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1、選礦廠設備檢修驗收制度集團公司文件內(nèi)部編碼:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-選 礦 廠 設 備 檢 修 驗 收 制 度1、目的為了保證設備檢修質量,提高設備運轉率,明確設備使用崗位工和機修 人員的工作責任,特制定本制度。2、范圍本制度適宜于選礦廠各項大修、小修、局部修理任務完成后的驗收工作。本標準規(guī)定了三級驗收原則,驗收程序,驗收評價,驗收項目與內(nèi)容。3、設備檢修驗收程序3.1、 一般設備單機維修結束后,由班長負責驗收,設備維修人員參加, 現(xiàn)場進行調試,無異常后雙方實行簽字交接。3.2、 大型設備單機維修后驗收由車間主任負責,機電修車間維修人員參 加,崗位工、班長四方共

2、同驗收,在檢修質量過關、運轉調試正常后簽 字交付生產(chǎn)車間使用。3.3、 年度、月計劃檢修的項目,一律由廠部統(tǒng)一組織人員按計劃內(nèi)容進 行驗收,設備室負責做好驗收記錄,無異議后,在場驗收人員簽字,并 提出驗收評價意見。3.4、 所有設備檢修驗收工作,必須貫徹以自檢為主,自檢與互檢相結合 的工作思路,堅持誰維修誰負責的原則,嚴格把好維修質量關。3.5、 驗收人員必須要深入現(xiàn)場,本著實事求是的原則,對檢修的設備進 行檢查和調試,不得故意隱瞞,否則要追究驗收人員責任。3、設備檢修驗收規(guī)程3.1、 一般設備驗收(A)檢查聲音是否正常;(B)檢查油量是否適宜、潤滑到位;(C)檢查溫度是否適宜,一般不高于65

3、;(D)檢查外觀是否干凈整潔,要求設備物見本色;(E)檢查安全防護設施是否齊全;(F)檢查泵體間隙是否適宜,有無摩擦現(xiàn)象;(G)檢查電流、電壓是否平穩(wěn)、正常。3.2、 球磨機驗收(A)檢查聯(lián)軸器連接是否同心,有無異常顫動;(B)檢查減速機油量是否到達油刻線;(C)檢查鋼球填充量是否適宜;(D)檢查電流、電壓是否穩(wěn)定;(E)檢查運轉聲音是否正常;(F)檢查安全防護設施是否齊全;(G)檢查電機、減速機溫度是否適宜。(H)檢查設備是否衛(wèi)生干凈。3.3、 浮選設備驗收(A)檢查皮帶、電機連接是否規(guī)范;(B)檢查浮選機葉輪有無嚴重擺動現(xiàn)象;(C)檢查油孔是否加注潤滑油;(D)檢查過漿管道是否暢通;(E)檢查刮板電機皮帶是否張緊;(F)檢查安全防護罩是否復位;(G)檢查電壓、電流是否正常;(H)檢查現(xiàn)場衛(wèi)生、設備衛(wèi)生是否清理干凈。3.4、 其他車間設備和未細化一些重要設備,按照各自特性,驗收前由設備使用單位填寫驗收單,該項工作由車間主任負責組織,參加人員同前。3.5、 年度、月計劃檢修驗收3.6、 所有驗收項目驗收結束后,都要按要求填寫驗收評價,并按該評價 結果,考核機電車間工作。3.7、 機電修必須認真配合車間搞好維

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