主體混凝土施工方案

1、豐臺草橋小區(qū)北區(qū)商品住宅A區(qū)工程北4#甲樓 混凝土施工方案 第 13 頁 共 13 頁 1、 工程概況:本工程地下一層，地上十七層加躍層、附帶三層裙房，建筑面積26297.57M2，主樓為全現(xiàn)澆框支剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)，地基采用天然地基，采用箱形基礎(chǔ)，抗震按8度設(shè)防。2、 施工部署21本工程主體結(jié)構(gòu)采用分段流水施工，混凝土采用商品混凝土，主樓地下室為抗?jié)B混凝土，強度等級為C40S8，其它部位為普通混凝土（混凝土強度等級詳細(xì)情況見表1），混凝土供應(yīng)方由甲方指定。 表1強度等級樓層使用部位C20各層樓梯C25各層現(xiàn)澆梁、板C30地上九層至頂層墻；地下至地上三層頂板；裙房：柱C35地上五層至八

2、層混凝土墻；地下室底板C40地下至地上四層主樓：墻、柱，地下室外墻。C40S8地下一層地下室底板及墻體22、對混凝土攪拌站的要求：首先對攪拌站的資歷質(zhì)進(jìn)行審查，對攪拌站明確提出混凝土的各項指標(biāo)要求，砼強度等級，使用原材料，水泥品種、砂石粒徑，坍落度，混凝土的初凝時間、終凝時間，運輸?shù)浆F(xiàn)場的入模溫度、供應(yīng)速度、間隔時間等要滿足施工規(guī)范及施工圖紙要求。商品混凝土要有合格證，水泥選用普425以上水泥，砂用中砂，含泥量小于2%，石子粒徑小于32，含泥量小于1%，抗?jié)B劑UEA，粉煤灰及其它外加劑（防凍劑不得摻氯鹽、預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)）要符合有關(guān)規(guī)范要求。混凝土坍落度現(xiàn)場測試1618cm，允許偏差2

3、cm，超差者作退回處理。23、工程分段本工程主樓分四段施工，以后澆帶和變形縫為分段界，裙房分兩段施工，以20軸為界。（詳見下） 231、主樓地下室分為四段流水（見地下室施工流水分段圖）。232、主樓一至三層分為四段流水，裙房分為二段流水（見一至三層施工流水分段圖）。233、三層以上分為四段流水（見四至十七層施工流水分段圖）。24、工程量計算：根據(jù)本工程施工圖紙，經(jīng)施工預(yù)算員計算，各層各段混凝土工程量如下： 表2 部 位樓 層墻體（柱）頂板（底板）地下室底板346229229346地下室墻體34017817834058434358裙房獨立柱基198198主樓一至三層154989815474707

4、074裙房一至三層3535150150主樓四至十六層6968686940383840主樓十七層5250505233282833屋頂電梯井水箱間3420203421191921注：以上混凝土工程量僅為單層量。25、施工布置根據(jù)施工組織設(shè)計中現(xiàn)場平面圖布置情況，現(xiàn)場設(shè)置環(huán)形道路，道路寬6M，保證汽車泵的支設(shè)和混凝土運輸車的通暢，澆筑主樓一至三層和裙房一至三層混凝土，垂直輸送混凝土?xí)r，使用汽車泵，水平運送混凝土?xí)r，使用混凝土運輸車。澆注主樓三層以上混凝土，垂直輸送混凝土?xí)r，使用混凝土垂直水平運輸采用HBT50砼輸送泵、ST70/30型塔吊和BL12型砼布料桿相結(jié)合的方式，水平運送混凝土?xí)r，使用混凝土

5、運輸車。主樓設(shè)置兩道混凝土垂直輸送立管，立管位置設(shè)置在（10）軸至（11）軸和（29）軸至（30）軸與（J）軸后澆帶處。26、混凝土運輸車數(shù)量綜合考慮混凝土汽車泵每小時平均泵送混凝土量、施工情況及其它因素，根據(jù)下式計算：N1=Q/60V1(60L1/S0+T1)N1混凝土攪拌運輸車臺數(shù)(臺)Q泵車混凝土平均輸出量(m3/h)V1每臺攪拌運輸車容量(m3)S0混凝土攪拌運輸平均行車速度(km/h)L1混凝土攪拌車往返距離（km）T1每臺車總計停歇時間(min)綜合考慮混凝土HBT60砼輸送泵每小時平均泵送混凝土量、施工情況及其它因素，根據(jù)下式計算：使用汽車泵時，Q=60m3N1=Q/60V1(6

