浙江省建設工程施工現(xiàn)場安全管理臺帳

1、浙江省建設工程施工現(xiàn)場安全管理臺帳之4.施工機械4.1建筑起重機械工程名稱施工單位浙江省建筑業(yè)管理局編浙江省建筑業(yè)行業(yè)協(xié)會施工安全與設備管理分會4.1.1建筑起重機械安裝拆卸專項施工方案（機械名稱：）工程名稱:施工單位（章）:安裝單位（章）:編制日期：4.1.2建筑起重機械基礎工程資料（機械名稱：）工程名稱：施工單位:編制日期：工程名稱：施工單位:安裝單位：編制日期：4.1.4建筑起重機械產(chǎn)權備案表設備產(chǎn)權單位單位地址企業(yè)法人代表電話技術負責人起重機械名稱及型號制造單位出廠日期企業(yè)設備自編號聯(lián)系人電話設備購置時間設備備案申報時間設備備案機關意見年月日設備備案編號設備備案機關（章）：備注說明：（

2、一）本表一式二份，一份交備案管理部門，另一份建筑起重機械設備單位自留。（二）交表時應提交資料：1.產(chǎn)權單位法人營業(yè)執(zhí)照副本；2。特種設備制造許可證；3.產(chǎn)品合格證4制造監(jiān)督檢驗證明；5.建筑起重機械設備購稍合同、發(fā)票或相應憑證；6,設備備案機關規(guī)定的其他資料。（所有資料復印件應當加蓋產(chǎn)權單位公章）（三）備案資料如有變更，應到原備案機關辦理備案注梢手續(xù)并應重新辦理備案。4.1.6建筑起重機械使用登記表安裝（拆卸）單位（章）：聯(lián)系人：聯(lián)系電話:設備名稱規(guī)格型號工程名稱工程地址工程項目經(jīng)理電話設備備案編號施工總承包單位監(jiān)理單位安裝（拆卸）單位資質(zhì)證書編號安全生產(chǎn)許可證編號安裝（拆卸）方案有/沒有首次

3、安裝高度最終使用高度安裝（拆卸）時間年月曰設備使用中特種作業(yè)人員名單（空格不夠，名單可附后）姓名工種資格證編號備注安裝（拆卸）單位意見：安裝單位（章）：年月日監(jiān)理單位審查意見：監(jiān)理單位（章）：年月日施工總承包單位審查意見：施工總承包單位（章）：年月日建設主管部門意見：建設主管部門（章）：年月日說明：（一）本表一式四份，建設主管部門、施工總承包的位、監(jiān)理的位各一份，建筑起重機械安裝（拆卻）單位自留一份。（二）交表時應提交資料:L建筑起重機械產(chǎn)權備案表;2.安裝（拆卻）單位資質(zhì)證書及安全生產(chǎn)許可證副木;3.安裝（拆卻）玳位特種作業(yè)人員名的及證書;4.建筑起重機械安裝（拆卻）工程專項施匚方案;5.安

4、裝（拆卻）單位與使用單位簽定的安裝（拆卻）合同及安裝（拆卻）單位與施工總承包內(nèi)位簽定的安全協(xié)議書;6.安裝（拆卻）單位負責建筑起重機械安裝（拆卻）1：程專職安全生產(chǎn)管理人員及技術人員名第;7,建筑起重機械安裝（拆卻）工程生產(chǎn)安全事故應,急救援偵案：8.輔助起重機械資料人員及其特種人員名單;9.施工總承包單位及監(jiān)理單位要求的其他資料。使用單位（章）：聯(lián)系人：聯(lián)系電話:設備名稱制造許可證號設備型號（含最大起重量）出廠編號制造廠家設備產(chǎn)權單位設備備案編號設備安裝高度是否已進行安裝告知設備安裝單位資質(zhì)證書編號安全生產(chǎn)許可證編號設備安裝日期驗收日期驗收意見工程名稱工程地點項目經(jīng)理聯(lián)系電話設備安裝檢測單位

