非標(biāo)設(shè)備通用技術(shù)要求文件模板

1、非標(biāo)設(shè)備通用技術(shù)要求文件模板1 、關(guān)于本文件2、廠家資力3、投標(biāo)方義務(wù)4、對投標(biāo)商前期技術(shù)文件要求5、工藝總體要求6、設(shè)備通用技術(shù)要求7 備件選型8 安裝調(diào)試9、驗收10 、保全準(zhǔn)備11 售后服務(wù)12 、關(guān)于本文件13 1 目的為控制廠家及其設(shè)備、工裝產(chǎn)品的基本準(zhǔn)入門檻，采購優(yōu)良品質(zhì)的設(shè)備，使公司采購的設(shè)備以最高的綜合效率運行，特編制本文件。14 2 在廠商資源可選擇的前提下， 設(shè)備供貨商及其產(chǎn)品必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)對供貨商的要求，方可參加轎車公司項目的投標(biāo)。1 3 本文件也用于轎車公司設(shè)備采購技術(shù)協(xié)議編制參考， 除非設(shè)備差異性限制，原則按照本文件限定條件執(zhí)行。2 4 設(shè)備采購必須首先滿足本標(biāo)準(zhǔn)。3

2、 4 1 在滿足：1 ）工藝條件；2）設(shè)備的基本可靠性、安全性、可用性；3）綜合成本最低；的基礎(chǔ)上進(jìn)行廠商和產(chǎn)品選擇。1 4 2 所謂的綜合成本最低是指：1 ）一次性采購成本；2）綜合保養(yǎng)、維護(hù)成本；3）使用人工成本；4）設(shè)備品質(zhì)不良造成的生產(chǎn)間接損失，包括效率損失和產(chǎn)品質(zhì)量損失； 等各類因設(shè)備直接或間接產(chǎn)生的成本的總和最低。1 5 本文件適用于生產(chǎn)直接或間接相關(guān)的設(shè)備、工裝、夾具采購。1 6 本文件為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不包含商務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，商務(wù)條件遵守公司現(xiàn)行采 購流程。1 7 本文件相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)將根據(jù)設(shè)備技術(shù)發(fā)展，定期進(jìn)行更新。2、廠家資力2 1基本條件2 1 1投標(biāo)方應(yīng)具備國家法定管理部門核準(zhǔn)營業(yè)的所

3、有相關(guān)資格文件。2 1 2特種設(shè)備，凡國家限定必須取得特定資力證明方能制造的，供貨方需取得相關(guān)證明。行業(yè)、同類設(shè)備制造經(jīng)歷，所制造設(shè)備必須正常運行達(dá)一年以上。2 1 4 除國外設(shè)備、工裝外，國內(nèi)設(shè)備、工裝原則上不接受代理投標(biāo)，投標(biāo)商和制造商必須是同一法人。2 1 5 投標(biāo)商必須具備主體結(jié)構(gòu)的制造能力，不得把設(shè)備主體委托第三方制造，中標(biāo)后委托第三方制造的，將視為廢標(biāo)，并追討因此而給甲方造成的損失。2 1 6 分結(jié)構(gòu)、總成必須委托第三方的，第三方也必須滿足本文件要求，并獲得甲方認(rèn)可。2 1 7 投標(biāo)方必須擁有正規(guī)工程的管理經(jīng)驗和相關(guān)人員，具備完善的工程管理流程和制度，有完善的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。2 1

4、8 投標(biāo)方必須有足夠的人力資源， 以保證足夠的工程實施能力，并按計劃時間交付工程或產(chǎn)品。2 1 9 投標(biāo)方的所有同類設(shè)備在中國國內(nèi)未出現(xiàn)過不良使用記錄。如用戶投訴、非正常停產(chǎn)等。2 2 應(yīng)提交的證明資料2 2 1 所有可以證明以上資力的，由國家法定部門頒發(fā)的書面證照復(fù)印件。2 22證明以上資力的照片等圖片資料。2 23國內(nèi)外同類設(shè)備的業(yè)績清單。2 24其它可資取信的資料。3、投標(biāo)方義務(wù)3 1 投標(biāo)方應(yīng)保證，招標(biāo)方在中華人民共和國境內(nèi)使用該貨物、服務(wù)或貨物的任何一部分時，免受第三方提出的侵犯其專利權(quán)、商標(biāo)權(quán)或工業(yè)設(shè)計權(quán)的起訴。3 2 投標(biāo)方必須確保所提供技術(shù)文件、佐證材料的真實性，凡提供虛假材料

