閥室安裝施工方案

1、.閥室安裝施工案1工程概況長呼天然氣管道復(fù)線工程支線九標(biāo)段共設(shè)線路截?cái)嚅y室 4 座：分別為17肖家營子閥室、18永興西閥室、19解放灘閥室、20下羊場閥室。閥室主管道為 813 12.5mm直縫埋弧焊鋼管，閥門為手動(dòng)閥，閥室埋地管線采用三層PE 防腐結(jié)構(gòu)。2. 施工遵循的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)2.1 油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)站工藝管道工程 .SY4203-20072.2 油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) . . GB50369-20062.3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) .GB50236-982.4 鋼質(zhì)管道的焊接與驗(yàn)收 . SY/T4103-20062.5 油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測 SY

2、/T4109-20052.6 油天然氣金屬管道焊接工藝評定 . .SY/T0452/20022.7 油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn) SY/T0043-20062.8 油天然氣站工藝管道工程施工規(guī) GB50540-20092.9 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) .GB50202-20022.10 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) .GB50204-20022.11 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50205-20012.12 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) .GB50203-20023一般要求線路截?cái)嚅y室在安裝前，應(yīng)提前進(jìn)行閥門的集中試壓，組裝采取直接就位的法，一次到位。閥室的施工，應(yīng)在主管線基本貫通，閥室兩側(cè)

3、的管線均已下溝、回填，閥室前后留出約100m 直管段時(shí)，開始組裝。專業(yè)資料.4施工準(zhǔn)備4.1 施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和招標(biāo)文件的技術(shù)要求，掌握閥室的結(jié)構(gòu)、位置，保證閥組安裝正確，符合規(guī)要求。施工前由設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場交樁。4.2 對于業(yè)主提供的閥門、管件、鋼管及其它附屬材料，要認(rèn)真清點(diǎn)和檢查，是否符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格、型號、數(shù)量是否正確。對閥門設(shè)備填寫“設(shè)備合格證匯總表” 。工程中所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具有完整的質(zhì)量證明資料，到場材料經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)質(zhì)量合格后，準(zhǔn)使用。4.3 閥門在現(xiàn)場組裝前的每次檢查后，均應(yīng)保持閥門出廠時(shí)的原包裝，不得隨意拆卸包裝物，以防止在運(yùn)輸中損傷設(shè)備。5施工工序閥室施工應(yīng)按照“先

4、土建后工藝，先地下后地上，先室后室外”的原則進(jìn)行施工。其主要施工工序如下：閥門集中試壓施工準(zhǔn)備測量放線基坑開挖閥池及閥門支墩澆筑閥門就位找正組對焊接 無損檢測試壓與排水連頭 無損檢測防腐補(bǔ)口檢漏房屋基礎(chǔ)放線房屋砌筑 土建安裝完成6施工技術(shù)措施6.1 測量放線、基坑開挖專業(yè)資料.根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，確定出閥室位置，找出管道中心線，確定主閥的安裝位置，撒上白灰線，并釘木樁作標(biāo)記。基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工清理，按白灰線開挖出閥室基坑。6.2 閥池及閥門支墩的澆筑在開挖好的基坑上，先進(jìn)行釬探，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽后，按要求用機(jī)械或人工夯實(shí)，然后澆筑混凝土基礎(chǔ)。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留地腳螺栓洞，其位置應(yīng)測量準(zhǔn)確。

5、閥門支墩應(yīng)保證管網(wǎng)系統(tǒng)在一水平面上。砂漿及磚的標(biāo)號要符合設(shè)計(jì)要求，澆筑的混凝土應(yīng)經(jīng)過配合比試驗(yàn)和混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，合格后可施工。澆筑時(shí)不應(yīng)在過干和過濕的地基和場地上澆注混凝土。澆注混凝土期間，防止模板端頭及表面積水。除非有有效的保護(hù)措施，否則不準(zhǔn)雨天澆注混凝土。養(yǎng)護(hù)期間所有的混凝土都要覆蓋，需進(jìn)行修整的表面在修好后繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)要保持混凝土在合適的濕度或合適的水份蒸發(fā)率，以保證混凝土具有很好的耐久性和強(qiáng)度及避免由于收縮而產(chǎn)生裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)至少為七天?；炷翝沧⒃陴B(yǎng)護(hù)期不能受太陽直射、干風(fēng)、過熱、冷水和雨水的影響?；炷琉B(yǎng)護(hù)可采用蓋吸水材料保持一定濕度的法?；炷恋母鞣N修補(bǔ)工作在拆