5、檢測日期檢測意見特種作業(yè)人員名單（空格不夠，名單可附后）姓名工種資格證編號備注安裝單位意見：安裝單位（章）：年月日監(jiān)理單位審查意見：監(jiān)理單位（章）：年月日施工總承包單位審查意見：施工總承包單位（章）：年月日使用單位意見：使用單位（章）：年月日使用登記機關意見：使用登記機關（章）：年月日說明：（一）本表一式三份，使用登記機關、監(jiān)理單位及使用單位各一份。（二）交表時應提交資料:L建筑起重機械產(chǎn)權備案表;2.建筑起重機械安裝（拆卻）告知表;3.建筑起重機械租賃合同;4.建筑起重機械檢驗檢瀏報告和安裝驗收資料;5.使用的位特種作業(yè)人員名單及資格證書;6.建筑起重機械生產(chǎn)安全事故應急救援偵案;7.使用登

6、記機關規(guī)定的其他資料。4.1.7塔式起重機安裝自檢表設備型號出廠編號制造廠家出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期名稱序號檢查項目要求檢查結果備注資料檢查項1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底齊全3塔式起重機轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設備的進場驗收單齊全名稱序號檢查項目要求檢查結果備注基礎檢查項1地基允許承載能力(kN/m2)2基坑圍護形式3塔式起重機距基坑邊距離(m)4基礎下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)5排水措施(有、無)6基礎位置、標高及平整度7塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導軌的水平度9塔式起重機接地裝置的設置10其它機械檢查項名稱序號檢查項目要求檢查結果備注標

7、識與環(huán)境1登記編號牌和產(chǎn)品標牌齊全2*塔式起重與周圍環(huán)境關系尾部與建（構）筑物及施工設施之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位塔式起重機的起重臂端部與另一塔式起重機的塔身之間至少有2nl的距離;處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m與輸電線的距離應不小于塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定、JGJ46-2005規(guī)定金屬結構件3*主要結構件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預緊力達到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)

8、定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定8附著裝置設置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結構形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10在空載，風速3m/s狀態(tài)下獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）塔身軸心線對支承面的垂直度W4/100011附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度W2/100012內(nèi)爬式塔式起重機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結構之間的連接連接可靠機械檢查項名稱序號檢查項目要求檢查結果備注頂升機構13*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接安全裝置14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機在

9、正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結構中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設集電器供電的塔式起重機，應設置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關，開關動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應不大于±450。16*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%.顯示誤差W±5%17*起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%.顯示誤差W±15%19強迫換速對最大變幅速度超過40m/min的起重機，在小車向外運行時，

10、當超重力矩達到額定值的80%時，應自動轉(zhuǎn)為低速運行20行程限位器軌道式起重機的運動機構，應在每個運行方向裝設行程限位開關且可靠21幅度限位器水平臂塔機應安裝最大和最小幅度限位開關且可靠，小車幅度限位器動作后，應保證小車停車時其緩沖距離大于200mm22防風裝置軌道式起重機應裝設夾軌器等防風裝置23緩沖器和端部止擋大車運行機構和小車變幅機構軌道端部應高緩沖器和端部止擋，并配合良好。端部止擋應固定牢固，兩邊端部止擋應同時接觸緩沖器。名稱序號檢查項目要求檢查結果備注安全裝置21小車斷繩保護裝置雙向均應設置25小車斷軸繩保護裝置應可靠設置26小車變幅檢修掛籃連接可靠27*小車變幅限位和終端止擋裝置對小

11、車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm28動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置應設置臂架極限位置的限制裝置并能防止臂架向后翻機構及零部件29吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面.鉤筋無塑性變形30吊鉤防鋼絲繩脫離鉤裝置應完整可靠31滑輪滑輪應轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應報廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%;3.滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%32滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%33卷筒卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量不應大于原壁厚的10%

