零件鉗加工之任務(wù)四

1、任務(wù)四.劃規(guī)的制作編碼：CR/C09/7.5-2-13 編號(hào)：4專業(yè)數(shù)控加工一體化課程零件鉗加工上課日期班級(jí)學(xué)習(xí)任務(wù)劃規(guī)的制作周次課時(shí)28教學(xué)對(duì)象為數(shù)控加工專業(yè)一年級(jí)學(xué)生，學(xué)習(xí)了部分機(jī)械制.公差知識(shí)，能進(jìn)行簡(jiǎn)單的銼削.鋸削和鏨削.劃線。教學(xué)方法 項(xiàng)目教學(xué)法.引導(dǎo)教學(xué)法.角色扮演法.演講法.分組討論法 一.學(xué)習(xí)任務(wù)分析劃規(guī)是鉗工基本工具之一。為降本增效，機(jī)電工程系決定自制一批劃歸，以滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要。此項(xiàng)工作交給鉗工班完成，要求制作劃規(guī)15件，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收要求。任務(wù)工期為7天，在 月 日前驗(yàn)收交貨。二.學(xué)情分析學(xué)生基礎(chǔ)：完成初中義務(wù)教育，正在接受機(jī)械專業(yè)知識(shí)教育，已進(jìn)行鉗工基本技能劃線.鋸削.銼

2、削和鏨削的學(xué)習(xí)和練習(xí),認(rèn)識(shí)常用鉗加工工具，會(huì)使用鋼板尺.角尺和游標(biāo)卡尺對(duì)零件相關(guān)要素進(jìn)行測(cè)量。三.學(xué)習(xí)目標(biāo)通過(guò)本次學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí).學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠：1.借助相關(guān)手冊(cè),熟練查閱零件.刃具所用材料的牌號(hào).用途.分類.性能。2.熟練識(shí)讀零件加工圖樣,說(shuō)出零件各部分加工所需達(dá)到的極限尺寸.幾何公差要求.表面質(zhì)量要求及劃規(guī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。3.繪制零件的三視圖,標(biāo)注尺寸公差.配合公差.表面粗糙度,了解配合件的相互關(guān)系。4.進(jìn)一步熟練使用銼刀.手鋸.臺(tái)虎鉗等工具按既定的加工工藝進(jìn)行零件制作,并正確保養(yǎng)和歸置工具。5.選擇合適的鉆頭,規(guī)范使用鉆床進(jìn)行孔加工,并能正確保養(yǎng)鉆床。6.對(duì)孔進(jìn)行鉸削加工。7.按規(guī)定正確鉚接零

3、件。8.正確選擇標(biāo)準(zhǔn)件。9.對(duì)零件進(jìn)行淬火熱處理。10.正確使用萬(wàn)能角度尺.游標(biāo)卡尺.刀口角尺等量具。11.依據(jù)工藝卡按技術(shù)要求完成零件的加工。12.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范,清理場(chǎng)地,歸置物品并按環(huán)保要求處理廢棄物。四.教學(xué)任務(wù)教學(xué)活動(dòng)1：接受工作任務(wù)，明確工作要求（10課時(shí)）教學(xué)活動(dòng)2：閱讀工藝卡，明確加工步驟和方法（10課時(shí)）教學(xué)活動(dòng)3：制作劃規(guī)并檢驗(yàn)（16課時(shí)）教學(xué)活動(dòng)4：工作總結(jié)和評(píng)價(jià)（4課時(shí)）五.教學(xué)環(huán)境及資源準(zhǔn)備1.教學(xué)場(chǎng)地：一體體教室.鉗工實(shí)訓(xùn)車間2.設(shè)備：鉆床.鉗加工工作臺(tái)3.工量具：銼刀.劃針.手鋸.鉆頭.卡尺.刀口角尺4.原材料：鋼板5.學(xué)習(xí)資料：任務(wù)單.相關(guān)書籍.網(wǎng)絡(luò)資料六.教