5、被證實的，視為廢標(biāo)。3 3 投標(biāo)方必須確保使用甲方提供的項目文件、資料時，只用于與投標(biāo)項目相關(guān)的設(shè)計、試驗，不得轉(zhuǎn)移用途，并不得對第三方泄露，如違反約定。所造成的損失，甲方保留追究法律責(zé)任的權(quán)利。3 4 投標(biāo)方必須認(rèn)真閱讀甲方提供的招標(biāo)資料及技術(shù)要求， 對上述要求任何一項存在異議時，必須在開標(biāo)前澄清，并在投標(biāo)文件中正確對應(yīng)。定標(biāo)前， 甲方不接受開標(biāo)后的針對工藝總體要求任何變更， 否則視為廢標(biāo)。4、對投標(biāo)商前期技術(shù)文件要求4 1 投標(biāo)方應(yīng)在滿足或高于甲方技術(shù)協(xié)議全部技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行報價，投標(biāo)方投標(biāo)總價格應(yīng)包含技術(shù)協(xié)議要求的全部內(nèi)容。如投標(biāo)方將技術(shù)協(xié)議要求的設(shè)備、 配置及其它附屬部分， 以選擇

6、項或其它形式欺騙報價，招標(biāo)方有權(quán)利根據(jù)具體情況拒絕替代方案。4 2 投標(biāo)方應(yīng)針對甲方技術(shù)協(xié)議各項技術(shù)要求逐項對應(yīng)說明， 并將差異注明。如有替代方案需要詳細(xì)說明，任何替代方案必須經(jīng)過招標(biāo)方評價確認(rèn)其能夠滿足或高于技術(shù)協(xié)議全部技術(shù)要求。4 3 有選擇項標(biāo)記的內(nèi)容必須單獨報價并附相關(guān)的說明。4 4 技術(shù)協(xié)議只針對設(shè)備主要功能給出相關(guān)技術(shù)要求，未約定處，投標(biāo)方必須保證設(shè)備各個部分功能齊全、操作方便，且這部分價格應(yīng)該包含 在報價中。4 5 投標(biāo)方投標(biāo)文件針對招標(biāo)方招標(biāo)文件響應(yīng)說明部分制作格式要求： 在招標(biāo)文件的每項要求的下方， 進(jìn)行逐項對應(yīng)注明 “滿足” 或“不滿足” ，并不得漏項，否則將視漏項視為“不

7、滿足” ，必要時必須從技術(shù)角度詳細(xì)說明。4 6 對于投標(biāo)方明確提出的技術(shù)特性、參數(shù)及設(shè)備特殊結(jié)構(gòu)等，要求進(jìn)行技術(shù)說明和提供佐證材料的，必須附有必要的圖片、表格和實際應(yīng)用等資料作為說明依據(jù)。否則招標(biāo)方一律不予采信。招標(biāo)方拒絕接受任何沒有科學(xué)依據(jù)的經(jīng)驗類比或推斷。4 7 有礙甲方正確理解的復(fù)雜技術(shù)結(jié)構(gòu)或方案， 投標(biāo)文件需要包含必 要的詳細(xì)技術(shù)說明。4 8 甲方招標(biāo)文件和投標(biāo)方的投標(biāo)文件是所要簽訂合同的一部分， 當(dāng) 招標(biāo)文件和投標(biāo)文件有沖突時，應(yīng)以招標(biāo)文件為準(zhǔn)。4 9 投標(biāo)商為國內(nèi)廠商時， 投標(biāo)文件、 技術(shù)資料必須以中文形式提供。投標(biāo)商為國外廠商時， 需以中文或中、 英文對照提供。 預(yù)使用其它語種的

8、， 必須取得甲方的同意。4 10 招標(biāo)文件使用中文和英文兩種語言描述時，如出現(xiàn)歧義，則以 中文為準(zhǔn)。4 11 使用元件的最終選型清單， 和投標(biāo)文件同時提交， 由甲方確認(rèn)。4 12 在合同簽定后兩周內(nèi)， 乙方提出項目設(shè)計、 采購、 制造、 預(yù)驗、 交貨、裝調(diào)、驗收等的詳細(xì)進(jìn)度表，交甲方確認(rèn)，作為項目管理的依據(jù)。4 13 在合同正式簽定的最遲一個月內(nèi)，乙方提供設(shè)備的制造方案、 設(shè)計總圖、 選型詳單等可以真實反應(yīng)制造方案的設(shè)計資料， 反饋甲方確認(rèn)。在和合同不抵觸時，甲方有權(quán)利對設(shè)計方案提出異議，在不增加費用的前提下，乙方應(yīng)予以變更。4 14 乙方制造過程中， 如因特殊原因要求對合同技術(shù)約定進(jìn)行更改，

