一種新 方法.它是在碎石樁的基礎(chǔ)上摻人適量石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌合后制成的具 有一定強(qiáng)度的樁體.(4)深層密實(shí)法1)振沖法:振沖法,又稱振動(dòng)水沖法,是以起重機(jī)吊起振沖器,啟動(dòng)潛水電機(jī)帶動(dòng)偏心塊, 使振沖器產(chǎn)生高頻振動(dòng),同時(shí)開(kāi)動(dòng)水泵,通過(guò)噴嘴噴射高壓水流成孔,然后分批填以砂 石骨料,借振沖器的水平及垂直振動(dòng),振密填料,形成的砂石樁體與原地基構(gòu)成復(fù)合 地基,以提高地基的承載力,減少地基的沉降和沉降差的一種快速、經(jīng)
10、濟(jì)有效的加固 方法。振沖樁適用于加固松散的砂土地基2)深層攪拌法:深層攪拌法是利用水泥漿做固化劑,采用深層攪拌機(jī)在地基深部就地將軟土 和固化劑充分拌合,利用固化劑和軟土發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng),使之凝結(jié)成具有 整體性、水穩(wěn)性好和較高強(qiáng)度的水泥加固體,與天然地基形成復(fù)合地基。12 MPa的飽和粘土和軟粘土、沼澤地帶的泥炭土等地基。(5 )預(yù)壓法一-砂井堆載預(yù)壓法砂井堆載預(yù)壓是在含飽和水的軟土或雜填土地基中用鋼管打孔,灌砂設(shè)置一 群排水砂樁(井)作為豎向排水通道,并在樁頂鋪設(shè)砂墊層作為水平排水通道,先在砂 墊層上分期加荷預(yù)壓,使土中孔隙水不斷通過(guò)砂井上升至砂墊層,排出地表,從而在建 筑物施工之前,
11、地基土大部分先期排水固結(jié),減少了建筑物沉降,提高了地基的穩(wěn)定性。 適用于處理深厚軟土和沖填土地基,多用于處理機(jī)場(chǎng)跑道、水工結(jié)構(gòu)、道路、路堤、 碼頭、岸坡等工程地基,對(duì)于泥炭等有機(jī)質(zhì)沉積地基則不適用2 混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)的施工工藝和要求(1 )在混凝土澆灌前應(yīng)先進(jìn)行基底清理和驗(yàn)槽,軸線、基坑尺寸和土質(zhì)應(yīng)符 合設(shè)計(jì)規(guī)定.(2) 在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑墊層混凝土,宜用表面振搗器進(jìn)行振搗,要求表 面平整當(dāng)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可支模、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。(3 )在基礎(chǔ)混凝土澆灌前,應(yīng)清理模板,進(jìn)行模板預(yù)檢和鋼筋的隱蔽工程驗(yàn) 收.對(duì)于錐形基礎(chǔ),應(yīng)注意錐體斜面坡度的正確,斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段
12、支設(shè)并頂壓緊,以防模板上浮變形,邊角處的混凝土必須注意搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不 支模,用鐵鍬拍實(shí)。(4) 基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。(5) 基礎(chǔ)上有插筋時(shí),要將插筋加以固定以保證其位置的正確。(6) 基礎(chǔ)混凝土澆灌完,應(yīng)用草簾等覆蓋并澆水加以養(yǎng)護(hù).3 筏板基礎(chǔ)(整片的基礎(chǔ))的施工要點(diǎn)和要求(1) 施工前,如地下水位較高,可采用人工降低地下水位至基坑底不少于500mm以保證在無(wú)水情況下進(jìn)行基坑開(kāi)挖和基礎(chǔ)施工。(2 )施工時(shí),可采用先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和柱子錨固插筋,澆筑底板混凝土,待達(dá)到25%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再在底板上支梁模板,繼續(xù)澆筑完梁部分混凝土; 也可采用底板和梁模板一次同時(shí)支好,混凝
13、土一次連續(xù)澆筑完成,梁側(cè)模板采用支架支 承并固定牢固。(3) 混凝土澆筑時(shí)一般不留施工縫,必須留設(shè)時(shí),應(yīng)按施工縫要求處理,并應(yīng)設(shè)置止水帶。(4) 混凝土澆筑完畢,表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。(5 )當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%時(shí),應(yīng)進(jìn)行基坑回填4 箱形基礎(chǔ)的施工要點(diǎn)和要求(1)基坑開(kāi)挖,如地下水位較高,應(yīng)采取措施降低地下水位至基坑底以下500mm處。當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),在基坑底面標(biāo)高以上保留200400mm厚的土層,采用人工清槽?;域?yàn)槽后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(2 )施工時(shí),基礎(chǔ)底板、內(nèi)外墻和頂板的支模、鋼筋綁扎和混凝土澆筑,可采取分塊進(jìn)行,其施工縫的留設(shè)位置和處理應(yīng)符合鋼筋混凝土工程