6、0L1/S0+T1)=60/60*6(60*20/30+20)=10(輛)使用HBT50地泵時，Q=50m3N1=Q/60V1(60L1/S0+T1)=50/60*6(60*20/30+20)=7(輛)27、人員安排澆筑墻體混凝土?xí)r，混凝土工：20人，其中振搗工：6人。澆筑頂板混凝土?xí)r，混凝土工：25人，其中振搗工：4人。3、 施工方法31、施工試驗311、混凝土坍落度：每次澆注混凝土之前，每次開盤必須經(jīng)攪拌單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位相關(guān)人員鑒定合格后方可正式澆注。現(xiàn)場設(shè)專職試驗員專門從事試驗工作，確保工程質(zhì)量。對混凝土坍落度實際檢測，從每個臺班的第三車開始，每兩小時一次，每臺班不少于

7、兩次。同時觀察混凝土的流態(tài)及和易性，如發(fā)現(xiàn)混凝土有問題，及時向攪拌站反饋信息，確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量。312、試塊留置：本工程分層分段進(jìn)行混凝土取樣，依據(jù)混凝土施工規(guī)范GB5020492， Q100m3取一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，200 m3Q>100 m3取兩組標(biāo)準(zhǔn)試塊，300 m3Q>200 m3取三組標(biāo)準(zhǔn)試塊，400 m3Q>300 m3取四組標(biāo)準(zhǔn)試塊，冬季施工時，按上述原則，留置標(biāo)準(zhǔn)試塊的同時，留置相同數(shù)量的轉(zhuǎn)常溫試塊和4MP臨界強度試塊?；炷翞榉浪炷?xí)r（地下室），每一段留置一組抗?jié)B試塊，并根據(jù)工程施工需要和混凝土工程量（表2），每層每段墻體留置一組7.5MP和一組1.2MP

8、同條件試塊，每層每段頂板留置一組同條件試塊（75%）和一組1.2MP同條件試塊。（標(biāo)準(zhǔn)試塊留置見下表3）表3 部 位樓 層墻體（柱）頂板（底板）地下室底板4334地下室墻體42241111裙房獨立柱基22主樓一至三層21121111裙房一至三層1122主樓四至十六層11111111主樓十七層11111111屋頂電梯井水箱間11111111注：以上數(shù)據(jù)為單層單段數(shù)量313、試塊養(yǎng)護工地設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，室內(nèi)設(shè)噴淋水管，水管上設(shè)電磁閥門，室內(nèi)同時設(shè)電加熱器，它們同時和室外的溫濕自動控制器相連。室內(nèi)溫度設(shè)定20度，濕度設(shè)定為90%，室內(nèi)設(shè)溫度濕度測量探頭，也和溫濕自動控制器相連。當(dāng)室內(nèi)溫度不能滿足要求時，加

9、熱管開始加熱，濕度不能滿足要求時，噴頭開始噴水。根據(jù)試塊數(shù)量制作鋼筋籠子，放在噴頭下，把試塊碼放整齊。同條件試塊用鋼筋籠子封閉后，放在現(xiàn)場相同部位，同條件養(yǎng)護。32、混凝土澆注321、混凝土澆要求：本工程混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，分層分段澆筑，分層厚度不大于混凝土振搗棒長度的1.25倍,即60CM，澆筑混凝土落距不大于3M，每小時的澆筑高度不超過2M，上下層混凝土澆筑時差不超過混凝土的初凝時間。3211、基礎(chǔ)底板混凝土澆注：底板混凝土為C35S8抗?jié)B混凝土，700厚，采用商品混凝土。一次性澆注，不留施工縫。用兩輛汽車泵同時澆注，汽車泵32米長臂。由于正值嚴(yán)冬，要求盡快澆注，充分利用白天施工。按每小

10、時60方施工量計算，至少要用19個小時。兩輛汽車泵分別停放在基槽北邊西端和北邊東端，約在11軸29軸處。3212、商品混凝土攪拌站距現(xiàn)場14公里，現(xiàn)場在三環(huán)外，運輸時間為30分鐘。每輛汽車泵每小時澆注30方，每輛罐車運輸混凝土為5-6方，汽車泵澆注一車為12分鐘?，F(xiàn)場應(yīng)有四輛車，兩輛澆注，兩輛等待。平均每6分鐘一車，因此路上有12輛車，加上現(xiàn)場的四輛，共要有16輛車才能滿足要求。3213、澆注時從東、西兩邊向中間漸漸推進(jìn)，澆注路線呈S型，詳見澆注示意圖。 ¤ 91.65M ¤ ® 17.85M 后澆帶 ®（注：¤為汽車泵，箭頭為澆注方向。）北4