9、必須書面向甲方說明原因及更改方案，甲方將在一周內(nèi)予以答復(fù)。取得甲方同意后，乙方可以更改。4 15 任何因乙方原因?qū)е碌募夹g(shù)方案更改， 在甲方同意后可以實施，但不得影響交貨進(jìn)度。5、工藝總體要求以下以招標(biāo)技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)，供應(yīng)商應(yīng)滿足如下工藝總體要求。5 1 供貨范圍5 1.1 廠家滿足項目合同包含的供貨范圍，包括設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、功能單元、附件、備件及數(shù)量。5 1.2 廠家履行項目合同約定的責(zé)任范圍，包括采購、設(shè)計、制造、發(fā)運、安裝、調(diào)試、驗收、問題整改、陪產(chǎn)、培訓(xùn)、售后服務(wù)等。5 1 3 廠家提供的設(shè)備必須是全新的設(shè)備。特定情況下，提供通過綠色制造工藝翻新的設(shè)備或部件的，必須在不影響全部使用性能的基

10、礎(chǔ)上，經(jīng)過甲方認(rèn)可，并在報價上真實反映成本價值。5 2 工藝條件5 2 1 滿足技術(shù)文件約定的全部工藝條件：如生產(chǎn)產(chǎn)品類型、工作流程、節(jié)拍能力、預(yù)定功能、安全性、精度等。5 2 2 設(shè)備滿足在限定現(xiàn)場工藝平面和廠房高度內(nèi)安裝，并滿足工 藝布置需求5 3 滿足交貨期要求。6、設(shè)備通用技術(shù)要求6 1 適用環(huán)境6. 1. 1廠房高度：廠房高度約XXXXmm （柱頂高度）最底點（梁）標(biāo)高XXXXmm6.1.26.1.36 2 機(jī)械通用技術(shù)要求6. 2. 1液壓元件采用：NACHL PARK VICKERS氣動元件采用 SMC, 減速機(jī)及電機(jī)采用SEW等知名公司產(chǎn)品（例，根據(jù)預(yù)定選型表和使用需求 確定，

11、說明主要或關(guān)鍵零部件品牌范圍） 。元件盡量采用同一品牌，以便降低備件成本。6 2 2 所有未約定外購機(jī)械部件、標(biāo)準(zhǔn)件均采用國際、國內(nèi)知名品 牌。6 2 3 設(shè)備的任何一部分結(jié)構(gòu)及部件，原則上不得采用曾經(jīng)使用過的翻新產(chǎn)品。經(jīng)過嚴(yán)格綠色制造的結(jié)構(gòu)和部件，必須事先聲明，并提供相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)和精度證明。6 2 4 設(shè)備外表采用烤漆工藝，顏色由甲方確定。6 1 4 依據(jù)項目需求，其它必須說明的環(huán)境條件。6 2 5 液壓系統(tǒng)包括油箱、油泵、控制閥、油缸等，工作時最高溫升不得超過40 度，夏季最高表面工作溫度不得超過60 度。如達(dá)不到溫升要求，油箱須采取必要的輔助散熱裝置。好的油霧潤滑。6 2 7 各種液壓、

12、 氣動管線布置整齊， 超過 1.5 米長度的固定部分，一律使用金屬管配管。在滿足使用需求的前提下，盡量減少可移動部分長度。6 2 8 液壓、潤滑、氣動、冷卻剛性管路布置美觀整齊，按照規(guī)范分層、橫平豎直，使用支架和管夾固定。6 2 9 液壓、潤滑、氣動、冷卻系統(tǒng)連接部分連接可靠，必須采取密封措施，且密封良好，無滲漏現(xiàn)象。6 2 10 氣管、油管的回轉(zhuǎn)部位無干涉、纏繞、刮碰現(xiàn)象。6 2 11 所有隨機(jī)床床體、結(jié)構(gòu)敷設(shè)安裝器件，必須做出和圖紙一致的永久性標(biāo)牌。標(biāo)牌語言使用漢語或英語，并優(yōu)選漢語。6 2 12 設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)具備良好的可維修性，各種部件更換應(yīng)在不解體無關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)的前提下可以完成。6 2 1

13、3 封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)有維修可能拆換的零部件的，應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)置可拆卸蓋板，而不是整體蓋板。并把標(biāo)識做在蓋板上。蓋板能夠做成快換結(jié)構(gòu)的，要做成快換結(jié)構(gòu)。6 2 14 導(dǎo)軌、絲杠、直線軸承、轉(zhuǎn)動軸等各相對滑動面具備良好的耐磨性，在保修期內(nèi)不產(chǎn)生較明顯的磨損趨勢。6 2 15 需要潤滑的滑動面，結(jié)構(gòu)要便于潤滑，且防護(hù)良好，防止污染源的滲入。6 2 16 潤滑量大的設(shè)備，需安裝自動潤滑系統(tǒng)。6 2 17 夾具的定位準(zhǔn)確、可靠。6 2 18 夾具與工件接觸的表面耐磨性要好，磨損比較快的夾具，夾緊點設(shè)計成快換夾緊塊結(jié)構(gòu)。6 2 19 設(shè)備中使用標(biāo)準(zhǔn)的夾緊器時， 要選用知名優(yōu)質(zhì)品牌的夾緊器。6 2 20 夾具具有