14、施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān) 要求,外墻接縫應(yīng)設(shè)止水帶。(3)基礎(chǔ)的底板、內(nèi)外墻和頂板宜連續(xù)澆筑完畢。如設(shè)置后澆帶(按設(shè)計(jì)要 求或按施工組織設(shè)計(jì)要求不能一次澆注混凝土的位置可設(shè)置后澆帶),應(yīng)在頂板澆筑 后至少2周以上再施工,使用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)的細(xì)石混凝土(4)基礎(chǔ)施工完畢,應(yīng)立即進(jìn)行回填土。5鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)施工工藝和技術(shù)要求 錘擊沉樁法也稱打入樁,見(jiàn)圖五(a),是利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊能克服土對(duì)樁的阻 力,使樁沉到預(yù)定深度或達(dá)到持力層。1)施工程序:確定樁位和沉樁順序-打樁機(jī)就位-吊樁喂樁-校正-錘擊沉 樁f接樁f再錘擊沉樁f送樁 +收錘切割樁頭。2)打樁時(shí),應(yīng)用導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架內(nèi)
15、。將樁錘和樁帽壓在樁頂經(jīng)水平和垂直度校正后,開(kāi)始沉樁。3)開(kāi)始沉樁時(shí)應(yīng)短距輕擊,當(dāng)入土一定深度并待樁穩(wěn)定后,再按要求的落距沉 樁。4)正式打樁時(shí)宜用“重錘低擊”,“低提重打",可取得良好效果。錘的重量與樁的重量有一定要求,一般為1: 1。5)樁身入土深度的控制,對(duì)于承受軸向荷載的摩擦樁(由于它承受的是樁體的摩擦力),以標(biāo)高為主,貫入度作為參考;端承樁(它承受的是樁端力)則以貫入度為 主,以標(biāo)高作為參考。6)施工時(shí),應(yīng)注意做好施工記錄。7)打樁時(shí)還應(yīng)注意觀察:打樁入土的速度;打樁架的垂直度;樁錘回彈情況; 貫入度變化情況等。8) 預(yù)制樁的接樁工藝主要有硫磺膠泥漿錨法接樁、焊接法接樁和法
16、蘭螺栓接 樁法等三種。前一種適用于軟弱土層,后兩種適用于各類土層(3)靜力壓樁法 見(jiàn)圖五(b)。1)靜力壓樁的施工一般米取分段壓入,逐段接長(zhǎng)的方法。施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位f壓樁機(jī)就位f吊樁插樁f樁身對(duì)中調(diào)直f靜壓沉樁+接樁+再靜壓沉樁f終止壓樁f切割樁頭。2) 壓樁時(shí),用起重機(jī)將預(yù)制樁吊運(yùn)或用汽車運(yùn)至樁機(jī)附近,再利用樁機(jī)自身設(shè)置的起重機(jī)將其吊入夾持器中,夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊,即可開(kāi)動(dòng)壓樁油缸。先 將樁壓入土中Im左右后停止,矯正樁在互相垂直的兩個(gè)方向的垂直度后,壓樁油缸繼續(xù)伸程動(dòng)作,把樁壓入土層中。伸長(zhǎng)完后,夾持油缸回程松夾,壓樁油缸回程。重復(fù)上述動(dòng)作,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作,直至把樁壓入預(yù)定深度
17、土層中。3)壓同一根(節(jié))樁時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。4)在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系,以判斷樁的質(zhì) 量及承載力。5)當(dāng)壓力表數(shù)值達(dá)到預(yù)先規(guī)定值,便可停止壓樁。6混凝土灌注樁的種類和施工工藝混凝土灌注樁是一種直接在現(xiàn)場(chǎng)樁位上就地成孔,然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁 按其成孔方法不同,可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注 樁、人工挖孔灌注樁、爆擴(kuò)灌注樁等 (1)鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機(jī)械鉆出樁孔,并在孔中澆筑混凝土 (或先在孔中吊放鋼筋籠)而成的樁根據(jù)鉆孔機(jī)械的鉆頭是否在土的含水層中施工,又分為泥漿護(hù)壁 成孔和干作業(yè)成孔兩種施工方法。1)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝
18、流程:測(cè)定樁位f埋設(shè)護(hù)筒f制備泥漿f成孔f清孔f下鋼筋籠f水下澆筑混凝土。見(jiàn)圖五(d).2)干作業(yè)成孔灌注樁施工工藝流程:測(cè)定樁位f鉆孔f清孔f下鋼筋籠f澆筑混凝土。見(jiàn)圖五(e).(2)沉管灌注樁沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動(dòng)打樁法,將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼 筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中,然后邊澆筑混凝土(或先在管內(nèi)放入鋼筋籠)邊錘 擊或振動(dòng)邊拔管而成的樁前者稱為錘擊沉管灌注樁,后者稱為振動(dòng)沉管灌注樁1) 沉管灌注樁成樁過(guò)程為:樁機(jī)就位f錘擊(振動(dòng))沉管f上料f邊錘擊(振 動(dòng))邊拔管,并繼續(xù)澆筑混凝土f下鋼筋籠,繼續(xù)澆筑混凝土及拔管f成樁。2)夯壓成型沉管灌注樁夯壓成型沉管灌注樁簡(jiǎn)稱夯壓樁