11、#甲樓底板混凝土澆注路線平面布置圖2、墻體混凝土澆注：地下室墻體高度為7.1M，一至三層墻體高度為4.2M，均超出混凝土最大落距，澆筑時采用汽泵加溜槽的方法，三層以上墻體高度為2.8M，未超出混凝土最大落距，澆筑時直接用地泵和布料桿，測量分層厚度時采用處制PVC桿尺。3221、地下室墻體混凝土澆注仍舊采用一輛汽車泵（32M）進(jìn)行澆注，按分段施工。每段墻體混凝土澆筑時汽泵混凝土澆筑在溜槽上，混凝土從溜槽上自由下落，測量分層厚度時采用處制7米PVC桿尺，桿尺每60CM一刻度，設(shè)專人控制澆筑厚度，澆筑路線為循環(huán)路線，混凝土澆筑高度增長呈螺旋式上升，為防止門窗洞口底部出現(xiàn)狗洞，先從洞口一側(cè)澆筑混凝土，

12、待另一側(cè)流出混凝土并超出洞口底標(biāo)高時，再從另一側(cè)澆筑，為了防止出現(xiàn)混凝土大斜槎，外墻與內(nèi)墻交接處用鋼絲網(wǎng)把墻體隔開，內(nèi)墻用門口自然分隔。萬一情況有變，如混凝土供應(yīng)不及時，則先沿外墻進(jìn)行澆注，使外墻保持整體性，不留施工縫。3222、澆筑一至三層墻體及框架柱混凝土?xí)r，同樣采用一輛汽車泵（42M）進(jìn)行澆注，按分段施工。墻體混凝土澆筑時汽泵混凝土澆筑在溜槽上，混凝土從溜槽上自由下落，測量分層厚度時采用處制4.5米PVC桿尺，桿尺每60CM一刻度，設(shè)專人控制澆筑厚度，澆筑路線為循環(huán)路線，混凝土澆筑高度增長呈螺旋式上升，為防止門窗洞口底部出現(xiàn)狗洞，先從洞口一側(cè)澆筑混凝土，待另一側(cè)流出混凝土并超出洞庭湖口底

13、標(biāo)高時，再從另一側(cè)澆筑，為了防止出現(xiàn)混凝土大斜槎，外墻與內(nèi)墻交接處用鋼絲網(wǎng)把墻體隔開，內(nèi)墻用門口自然分隔。3223、標(biāo)準(zhǔn)層墻體澆注，采用地泵，水平泵管布設(shè)首層地面上，樓內(nèi)設(shè)兩道豎管，豎管位置設(shè)在兩后澆帶與J軸相交處，從樓板中間穿過上引，便于固定。接到施工層后，接水平管到施工段，連接布料桿澆注，在施工段間靠接拆管改變距離，加彎管改變方向。各施工段轉(zhuǎn)動布料桿布料。墻體混凝土澆筑時，布料桿上橡膠軟管下口距模板上口距離不得超過20CM，兩邊用500*600竹膠板夾住，防止撒落混凝土。測量分層厚度時采用處制3.5米PVC桿尺，桿尺每60CM一刻度，設(shè)專人控制澆筑厚度，澆筑路線為循環(huán)路線，混凝土澆筑高度增

14、長呈螺旋式上升，為防止門窗洞口底部出現(xiàn)狗洞，先從洞口一側(cè)澆筑混凝土，待另一側(cè)流出混凝土并超出洞庭湖口底標(biāo)高時，再從另一側(cè)澆筑，為了防止出現(xiàn)混凝土大斜槎，外墻與內(nèi)墻交接處用鋼絲網(wǎng)把墻體隔開，內(nèi)墻用門口自然分隔。323、裙房框架柱混凝土澆筑澆筑裙房框架柱混凝土?xí)r，同樣采用一輛汽車泵（42M）進(jìn)行澆注，按分段施工。墻體混凝土澆筑時汽泵混凝土澆筑在溜槽上，混凝土從溜槽上自由下落，測量分層厚度時采用處制4.5米PVC桿尺，桿尺每60CM一刻度，設(shè)專人控制澆筑厚度。324、頂板混凝土澆注：三層以下頂板采用汽泵澆筑，三層以上頂板采用地泵配合布料桿澆筑，頂板混凝土澆注時，混凝土下料不得從一處集中下料，布料桿上