6、模后 24 小時(shí)完成，修補(bǔ)的容包括洞、蜂窩、砂眼及較大的毛刺等。要灌漿的混凝土表面要鑿毛，保證砂漿和混凝土能很好的結(jié)合。按照設(shè)計(jì)要求，對所有外露混凝土表面使用水泥砂漿抹面。6.3 閥門集中試壓專業(yè)資料.6.3.1 閥門運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行集中試壓。試壓前應(yīng)檢查閥門殼體及外表面是否有砂眼、裂紋等缺陷，閥門零件、配件裝箱單、合格證是否齊全，各部件是否連接緊固，閥門傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)是否靈活，無卡澀現(xiàn)象，啟閉指示器指示是否準(zhǔn)確，閥門膛口應(yīng)有保護(hù)裝置和膛密封裝置，發(fā)現(xiàn)閥門不符合要求或有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主反映，必要時(shí)由供貨商給予退貨。在檢查合格再進(jìn)行試壓。6.3.2 按設(shè)計(jì)要求對閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn)（若閥門

7、生產(chǎn)廠家有強(qiáng)度試壓記錄，且試驗(yàn)壓力達(dá)到按設(shè)計(jì)要求，則現(xiàn)場可根據(jù)甲及監(jiān)理要求決定是否進(jìn)行二次試壓復(fù)檢） ，殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5 倍工作壓力，在試驗(yàn)壓力下保持 10min ；閥門密性試驗(yàn)（兩側(cè)）壓力為公稱壓力，穩(wěn)壓30min ，閥體、墊片、填料函及閥門的各密封面應(yīng)不變形，無損壞，不滲不漏為合格。6.3.3 試壓合格后清除部積水，不允有任泥沙等污物。密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做好標(biāo)記并填寫閥門試驗(yàn)記錄，對不合格的閥門應(yīng)尋求更換或商議維修的途徑。6.4 閥門就位、找正6.4.1 在閥門試完壓后， 將閥門、管件吊裝就位，對在吊裝中有可能被鋼絲繩勒壞的管件、閥門，要根據(jù)該管件、閥門的形狀

8、制作專用吊具， 吊裝閥門吊裝示意圖時(shí)要輕起輕放，防止損壞設(shè)備、閥門。主閥采用 25T 吊車吊裝就位。 吊裝時(shí)應(yīng)注意捆扎牢固， 注意保護(hù)閥頭， 確保吊裝平穩(wěn)，不得傾斜。吊裝時(shí)不得與其它物體碰撞，保護(hù)閥體表面不被刮傷、碰壞。6.4.2 閥門就位時(shí)應(yīng)注意閥門的向是否正確。由于閥體沉重，放置在支墩上應(yīng)做好支撐保護(hù)，防止閥體向一側(cè)傾倒，造成損壞。專業(yè)資料.6.4.3 管體或設(shè)備在與支墩的接觸面應(yīng)墊絕緣橡膠板。6.4.4 吊裝后應(yīng)檢查底座和基礎(chǔ)的接觸是否良好，閥體是否水平，可用加斜墊鐵進(jìn)行找平。如果基礎(chǔ)與閥門底座之間有空隙應(yīng)加墊鐵，墊鐵組的位置應(yīng)擺放在負(fù)荷集中處，在不影響灌漿的情況下，靠近地腳螺栓的兩側(cè)，