19、,是在普通錘擊沉管灌注樁的基礎(chǔ)上加以改 進(jìn)發(fā)展起來(lái)的一種新型樁。它是利用打樁錘將內(nèi)外鋼管沉入土層中,由內(nèi)夯管夯擴(kuò)端 部混凝土,使樁端形成擴(kuò)大頭,再灌注樁身混凝土,用內(nèi)夯管和樁錘頂壓在管內(nèi)混凝土 面形成樁身混凝土。(3)人工挖孔灌注樁見(jiàn)圖五(f )人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔,然后安放鋼筋籠,澆 筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過(guò)程中的安全,施工時(shí)必須考慮預(yù)防孔 壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生,制定合理的護(hù)壁措施護(hù)壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、噴 射混凝土護(hù)壁、磚砌體護(hù)壁、沉井護(hù)壁、鋼套管護(hù)壁、型鋼或木板樁工具式護(hù)壁等多 種。以應(yīng)用較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護(hù)壁為例說(shuō)明人工挖孔樁的施工
20、工藝流程。人工挖孔灌注樁的施工程序是:場(chǎng)地整平f放線、定樁位f挖第一節(jié)樁孔土方f支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁f在護(hù)壁二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線f安裝活動(dòng)井 蓋、垂直運(yùn)輸架、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等f(wàn)第二節(jié)樁身挖土T清理樁孔四壁,校核樁孔垂直度和直徑T拆上節(jié)模板,支第二節(jié)模 板,澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁T重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序,循環(huán)作 業(yè)直至設(shè)計(jì)深度f(wàn)進(jìn)行擴(kuò)底(當(dāng)需擴(kuò)底時(shí)),清理虛土、排除積水,檢查尺寸和持力層 f吊放鋼筋籠就位f澆筑樁身混凝土。7地下連續(xù)墻的工藝原理和施工工藝地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機(jī)械,沿著需要深開(kāi)挖工程的周邊軸線,在泥漿護(hù)壁
21、條件下,開(kāi)挖一條狹長(zhǎng)的深槽,清槽后在槽內(nèi)吊放鋼筋籠,然后用導(dǎo)管法澆 筑水下混凝土,筑成一個(gè)單元槽段,如此逐段進(jìn)行,在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝 土墻壁,作為防水、防滲、承重和擋土結(jié)構(gòu)。(1) 地下連續(xù)墻的施工工藝過(guò)程如下圖所示:(2) 修筑導(dǎo)墻:導(dǎo)墻作用:擋土作用;作為測(cè)量的基準(zhǔn);作為重物的支撐 ;維持穩(wěn)定液面的作 用現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻施工順序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地f測(cè)量定位f挖槽及處理?xiàng)壨羏綁扎鋼筋f支模板f澆筑混凝土f拆模并設(shè)置橫撐f導(dǎo)墻外側(cè)回填土(如無(wú)外側(cè)模板,可不進(jìn)行此項(xiàng)工作)。(3 )槽段劃分:挖槽機(jī)最小挖掘長(zhǎng)度為一挖掘段單元,一般采用兩個(gè)挖掘段 單元或三個(gè)挖掘段單元組成一個(gè)槽段,長(zhǎng)度為48m
22、.(4) 槽段開(kāi)挖:使用鉆機(jī)挖槽,有“分層平挖法"和“分層直挖法”兩種方法。 使用抓斗挖槽,有“分條抓”、“分塊抓”或“兩鉆一抓”等方法。(5) 泥漿護(hù)壁:泥漿作用:護(hù)壁;攜渣;冷卻和潤(rùn)滑作用。泥漿制備:泥漿攪拌時(shí)間常用的為 47min。攪拌后宜貯存3h以上再使用。 泥漿循環(huán):分正循環(huán)與反循環(huán)。(6) 清槽:一般采用吸力泵法、壓縮空氣法和潛水泥漿泵法排渣。(7) 鋼筋籠的加工和吊放:最好按單元槽段做成一個(gè)整體。鋼筋籠之間在槽段 上口采用幫條焊焊接。鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠端部與接頭管或混凝土接 頭面間應(yīng)留有15 20c m空隙。鋼筋籠的起吊、運(yùn)輸和吊放應(yīng)制定周密的施工方案,不
23、允許在此過(guò)程中產(chǎn)生 不能恢復(fù)的變形。(8) 混凝土的澆筑:垂直導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。導(dǎo)管間距一般在3m以下,最大不得超過(guò)4m(9) 槽段接頭施工;地下連續(xù)墻的接頭分兩類,即施工接頭和結(jié)構(gòu)接頭。施工接頭是澆筑地下連續(xù)墻時(shí)在墻的縱向連接兩相鄰單元墻段的接頭;結(jié)構(gòu)接頭是地下連 續(xù)墻在水平向與其他構(gòu)件相連接的接頭。常用的施工接頭為接頭管(也稱鎖口管)接頭。挖好一個(gè)單元槽段后在槽段端部吊人接頭管 ,然后吊放鋼筋籠澆筑混凝土, 待 混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到 0。050.20MPa,開(kāi)始拔出接頭管。一般在混凝土澆筑后 2 4h開(kāi)始拔管,在混凝土澆筑結(jié)束后 8h以內(nèi)將接頭管全部拔出。(10) 然后按以上程序進(jìn)行下
24、一槽段施工,直至施工完全部地下連續(xù)墻.粉噴樁處理公路軟土地基施工技術(shù)一、粉噴樁的應(yīng)用概述定義粉噴樁屬于深層攪拌法加固地基方法的一種形式,也叫加固土樁.深層攪拌 法是加固飽和軟粘土地基的一種新穎方法,它是利用水泥、石灰等材料作為固 化劑的主劑,通過(guò)特制的攪拌機(jī)械就地將軟土和固化劑(漿液狀和粉體狀)強(qiáng)制 攪拌,利用固化劑的主劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理一化學(xué)反應(yīng),使軟土硬 結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。粉噴樁就是采用粉體固化劑 來(lái)進(jìn)行軟基攪拌處理的方法。深層攪拌法具有施工工期短、無(wú)公害、施工過(guò)程 無(wú)噪音、不排污、對(duì)相鄰建筑物無(wú)不利影響等優(yōu)點(diǎn)。粉噴樁的發(fā)展簡(jiǎn)況1粉噴樁粉體噴射攪拌加固