14、足夠的強(qiáng)度，不易變形。在工件的搬運過程中 ,夾 緊器不允許有變形發(fā)生。6 2 21 氣動回路要合理考慮釋壓回路和緩沖裝置，保證設(shè)備工作時沒有明顯的影響設(shè)備正常工作的沖擊。6 2 22 必要時，氣動回路設(shè)計應(yīng)考慮斷氣保護(hù)，以防止在壓縮空氣被切斷后出現(xiàn)事故，或者結(jié)構(gòu)落地。6 2 23 采用液壓系統(tǒng)的，油箱側(cè)面要設(shè)置清理孔及蓋板，以便清理油箱；蓋板固定良好、密封緊密，無滲漏。6 2 24 采用液壓系統(tǒng)的，油箱底部須設(shè)置接油托盤。6 2 25 所有承受工作應(yīng)力的螺紋連接，均需有防松措施并做點漆標(biāo) 志。6 2 26 帶有平衡器的助力設(shè)備，垂直操作力不大于3 千克，水平操作力不大于 2 千克。6 2 27

15、 液壓、潤滑系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過濾裝置及過濾堵塞報警裝置。6 2 28 液壓、潤滑油箱必須設(shè)置液位目視管。6 2 29 各種需要更換的在線工具，和設(shè)備本體及管路的連接能夠設(shè) 計成快換接頭的，必須使用快換接頭。6 2 30 所有旋轉(zhuǎn)部件，可能對人身安全構(gòu)成威脅的，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩等防護(hù)結(jié)構(gòu)，不直接外露。6 2 31 結(jié)構(gòu)上不允許反轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，必須在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上做出旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識。6 2 32 新機(jī)凡帶有油箱的，必須預(yù)先清洗郵箱及管路。并按設(shè)備正 常運行要求，注滿新油品，不得使用舊油調(diào)試設(shè)備。6 2 33 液壓、潤滑、壓縮空氣管線安裝前，必須用壓縮空氣吹凈內(nèi) 部，不得有雜質(zhì)遺留在管線中。6 2 34 傳動系統(tǒng)

16、停止后的靜止期間，原則上不得出現(xiàn)影響設(shè)備正常 連續(xù)運行的位置漂移，如果無法避免，則必須采取防止漂移的措施。6 2 35 設(shè)備結(jié)構(gòu)具備良好的剛性，能在承受實際工作應(yīng)力的情況下 長期保持良好的精度。6 2 36 導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu)必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求的直線度、平行度、水平 度等幾何精度要求。安裝結(jié)束后，廠家必須出具最終精度檢測報告。6 2 37 空中安裝的軌道，必須安裝輔助鋼絲繩吊掛保險結(jié)構(gòu)，防止 導(dǎo)軌固定點松動后的脫落。6 3電氣通用技術(shù)要求6 31 操作面板及在線操作盒6 31.1主要狀態(tài)指示燈設(shè)置齊全，不同功能的指示燈，使用不同顏色。其中故障燈必須使用紅色，合格或正常等使用綠色。6 31.2按鈕開關(guān)

17、設(shè)置齊全，能夠獨立運行的部件，都應(yīng)有相應(yīng)的手動操作按鈕。手動動作可能發(fā)生干涉危險的，必須設(shè)置互鎖保護(hù)。6 31.3急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕，連接常閉點。6 31.4操作面板上的指示燈、按鈕開關(guān)等，要有明確的名稱指示標(biāo)牌 ,并要可靠固定。標(biāo)牌字跡清晰，不易脫落。6 3 1.5在手動操作比較集中， 或需要在線數(shù)據(jù)修改、豐富的狀態(tài)、維修信息時，須設(shè)置觸摸屏幕。但操作人員每天經(jīng)常使用的按鈕必須使用實體按鈕，如啟動、停止、急停、自動 / 手動切換、故障復(fù)位、試燈等，不得借用觸摸屏操作。6 3 1.6 操作面板打開時，應(yīng)有防止操作面板打開過位、脫落的保護(hù)裝置。操作面板的配線要可靠固定，移動電纜部分在

18、打開過程中要留有一定長度的余量。6 3.2控制柜6 3.2.1 控制柜要有標(biāo)牌，標(biāo)明設(shè)備型號、電氣容量、供貨廠家、出廠編號、出廠時間等技術(shù)參數(shù)。6 3.2.2控制柜應(yīng)有電源總開關(guān)，電源總開關(guān)操作手柄應(yīng)設(shè)置在控制柜兩端外側(cè)，而不應(yīng)設(shè)置在柜內(nèi)。6 3.2.3控制柜應(yīng)裝設(shè)中國國標(biāo)照明燈。6. 3.2.4控制柜應(yīng)設(shè)有5孔插座，電流不小于10A,用于筆記本電腦 電源或在線臨時用電使用。6 3.2.5對電柜內(nèi)使用可編程器件的電柜，電柜門應(yīng)設(shè)置可折疊筆記本電腦放置平臺。平臺應(yīng)卷邊，防止電腦脫落。6 3.2.6控制柜的各個元件應(yīng)有永久性標(biāo)牌， 并應(yīng)與圖紙的名稱一致。標(biāo)牌位置不能貼在元件上，應(yīng)就近合理布置。6.