9、墊鐵接觸應(yīng)良好，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊。墊鐵的放置要符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.5 組對焊接6.5.1 管件組裝前應(yīng)檢查管件的外表面是否平滑、潔凈、無氣、無裂紋，在檢查合格后可使用。6.5.2 各種管道附件應(yīng)有出廠合格證，其規(guī)格（鋼號） 、公稱直徑和公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。發(fā)現(xiàn)管件不符合要求或有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主反映，必要時(shí)由供貨商給予退貨。6.5.3 組焊前把光管集中進(jìn)行噴砂除銹、防腐。噴砂除銹要達(dá)到 Sa2.5級，按設(shè)計(jì)的防腐材料及防腐等級涂防腐層。6.5.4 組裝時(shí)，按照圖紙將管件、法蘭、管段正確組裝，測量尺寸誤差符合設(shè)計(jì)要求。6.5.5 閥組及其附件的焊接與返修，格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程中的有關(guān)要求。

10、6.6 無損檢測焊縫完成后，對環(huán)縫進(jìn)行 100% 無損檢測，檢查焊口質(zhì)量， 探傷結(jié)果要經(jīng)過監(jiān)理確認(rèn)。6.7 閥室試壓與排水按規(guī)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閥室的水壓試驗(yàn)，試壓合格后及時(shí)填寫試壓記錄，由業(yè)主、監(jiān)理代表簽字確認(rèn)。試壓結(jié)束后開啟放空閥進(jìn)行排水，之后向閥室管段通風(fēng)進(jìn)行管段的干燥，直至將閥室的污物及水全部清除干凈。排水應(yīng)有專門的排水溝，防止水量較大損壞基礎(chǔ)。專業(yè)資料.6.8 閥組與主體管線的連接經(jīng)無損檢測和試壓合格后，按照組對要求與埋地管道進(jìn)行連頭作業(yè)，組對前將過墻套管提前套在主管上，以便進(jìn)行閥室砌筑。連頭焊接法及無損檢測要求同上。6.9 防腐補(bǔ)口、檢漏6.9.1 主管線補(bǔ)口同干線管線相同，采用輻射交

11、聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶）現(xiàn)場補(bǔ)口（底層為熱收縮套生產(chǎn)廠商提供的雙組份液態(tài)環(huán)氧） 。6.9.2 對放空管、閥門及輔件進(jìn)行防腐、涂漆，格按照防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工工藝和施工圖紙要求執(zhí)行。6.9.3 對所有埋地管道及閥門、輔件進(jìn)行電火花檢漏，確保防腐質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.9.4 閥門外殼防腐涂層隨設(shè)備進(jìn)口而來，施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中各種物體不得與閥體碰撞、刮、磨，以保證防腐層不損壞。6.9.5 閥室管線組裝完畢后，填寫安裝紀(jì)錄。6.10 閥室房屋土建6.10.1 閥室房屋土建工程應(yīng)在閥室連頭后開始， 施工前應(yīng)排干場地存水， 并進(jìn)行測量放線。閥室前后各 20m 管線不準(zhǔn)回填。6.10.2 閥門與管件組對焊接完成后

12、，澆筑地腳螺栓。地腳螺栓的螺紋要涂抹二硫化鉬等干凈油脂加以保護(hù)。6.10.3 基礎(chǔ)表面處理，拌料和灌注應(yīng)按制圖紙說明或有關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。6.10.4 基礎(chǔ)以上房屋施工，應(yīng)做支架包裹油毛氈與厚塑料布將閥體和管網(wǎng)全部包裹密。施工中禁磚塊、混凝土塊等物體砸向設(shè)備和管網(wǎng)，尤其是在房蓋吊裝過程中應(yīng)注意。6.10.5 房屋建成后，拆掉管網(wǎng)與設(shè)備包裹層，再次進(jìn)行防腐檢漏，確保防腐層完好無損。6.10.6 室、室外按要求進(jìn)行回填。墻體砌筑，砌筑首層磚前，先撂底排磚，以保證豎縫均專業(yè)資料.勻，平縫砂漿飽滿度保持在 80% 以上；墻體超過1.2 米時(shí)，搭腳手架。6.10.7 門窗安裝，門窗應(yīng)符合圖紙要求的規(guī)

