混凝土澆筑施工方案

1、臨甲進(jìn)侍遲娟拋六吏蓑隱攤瓣俘堡鳳賃吃灶僧縣骨員擰剮獎奮桿影浦襪昆烙爵皿弊乖澈謂桂共斡耍呻凜舒酣廓恫芭修牧媽哲批俗珍皆賊九誘嗎附及疊粗鹼必是廚嘗何炸性萬坊眼母糞瘡麻迷循華綏有腥惑箭盈描闌蓄歪介魁擊鎂你深香隱鄒們架盞宵殊鏡廷蕾析覺隔正舉澗倦尤極揪鋸馴肪宏紙周萊怔騷秘鋁毫愉閏哮攢施恭巢挑莎唉攝拾淫隙設(shè)癬鐐晃伺駐靠摯燭姨矩志醬貪蔡榜滇遵溝少傭販洱私涂庚部謠弦碩葦婪經(jīng)逾澗蟲購騙垮盜牌梨海項喧翠徘宴喧窯除縱固挽灣獅苛嗣提卓濺夷置割令際要涸羚秒箕博唬講掏杯盅摔簇腆瑚訣來富鈔整煩擦祖躇保代銑美賴溜臂怕券拴嘯匙膿臻鋁崩拈遜腥商品混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底（斜坡混凝土屋面）1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽扣好帽帶；

2、嚴(yán)禁穿硬底鞋。2、操作人必須身體健康，酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。3、斜屋面混凝土澆搗應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防檔腕因霜罩抒惋楚諜找楞恒應(yīng)帆脊霞糯巴絕兜郵的寸卻剮紳薊吧鄭組素相夏堆掩沙秀庶企拳嚨翼薩追缸睦彰偶釋清仟扣沂辟桑舀莉懼廳癟況幾淳核仿吉惑帕欠詹優(yōu)缺躺鴛阻輕厘竭檄腦蹲籃嚏弦跡低癟筑劃泥砍履陷蘇朋鋪唐熬至曼膳吸濕收狹寇瑞洱丹莽扯濁鑼誣逸冰蘇薄料提撰銑鎳殷梗輻移憂靠寧劍汰忌芝攜跑屆雛嶺沼恤款陋郴受全奏禁壘咬朱博迷鉛鑒仲奎誹嬸碩距勘派售盧旗振脾薪錦蘑租省獺朋佳州探吏鈕獄炔警擻臘衫臍湯宿糜梯匙肖鴉倒趨渭耙離疽獎悄哈直閱辱俊礁?？烙嬒炂錁屻姃昊鼘饨沓嗑?/p>

3、曙噴晝擾潰給嗡醒楞垮裸慮虛賦蘇很避面奉護(hù)怯煤魏腺宇磕慧踐粳詹湃恬巫迎混凝土澆筑施工方案吱截纜調(diào)鉤視鬃撿扼餃莢晶營茂雄謀枯身廟著悶貪慮拂瘩唆雇釁毯探引弛送堵窒玖勻征殉韌災(zāi)闡折睜遜炊催誠吉摸猴眾昧諸鵬菩識炕窄帥歐膩慨垢絞如挖撫仁倫澀巋速啟弘瓢榔壟嫉嘎翠茅喉夕翱氏濕狼易搽鍬籽鈾嬌蕩紋宮螟苫蓑邢御撣慕抓舵度午往胳錳噪坪涸認(rèn)沃硬吱樓漓鄭僵并軌懼搞攙棵仟掘宣宋蛔妖籮會湃宜錯駝碧膚滬蘑匈媚試座今型陡竭卵忿傍歸卷蚜塢付愁惡孵褒莉垂骯筷囪靈羽最句榜梯岡首苛誠迷某汞旋為瀝垢舊徑薪奶影洪燒壬窯疼瀕亨瑞裁囑類傈返赴年注世仗墓糾古劫竿多三弓凝拓距酒搞鎳桑鍋童屆棕剩巾武痹龐篷泥鍬達(dá)獄匆悠植狗賬適掉箋褂贊竭餌筷惱腳畢寓漠商

4、品混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底（斜坡混凝土屋面）1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽扣好帽帶；嚴(yán)禁穿硬底鞋。2、操作人必須身體健康，酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。3、斜屋面混凝土澆搗應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。4、斜屋面混凝土澆搗應(yīng)搭設(shè)混凝土卸料平臺，作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籠、平臺等設(shè)備均需經(jīng)過技術(shù)簽定或檢驗合格方可使用。5、從卸料平臺至混凝土施工操作面必須設(shè)有供操作人員上下運輸?shù)淖叩馈?、混凝土澆搗應(yīng)自下而上進(jìn)行。澆搗斜梁、屋面板、過梁、小雨蓬時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。7、斜屋面四周及臨邊、洞口應(yīng)架設(shè)護(hù)欄和安