4、學(xué)組織流程教學(xué)活動(dòng)一：接受工作任務(wù)，明確工作要求（10課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)： 1.能讀懂生產(chǎn)任務(wù)單并通過(guò)獨(dú)立查閱資料獲取劃規(guī)的功能，零件組成，工件材料的牌號(hào).用途.分類.性能等。2.能識(shí)讀劃規(guī)各組成零件的圖樣，明確其幾何形狀信息及加工要求。3.能對(duì)照劃規(guī)實(shí)物規(guī)范繪制零件圖，標(biāo)注尺寸.極限偏差及表面粗糙度。4.能規(guī)范繪制標(biāo)題欄，書寫技術(shù)要求。學(xué)習(xí)階段教學(xué)內(nèi)容教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)設(shè)計(jì)意圖接受工作任務(wù)，明確工作要求1.接收工作任務(wù)：車間承接了一批劃規(guī)制作訂單，工期5天。2.明確工作要求：鉗工組工作人員在領(lǐng)取劃規(guī)生產(chǎn)任務(wù)單后，先按圖樣要求檢查坯料質(zhì)量，再根據(jù)零件工藝要求完成劃規(guī)的制作。1.描述情景2.布置相關(guān)信

5、息收集任務(wù)。3.講解識(shí)圖方法。4.講解公差配合的基本知識(shí)。5.組織討論.展示及評(píng)價(jià)。1.查閱劃規(guī)所用材料的牌號(hào).用途.性能和分類屬性。2.獨(dú)立識(shí)讀.分析圖紙。3.繪制劃規(guī)零件圖及標(biāo)題欄。4.學(xué)習(xí)公差與配合基本知識(shí)。5.分組討論。語(yǔ)言表達(dá)能力知識(shí)技能學(xué)習(xí)能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力溝通交流能力填寫工作頁(yè)1 完成工作頁(yè)2 利用展示板，多媒體設(shè)備.工作頁(yè)等進(jìn)行成果展示。3 組內(nèi)自評(píng)，小組互評(píng)和教師點(diǎn)評(píng)。組織填寫工作頁(yè)，成果展示和評(píng)價(jià)完成相關(guān)工作頁(yè)，進(jìn)行成果展示，組內(nèi)自評(píng)，小組互評(píng)。語(yǔ)言表達(dá)能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力教學(xué)活動(dòng)二：閱讀工藝卡，明確加工步驟和方法（10課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)： 1.能對(duì)照劃規(guī)工藝卡獨(dú)立分析劃規(guī)制作的工藝

6、步驟，確定具體的加工方法.加工所需工量具及設(shè)備。2.能獨(dú)立查閱標(biāo)準(zhǔn)件表，正確選用螺釘.鉚釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)件。學(xué)習(xí)階段教學(xué)內(nèi)容教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)設(shè)計(jì)意圖閱讀工藝卡，明確加工步驟和方法1、 閱讀工藝卡2、 鉚接技能的學(xué)習(xí)3、 拋光技能的學(xué)習(xí)4、 餃削技能的學(xué)習(xí)5、 萬(wàn)能角度尺的正確使用6、 討論評(píng)價(jià)1、 鉚接技能的講解演示2、 拋光技能的講解演示3、 餃削技能的講解演示4、 萬(wàn)能角度尺的正確使用方法講解演示5、 組織討論1.閱讀工藝卡，分析加工方法步驟；2.鉚接技能的學(xué)習(xí)3.拋光技能的學(xué)習(xí)4.餃削技能的學(xué)習(xí)5.萬(wàn)能角度尺的正確使用6.討論語(yǔ)言表達(dá)能力知識(shí)技能學(xué)習(xí)能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力溝通交流能力填寫工作頁(yè)1.完成