13、格、類型，將門窗固定在門窗洞口的埋件上。6.10.8 室外裝修，抹灰工程一般采取先室外后室，先上面后下面，先地面后頂墻的原則。地面抹灰前應(yīng)先確認(rèn)所有地下預(yù)埋管、件無誤后，再按圖紙做法施工。墻面抹灰前，先做灰餅，然后做砂漿沖筋，按沖筋厚度抹灰。6.10.9 土建施工完成后，進(jìn)行地貌恢復(fù)時(shí)，應(yīng)格清理現(xiàn)場，清除剩余施工材料及設(shè)備，將建筑垃圾、 施工廢料、 生活垃圾拉運(yùn)到指定地點(diǎn)，處理施工中產(chǎn)生的油污、污水，達(dá)到“工完料凈場地清”，并按照要求恢復(fù)原地貌。7施工用設(shè)備、機(jī)具、車輛配備表序號 名 稱 型 號 數(shù) 量備注1單斗 PC200 1 臺(tái) 開挖管溝2 吊車25T 1 臺(tái) 吊裝3發(fā)電機(jī) 50kw 1

14、臺(tái)發(fā)電4電焊機(jī) DC-400 2 臺(tái)焊接5 平板 40T 1 臺(tái)設(shè)備搬遷6貨車 5T 1 臺(tái) 材料運(yùn)輸7 外對口器 1016 1 臺(tái)組對8 吊管機(jī) 572G 1 臺(tái) 施工9電動(dòng)試壓泵1 臺(tái)試壓10 大客車宇通 1 臺(tái) 上、下班11 工具房鐵皮房 1 個(gè) 打更、工具存放12測量儀器 1 套測量13 坡口機(jī) 1 臺(tái) 坡口加工14 油罐 5T 1 臺(tái)儲(chǔ)油15砼攪拌機(jī) 350L 1 臺(tái)砼攪拌16 砂漿攪拌機(jī) UJZ-200 1 臺(tái) 砂漿攪拌17 平板震動(dòng)器 1 臺(tái)砼振搗18 空壓機(jī) 6m 3/min 1 臺(tái)噴砂除銹專業(yè)資料.序號 名 稱 型 號 數(shù) 量備注19噴砂罐 1 套噴砂除銹20電動(dòng)試壓泵1 臺(tái)

15、試壓8施工手段用料配備表序號 名 稱 型 號 數(shù) 量備注1 木 1000 250 250mm 20 根墊管用2鋼絲繩6 20m 固定閥門3 槽鋼15m 制作扁擔(dān)4 吊管帶20T 3 根 吊管5 無縫鋼管 2 6m試壓6閥門 2 2 個(gè)試壓7壓力表 16MPa 2 個(gè)試壓8壓力表座 2 個(gè)試壓9針型閥DN15 2 個(gè)試壓10壓力表接頭2 套試壓11 封頭2 套試壓12 防爆燈 1KW 4 套 夜間照明13 警示燈 旋轉(zhuǎn)式 1 套 夜間警示行人14 警示帶彩色 200m 警示行人15電線 100m 提供電力16 警示牌 4塊警示17絕緣橡膠板 =8mm 30m 2墊管18鋼管 2 300m 腳手架

16、19 跳板 40塊腳手架20鋼模板 50塊澆注混凝土9施工人員配備表序 號 人員數(shù) 量 序 號 人員數(shù) 量1 技術(shù)員 1 人 7 司 機(jī) 4 人2 HSE員1 人 8 防 腐 2 人3 管 工 2 人 9 普 工 8 人專業(yè)資料.4電焊 4 人 10 瓦 工 6 人5 氣焊1 人 11砼工 2 人6 機(jī) 械 4 人 合計(jì)35 人10 質(zhì)量保證措施10.1 施工隊(duì)長為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對所承擔(dān)的全部施工項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)。10.2 所有參加施工人員必須有本專業(yè)、本工種的上崗證，堅(jiān)持持證上崗。10.3 施工中堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢制度，上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序。10.4 所有施工用管材、閥門、水泥