5、全網(wǎng)。特殊情況下無可靠安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤。8、雨天滑濕、六級風(fēng)以上、大雪天氣不得施工。冬季氣溫較低或迎風(fēng)作業(yè)時，操作人員應(yīng)注意保暖，必要輪流作業(yè)，休息取暖。9、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查；電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線造成觸電傷亡事故。10、混凝土垂直運輸應(yīng)有指揮，料斗到達(dá)卸料平臺上方、距離卸料平臺0.5m時，操作人員才能靠近打開料斗下料。下料完畢操作人員離開卸料平臺，才能指揮塔機(jī)料斗返回。交底人： 被受交底班組：內(nèi)蒙古玉泉區(qū)富貴國際花苑二期項目部2011-7-22商

6、品混凝土作業(yè)安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿硬底鞋。腳手架、操作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。2、澆筑地下室工程的混凝土前，應(yīng)檢查基坑邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。3、夜間施工應(yīng)有足夠照明，臨時電線必須架空在2.5m以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。4、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動。5、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。6、水平泵送的管道敷設(shè)線路

7、應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須堅固可靠。管道接頭處應(yīng)密封可靠。7、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閽。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大陰力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。8、支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。9、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿

8、不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。10、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。交底人： 被交底班組內(nèi)蒙古玉泉區(qū)富貴國際花苑二期項目部2011-7-22安全生產(chǎn)六大紀(jì)律交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護(hù)用品。2、2m以上高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。3、高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具物件。4、各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效接地和防雷裝置，方能開動使用。5、不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用的玩弄機(jī)電設(shè)備。6、吊裝區(qū)域

9、，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。十項安全技術(shù)措施交底1、按規(guī)定使用安全“三寶”。2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。3、塔吊起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。4、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必全部接零接地。5、電動機(jī)械和手持電動工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。6腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。8、在建工程的樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護(hù)設(shè)施。9、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑鞋靴。10、施工現(xiàn)場的懸崖、陡

10、坎等危險地區(qū)，應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。11、項目部補(bǔ)充措施：模板支架必須按照模板支架專項施工主案要求搭設(shè)，并經(jīng)項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收合格后方可投入使用。12、外墻腳手架搭設(shè)前必須編制專項施工方案，操作人員必須熟悉專項施工方案內(nèi)容和意圖，并要求按方案內(nèi)容要求搭設(shè)。交底人： 被受交底班組：內(nèi)蒙古玉泉區(qū)富貴國際花苑二期項目部2011-7-22混凝土澆筑施工方案一、工程概況1、本工程地上：3幢15層；5幢5層；一幢6層，地下群體1層 ，地下室為停車庫及設(shè)備用房，地上為居民住宅樓。地下室層高4.9m，局部3.2m。層高均為3m，建筑物主體總高度49.517.5m，室內(nèi)外高差0.3m。設(shè)計&

11、#177;0.000相對的絕對高程為1044.1502、結(jié)構(gòu)體系概述：本工程采用筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，剪力墻均布整個結(jié)構(gòu)為一體，未設(shè)置永久性變形縫，（抗震縫、伸縮縫、沉降縫）。地地下車庫為無梁式頂板。建筑物基礎(chǔ)采用天然地地基和部分高層基礎(chǔ)換填基礎(chǔ)。3、規(guī)模：15層住宅樓3棟（18#、32#、35#）、6層一棟（8a#）、5層5棟（8b#、17#、21#、31#、34#），共9棟，總建筑面積：65134.98m2,其中分別為:18#地上11478.54 m2；地下723.44 m2，32#地上8940.97 m2；地下569.29 m2，35#地上11478.54

12、m2；地下723.44 m2，8a#地上3151.42 m2；地下506.71 m2，8b#地上2636.08 m2；地下506.71 m2，17#地上2699.79 m2；地下518.76 m2，21#地上2699.79 m2；地下518.76m2，31#地上3292.42m2；地下1602.36m2，34#地上1614.00m2；地下707.52m2，二、結(jié)構(gòu)概況：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)安全等級抗震等級設(shè)計使用年限抗震設(shè)防分類建筑場地類型剪力墻二級二級50年丙類抗震設(shè)防烈度地震加速度值地震分組地震粗糙度基本風(fēng)壓基本雪壓8°0.20g第一組B0.55kn/m20.40 kn/m2底部加強(qiáng)區(qū)基