25、土樁,于20世紀(jì)60年代后期由瑞典和日本分別提出。石 灰系攪拌法于1967年由瑞典的Kjeld Paus提出,1974年將石灰體噴射攪拌樁應(yīng) 用于路堤和深基坑邊坡防護(hù)。日本于1967年開(kāi)始研制石灰攪拌施工機(jī)械,1974 年開(kāi)始在軟土加固工程中應(yīng)用我國(guó)于80年代初引進(jìn)此項(xiàng)技術(shù),1983年初,鐵道部第四勘察設(shè)計(jì)院開(kāi)始 進(jìn)行粉體噴射攪拌法加固軟土地基的試驗(yàn)研究,并與鐵道部武漢工程機(jī)械研究 所合作,于1983年研制出了我國(guó)第一臺(tái)液壓步履式深層攪拌噴粉樁機(jī)。1984年7月在廣東省云浮硫鐵礦鐵路專用線上應(yīng)用石灰攪拌樁加固單孔4.5m蓋板箱涵的軟土地基獲得成功,1985年4月通過(guò)鐵道部部級(jí)技術(shù)鑒定,后逐步推
26、廣使用, 并取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。但由于國(guó)內(nèi)粉狀石灰產(chǎn)量不多,加之運(yùn) 輸與保管也比較困難,因此近年來(lái)基本上均以水泥粉作為固化劑進(jìn)行深層攪拌 施工2水泥系深層攪拌法水泥系深層攪拌法始于美國(guó),20世紀(jì)50年代引入日本,1974年由本港灣技 術(shù)研究所、川崎鋼鐵廠和不動(dòng)建設(shè)等廠家合作研制成功水泥攪拌固化法( CMC 法),用于加固鋼鐵廠礦石堆場(chǎng)地基加固深度達(dá)32m。接著日本各大施工企業(yè)接連開(kāi)發(fā)研制加固原理、固化劑相近的各種不同規(guī)模、不同效率的深層攪拌機(jī)械, 形成了多種施工方法杭州市溫州路27號(hào)住宅樓改建工程和上海探礦機(jī)械廠鑄鋼車間廠房地基 加固工程是國(guó)內(nèi)采用水泥噴粉技術(shù)進(jìn)行軟基攪拌加固最早的
27、兩個(gè)實(shí)例。到90年代這項(xiàng)技術(shù)在公路、鐵路、市政工程、工業(yè)與民用建筑、機(jī)場(chǎng)等的軟基處理中 得到了廣泛的應(yīng)用。適用范圍1適用土質(zhì)粉噴樁最適合于加固各種成因的飽和軟粘土,目前國(guó)內(nèi)常用于加固淤泥、 淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高的粘性土。由于粉噴樁是將干的固化劑(水泥粉、 石灰粉)拌入地基的,所以當(dāng)軟基中的含水量低于30%時(shí),為了保證粉體的充分 固化,必須在攪拌過(guò)程中加入適當(dāng)水分,因此當(dāng)選用粉噴樁時(shí),土層的含水量宜大于50%。2.加固深度加固深度取決于施工機(jī)械的功率,國(guó)外某些加固軟土的深度已達(dá)到60m;國(guó)內(nèi)的施工機(jī)械的攪拌能力一般為 30m,所以加固深度只能達(dá)到2627m。3適用工程由于采用水泥或石灰與軟
28、土充分?jǐn)嚢韬笮纬傻膹?fù)合體,其抗壓強(qiáng)度比天然 軟土能夠高數(shù)十倍甚至數(shù)百倍,因此它與周圍天然土層組成的復(fù)合地基可大大 的提高承載力、減少沉降量。因此粉噴樁能夠應(yīng)用于公路路基、機(jī)場(chǎng)、鐵路、 建筑物、堆料場(chǎng)、辦公樓、住宅樓、水壩、港口等各種工程中.二、粉噴樁加固機(jī)理石灰加固軟土的機(jī)理用石灰粉作為固化劑進(jìn)行軟土的加固時(shí),石灰粉應(yīng)為生石灰經(jīng)研磨而成的 生石灰粉。由于生石粉的主要成分是 CaO立即吸收軟土中的水分,消解成熟石 灰(Ca (OH) 2),即:CaO+H2OCa(OH) 2+15。6 千卡/摩爾(熱量)生石灰在消解過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量會(huì)促進(jìn)軟土中水分的蒸發(fā),降低含水量.但主要的是生石灰消解時(shí),會(huì)
29、吸收土中大量的水分,1kg的CaO完全消解后的理論吸水量是0。32kg。Ca (OH) 2與空氣中的CO2發(fā)生碳酸化反應(yīng)生成不 溶于水的碳酸鈣,使得軟土強(qiáng)度提高,并與周圍土體形成復(fù)合地基。再者石灰 在消解時(shí)體積會(huì)增長(zhǎng)2倍,也能促進(jìn)周圍土體的固結(jié)。水泥加固軟土的機(jī)理1.水泥的水化反應(yīng)普通硅酸鹽水泥主要是由氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵及 三氧化硫等組成.在水泥拌入軟土中后,很快與軟土中的水發(fā)生水化反應(yīng),生成 氫氧化鈣、水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣及水化鐵酸鈣等化合物。反應(yīng)過(guò)程為:硅酸三鈣(3CaO。SQ2)。在水泥中含量最高(約占全重的 50%左右),是 決定水泥強(qiáng)度的主要因素。3CaOSi
30、O2+6 戰(zhàn)0一3CaO。2SiO2 .3H2O+ 3 Ca(OH) 2硅酸二鈣(2CaO。SiO2)。在水泥中含量較高(約占25%左右),是產(chǎn)生后期 強(qiáng)度的主要因素.2(2CaO.SiO2)+4 H2O3CaO。2SiO2。3H2O+ Ca (OH)2鋁酸三鈣(3CaOAbO3)。占10%,水化速度最快,促進(jìn)早凝。3CaO AI2O3+6 H2O3CaO。Al 2O3 6H2O鐵鋁酸四鈣(4CaOAbO3FeQ)。占10%左右,促進(jìn)早期強(qiáng)度。4CaO AI2O3 FeO3+ 2Ca (OH) 2+10 H2O3CaO。Al 2O3 6H2O+ CaOFe?O3.6 H2O鐵鋁酸四鈣(4CaO