19、 3.2.7PLC每個I/O槽口附近，貼有I/O地址標(biāo)記。6 3.2.8 接線端子板的同一端子位置， 最多接 3 根電線。 并要預(yù)留 20%以上備用端子6 3.2.9軟導(dǎo)線接點要壓接專用接線端子，不得直接和端子板或元件連接。4.2.2.10 控制柜元件固定方式要合理，便于拆裝；不允許采用螺絲、螺母穿孔固定方式。6 3.2.11（對歐洲廠家定貨必須聲明）電氣配線應(yīng)有標(biāo)號，并與圖紙一致。標(biāo)號要求為打印方式，長期使用不脫色，并能防水、防油。另外，同一電線兩端的標(biāo)號必須相同，接到同一端子上的電線的標(biāo)號相同。6 3.2.12 控制柜的鐵板厚度要保證強(qiáng)度,根據(jù)控制柜的大小,厚度要求不同。但一般鐵板厚度最小

20、不得小于 1.5mm 。6 3.2.13 除操作面板固定線路外，原則上不允許使用硬線配線。6 3.2.14 電柜內(nèi)強(qiáng)弱電部件要分開電箱配置；或左右配置，中間加隔離板。6. 3.2.15超過1KVA的變壓器要單獨加屏蔽罩，箱體接地。6 3.2.16 對包含電子系統(tǒng)或有發(fā)熱器件的電箱， 應(yīng)有空調(diào)或通風(fēng)散熱裝置，并考慮防塵措施?？照{(diào)掛裝在電柜側(cè)壁，不得裝在電柜頂部。6 3.2.17控制柜元件布置應(yīng)預(yù)留20%以上富余空間。6 3.2.18 控制柜應(yīng)需設(shè)蜂鳴器及一立柱式三色警示燈： 正常運轉(zhuǎn)綠色、異常停止紅色、作業(yè)停止黃色。6 3.3 外圍安裝6.3.3.1 電纜直接走線原則不得超過1.5米，鋼管布線長

21、度原則不得超過 3 米，長距離走線應(yīng)盡量采用橋架。6.3.3.2 所有電線連接必須通過端子板，不得有直接對接的接點。6.3.3.3 電纜、蛇皮管等通過箱體外壁處必須使用標(biāo)準(zhǔn)管接頭，不得直接過孔進(jìn)出布線。6.3.3.4 管路內(nèi)使用軟線時，截面不得小于1 平方毫米，橋架布線使用軟線時，截面不得小于 0.75 平方毫米。6.3.3.5 橋架或管路內(nèi)部穿線必須保留 10以上備用線。 不足 1 根的至少要保留 1 根備用線。備用線須加線號標(biāo)識。6.3.3.6 管路端頭、接口、線槽轉(zhuǎn)角、端頭等位置應(yīng)適當(dāng)防護(hù)，以免傷 線。6.3.3.7 交流線使用紅色，直流線使用藍(lán)色或綠色。PLC輸入輸出線色應(yīng)該區(qū)分開。地

22、線使用黑線或?qū)Ｓ没ㄆさ鼐€。6.3.3.8 設(shè)備線路移動部分比較長，和現(xiàn)場有干涉的要求采用吊環(huán)布線或拖鏈。且移動電纜一律使用LAPP或同級專用拖鏈電纜。6.3.3.9 鄰近元件超過三個的位置，要就近采用分線盒布線，不得長距 離分散走線。6.3.3.10 對灰塵、水氣、油污比較大的環(huán)境，控制柜、操作盒、分線盒、橋架等箱體應(yīng)采取防護(hù)措施。6.3.3.11 強(qiáng)弱電走線要分開線槽走線，盡量避免交叉重疊。6.3.3.12 所有分離箱體（包括主電柜、操作盒、接線盒、液壓站、潤滑站等）及電機(jī)，均應(yīng)有接地線。6.3.3.13 電機(jī)、泵體及減速機(jī)等，應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向指示。6.3.3.14 行程開關(guān)、 接近開關(guān)、 電磁

23、閥等外部元件， 盡量開放式安裝，以便于安裝及調(diào)整。因空間限制，必須封閉式安裝的，要在蓋板上就近設(shè)置元件標(biāo)識。6.3.3.15 各器件固定位置要牢固，不易變形。6.3.3.16 外部器件應(yīng)有固定的永久性標(biāo)牌， 指示器件的名稱、 編號等，并要求與圖紙一致。6.3.3.17 電源引入安裝， 必須使用鋼管配線到銅母線或鋁母線插接盒，并在接口跨接明地線。6.3.3.18 外部器件接線口不允許露明線。6.3.3.19 線槽與配線管內(nèi)需預(yù)留30%以上可擴(kuò)充用空間。6.3.4 控制設(shè)計6.3.4.1 零部件選擇優(yōu)先參照附表。撰寫技術(shù)協(xié)議時，可根據(jù)具體情況轉(zhuǎn)換到技術(shù)協(xié)議描述中。6.3.4.2 PLC輸入、輸出點