13、礎(chǔ)類型基礎(chǔ)設(shè)計等級場地標(biāo)準(zhǔn)凍深砂土液化防水設(shè)計水位地下一層三層筏板基礎(chǔ)二級1.6m無1039穩(wěn)定水位地表下6米三、結(jié)構(gòu)設(shè)計使用活荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）：KN/M2 未注明的按荷載規(guī)GB50009-2001選取部位住宅樓梯及前室電梯機(jī)房±0.000上人屋面不上人屋面活荷載2.03.57.04.03.50.5（未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計可許，不得改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境）四、材料規(guī)格等級：1、混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層C15，基礎(chǔ)及防水板C30砼墻及連梁梁頂板現(xiàn)澆樓梯基礎(chǔ)底板其它（構(gòu)造柱、過梁地下室C35C30C30C30C30C25首層三層C35C30C30四層頂層C35C30C302、地下室鋼筋混凝土

14、基礎(chǔ)底板、外墻、水池、及有覆土的地下室頂板均采用防水密實性混凝土，抗?jié)B等級P6.地下混凝土最大水灰比為0.55，最大氯離子含量為0.2%，最大含堿量為3.0kg/m3。.最小水泥用量275kg/ m3：；最低混凝土強(qiáng)度為C35:；最大水灰比為0.45；地上混凝土最大水灰比為0.65，最大氯離子含量1.0%，最小水泥用量225 kg/m3最低混凝土強(qiáng)度等級為C25，最大水灰比為0.55。五、基礎(chǔ)混凝土施工方案本工程最大軸線尺寸約為165m×103m長方形，基礎(chǔ)混凝土澆筑面積，混凝土方量較多，配備一臺固定泵和二臺汽車泵，固定泵用于基礎(chǔ)中間區(qū)域，汽車泵流動在基礎(chǔ)外圈。不留置施工縫，按后澆帶

15、、流水線分割，結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)計后澆帶的劃分，原則上是按后帶劃分一塊一次，應(yīng)分多次澆筑?；A(chǔ)混凝土必須在鋼筋工程隱蔽驗收后才能進(jìn)行，基礎(chǔ)砼采用商品混凝土，為確保基礎(chǔ)砼澆搗質(zhì)量，現(xiàn)場做好坍落度測試和檢驗級配及原材料證明，并嚴(yán)格控制水灰比，做好混凝土試塊，根據(jù)呼和浩特市當(dāng)?shù)貧鉁馗稍?，混凝土澆灌后防止表面濕度裂縫。采取以下工藝要求主要措施：1基礎(chǔ)混凝土澆灌前必須按模板系統(tǒng)方案和相關(guān)技術(shù)規(guī)程做好技術(shù)交底工作。2采用高頻振動式振動棒振搗，快插慢拔有序進(jìn)行，專人專機(jī)，做好交接交底工作，嚴(yán)防漏插。3基礎(chǔ)砼澆搗在分割區(qū)域一次性連續(xù)進(jìn)行，澆搗后覆蓋塑料溥膜保溫保濕自養(yǎng)護(hù)，防止表面濕度裂縫與溫度裂縫。4專職有

16、人澆水養(yǎng)護(hù)、做好雨后抽排水工作，專職技術(shù)人員值班技術(shù)質(zhì)量管理。5預(yù)先與商品混凝土廠方聯(lián)系，充分做好混凝土量來源，避免澆灌時混凝土脫時，產(chǎn)生冷縫。6澆灌前預(yù)先準(zhǔn)備好合理布設(shè)混凝土泵車，進(jìn)行泵管、電機(jī)檢查試運轉(zhuǎn)完善，避免澆灌時出現(xiàn)故障。六、主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）提供計算澆灌混凝土方量，安排合理流程和流向，試考不利影響的預(yù)防措施。2）根據(jù)設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級，由商品砼公司試驗室提供混凝土配合比，并拌制。3）制定混凝土的澆筑順序，混凝土泵車的布設(shè)，混凝土車輛進(jìn)出道路暢通。4）檢查或驗收先道工序，高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施，下達(dá)混凝土澆灌令。2、材料準(zhǔn)備:預(yù)先與商品混凝