31、Al2O3FeO3) .占 10%左右,促進(jìn)早期強(qiáng)度.4CaO AI2O3 FeO3+ 2Ca(OH) 2+10 H2O 3CaO。Al 2O3 6H2O+ CaOFaO3。6 H2O硫酸鈣(CaSO4)。雖然在水泥中的含量?jī)H占 3%左右,但它與鋁酸三鈣一 起與水發(fā)生反應(yīng),生成一種被稱為水泥桿菌的化合物。3CaSO4 + 3CaO AI2O3+32 H2O3CaO。Al 2O33CaSO4+32 H2O水泥桿菌最初以針狀結(jié)晶的形式在比較短的時(shí)間內(nèi)析出,這種反應(yīng)迅速,把大量的自由水以結(jié)晶的形式固定下來(lái),這對(duì)含水量高的軟土地基強(qiáng)度的增長(zhǎng)具 有重要意義。2土顆粒與水泥水化物的作用1) 凝硬作用水泥與
32、水發(fā)生反應(yīng)析出大量的鈣離子,這些鈣離子與粘土中的礦物質(zhì)(如 二氧化硅、三氧化二鋁)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),逐漸生成不溶于水的結(jié)晶化合物。SiO2+ Ca(OH)2+n H2OCaO。SiO2 (n+1) H2O+ (CaO. Sid (n+1) H2O)AI2O3+ Ca( OH) 2+n H2O CaO。SiO2 (n+1) H2O+ (CaO。Al 2O3 (n+1)H2O)這些新形成的物質(zhì)在水中和空氣中逐漸硬化,增大了水泥土的強(qiáng)度。從掃 描電子顯微鏡的觀察可見(jiàn),天然軟土顆粒之間無(wú)任何有機(jī)的聯(lián)系,并且具有很 多孔隙。拌入水泥7d后,土顆粒周圍充滿了水泥凝膠體,并有少量水泥結(jié)晶體, 一個(gè)月后,水泥土中
33、生成大量纖維狀結(jié)晶,并不斷延伸充填到土顆粒的孔隙中形 成網(wǎng)狀構(gòu)造,增加了土的強(qiáng)度。2)離子交換作用軟土中含有多種礦物質(zhì),并有游離鈉離子 Na+和鉀離子K+,它們能和水泥 水化生成的鈣離子 Ca+進(jìn)行當(dāng)量吸附交換,使較小的土顆粒形成較大的團(tuán)粒 , 使土體強(qiáng)度提高。3碳酸化作用水泥水化物中的氫氧化鈣,與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成不溶于水的碳酸 鈣,也能提高軟土的強(qiáng)度。粉噴樁應(yīng)其自身性質(zhì)來(lái)說(shuō)是一種介于剛性樁與柔性樁之間的一種樁型,其 剛度、抗壓強(qiáng)度和抗側(cè)壓力作用均小于剛性樁而大于柔性樁。粉噴樁可以改變 軟土的性質(zhì),它與樁間土形成的復(fù)合地基,可以大大的提高出承載力,減少沉 降。三、粉噴樁的施工材料可用用
34、水泥、生石灰粉、粉煤灰等作為加固料,其質(zhì)量規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。1. 石灰生石灰應(yīng)是磨細(xì)的,最大粒徑應(yīng)小于2mm,石灰中應(yīng)無(wú)雜質(zhì),氧化鈣、氧化 鎂含量不應(yīng)小于85%,其中氧化鈣含量不應(yīng)低于 80%。2. 泥水泥采用普通水泥或礦渣水泥,應(yīng)是國(guó)家免檢產(chǎn)品,嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、 結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。對(duì)非免檢廠生產(chǎn)的水泥,應(yīng)分批提供有關(guān)標(biāo)號(hào)、安定 性等試驗(yàn)報(bào)告3. 煤灰粉煤灰化學(xué)成分中要求二氧化硅和三氧化二鋁的含量應(yīng)大于70%,燒失量應(yīng)小于10%。也可采用石膏粉作為填加劑,有利于強(qiáng)度的提高。施工實(shí)際使用的固化劑和填加劑必須通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)的檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求后方能使用.4. 樁試驗(yàn)在粉噴樁進(jìn)行大量施工前
35、,必須要進(jìn)行成樁試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到下列要求,并取 得技術(shù)參數(shù)。1)滿足噴入量的各種技術(shù)參數(shù),如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣 壓力、單位時(shí)間噴入量等。2)定攪拌的均勻性。3)握下鉆和提升的阻力情況,選擇合理的技術(shù)措施。4) 據(jù)地層、地質(zhì)情況確定覆噴范圍。成樁工藝性試驗(yàn)樁數(shù)不宜少于5根。 施工機(jī)械粉噴樁的施工機(jī)械主要是由步履機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操作機(jī)構(gòu)、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機(jī)、攪拌鉆頭等組成,主機(jī)是一臺(tái)能完成鉆進(jìn)及攪拌的 鉆機(jī)。由于粉噴樁的施工特點(diǎn),如成樁速度快,又要求不同的提升和旋轉(zhuǎn)速度來(lái) 滿足不同的樁身強(qiáng)度要求,因此對(duì)鉆機(jī)移位的靈活性和速度可變性又有較高的 要求。下表為國(guó)內(nèi)外幾種常用
36、粉體攪拌機(jī)主機(jī)的技術(shù)性能 .國(guó)內(nèi)外幾種常用粉體攪拌機(jī)主機(jī)的技術(shù)性能技術(shù)參數(shù)單位日本產(chǎn)DJM1037 型日本產(chǎn)DJM1070 型瑞典產(chǎn)LPS-4 型中國(guó)產(chǎn)GPP16型加固深度m10151016成樁直樁Cm80100500500鉆具轉(zhuǎn)速R/mi n5-505 107530、 50、 94成樁速度M/min0-70 70-40。 5、0.8、1.5驅(qū)動(dòng)方式液壓馬達(dá)液壓馬達(dá):液壓馬達(dá)電動(dòng)機(jī)步覆式行走方式步覆式步覆式履帶式接地壓力Kpa22.623.562。035主機(jī)質(zhì)量Kg900220010001000外形尺寸m4。3 * 3。1衣1.77.2* 3。1 衣2.012.5*3。6*2.54.8 * 2