24、要預(yù)留10%以上備用點。6.3.4.3 PLC、 NC 系統(tǒng)、變頻器等控制器件輸出帶電磁閥的，要求使用外部直流 24V 繼電器隔離,而不直接使用控制器件驅(qū)動。6.3.4.4 PLC、 NC、 直流電源等弱電系統(tǒng)的交流控制電源必須單獨使用隔離變壓器。6.3.4.5 對操作量比較大，設(shè)備控制比較復(fù)雜，需要在線修改參數(shù)等情況的操作面板，應(yīng)使用觸摸屏幕。觸摸屏幕設(shè)計需要包括；1 ）設(shè)備的主要狀態(tài)顯示。如自動、手動、運轉(zhuǎn)、故障、合格、不合格等。2）手動操作功能。3 ） 提示設(shè)備結(jié)構(gòu)的動作過程及重要位置信息。 如上限、 下限、 終點、原位、打開、夾緊等。4）提示故障信息并給出維修提示。5）顯示動態(tài)模擬過程

25、信息，如重要過程參數(shù)的動態(tài)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)圖象條等。6）必須的工藝、控制數(shù)據(jù)編輯。7）必要的數(shù)據(jù)記錄和查詢。8）其它必須的功能。如PLC梯形圖、定期更換提示、工藝數(shù)據(jù)趨勢分析等，根據(jù)設(shè)備具體情況確定。6.3.4.6 直流負(fù)載電源和直流控制電源必須分開設(shè)置。6.3.4.7 電機(jī)要有獨立的過流、過載保護(hù)。6.3.4.8 設(shè)備的互鎖信號，凡是可能關(guān)系到人身或設(shè)備安全的，要求必須有繼電器、接觸器等硬件觸點互鎖，不能只有軟件（PLC程序等）互鎖。6.3.4.9 設(shè)備控制電器電壓采用110VAC， 外部電器如電磁閥、 開關(guān)等可以采用24VDC使用24VDC時，遠(yuǎn)端電壓不得低于 20VDC,否則必須加中 繼電源。

26、6.3.4.10 系統(tǒng)需要使用220VAC控制電源時，可以直接取自火線和母排 零線，但零線絕對不得從機(jī)床外殼獲取。6.3.4.11 帶有軟件開發(fā)設(shè)計的控制系統(tǒng)， 所有開發(fā)軟件及生成的界面、程序及注釋均須使用中文或英文版本，并優(yōu)選中文。6.3.4.12 所有需要維修編程或監(jiān)控的控制器，必須預(yù)留固定的編程接口，編程接口不得被其它任何固定通訊需求占用。6.3.4.13 對可能危及設(shè)備及人身安全的因素設(shè)計合理的保護(hù)， 如過載、 短路、過壓、超程、人機(jī)干涉等。6.3.4.14 指示燈多于10個的設(shè)備，須設(shè)置指示燈檢查按鈕。7 備件選型為規(guī)范轎車公司的非標(biāo)設(shè)備備件資源管理，使各工廠所使用的設(shè)備零部件盡量統(tǒng)

27、一， 以提高可維護(hù)性， 降低前期投入和維護(hù)成本。 特約定如下：7 1 備件選型管理7 1 1 推薦表適用于公司各工廠的新增機(jī)械設(shè)備、工裝、夾具等非標(biāo)裝備，不包含標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。7 1 2 在對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造、 更新時， 除與原有系統(tǒng)一致部分外，新增類型的零部件，也要盡量遵守推薦表。7 1 3 推薦表需要根據(jù)公司設(shè)備技術(shù)發(fā)展情況，經(jīng)技術(shù)部、各工廠共同協(xié)商進(jìn)行修訂，補(bǔ)充。7 2 備件選型推薦清單見附表。8 安裝調(diào)試8.1 乙方應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行或委托進(jìn)行設(shè)備的甲方現(xiàn)場安裝， 包括設(shè)備卸貨、就位、動力能源連接等工作。8.2 乙方委托進(jìn)行安裝的，被委托方資質(zhì)需要通過甲方確認(rèn)。8.3 乙方保證最大限度地減少甲方現(xiàn)場