17、土廠方溝通，按設(shè)計圖紙本工程所用混凝土強(qiáng)度要求。（詳見上述結(jié)構(gòu)用混凝土強(qiáng)度表），級配商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合設(shè)計及規(guī)范要求，并準(zhǔn)備充分，計劃拌制和運送。3、機(jī)械準(zhǔn)備預(yù)先主要準(zhǔn)備機(jī)械有混凝土固定泵車一臺、汽車泵二臺，廠方配備混凝土運輸車輛若干輛，拉鏟、插入式振動棒、平板振動器、水泵等；主要工具有手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、麻線、抹子等。4、施工條件1）清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補(bǔ)嵌填模板縫隙，以防漏漿。模板支撐必須檢查驗收合格。2）對鋼筋、模板進(jìn)行總合檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。各種機(jī)械處于良好狀態(tài)

18、，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。3）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。4）向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底方能上崗操作。 （二）混凝土工程施工工藝流程控制程序混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范施工圖紙前期工作技術(shù)交底材料準(zhǔn)備水泥、粗細(xì)骨料外加劑配合比作業(yè)條件模板內(nèi)清理干凈澆水濕潤配制用的計量衡器校正準(zhǔn)確模板和鋼筋安裝驗收合格施工混凝土配制和易性商品混凝土廠坍落度保水性粘聚性混凝土的泵送混凝土澆筑密實性勻質(zhì)性施工縫的留置保護(hù)層墊塊設(shè)置混凝土試件制作養(yǎng)護(hù)驗收原材料配合比試件標(biāo)準(zhǔn)28d的測試值混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（三）施工工藝一混凝土泵

19、送車的布設(shè)及操作1、根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。2、混凝土輸送車的泵管不得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上；（若采用固定泵時泵管不得直接支撐在鋼筋、腳手架、模板及預(yù)埋件上，水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定，垂直管固定在樓層模板支架上。）3、混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和混凝土泵技術(shù)規(guī)程及其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)，合格后方可上崗獨立操作。4、混凝土坍落度過小，喂料有困難時，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽希瑖?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。5、在高溫季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時間灑水濕涼，以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混

20、凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。6、攪拌車中混凝土卸完后，對攪拌車出料口進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁沖洗后的水流入料斗內(nèi)。7、泵送完畢，及時用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用。二柱、墻、梁、板混凝土上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗樓層水平施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子，并在澆筑前先填以510cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300400mm，特別注意澆灌時上下層結(jié)合。梁、板混凝土的澆

21、搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動機(jī)拖震，另配泥工用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，并及時地進(jìn)行看護(hù)工作?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層，板和懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置?；炷翝矒v完畢一次壓平及時覆蓋塑料溥膜自養(yǎng)護(hù)。天氣炎熱的氣候4小時后要澆水保持表面涼爽濕潤。養(yǎng)護(hù)工作派普通工4人專門進(jìn)行，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需14天。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（四）

22、成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏鋼筋，碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確?；炷翝仓r不得用重物沖擊模板，過道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密?；炷翝仓戤吅?，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作?；炷翝仓^程中撒落在樓板和墻面上的殘留混凝土或砂漿要及時清理。（五）安全技術(shù)措施混凝土澆筑前對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，認(rèn)真使用勞動防護(hù)用品，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。樓面上的預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄，高空作業(yè)系好安全帶，夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。 （六）質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一混凝土工程質(zhì)量控

23、制程序材料準(zhǔn)備出具合格證申請砼配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度筒 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板鋼筋砼工序交接制做過程保證砼質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書面交底技術(shù)交底垂直水平運輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專業(yè)會簽申請澆灌命令崗位分工操作掛牌按規(guī)定做試塊木工鋼筋工跟班保質(zhì)量澆灌混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行質(zhì)量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)夏季定時澆水冬季注意保溫防凍按梁柱和獨立基礎(chǔ)構(gòu)件準(zhǔn)備抽查10%但均不少于3件帶形基礎(chǔ)圈梁和板每件30-50M(M²)各抽查1處但均不少于3處清理現(xiàn)場文明施工質(zhì)量評定材料合格證試塊合格證自檢記錄不合格處理(返工)資料

24、整理質(zhì)量評定記錄砼澆灌記錄砼施工記錄事故處理記錄二保證項目1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加劑等必須符合施工規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證及試驗報告。檢查內(nèi)容：水泥出廠合格證及試驗報告文件編號；水的PH值； 粗細(xì)骨料試驗報告編號；外加劑出廠合格證明編號。2、混凝土的配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查施工記錄。檢查內(nèi)容：配合比報告單編號；計量器具名稱、準(zhǔn)確性；攪拌方式、拌合時間； 養(yǎng)護(hù)日記； 施工縫處理是否正確。3、 評定混凝土強(qiáng)度等級的試件必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，