7、工作頁(yè)2.利用展示板，多媒體設(shè)備.工作頁(yè)等進(jìn)行成果展示。3.組內(nèi)自評(píng)，小組互評(píng)和教師點(diǎn)評(píng)。組織填寫工作頁(yè)，成果展示和評(píng)價(jià)完成相關(guān)工作頁(yè)，進(jìn)行成果展示，組內(nèi)自評(píng)，小組互評(píng)。語(yǔ)言表達(dá)能力質(zhì)量成本意識(shí)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力教學(xué)活動(dòng)三：制作劃規(guī)并檢驗(yàn)（16課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)：1.能熟練使用銼刀.手鋸.臺(tái)虎鉗等工具按既定的加工工藝進(jìn)行零件制作，并正確保養(yǎng)和歸置工具。2.能選擇合適的鉆頭，規(guī)范使用鉆床進(jìn)行孔加工，并能正確保養(yǎng)鉆床。3.能對(duì)孔進(jìn)行鉸削加工。4.能正確選擇標(biāo)準(zhǔn)件。5.能規(guī)范鉚接劃規(guī)左右兩腳。6.能在制作過(guò)程中不斷咨詢.分析并及時(shí)總結(jié)。7.能與他人合作，進(jìn)行有效溝通。學(xué)習(xí)階段教學(xué)內(nèi)容教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)設(shè)計(jì)意圖制

8、作劃規(guī)并檢驗(yàn)1.領(lǐng)料和工量具準(zhǔn)備；2.零件加工；3.測(cè)量檢驗(yàn)。1.銼削斜面.圓弧面的方法演示2.使用手鋸下料講解演示3.鉆削演示4.拋光演示5.量具的正確使用和讀數(shù)識(shí)讀方法講解與演示6.組織討論1.工量具和輔具的選用2.鋸削練習(xí)3.銼削練習(xí)4.鉆削練習(xí)5.拋光練習(xí)6.量具的選用和識(shí)讀7.零件的加工檢驗(yàn)8.討論語(yǔ)言表達(dá)能力知識(shí)技能學(xué)習(xí)能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力溝通交流能力填寫工作頁(yè)1.完成工作頁(yè)2.利用展示板，多媒體設(shè)備.工作頁(yè)等進(jìn)行成果展示。3.組內(nèi)自評(píng)，小組互評(píng)和教師點(diǎn)評(píng)。組織填寫工作頁(yè)，成果展示和評(píng)價(jià)完成相關(guān)工作頁(yè)，進(jìn)行成果展示，組內(nèi)自評(píng)，小組互評(píng)。語(yǔ)言表達(dá)能力質(zhì)量成本意識(shí)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力教學(xué)活動(dòng)四：展

9、示和評(píng)價(jià)（4課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)：1. 能自信的展示自己的作品，講述自己作品的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。2. 能虛心聽(tīng)取他人的建議，并加以改進(jìn)。3. 能對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行反思總結(jié)，并能與他人開(kāi)展良好合作，進(jìn)行有效溝通。學(xué)習(xí)階段教學(xué)內(nèi)容教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)設(shè)計(jì)意圖填寫工作頁(yè)，成果展示1.完成工作頁(yè)2.利用展示板，多媒體設(shè)備.工作頁(yè)等進(jìn)行成果展示。3.組內(nèi)自評(píng)，小組互評(píng)和教師點(diǎn)評(píng)。1.組織填寫工作頁(yè)2.成果展示1.完成相關(guān)工作頁(yè)2.展示自己的作品，講述自己的作品優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。語(yǔ)言表達(dá)能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力溝通交流能力展示自我能力競(jìng)爭(zhēng)和創(chuàng)新能力任務(wù)評(píng)價(jià)1.總結(jié)認(rèn)識(shí)新的學(xué)習(xí)和工作環(huán)境的內(nèi)容。2.組內(nèi)自評(píng)，小組互評(píng)和教師點(diǎn)評(píng)。1.分組布