37、。2*18.3粉噴樁攪拌技術(shù)是基于鉆機(jī)鉆孔時(shí),回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)和加壓機(jī)構(gòu)通過(guò)鉆桿向鉆頭 施加作用力,鉆頭在軸壓力和回轉(zhuǎn)扭矩作用下切入土層并切碎土體到達(dá)設(shè)計(jì)深 度后,然后反向旋轉(zhuǎn)提升鉆頭,同時(shí)用壓縮空氣輸入水泥或石灰粉體,通過(guò)鉆頭 的攪拌作用,使固化料和土體充分拌和,邊提升鉆頭、邊噴入固化料、邊攪拌 混合,直至鉆頭提出地面完成一根樁的施工.施工機(jī)械主要有以下幾部分組成:1.主機(jī)粉體攪拌機(jī)的主機(jī)是一臺(tái)能完成鉆進(jìn)及攪拌和鉆機(jī)由于噴粉攪拌的施工特點(diǎn),如成樁速度快,又要求不同的提升和旋轉(zhuǎn)速度來(lái)滿足不同的樁身強(qiáng)度要 求,因此對(duì)鉆機(jī)移位的靈活性和速度可變性又有較高的要求,粉體攪拌機(jī)主要 有步覆底座、傳動(dòng)系統(tǒng)、加減壓
38、系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)、塔架、鉆頭等組成,如圖所示2. 傳動(dòng)系統(tǒng)由一臺(tái)37kw、1480r/min的Y225S葉型電動(dòng)機(jī)提供整機(jī)的動(dòng)力。通過(guò)皮帶 輪、摩擦離合器、變速換向器、萬(wàn)向軸和轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)鉆具正、反向旋轉(zhuǎn),可以獲得各三擋轉(zhuǎn)速。通過(guò)變速換向器輸出軸上套裝的皮帶輪,由齒輪離合器結(jié)合可接 通蝸輪減速機(jī),傳至鏈條加減壓裝置,使鉆具獲得鉆進(jìn)或提升。如圖所示。3. 減壓系統(tǒng)加減壓系統(tǒng)為封閉式鏈條結(jié)構(gòu),并設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。它由上下鏈條、同步軸、套 筒磙子鏈條與水龍頭、鉆具組成4. 壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)為開(kāi)式油路系統(tǒng),以控制整體的移位、調(diào)平和起落塔架。它由油泵、 多路閥組、油箱、管路附件等組成。5. 體噴射機(jī)它是一臺(tái)用壓縮空
39、氣輸送粉體的裝置。目前國(guó)內(nèi)外的粉體噴射機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有 兩種形式:葉輪式和轉(zhuǎn)盤(pán)式。它們都是通過(guò)一定速度、一定壓力的氣流將給料 機(jī)提供的固化料輸送到鉆具中,最后從攪拌鉆頭的噴口噴出。圖是國(guó)產(chǎn)YP-IA型噴射機(jī)的流程示意圖.施工工藝施工程序?yàn)椋赫皆孛嬉汇@機(jī)定位一-鉆桿下沉鉆進(jìn)-上提噴粉強(qiáng)制攪 拌一一-復(fù)拌一一-提桿出孔一鉆機(jī)移位。1作方法具體操作方法如下:1)對(duì)正樁位,調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身,保證鉆桿的垂直度,啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆,待攪拌 鉆頭接近地面時(shí),啟動(dòng)空壓機(jī)送氣,開(kāi)始鉆進(jìn)。2)鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí),關(guān)閉送氣閥門(mén),噴送加固粉料.3)確認(rèn)加固粉料已到樁底時(shí),提升攪拌鉆頭,為便于控制成樁質(zhì)量,一般不 得使用III擋提
40、升。提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),停止噴粉。打開(kāi)送氣閥,關(guān)閉送料閥,但空壓機(jī)不要停機(jī),攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí)停止提 升,在原位轉(zhuǎn)動(dòng)2min,以保證樁頭均勻密實(shí)。鉆頭再鉆到設(shè)計(jì)樁底,進(jìn)行二次攪拌。將攪拌鉆頭提出地面,停止主電機(jī)、空壓機(jī),填寫(xiě)施工記錄。移動(dòng)到下一個(gè)樁位。2操作要點(diǎn)具體操作要點(diǎn)如下:1)機(jī)身調(diào)平以鉆桿是否垂直為依據(jù),操作時(shí)以鉆錘吊線進(jìn)行控制。2)鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)有一定的滯留時(shí)間,以保證加固粉料到達(dá)樁底。 一般為 2-5min.3)噴粉或噴氣時(shí),當(dāng)氣壓達(dá)到 0.45Mpa時(shí)管路可能堵塞,此時(shí)應(yīng)停止噴 粉,將鉆頭提出地面,切斷空壓機(jī)電源,停止送氣,查明堵塞原因,予以排除。4) 整個(gè)制樁過(guò)程一
41、定要保證邊噴粉、邊提升連續(xù)作業(yè).當(dāng)空氣濕度大、粉體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長(zhǎng)噴粉量大時(shí),應(yīng)開(kāi)通灰罐進(jìn)氣閥,以對(duì)料 罐加壓。如出現(xiàn)斷粉,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴,補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于0.5m。5)粉體固化料入罐時(shí)必須過(guò)篩,以保證入罐固定劑粒徑最大不超過(guò)0.5cm,無(wú)紙屑石塊等雜物。6)噴粉開(kāi)始時(shí),應(yīng)將電子秤顯示屏置零,使噴粉過(guò)程在電子計(jì)量顯示下進(jìn) 行。噴粉時(shí),記錄人員應(yīng)隨時(shí)觀察電子秤的變化顯示,以保證各段噴粉均勻施工組織通常一臺(tái)粉噴樁設(shè)備要組建一個(gè)施工班組,每班組由9-10人組成,具體分工見(jiàn)表所列。操作人員分工序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工序操作聯(lián)系,控制操作規(guī)程,排除施工中各種障礙2操作員2按