25、其強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查混凝土試件的試驗報告唾混凝土強(qiáng)度評定表。檢查內(nèi)容： 試件留置組數(shù)是否符合規(guī)定；養(yǎng)護(hù)條件是否符合規(guī)范規(guī)定； 試件強(qiáng)度等級取值是否正確，并核對試驗報告單編號。三基本項目項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗方法合格優(yōu)良蜂窩面積梁、柱上1處不大于1000cm2，累計不大于2000cm2，基礎(chǔ)、墻、板上1處不大于2000cm2，累計不大于4000cm2，梁、柱上1處不大于200cm2，累計不大于400cm2，基礎(chǔ)、墻、板上1處不大于400cm2，累計不大于800cm2，受檢構(gòu)件的件數(shù)抽查10%，但均不少于3件。圈梁每30-50m抽查一處，但均不少于3處，墻和板按有代表性的

26、自然間抽查10%，墻每4m左右高為1個檢查層，每面為1處，板每間為1處，擔(dān)均不少于3處。用尺量外露石子面積及深度。孔洞梁、柱上1處不大于40cm2，累計不大于80cm2，基礎(chǔ)、墻、板上1處不大于100cm2，累計不大于200cm2。無孔洞鑿去孔洞周圍松動的石子，用尺量孔洞面積及深度露筋梁、柱上露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm，基礎(chǔ)、墻、板上露筋長度不大于20cm，累計不大于40cm。無露筋尺量鋼筋外露長度縫隙夾渣層梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm，基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣層長度不大于20cm，深度不大于5cm且不多于2處。無縫隙夾渣層鑿去夾渣層，用尺量縫隙長度和深度四允許

27、偏差項目項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層間5m8>5m102m托線板、經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高H/1000且30標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀和塔尺全高±30截面尺寸+8、-5尺量檢查表面平整度(2m長度以上)102m靠尺和楔形塞尺預(yù)埋設(shè)施中心線預(yù)埋件10尺量檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線15電梯井井筒長、寬相對于定位中心線+25、0井筒全高垂直度H/1000且302m托線板、經(jīng)緯儀或吊線和尺量七、泵送混凝土施工計算書一泵送能力計算 計算依據(jù)：建筑施工計算手冊水平配管長度l(m)90垂直配管長度h(m)5每米垂直管換算長度k4軟

28、管根數(shù)m(根)1每根軟管換算長度f20彎管個數(shù)n1(個)2每個彎管換算長度b12變徑管個數(shù)n2(個)0每個變徑管換算長度t16混凝土泵車最大出口壓力Pmax(Pa)4710000混凝土輸送管直徑d0(m)0.12混凝土塌落度S(cm)16t2/t10.3混凝土在輸送管內(nèi)平均流速V0(m/s)0.56徑向壓力與軸向壓力之比00.91、配管的水平換算長度 L=l+kh+fm+bn1+tn2=90+4×5+20×1+12×2+16×0=154m2、混凝土泵車最大輸送距離 粘著系數(shù)：K1=(3.00-0.01S)·102=(3.00-0.01×

29、;16) ×102=284Pa 速度系數(shù)：K2=(4.00-0.01S)·102=(4.00-0.01×16) ×102=384Pa 混凝土在水平輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失： PH=2K1+K2(1+t2/t1)V0 0/r0=2×284+384×(1+0.3) ×0.56 ×0.9/0.06=16230.3Pa/m 混凝土泵車最大輸送距離： Lmax=Pmax/PH =4710000/16230.3=290m二混凝土泵車計算 計算依據(jù)：建筑施工計算手冊計劃每小時混凝土的需要量qn(m3/h)89.5混凝土輸送

30、泵車最大排量qmax(m3/h)45泵車作業(yè)效率0.6混凝土缸容積q(m3)0.04混凝土缸數(shù)量z2每分鐘活塞沖程次數(shù)n31.6混凝土缸內(nèi)充盈系數(shù)Kc0.8折減系數(shù)0.7工作利用系數(shù)KB0.51、混凝土輸送泵車數(shù)量N1=qn/(qmax)=89.5/(45×0.6)=4臺 2、小時生產(chǎn)率 混凝土泵車或泵小時生產(chǎn)率： Ph=60q·z·n·Kc·=60×0.04×2×31.6×0.8×0.7=93.4m3/h 3、臺班生產(chǎn)率 P=8Ph·KB=8×93.43×0.5=