10、置任務(wù)評(píng)價(jià)2.引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行小組評(píng)比3.引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行班級(jí)評(píng)比4.教師評(píng)價(jià)1.組內(nèi)評(píng)比，講述各自作品的好壞，評(píng)選侍作。2.小組互評(píng)，全班評(píng)比語(yǔ)言表達(dá)能力質(zhì)量成本意識(shí)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力教學(xué)總結(jié)與反思編訂日期： 年 月 日 教師（簽字）：審批日期： 年 月 日 教研室主任：學(xué)習(xí)階段學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)考評(píng)方法與考評(píng)材料學(xué)習(xí)活動(dòng)1 接受工作任務(wù)，明確工作要求（22學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)任務(wù)二閱讀工藝卡，明確加工步驟（12學(xué)時(shí)）工作情境描述劃規(guī)是鉗工基本工具之一。為降本增效，機(jī)電工程系決定自制一批劃歸，以滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要。此項(xiàng)工作交給鉗工班完成，要求制作劃規(guī)15件，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收要求。任務(wù)工期為7天，在 月 日前驗(yàn)收交貨

11、。劃規(guī)生產(chǎn)任務(wù)單單號(hào)： 開(kāi)單時(shí)間： 年 月 日 時(shí)開(kāi)單部門： 開(kāi)單人： 接單人： 部 組 簽名： 以下由開(kāi)單人填寫序號(hào)產(chǎn)品名稱材料數(shù)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求1劃規(guī)30按圖樣要求任務(wù)細(xì)則1到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的材料。 2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用合適的工量具和設(shè)備。 3根據(jù)加工工藝進(jìn)行加工，交付檢驗(yàn)。 4填寫生產(chǎn)任務(wù)單，清理工作場(chǎng)地，完成工量具、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)類別鉗加工完成工時(shí)40以下由接單人和確認(rèn)方填寫領(lǐng)取材料倉(cāng)庫(kù)管理員（簽名）年 月 日領(lǐng)取工量具完成質(zhì)量（小組評(píng)價(jià)）班組長(zhǎng)（簽名）年 月 日用戶意見(jiàn)（教師評(píng)價(jià)）用戶（簽名）年 月 日改進(jìn)措施（反饋改良）注：生產(chǎn)任務(wù)單與零件圖樣、工藝卡、相關(guān)生產(chǎn)指導(dǎo)文件一起領(lǐng)取

12、。1.請(qǐng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，明確完成的數(shù)量和時(shí)間，正確填寫在下面。2.描述接受工作任務(wù)單的流程。3.通過(guò)獨(dú)立查閱資料，能夠正確敘述劃規(guī)的功能、零件組成、制作材料.劃規(guī)圖樣及組成明細(xì)圖樣序號(hào)零件名稱材料數(shù)量1墊片3522左劃規(guī)腳4513鉚釘Q23514右劃規(guī)腳45或鍛件1識(shí)讀零件圖見(jiàn)附表1二、閱讀工藝卡，明確加工步驟和方法識(shí)讀工藝卡 工藝卡見(jiàn)附表21.從工藝卡記錄中可以看出，劃規(guī)從下料到完成共有10個(gè)工序，查閱資料回答什么叫工藝，什么叫工序。2.結(jié)合工藝卡和前面所學(xué)知識(shí)，分析哪些工序需要在工作臺(tái)上完成。3.銼削長(zhǎng)方體的4個(gè)大面時(shí)，要求盡可能最大限度地留有加工余量，并盡量使基本尺寸保持最大，如此要求的