42、設(shè)計(jì)施工工藝正確操縱鉆頭的鉆進(jìn)和提升,檢查維修機(jī) 械,負(fù)責(zé)使用聯(lián)絡(luò)信號(hào)3司泵1統(tǒng)計(jì)材料用量,記錄泵送時(shí)間,清洗輸送管道4上料工4將加固料送入罐內(nèi),保證施工連續(xù)5發(fā)電工1負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的安裝和安全使用6記錄員2負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù),操縱電器控制儀表,使用聯(lián)絡(luò)信號(hào),兼質(zhì) 量檢查員工作粉噴樁施工常遇到的問(wèn)題(故障)及排除粉噴樁施工常遇到的問(wèn)題(故障)及排除方法,見(jiàn)表所列常見(jiàn)故障及排除方法故 障產(chǎn)生原因排除與防治卡 鉆通過(guò)含水量或板結(jié)堅(jiān)硬的土 層,或局部遇到障礙物應(yīng)停止鉆進(jìn)、查清原因,并米取下列措施:行慢速鉆進(jìn)出鉆頭、改進(jìn)鉆頭如位置較淺,可用其它方法疏松土層后再鉆如提升鉆桿時(shí)卡鉆,則應(yīng)暫停噴粉,待正常后 再?gòu)?fù)噴
43、噴粉不暢或堵塞輸氣管道連接部分密封不 嚴(yán),造成漏氣或氣源不足、氣 壓降低;泥吸潮結(jié)塊或噴口粘結(jié)變 ?。还袒现泻须s物或大顆 粒;部分地層透氣性不良檢查空氣機(jī)運(yùn)行情況,調(diào)整氣源壓力,處理 輸氣管的密封不嚴(yán),確保正常輸氣;用合格水泥,提出鉆頭清理噴嘴;清除固化料中雜物和大顆粒,或改用符合要求的固化料;噴粉不暢時(shí),操縱噴料閥門(mén)由關(guān)到開(kāi),由開(kāi)到 關(guān),反復(fù)多次樁 體 疏 松土層含水量偏低,固化劑與 原狀土的固結(jié)程度差;遇到松散雜填土層,造成粉 體流失,使樁體達(dá)不到原有的 含水量;噴粉不足,使樁體達(dá)不到原 有的含灰量對(duì)局部土層含水量過(guò)低,在確保質(zhì)量前提 下,可向土層適當(dāng)注水;對(duì)大面積干燥土層應(yīng)改 用漿液
44、攪拌法成樁;可二次鉆進(jìn),復(fù)噴一次粉料 ;檢查輸灰管路,提高噴灰數(shù)量斷 樁水泥潮濕結(jié)塊或其它異物堵 塞管路,造成供灰中斷;管道漏氣或供氣不足,造成水泥或石灰應(yīng)妥善保管,防止受潮,固化料用 前要過(guò)篩,確保合乎要求的灰料入貯灰罐;經(jīng)常檢查管道,確保輸灰暢通 ;噴灰量中斷;鉆頭噴粉孔磨損、堵塞、造 成噴灰中斷;提鉆后噴灰或提鉆速度過(guò) 快,造成噴灰中斷;貯灰罐中灰已用完,噴粉中斷噴灰計(jì)量要準(zhǔn)確,供氣風(fēng)壓要滿足要求;提升鉆桿前要先噴灰 1 2min后均勻攪拌提 升;鉆頭或輸灰管道堵塞,應(yīng)立即停鉆清理; 對(duì)已斷灰樁應(yīng)將上部斷樁打除后,用水泥砂 漿補(bǔ)樁或在鄰位補(bǔ)樁空心樁土壤含水量過(guò)低,使得固化料 噴出后不能被
45、土顆粒吸附,造 成噴灰遠(yuǎn)射,四周樁體強(qiáng)度咼, 中部為土芯,形成空心樁當(dāng)土層含水量低于 20%時(shí),宜米用鉆孔時(shí)適當(dāng) 注水或改用噴漿攪拌成樁工藝樁 體 強(qiáng) 度 不 均鉆桿提升速度不均,使得噴 入土層的灰量忽多忽少;輸灰管道輕微堵塞,造成氣 壓不穩(wěn),灰流量時(shí)咼時(shí)低,使得 噴灰不均;遇局部松軟土層漏灰造成噴 灰不均;遇粘土攪拌不開(kāi),噴灰量難 以控制;供氣壓力不穩(wěn)或貯灰罐與噴 射管存在氣壓差控制提鉆速度,確保均勻提升,均勻噴灰、均 勻攪拌;經(jīng)常檢查計(jì)量稱,保證計(jì)量準(zhǔn)確經(jīng)常檢查輸灰官路的噴灰量和供氣壓力,確保平穩(wěn)送灰;遇松土層或粘土層應(yīng)調(diào)整輸出轉(zhuǎn)速,保證鉆桿的適應(yīng)性,使噴灰均勻;調(diào)整空壓機(jī)的氣壓,確保氣壓
46、穩(wěn)定漏樁粉噴樁未編號(hào),或施工中未 按樁號(hào)逐根形樁;對(duì)所有樁位確定后末作明顯 的標(biāo)記,或樁位標(biāo)記被土掩埋; 未設(shè)專職人員標(biāo)記樁位和樁 號(hào)應(yīng)逐樁編號(hào),成樁過(guò)程中應(yīng)逐排逐號(hào)前進(jìn);樁位應(yīng)作明顯標(biāo)記,并注意施工中不得損壞; 應(yīng)設(shè)專職人員作施工記錄,認(rèn)真記錄施工樁 號(hào)、樁長(zhǎng)、噴灰量等技術(shù)數(shù)據(jù),并為鉆機(jī)移位 提前指導(dǎo);對(duì)已漏樁應(yīng)予以及時(shí)補(bǔ)好四、質(zhì)量控制及檢測(cè)質(zhì)量控制粉噴樁施工應(yīng)根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行,操作人員應(yīng)隨時(shí)記錄壓 力、粉噴量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化。并應(yīng)滿足下列要求:1.嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高和停粉標(biāo)高,不得中斷噴粉,確保樁體長(zhǎng)度;嚴(yán)禁在尚 未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè);2樁身根據(jù)設(shè)