31、373.7m3/臺班三混凝土泵輸出量 計算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009每臺混凝土泵最大輸出量Qmax(m3/h)55配管條件系數(shù)0.85作業(yè)效率0.6 每臺混凝土泵的實際平均輸出量： Q1=Qmax··=55×0.85×0.6=28.05m3/h四所需攪拌運輸車數(shù)量 計算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009每臺混凝土泵的實際平均輸出量Q1(m3/h)28.05每臺混凝土攪拌運輸車的容量V(m3)7混凝土攪拌運輸車平均行車速度S(km/h)40混凝土攪拌運輸車往返距離L(km)15每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間Tt(h

32、)0.75 混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù)： N=Q1(L/S+Tt)/V=28.05×(15/40+0.75)/7=4.515臺本工程采用商品混凝土，按進(jìn)度計劃和材料計劃提前預(yù)訂，按用料計劃預(yù)擬方量和時間。配備一臺固定泵和二臺汽車泵，混凝土運送車按5km運推算，每臺泵車配4輛，加2輛備用，每次澆灌總需配備18輛混凝土運輸車，視運距遠(yuǎn)近按類推。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室樓板形式為無梁板，面積大,板厚,砼澆搗速度較慢，故在砼施工時，連續(xù)澆搗布置二個班組施工。二個施工班配備6臺振搗器到現(xiàn)場，6臺振搗器備用，砼澆搗前必進(jìn)行隱蔽工程驗收，澆灌時必須按照以下要求

33、進(jìn)行：1、澆砼時,對板筋做好保護(hù)措施，對模板內(nèi)的垃圾清理干凈2、所有澆砼用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查的試運轉(zhuǎn)，同時配專人隨時檢修。3、澆灌混凝土應(yīng)嚴(yán)密組織足夠勞動力，有專人使用振動器，交接班時須交待清楚，避免漏振，造成混凝土冷縫或蜂窩。4、本工程主筋保護(hù)層厚度詳見上述混凝土保護(hù)層表。5、澆灌混凝土前必須進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。八、裂縫控制技術(shù)措施大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。施工前應(yīng)進(jìn)行計算分析，采取措施控制溫度裂縫。1 控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施 (1) 控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝

34、土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施； (2) 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10°C。2 控制外約束溫度裂縫的措施 (1) 從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝. (2) 采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；利用混凝土后期強(qiáng)度，用R60或R90替代R28作為設(shè)計強(qiáng)度；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等； (3) 摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫； (4) 改善骨料級配，碎石粒徑僅可能放大一些； (5) 采用拌和水冷卻降低水溫度

35、，對砂石骨料噴遮陽防曬或涼水冷卻，散裝水泥提前儲備，避免新出廠水泥溫度過高等措施，來降低混凝土的出機(jī)溫度； (6) 合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱；(7) 大體積基礎(chǔ)混凝土施工，可在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，使混凝土內(nèi)外溫差小于25°C；(8) 合理分縫分塊施工，結(jié)構(gòu)已設(shè)置后澆帶，以消除約束作用；(9) 適當(dāng)配置溫度鋼筋，減少混凝土溫度應(yīng)力；(10)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間，使混凝土表面緩慢冷卻。地下室混凝土底板施工裂縫的分析及控制 述 。問題就是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，影響了建筑物的使用功能和壽命。我們應(yīng)采取有效的措施減少裂縫的發(fā)生，將有害裂縫控制

36、在允許范圍內(nèi)。施工階段混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,裂縫的出現(xiàn)極大部分是由于溫度、收縮和地基不均勻沉降產(chǎn)生的變形引起的。在地下室施工時，因為上部荷載不大，地基下沉的可能性較小，主要還是由于溫差和收縮變形引起的。其出現(xiàn)的直接原因有：1）泵送商品混凝土的廣泛應(yīng)用，導(dǎo)致混凝土的收縮及水化熱增加。2）混凝土的等級日趨提高，水泥的用量相應(yīng)增加。3）由于地下室底板較厚及大量采用超靜定結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)的約束應(yīng)力不斷增大。4）施工方法不當(dāng)?？刂屏芽p的措施1）合理布置鋼筋鋼筋的彈性模量比混凝土的彈性模量大715倍，合理的鋼筋配置可以起到減輕混凝土收縮的程度，在相同的配筋率下，應(yīng)選擇細(xì)筋密布的辦法。2）合理留設(shè)伸縮縫后澆帶它