15、橡膠軟管下口距不得超過80CM，局部混凝土堆集過厚時用鐵耙整平。33、混凝土振搗：混凝土振搗的原理是用振動器使混凝土受振，把砼內(nèi)空氣排同去，砂子充滿石子間的空隙，水泥漿充滿砂子之間的空隙，以達(dá)到砼密實。為保證混凝土振搗密實，防止過振產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每個振點振搗時間為2030秒，以表面泛出浮漿，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。331、底板混凝土振搗：由于本工程基礎(chǔ)底板厚700MM，混凝土澆注時不再分層，采用插入式振搗棒，操作時“快插慢拔”。 快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時生造成的空洞。對于坍落度較小的混凝土，有時還要在振搗棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，

16、再將振搗棒插入振搗才能填滿空洞。在振搗過程中，應(yīng)略微把振搗棒上下抽動，以使上下振搗均勻，振搗間距為振搗棒作用半徑的倍，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，逐漸振實。332、墻體混凝土振搗：本工程層高地下室為7.1M、一至三層為4.2M、三層以上為2.8M，澆注墻體混凝土?xí)r分層澆注、分層振搗，分層厚度為60CM，振搗上一層墻體混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土約5CM，振搗間距為振搗棒作用半徑的1.5倍（振搗棒作用半徑為40CM），即60CM，插入振搗，“快插慢拔”，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，逐漸振實。333、頂板混凝土振搗本工程頂板厚度不超過120CM、140CM、160CM，裙房部分梁高為6

17、50CM，梁混凝土振搗采用插入式振搗器，混凝土振搗同墻體，頂板混凝土振搗時采用平板式振搗器，混凝土振搗應(yīng)一板壓一板，防止漏振，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，逐漸振實。34、 混凝土養(yǎng)護341、基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護：基礎(chǔ)底板混凝土施工正值冬期，底板混凝土養(yǎng)護采用綜合蓄熱法，在混凝土中加入復(fù)合防凍劑，溫度為-10度。綜合蓄熱法是采用加外加劑的方法，澆筑砼后可不再采取加熱養(yǎng)護，因而最經(jīng)濟。采用對原材料加熱，對已澆筑的混凝土模板及外露部分采取保溫措施，同時考慮水化熱的作用，延緩混凝土的冷卻，使其維持在正溫期間內(nèi)，以達(dá)到臨界強度（4MP）?；炷翝沧⑼旰?，應(yīng)及時采取保溫措施，不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮

18、濕的混凝土表面。新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜，然后再將保溫草簾子鋪蓋在潮濕的混凝土表面。草簾子一塊壓一塊，搭接長度10CM。342、墻體混凝土養(yǎng)護：墻體混凝土采用涂刷水溶性養(yǎng)護劑養(yǎng)護的方法，在墻體模板拆除后，及時涂刷水溶性養(yǎng)護劑進(jìn)行養(yǎng)護，不得漏刷，墻頂采用澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護直至頂板澆筑混凝土前。343、頂板混凝土養(yǎng)護：頂板混凝土養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護的方法，混凝土澆注完后，及時進(jìn)行澆水，澆水時間以混凝土表面不干燥為準(zhǔn)，一般為2小時左右，澆水天數(shù)為7天。344、框架柱混凝土養(yǎng)護：框架柱混凝土澆筑完混凝土后，及時使用塑料薄膜包裹，防止水份散發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護混凝土的目的，框架柱混凝土養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。4、 混凝土質(zhì)量控制及檢查：41、冬期施工混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。42、外加劑的質(zhì)量、摻量符合（質(zhì)量有合格證、摻量按調(diào)整后配合比）符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。43、在混凝土達(dá)到1.2Mpa以后，方可在其上行人和施工44、混凝土澆筑完畢后及時按方案進(jìn)行養(yǎng)護。45、拆除模板時嚴(yán)防模板碰撞混凝土墻面，模板拆除完后，及時用竹膠板護角。46、澆筑混凝土的分層厚度及振搗時間嚴(yán)格控制。5、 質(zhì)量保證措施：51、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工管理人員進(jìn)行圖紙會審，學(xué)習(xí)有關(guān)混凝土冬施及混凝土施