47、計(jì)要求在地面以下 1/2-1/3樁長(zhǎng)并不小于5m的范圍內(nèi)必須進(jìn) 行重復(fù)攪拌,使固化料與地基土均勻拌和;施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足,應(yīng)整樁復(fù)打, 復(fù)打的噴粉量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障等原因,噴粉中斷時(shí), 必須復(fù)打,復(fù)打時(shí)重疊段應(yīng)大于1m;3施工機(jī)具設(shè)備的粉體發(fā)送器必須配置粉料計(jì)量裝置,并記錄水泥的瞬時(shí)噴入量.嚴(yán)禁無(wú)粉料計(jì)量裝置的粉體發(fā)送器投入使用;貯灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg;當(dāng)貯量不足時(shí),不得對(duì)下一根樁開(kāi)始施工;鉆頭直徑的磨 損量不得大于1cm。4控制重復(fù)攪拌時(shí)的提升和下沉速度 ,以保證加固深度范圍內(nèi)每一深度均 得到充分?jǐn)嚢琛?粉噴樁施工允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定.粉噴樁施工允
48、許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距Cm± 10抽查2%2樁徑Mm不小于設(shè)計(jì)抽查2%3樁長(zhǎng)Cm不小于設(shè)計(jì)查施工記錄4豎直度%1。5查施工記錄5單樁噴粉量%不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6強(qiáng)度Mpa不小于設(shè)計(jì)抽查5%質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施如下:1開(kāi)工前及時(shí)進(jìn)行土樣試驗(yàn)、加固料試驗(yàn)和水泥土比例試驗(yàn),確定每米的 噴灰量,做12根工藝性試驗(yàn)樁,以掌握施工場(chǎng)所的各種制樁技術(shù)參數(shù),如含 灰量、鉆進(jìn)速度鉆桿提升速度等,試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為工程樁的 施工依據(jù),并及時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底2施工中根據(jù)工程要求召開(kāi)質(zhì)量專題會(huì)議,不得使用不合格的施工機(jī)具及 不合格或失效的水泥。3控制鉆頭下沉和
49、提升速度,保證加固范圍內(nèi)每一深度都得充分?jǐn)嚢?,?yán) 格按要求采取補(bǔ)救措施。4隨時(shí)檢查施工記錄,對(duì)照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,不合格的樁 根據(jù)具體情況采取補(bǔ)救措施。5. 取一定數(shù)量的樁體開(kāi)挖,檢查樁體外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性。粉噴樁現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)粉噴樁質(zhì)量所用的方法與檢測(cè)其它樁一樣,可以彩多種手段進(jìn)行。因 粉噴樁樁體強(qiáng)度相對(duì)混凝土樁來(lái)說(shuō)比較低,且主要利用群樁作用來(lái)提高復(fù)合地 基承載力,故一般不做破壞性試驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)具有直觀、工效高、代表性強(qiáng)、避免取樣運(yùn)送過(guò)程的確良擾動(dòng)等 優(yōu)點(diǎn).但每一種方法都有一定的局限性,因此進(jìn)行粉噴樁檢測(cè)時(shí),盡量采用多種 方法綜合評(píng)價(jià),并輔以一定的室內(nèi)試驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的任
50、務(wù)是要對(duì)所有樁的質(zhì)量及地基加固作出評(píng)價(jià),主要是確定合 格樁和不合格樁的數(shù)量.不合格樁包括樁長(zhǎng)不夠、斷樁、縮頸、直徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、樁體成形差、強(qiáng)度低、偏位太大等在地基加固方面軍主要是測(cè)出復(fù)合地 基承載力值、單樁承載力、復(fù)合地基的變形模量等。針對(duì)粉噴樁的需要,施工 完成后的全面檢查有下列幾種方法:1.測(cè)量放線檢查全部完成后進(jìn)行基槽開(kāi)挖,一般基槽開(kāi)挖后,樁頂都會(huì)露出1m的長(zhǎng)度,按設(shè) 計(jì)樁長(zhǎng)截掉樁頂多余部分,再用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量經(jīng)過(guò)測(cè)量檢查可以了 解樁的偏位、樁頂標(biāo)高、開(kāi)挖標(biāo)高等情況。2人工直接觀察基槽開(kāi)挖后,組織人力對(duì)現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行檢查,可以了解樁的成形、樁徑、 缺樁、樁頂強(qiáng)度、樁頂質(zhì)量、樁位偏離等情況。在這些檢查項(xiàng)目中,除樁頂強(qiáng) 度外,其余均用視力檢查確定;樁頂強(qiáng)度除觀察其攪拌均勻程度進(jìn)行分析外, 還可以采用簡(jiǎn)易檢測(cè)法,即用一根長(zhǎng)度2m、直徑16cm的平頭鋼筋,豎直立于樁 頂,如用人力能壓入樁體10cm (28d齡期),表明施工質(zhì)量有問(wèn)題。3樁身取樣強(qiáng)度檢驗(yàn)制樁
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