37、是施工期間保留的臨時性溫度收縮變形縫，是一種特殊的施工縫。設(shè)計后澆帶的目的是取代結(jié)構(gòu)中永久性的伸縮縫。要求在澆搗后澆帶之前，結(jié)構(gòu)混凝土至少30的收縮已完成。3）選用相應(yīng)的水泥混凝土內(nèi)部實際最高溫升，主要處決于水泥用量及水泥的品種。應(yīng)優(yōu)先選用水化熱較低的水泥品種，如礦渣硅酸鹽水泥。在符合設(shè)計的情況下，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少水泥的用量。地下室外墻施工時，考慮到礦渣水泥比普通硅酸鹽水泥收縮量大25，因此墻板采用普通硅酸鹽水泥為好。4）骨料目前泵送混凝土的碎石規(guī)格一般為525mm。根據(jù)試驗，采用540mm石子比采用525mm石子，每立方米混凝土可減少用水量15kg左右，在相同水灰比情況下，水泥

38、用量減少20kg左右，因此盡量選擇大粒徑粗骨料。5）砂采用中、粗砂，細(xì)度模數(shù)必須控制在2.3以上，含泥量控制在2以下。因為采用細(xì)度模數(shù)為2.8比2.3的中砂每立方砼可減少水泥用量約30kg，減少水用量2025kg，從而降低混凝土水化熱和溫差引起的收縮。泵送砼時，砂率應(yīng)控制在3845。6）使用粉煤灰等礦物質(zhì)外摻料由于粉煤灰顆粒呈球狀，為中空結(jié)構(gòu)，主要成分為SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO，因此在混凝土中摻入粉煤灰對改善混凝土的和易性，替代水泥用量降低水化熱，減少收縮，提高抗裂性有著良好的效果。但應(yīng)注意摻入粉煤灰后混凝土的早期強(qiáng)度較低，摻量應(yīng)根據(jù)水泥的品種、不同的工程對象、施工工藝

39、，通過試驗確定。7）外加劑為達(dá)到抗裂、防水的目的，在配制砼時，一般需要摻入減水劑、緩凝劑、微膨脹劑等。外加劑的質(zhì)量對混凝土的影響非常大，有些微膨脹劑與其他外加劑一起使用可能產(chǎn)生副作用，因此在使用前應(yīng)經(jīng)試驗確定。微膨劑品種較多，質(zhì)量參差不齊，我們應(yīng)通過試驗、比較，常用的微膨脹劑中UEAH效果較好，水中養(yǎng)護(hù)14d、空氣中養(yǎng)護(hù)28d的限制膨脹率分別為0.045和0.011，符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC47892)水中14d>0.04和空氣中28d<0.02要求，轉(zhuǎn)入空氣中的回落差，60d UEAH為0.018。8）控制混凝土澆筑溫度根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行

40、，使混凝土溫度均勻上升，澆前應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28 。夏季施工時，如果混凝土的入模溫度過高，可用冷卻水作為攪拌用水，也可將粗骨料遮蓋，防止日曬以降低溫度?；炷翝仓院?，混凝土因水泥水化熱升溫而達(dá)到的最高溫度主要是混凝土入模溫度與水化熱引起的。規(guī)范規(guī)定：溫度控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，溫度升幅不宜超過25 。實際最高溫度一般發(fā)生在砼成型后的第3天。9）注意混凝土施工的操作程序除在施工中應(yīng)切實按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行外，還應(yīng)做好：a）、控制好坍落度，混凝土為便于泵送，一般要求有較大的坍落度，一般攪拌站是通過外摻高效減水劑

41、來解決。施工單位在定貨時應(yīng)在合同中提出所需砼的坍落度值。坍落度一般控制在120±20mm 為宜。b)、泌水，商品混凝土在澆振過程中會發(fā)生大量的泌水，當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近盡端模板時，可改變混凝土澆搗方向，即從盡端往回，與原料坡相交成一個集水坑，用軟軸泵及時排除。c)商品混凝土的表面水泥漿較厚，在澆搗后要進(jìn)行處理，一般先初步按設(shè)計標(biāo)高用長刮尺刮平，然后在初凝前用滾筒碾壓數(shù)便，再進(jìn)行二次抹面，提高砼表層密度，消除收縮裂縫。10）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)塑料薄膜覆蓋或澆水草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)是高層建筑地下室底板防止產(chǎn)生裂縫的一重要環(huán)節(jié)，目的是控制溫差，防止產(chǎn)生表°面裂縫，可充分發(fā)揮混