28、的安裝工作量，構(gòu)件焊接、組裝、噴漆等工作，盡量在乙方場地完成。8.4 乙方負(fù)責(zé)所提供設(shè)備的調(diào)試工作 ,直到符合甲方的使用要求。8.5 乙方自備所有安裝調(diào)試必須的工具，甲方根據(jù)自身條件，可以提 供必要的配合，但不承諾提供配合的限度。8.6 安裝過程中與施工相關(guān)的材料、工具等，乙方自行保管，甲方不對在施工現(xiàn)場丟失的物品負(fù)任何責(zé)任。8.7 安裝前至少1 個月（雙方約定） ，乙方應(yīng)就安裝現(xiàn)場所需條件提出書面說明，甲方負(fù)責(zé)按乙方要求做好設(shè)備安裝就位所需具備的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、地面特構(gòu)等。8.8 甲方將提供安裝所必須的電源、氣源等動力引出點，引出點水平直線距離不超過20 米。具體位置平面圖由甲方提供或由甲方現(xiàn)場指

29、定。8.9 甲方提供的電源引出點不包括插接盒及內(nèi)置負(fù)荷開關(guān)，該類設(shè)備由乙方自行準(zhǔn)備（雙方約定） 。8.10 設(shè)備和甲方主生產(chǎn)線有連鎖控制的，連鎖連接及管線安裝由乙方負(fù)責(zé)。甲方只負(fù)責(zé)不同廠家之間接口的溝通協(xié)調(diào)。8.11 在不影響安裝調(diào)試進(jìn)度的前提下，乙方應(yīng)許可甲方相關(guān)人員配合或觀察調(diào)試過程。8.12 乙方必須遵守甲方企業(yè)安全、 防火相關(guān)規(guī)定， 接受甲方安全管理，并辦理相關(guān)施工手續(xù)。需要動火的，需辦理動火證。8 13 甲方對重要原材料的質(zhì)量抽檢有異議時，乙方必須進(jìn)行可信的書面澄清或予以更換。8 14 甲方派專門人員進(jìn)行安裝質(zhì)量控制，乙方對甲方人員提出的動態(tài)質(zhì)量問題，能立即整改的必須立即整改。不能立

30、即整改的問題，乙方要提出書面整改計劃，并按計劃組織整改。8 15 甲方在安裝、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的關(guān)鍵性質(zhì)量問題，將影響整機(jī)重大性能或安全性的，甲方有權(quán)暫停施工，并由甲乙雙方行政管理人員、技術(shù)人員現(xiàn)場鑒定，制定整改措施、書面計劃，并組織整改，整改結(jié)果雙方項目負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。8 16 調(diào)試期間，發(fā)現(xiàn)重要零部件損壞，乙方人員應(yīng)做出書面分析報告 ，通報甲方。如甲方認(rèn)為屬于部件質(zhì)量問題，將要求乙方更換品牌或驗證貨物來源。9、驗收設(shè)備驗收分乙方制造現(xiàn)場預(yù)驗收及甲方使用現(xiàn)場終驗收。9 1 預(yù)驗收9 1.1 除必須在甲方現(xiàn)場實施制作的工程在甲方現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)驗收外，只能在乙方現(xiàn)場實地散件組裝的設(shè)備（如網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)）預(yù)驗收在

31、乙方現(xiàn)場進(jìn)行。9 1.2 預(yù)驗收主要驗證設(shè)備滿足工藝要求、節(jié)拍的能力及設(shè)備基本配置、主要性能、安裝結(jié)構(gòu)、安全性等對技術(shù)合同的符合性。設(shè)備預(yù)驗收結(jié)束后，雙方簽定預(yù)驗收文件。9 1.3 主要指標(biāo)不符合合同要求時，甲方可以拒絕驗收，乙方必須無償進(jìn)行更改。乙方對主要問題進(jìn)行整改，并經(jīng)甲方認(rèn)可后，方可包裝并發(fā)運到甲方現(xiàn)場。9 1.4 預(yù)驗收的兩周前，乙方提供1 套資料，包括設(shè)備總圖、液壓或氣動原理圖、電氣原理圖、接線圖、零部件清單等可以反映設(shè)備基本技術(shù) 狀態(tài)的資料（可以是施工圖）9 2 終驗收9 2 1 終驗收在甲方現(xiàn)場進(jìn)行。在試運行結(jié)束，設(shè)備能夠良好滿足合同要求時，乙方提出驗收申請，甲方在有效工作日的

32、一周內(nèi)組織技術(shù)驗收。9 2.2 甲方最終確認(rèn)設(shè)備的各項指標(biāo)對合同的符合程度。9 2.3 甲方確認(rèn)預(yù)驗收問題整改的最終結(jié)果。9 2.4 非標(biāo)設(shè)備原則需經(jīng)過連續(xù) 3 個月生產(chǎn)試驗運行，期間不得發(fā)生影響設(shè)備主要性能的關(guān)鍵性故障，且月開動率不低于99%。特定的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或裝置，可以考慮按照雙方商定的輛份驗收（如 500 輛） ，或適當(dāng)縮短試運行時間，但最低不得少1 個月。9 2.5 終驗收時， 具備工序能力指標(biāo)評估條件的設(shè)備， 甲方連續(xù) 50-100件抽檢，設(shè)備自身工序能力（不受加工對象影響） CmK>1.33,Cm>1.67。92.6滿足本文件第10 節(jié)保全準(zhǔn)備的要求。9

