混凝土工程施工方案

1、第一節(jié)、混凝土工程一、概述（一）混凝土供應本工程結構混凝土均采用預拌混凝土，擬由我公司的混凝土分公 司和附近預拌混凝土攪拌站共同保證該工程混凝土的供應。（二）混凝土配比要求預拌混凝土供應商提供試驗證明及現(xiàn)場采集試塊，預拌混凝土攪 拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進 行混凝土預配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結果提前報送到項目 經(jīng)理部，由現(xiàn)場總工程師審核，并報監(jiān)理工程師審查合格后，方可使 用。（三）外加劑要求混凝土外加劑的性能或種類，必須符合北京市建委所規(guī)定批準使 用的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理工程師認可后方準使用。（四）混凝土標號1.塔臺：部位砼標號部位砼標號柱基、基礎

2、梁C30 S8梁、板地下C30 S8抗水板、地梁C30 S8地上C30柱C40自行車坡道、樓梯等 零星構件C25墻地下C30 S8基礎墊層C10地上C302.主樓:部位砼標號部位砼標號基礎底板、梁C35 S8F18層以上墻C25地下室墻、梁、柱C40 S8梁、樓板C20地下室樓板C35 S8女兒墻C20F1 F18層墻C30梁、樓板C25原材料的要求優(yōu)先選用P425以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。細骨料宜選用質(zhì)地堅硬，級配良好的中砂，其含泥量不應超過2% 應符合普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ52-92）的規(guī)定。 粗骨料選擇0.5-2.0的級配機碎石，應符合普通混凝土用碎石或卵

3、石質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ53-92）的規(guī)定。三、混凝土的運輸和框架混凝土的澆筑（一）混凝土的運輸由于混凝土采用預拌混凝土，在運輸過程中，考慮施工現(xiàn)場外道 路易發(fā)生堵車現(xiàn)象，因此要考慮混凝土的緩凝措施和途中失水的情況， 而且要通過計算來確定所配備的運輸車輛臺數(shù)，來確?，F(xiàn)場混凝土澆 筑過程連續(xù)，避免在施工過程中出現(xiàn)施工冷縫?；炷敛捎没炷凛斔捅幂斔停邔硬捎没炷凛斔捅煤筒剂蠗U 將混凝土運輸?shù)交炷恋臐仓?，局部采用塔吊輔助澆筑。質(zhì)量要求：混凝土送到澆筑地點，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分 層現(xiàn)象，應對混凝土拌和物進行二次攪拌。同時，應檢測其坍落度， 所測坍落度應符合施工要求，其允許偏差值應符合

4、有關標準的規(guī)定。（二）框架混凝土的澆筑在澆筑前要做好充分的準備工作，如制定施工方案，機具準備， 保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預 留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。1. 澆筑時應注意的要點 在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土拌和物 運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的 情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施?已澆筑的混凝土凝結前整改完畢?；炷潦┕たp宜留在結構受剪力較小且便于施工的位置。單向板 留設在與主筋平行的任何位置，或與受力

5、主筋垂直方向的跨度的 1/3 處。墻留設在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，或在縱橫剪力墻的交接處。 施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直， 不得留斜槎， 施工縫宜用模板 或鉛絲網(wǎng)擋牢。墻體水平施工縫、垂直施工縫和后澆帶按設計圖紙結2 上節(jié)點施工。2. 框架混凝土施工（1） 墻體混凝土澆筑時， 嚴格控制下灰厚度 （每層澆筑厚度不得超過50cm及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞。墻留置在梁底部 位的水平施工縫，標高要控制準確，并形成一個水平面。（2） 梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進， 隨打隨抹。 梁由 一端開始，用趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，把樓面 +1.0m用 紅色油漆標注在柱、墻體鋼筋上

6、，拉線控制，刮杠找平標高。3） 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象， 混凝土自高處傾落時， 其自由傾落 高度不宜超過2m如高度超過2m應設串桶、溜槽。為了保證混凝土結構良好的整體性，混凝土應連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫， 如必須間隙時， 間隙時間應盡量縮短， 并應在上一層混凝土初凝前將 次層混凝土灌筑完畢。（4）灌筑每層墻體和柱時， 為避免墻、 柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象， 在底 部應先鋪一層510cm厚同標號混凝土水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。（5）塔臺部分設計要求留置后澆帶， 等主樓結構施工完畢后再施 工此部位，此部位采用微膨脹劑混凝土澆筑，標號提高一個等級。3. 砼的養(yǎng)護墻、柱、梁板下面的混凝土采用涂刷養(yǎng)護劑的方