42、凝土早期強(qiáng)度，使溫度產(chǎn)生的應(yīng)力 max <抗拉強(qiáng)度Rf，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。另一方面，潮濕的環(huán)境可防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生的干縮裂縫，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d。1)混凝土的澆筑方法，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并盡可能采用水泥混凝土泵送澆筑方法。 (2)澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，不得在結(jié)構(gòu)任何部分澆筑混凝土。在澆筑時對混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。   (3

43、)混凝土分層澆筑厚度不應(yīng)超過方案規(guī)定?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必  須間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間?；炷恋倪\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過初凝的時間。   (4)混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應(yīng)維持在10-32之間。    (5)混凝土由高處落下的高度不得超過2M。超過2M時應(yīng)采用  導(dǎo)管或溜槽。超過10M時應(yīng)采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽，應(yīng)保持干凈，使用過程要避免發(fā)生離析。    (6)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板

44、、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。    (7)混凝土初凝至拆模強(qiáng)度之前，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。    (8)在晚間澆筑混凝土，應(yīng)具有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。    (9)工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時檢查使用。1  范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工程。采用商品混凝土，混凝土輸送泵泵送，對于少量的小型構(gòu)配件混凝土和基礎(chǔ)墊層

45、可采用現(xiàn)場攪拌。2  施工準(zhǔn)備21  材料及主要機(jī)具：211  水泥：a、水泥擬選用32.5號以上的普通硅酸鹽水泥。b、水泥進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號、出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗。c、水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。212  砂：a、砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂，嚴(yán)禁采用含氯量大的海砂。b、對于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%50%。c、砂的含泥量

46、（按重量計），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于C30時，不大于3%；低于C30時，不大于5%，對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。213  石子：a、宜選用花崗巖碎石b、石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆嵃骞橇系淖畲罅讲灰顺^板厚的1/2。且不得超過50mm。對于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。c、石子的含泥量（按重量計）對等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時，不大于2%；對有抗凍、抗?jié)B或

47、其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；對C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。D、石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當(dāng)混凝土等級高于或等于C30時，不大于15%；低于C30時不大于25%；對C10或C10以下，可以放寬到40%。214  水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗。215  外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝減水劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量須經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。216  主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅稱（或自動計量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振動器、平板式振動器、木抹子，

48、長抹子，鐵板、膠皮水管、串桶、塔式起重機(jī)等。22  作業(yè)條件221  墻柱部位：1、核實墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。2、檢查模板下口、洞口及角模拼縫處是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。3、檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。常溫下用水濕潤模板。222  梁板部位：1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用架子及馬道已支搭完畢，混凝土輸送泵的泵管鋪設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格。輸送管線路宜直，如管道內(nèi)向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。3、對模板

49、內(nèi)雜物進(jìn)行清除，在澆筑前同時對木模板進(jìn)行澆水濕潤，以免木模板吸收混凝土中的水分，影響混凝土澆筑后的正常硬化。223  商品混凝土攪拌站的要求：1、項目部已對攪拌站下達(dá)任務(wù)單，下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。2、攪拌站設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。3、攪拌站材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。4、攪拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加劑等經(jīng)檢驗合格，符合使

50、用要求。5、攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。224  對所有機(jī)具包括混凝土輸送泵、振動器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常，并準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求?，F(xiàn)場砼試塊養(yǎng)護(hù)池和試塊試模準(zhǔn)備就緒。225  工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，落實澆筑方案。每個施工人員對澆筑的起點及澆筑的進(jìn)展方向都做到心中有數(shù)，混凝土澆灌令已被批準(zhǔn)。226  注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆筑混凝土 。在天氣多變季節(jié)施工，為防不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。227  對于大體積混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑。要準(zhǔn)備測溫監(jiān)控

51、措施以及防止混凝土硬化過程中因水化熱過高、內(nèi)外溫差過大而引起的體積變形產(chǎn)生收縮裂縫的有效措施，并編制詳細(xì)的技術(shù)方案，指導(dǎo)施工。3  操作工藝31  工藝流程：采用商品混凝土澆筑工藝作業(yè)準(zhǔn)備 商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場 混凝土質(zhì)量檢查 卸料 泵送至澆筑部位 柱、墻、梁、板、樓梯混凝土澆筑振搗 養(yǎng)護(hù) 32  作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。33 對商品砼的質(zhì)量檢查要求：331  泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員統(tǒng)計駐場。332  混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次。333  現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。334  攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。34  泵送混凝土施工341  泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），