13、目的是什么4.工藝卡中的工序1是銼削長(zhǎng)方體的4個(gè)大面，即選定基準(zhǔn)面，依次銼削基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)面的對(duì)面和基準(zhǔn)面的兩個(gè)鄰面，你知道為什么要在加工前先選擇加工基準(zhǔn)嗎？應(yīng)如何選擇加工基準(zhǔn)？5.結(jié)合工藝卡記錄的刃具，完成下面內(nèi)容。6.通過(guò)前面對(duì)加工工藝卡的分析，畫出工藝卡中各工序內(nèi)容對(duì)應(yīng)的工序簡(jiǎn)圖。通過(guò)錄像觀看工作情境描述學(xué)習(xí)生產(chǎn)任務(wù)單填寫完成表2-1-1根據(jù)任務(wù)單完成工作頁(yè)問(wèn)題通過(guò)查找資料完成工作頁(yè)問(wèn)題學(xué)習(xí)工藝知識(shí)完成工作問(wèn)題扮演工廠經(jīng)理講解生產(chǎn)任務(wù)單規(guī)范填寫可根據(jù)情況進(jìn)行啟發(fā)和講解講解識(shí)讀工藝卡的方法提示學(xué)生要認(rèn)真完成工作頁(yè)上的問(wèn)題學(xué)習(xí)態(tài)度進(jìn)行考評(píng)完成問(wèn)題的情況進(jìn)行考評(píng)。包括字跡的工整，和回答問(wèn)題的全面

14、性進(jìn)行點(diǎn)評(píng)對(duì)完成工作頁(yè)問(wèn)題的情況，進(jìn)行點(diǎn)評(píng)學(xué)習(xí)活動(dòng)3 制作鏨口榔頭并檢驗(yàn)（24學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)活動(dòng)4工作總結(jié)與評(píng)價(jià)一、領(lǐng)料和工量具準(zhǔn)備1領(lǐng)料和工量具準(zhǔn)備。2 按照制定的加工工藝卡進(jìn)行加工3成品最終檢測(cè)4 清理現(xiàn)場(chǎng)、歸置物品領(lǐng)料單填表日期： 年 月 日 發(fā)料日期： 年 月 日領(lǐng)料部門產(chǎn)品名稱及數(shù)量領(lǐng)料單號(hào)零件名稱及數(shù)量材料名稱材料規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)請(qǐng)領(lǐng)實(shí)發(fā)材料說(shuō)明用途材料倉(cāng)庫(kù)主管發(fā)料數(shù)量領(lǐng)料部門主管領(lǐng)料數(shù)量2.查詢相關(guān)資料，列出半徑規(guī)的用途及使用方法。二、按照規(guī)定的加工工藝卡進(jìn)行加工（1） 按照填寫好的生產(chǎn)任務(wù)單（或領(lǐng)料單），分小組從指導(dǎo)老師處領(lǐng)取毛坯和相應(yīng)的輔具，并檢查是否能用和夠用。（2）

15、請(qǐng)將劃規(guī)各組件的主要加工尺寸和幾何公差要求填寫在下面的表格中。序號(hào)項(xiàng)目與技術(shù)要求公差等級(jí)或偏差范圍1（9±0.03）mm（2處）8.979.03mm234567劃規(guī)制作的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目與技術(shù)要求配分評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)10%互評(píng)30%教師評(píng)分60%得分1（9±0.03）mm（2處）12超差不得分2（6±0.03）mm（2處）12超差不得分3120º角度面配合間隙小于等于0.06mm（2處）16超差不得分4兩腳并合后間隙小于等于0.08mm8超差不得分5R9mm圓頭光滑正確6酌情扣分65mm鉚釘鉚接松緊適宜，鉚合頭完整（2處）8酌情扣分7兩腳倒角對(duì)稱正確（8處）