7、法進行養(yǎng)護，待 模板拆除后馬上進行涂刷； 板上砼采用覆蓋草褥進行保濕養(yǎng)護。 冬季 施工的砼按冬季措施進行養(yǎng)護。四、 底板混凝土的澆筑該工程住宅樓部分基礎為箱型基礎， 主樓和人防底板厚度為 700mm， 塔臺基礎為獨立柱基加抗水板，底板厚度 250mm施工之前制定切實 可行的施工方案，如混凝土配合比設計、混凝土供應、現(xiàn)場組織等。 施工前將編制底板混凝土施工方案 。（一） 混凝土配合比的確定混凝土配合比按現(xiàn)行的 普通混凝土配合比設計技術規(guī)定 執(zhí)行， 混凝土的強度應符合國家現(xiàn)行 混凝土強度檢驗評定標準 的有關規(guī) 定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過計算和試 配確定各種材料的用量， 包

8、括其它外摻劑的用量， 如粉煤灰、減水劑、緩凝劑，同時確?；炷恋目杀盟托裕炷恋奶涠瓤刂圃?6 20cm之間。考慮混凝土澆筑時出現(xiàn)突發(fā)情況，以及夜間擾民有可 能不施工等因素， 在混凝土接搓處采用緩凝性混凝土， 保證混凝土接 合面不留冷縫。緩凝型混凝土配合比的使用，既解決擾民問題，同時 保證混凝土澆筑質(zhì)量。（二） 施工組織1. 攪拌站的確定攪拌站的確定是保證混凝土連續(xù)供應和澆筑的重要因素之一，本 工程選用兩家具有較強實力、信譽好的攪拌站來保證混凝土的供應。 攪拌站要求有可靠的冬期施工保證措施， 能確?；炷炼臼┕さ囊?求。2. 混凝土輸送設備的配置 底板混凝土采取分段進行澆筑，根據(jù)每段的混

9、凝土量、施工時間和施工場地布置輸送泵， 優(yōu)先選用柴油輸送泵。 混凝土罐車根據(jù)輸送 泵數(shù)量和運輸距離配備?；炷翝仓陂g，為了防止意外停電，現(xiàn)場 備100KW發(fā)電機一臺。3. 人員組織底板混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設總 調(diào)度長一名，混凝土澆筑前由總調(diào)先進行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡和布置， 施工時由總調(diào)進行總指揮處理各種關系。 現(xiàn)場有三個大門可供混凝土 罐車出入，故基本能保證道路暢通?，F(xiàn)場將派專人指揮車輛出入，保 證施工的有序進行。 各混凝土攪拌站專人負責與現(xiàn)場聯(lián)絡并及時匯報攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)混凝土的攪拌和運輸速度。4. 澆筑時間和振搗機具為盡可能防止擾民和保證混凝

10、土運輸條件，澆筑時間盡可能安排 在星期六和星期天進行。 振搗棒擬采用低噪音振搗棒， 盡可能減少噪 音污染。（三）底板混凝土裂紋控制措施混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應主要從降低混凝土溫度應力和提 高混凝土的極限抗拉強度來控制， 確保施工過程的各個環(huán)節(jié)都是非常 重要的，具體措施如下：1. 混凝土中摻加減水劑。目的是減少用水量，降低水灰比，避免 混凝土干燥收縮和裂縫產(chǎn)生。2. 底板砼中摻用防水膨脹劑HEA具有防裂抗?jié)B、補償收縮、緩 凝、降低水化熱峰值等功能。采用這種防水膨脹劑，緩凝時間能達到 7 8h，能滿足大體積連續(xù)澆筑的需要。3. 混凝土中按一定配比摻加粉煤灰。 粉煤灰的摻入不僅可以替代 部分水泥， 明顯地降低混凝土的水化熱， 而且還可以改善混凝土的流 動性，增強混凝土的泵送效果。4. 嚴格控制砂、石質(zhì)量，采用中砂，石子采用 5 20級配石，含泥 量控制在 1.5%，可提高混凝土的抗拉強度。5. 嚴格控制混凝土的坍落度，進行混凝土的二次振搗，減少混凝 土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。6. 混凝土的表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混 凝土澆到頂面后，及時把水泥漿趕跑， 或用平板振搗器振搗， 澆筑2 3h 后，初步按標高刮平，用木抹子反復（至少 3次）搓平壓實，使混凝 土在硬化