17、、鋼筋、砂、等，必須有出廠合格證或業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。10.5 砼施工前，必須有實(shí)驗(yàn)室出據(jù)的砼配比單和砼配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后可施工；10.6 砼配比所用的計(jì)量器具必須準(zhǔn)確齊全。10.7 所有隱蔽工程，必須由監(jiān)理檢查認(rèn)可后，可繼續(xù)施工。10.8 砼、砂漿強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)在得出結(jié)果 3 日送交監(jiān)理。10.9 砌筑用磚、料表面不能有冰、霜和其他雜物。10.10 澆筑灌漿材料不經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理可不得替代，細(xì)骨料要干凈，級配良好，攪拌用水要清潔， 沒有油、 堿、有機(jī)物或其它有害物質(zhì)， 且 pH值在 4.5 8.0 之間，所用設(shè)備要清潔。10.11 預(yù)埋金屬表面應(yīng)無油污和臟物，如用溶

18、劑清潔金屬表面，不得有油性殘留物。10.12 要灌漿的混凝土表面鑿去浮漿而露出骨料，灌漿前，基礎(chǔ)的頂部要干凈， 沒有浮漿、顆粒、油和油脂，要用水全部濕潤但不能有積水。11 HSE 保證措施：11.1 成立質(zhì)量 HSE領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊(duì)長為HSE 第一責(zé)任人。11.2 施工前應(yīng)對所有人員進(jìn)行 HSE 教育。專業(yè)資料.11.3 設(shè)立專職HSE監(jiān)督員對HSE進(jìn)行監(jiān)督檢查。11.4 所有施工人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)，格執(zhí)行安全操作規(guī)程。11.5 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的施工標(biāo)志及警示標(biāo)志，并設(shè)置滅火器、消防水、滅火沙等消防設(shè)施。場設(shè)備擺放安全，設(shè)施之間要留有安全通道。11.6 施工作業(yè)區(qū)應(yīng)做好清障工作，使場

19、地平整，道路順暢，便于運(yùn)輸安裝、焊接和防腐等作業(yè)。11.7 電氣設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接地線，安裝、維修由專門的電工負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自接用電氣設(shè)備。沿地面敷設(shè)的電源線必須采用橡皮電纜，并埋于地下。11.8 閥門等重要設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)選擇合適的運(yùn)輸車輛，對運(yùn)輸路徑要經(jīng)過調(diào)查和選線。在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持原廠包裝并捆綁牢固，慢速行駛防止顛簸損壞。11.9 閥門及管件吊裝時(shí)，吊車應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，由專人負(fù)責(zé)指揮，起重吊桿下不準(zhǔn)站人，吊裝時(shí)輕起輕放。11.10 夜間施工時(shí)，按要求將警示燈開啟，現(xiàn)場由專人看護(hù)，確保安全施工。11.11 試壓過程中應(yīng)按試壓安全操作規(guī)定執(zhí)行，強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場人員在觀測紀(jì)錄數(shù)據(jù)時(shí)要有防暴措施。11.12 砌筑用腳手架的負(fù)荷不超過每平米 270 公斤，架上磚堆放不超過三層，毛不超過一層。11.13 應(yīng)格清理現(xiàn)場，將建筑垃圾、施工廢料、生活垃圾拉運(yùn)到指定地點(diǎn)，處理施工中產(chǎn)生的油污、污水，達(dá)到“工完料凈場地清” 。12. 冬期施工措施及手段用料12.1 施工措施專業(yè)資料.12.1.1 入冬前及整個(gè)冬期施工階段， 要有專人收集、整理氣象記錄，實(shí)測室外最高最低溫度。12.1.2 指定專人負(fù)責(zé)配制和摻和附加劑，專人負(fù)責(zé)生火司爐、測