16、16酌情扣分8腳尖倒角對(duì)稱正確2處）6酌情扣分9表面粗糙度3.2m（8處）16降低等級(jí)不得分10安全文明生產(chǎn)扣分酌情扣分一、以小組為單位派出代表介紹自己小組的優(yōu)秀作品，通過(guò)作品展示，鍛煉每一位小組成員的表達(dá)能力，同時(shí)提升自己的專業(yè)素養(yǎng)。（1）選出組內(nèi)評(píng)價(jià)較高的作品進(jìn)行展示，并就作品實(shí)用性、工藝性和產(chǎn)品質(zhì)量等內(nèi)容作必要介紹，聽(tīng)取并記錄其他小組對(duì)本組作品的評(píng)價(jià)和改進(jìn)建議。（2）所展示作品中有哪些部位存在尺寸缺陷和表面質(zhì)量缺陷？請(qǐng)簡(jiǎn)要分析是什么原因?qū)е碌?，并總結(jié)出避免質(zhì)量缺陷的加工建議。二、試總結(jié)制作鏨口榔頭的心得體會(huì)（1）通過(guò)本任務(wù)，你掌握了哪些有關(guān)金屬材料及熱處理技術(shù)應(yīng)用的知識(shí)？（2）在繪圖方面

17、你有了哪些方面的提高？三、通過(guò)執(zhí)行這個(gè)加工任務(wù)，你明白了生產(chǎn)企業(yè)為什么在每次執(zhí)行新的加工任務(wù)之前都要制定詳細(xì)的工藝方案和工作計(jì)劃了嗎？試簡(jiǎn)要敘述其理由。四、總結(jié)加工工序、工時(shí)，填寫下表并進(jìn)行簡(jiǎn)單成本估算。扮演工人，到材料庫(kù)領(lǐng)取材料學(xué)習(xí)領(lǐng)料單填寫根據(jù)工藝卡完成加工步驟一完成工作頁(yè)問(wèn)題扮演工廠材料員指導(dǎo)學(xué)生操作方法扮演質(zhì)檢員教師寫出總評(píng)意見(jiàn)對(duì)學(xué)生的領(lǐng)料時(shí)的規(guī)范用語(yǔ)和材料單的填寫情況進(jìn)行打分對(duì)學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和學(xué)習(xí)態(tài)度進(jìn)行打分自我評(píng)價(jià)、小組評(píng)價(jià)、教師評(píng)價(jià)1.展示評(píng)價(jià)把個(gè)人制作好的傳動(dòng)軸進(jìn)行分組展示，再由小組推薦代表作必要的介紹。在展示的過(guò)程中，以組為單位進(jìn)行評(píng)價(jià)；評(píng)價(jià)完成后，根據(jù)其他組成員對(duì)本組展示

18、的成果評(píng)價(jià)意見(jiàn)進(jìn)行歸納總結(jié)。完成如下項(xiàng)目：(1)展示的劃規(guī)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嗎？合格 不良 返修 報(bào)廢(2)與其他組相比，本小組的劃規(guī)工藝你認(rèn)為：工藝優(yōu)化 工藝合理 工藝一般口(3)本小組介紹成果表達(dá)是否清晰？很好 一般，常補(bǔ)充 不清晰(4)本小組演示劃規(guī)檢測(cè)方法操作正確嗎？正確 部分正確 不正確(5)本小組的成員團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神如何？良好 一般 不足自評(píng)總結(jié)(心得體會(huì))2.教師對(duì)展示的作品分別作評(píng)價(jià)(1)找出各組的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)評(píng)。(2)對(duì)任務(wù)完成過(guò)程中各組的缺點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，提出改進(jìn)方法。(3)對(duì)整個(gè)任務(wù)完成中出現(xiàn)的亮點(diǎn)和不是進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。學(xué)生小組內(nèi)進(jìn)行評(píng)價(jià)總結(jié)推薦代表向全班作小組總結(jié)完成自評(píng)總結(jié)教師對(duì)各小組的任務(wù)完成情況分別作評(píng)價(jià)多表?yè)P(yáng)優(yōu)點(diǎn)完成對(duì)每名學(xué)生的評(píng)價(jià)表對(duì)每名學(xué)生的評(píng)價(jià)打分附件1附件2（單位名稱）加工工藝卡產(chǎn)品名稱劃規(guī)圖號(hào)零件名稱數(shù)量第 頁(yè)材料種類材料成分毛坯尺寸共 頁(yè)工序工步工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具