33、2.7終驗收完成后， 雙方簽署書面終驗收文件， 作為商務(wù)支付依據(jù)。9 3 問題整改9 3 1 設(shè)備驗收期間，提出的問題，廠家要編制整改計劃，進(jìn)行整改，整改完成后由甲方簽字確認(rèn)。9 3 2 甲方認(rèn)為設(shè)備存在關(guān)鍵性問題，影響設(shè)備正常使用性能的，不予以驗收，待這些問題整改結(jié)束后，進(jìn)行最終驗收簽字。9 3 3 在設(shè)備驗收簽字后，存在非關(guān)鍵問題的，乙方必須按計劃進(jìn)行整改，整改結(jié)果做為質(zhì)保金支付依據(jù)。10 、保全準(zhǔn)備設(shè)備移交使用單位之前，乙方必須配合甲方完成如下設(shè)備正常進(jìn)入服役期的使用、保全準(zhǔn)備工作。以下工作視為最終驗收條件。10 1 備件及隨機(jī)工具10.1 乙方根據(jù)設(shè)備具體情況，按合同總價格的2%單獨提

34、出推薦的易損備件清單，用于調(diào)試和甲方正常備件儲備周期內(nèi)的應(yīng)急維修。10.2 對隨機(jī)備件價格，乙方應(yīng)按照當(dāng)時市場采購價格進(jìn)行報價，不應(yīng)計入設(shè)備總報價并計算相關(guān)附加營業(yè)性費用。10.3 乙方的推薦易損備件清單經(jīng)甲方確認(rèn)后，作為合同附件，和設(shè)備合并采購。10.4 各設(shè)備如涉及專用維保工具的，須隨設(shè)備交付時同時提供兩套。10.5 用戶維修時必須連接的所有可編程設(shè)備（如 PLG變頻器、NC系統(tǒng)、扭矩控制系統(tǒng)等）的正版開發(fā)軟件、編程用通訊電纜、軟件說明書，作為可選項進(jìn)行報價，由甲方根據(jù)情況選用。10 6按技術(shù)協(xié)議移交所有隨機(jī)備件。10 7按技術(shù)協(xié)議移交所有隨機(jī)工具，包括編程器、特殊安裝或調(diào)試工具等。10

35、8備維修確實必須的特殊工具，因乙方招標(biāo)前及投標(biāo)方案中沒有聲明，而造成甲方?jīng)]有準(zhǔn)備，且對設(shè)備造成實質(zhì)性劣化影響的，建議在質(zhì)保金內(nèi)扣除。 10 2 圖紙資料10 2 1 圖紙資料質(zhì)量控制10 2 1 1 乙方提交的圖紙，必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)、通用國際標(biāo)準(zhǔn)或 甲方認(rèn)可的制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，并按合同要求提供規(guī)定數(shù)量和形式的資料10 2 1 2 施工單位在制造、安裝、調(diào)試期間，因乙方原因發(fā)生圖紙變動的，必須隨機(jī)記錄，并最終在終版圖紙中改正。10 2 1 3 乙方提交給甲方的圖紙，甲方人員核實發(fā)現(xiàn)的不一致問題，乙方必須立即整改。發(fā)現(xiàn)三處以上（含3 處）不一致的，有權(quán)要求乙方重新繪制圖紙資料，重復(fù)提交甲方檢驗。10

36、2 1 4 圖紙資料能裝訂成冊的，必須裝訂成冊。提交甲方時必須保持圖紙資料整潔。10 2 1 5 圖紙資料語言使用：國內(nèi)廠商必須使用漢語；國外廠商能使用漢語的，盡量使用漢語，不能使用漢語的，可以采用英語；如要使用其它語種的，必須取得甲方認(rèn)可，否則不予接收。10 2 2 圖紙資料包含內(nèi)容及最少數(shù)量：10 2 2 1 裝配總圖。 3 份。10 2 2 2 易損零件制造圖。3 份。10 2 2 3 液壓、潤滑、冷卻、氣動等流體系統(tǒng)原理圖。 3 份。10 2 2 4 局部總成裝配圖。3 份。10 2 2 5 電氣原理圖。3 份。10 2 2 6 電氣接線圖。3 份。10. 2. 2. 7電氣帶有單點及階梯注釋的PLC梯形圖程序備份。CD形式， 3 份。 10 2 2 8 其它可編程器件 （觸摸屏、 變頻器、 伺服控制器、NC系統(tǒng)、過程儀表控制等）的帶有注釋的程序或參數(shù)備份。CD形式，3份。10 2 2 9 第三方采購的總成零部件使用說明書、合格證。電氣總成部件必須提供使用、 編程、 連接等手冊。 提供