12、;多層纏繞的卷筒,端部應有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣34卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上的鋼絲繩應排列有序，設有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%35鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項36鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定名稱序號檢查項目要求檢查結果備注機構及零部件37鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉38制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構都應配備制動器，制動器的零部件不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜.制動平穩(wěn)可靠39傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)40有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全電氣及保護41*緊急斷電開關非自動復

13、位，有效，且便于司機操作42*絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5。43接地電阻接地系統(tǒng)尖便于復核檢查接地電阻不大于4。44塔式起重機專用開關箱單獨設置并有警示標志45聲響信號器完好46保護零線不得作為載流回路47電源電纜與電纜保護無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施48障礙指示燈塔頂高度大于30nl且高于周圍建筑物時應安裝，該指示燈的供電不應受停機的影響行走式軌道49排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應大于5mm50鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側(cè)錯升2l.5m;間隙W4mm;高差W2mm51軌距誤差及軌距拉桿設置<

14、;1/1000且最大應<6mm;相鄰兩根間距W6mm司機室52性能標牌（顯示屏）齊全、清晰53門窗和滅火器、雨刷等附屬設施齊全、有效54*可升降司機室或乘人升降機按施工升降機GB26557名稱序號檢查項目要求檢查結果備注其他55平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠，配置與說明書相符56風速儀臂架根部較點高于50nl時應設置鋼絲繩檢查項序號檢驗項目報廢標準實測結果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減少7%或更多時2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達到報廢標準的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標準參照起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T59723鋼絲繩的變形出現(xiàn)

15、波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達到4d/3或以上，則鋼絲繩應報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重的鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴重的扭結、壓扁和彎折現(xiàn)象應報廢繩徑局部嚴重增大或減小均應報廢4其他情況描述檢查結果保證項目不合格項數(shù)一般項目不合格項數(shù)資料結論安裝單位（章）：檢查人員：檢查日期年月日注：L表中序號打水的為保證項目，其他為一般項目；2.表中打的表示該處不必填寫，而只需在相應“備注”中說明即可；3.對于不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)；4 .表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5 .鋼絲繩磨損量=（公稱直徑一實測直徑）/公稱直徑X1

16、00%4.1.8塔式起重機安裝驗收表安裝單位安裝日期工程名稱塔式起重機型號設備編號起升高度(m)幅度(m)最大起重力矩kNm最大起重量(t)與建筑物水平附著距離(m)各道附著間距(m)驗收部位技術要求結果塔式起重機結構部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開結構無變形、開焊、疲勞裂紋壓重配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距離鋼軌兩端距離21m行走限位

17、裝置距止擋裝置距離21nl軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉(zhuǎn)動平衡、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上

18、塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓(380±10%)V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠驗收部位技術要求結果電氣系統(tǒng)電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5MQ安全限位與保險裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±15%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置可靠吊鉤上的鋼絲繩

19、防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠環(huán)境布設位置合理，符合施工組織設計要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m其他對檢測單位意見復查出租單位驗收意見：簽章：日期：安裝單位驗收意見：簽章：日期：使用單位驗收意見：簽章：日期：監(jiān)理單位驗收意見：簽章：日期：總承包單位驗收意見：簽章：日期：4. 1.9塔式起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝驗收表I:程名稱施工單位安裝單位監(jiān)理單位塔機產(chǎn)權編號安裝監(jiān)控系統(tǒng)編號系統(tǒng)安裝時間系統(tǒng)調(diào)試驗收時間驗收內(nèi)容驗收結果風速報警裝置超載報警裝置限位報警裝

20、置區(qū)域碰撞裝置控制功能實時數(shù)據(jù)顯示歷史數(shù)據(jù)記錄監(jiān)控系統(tǒng)安裝單位意見（蓋章）年月日塔機安裝單位意見（蓋章）年月日產(chǎn)權單位意見（蓋章）年月日使用單位意見（蓋章）年月日總承包單位意見（蓋章）年月日監(jiān)理單位意見（蓋章）年月日4.1.10塔式起重機頂升加節(jié)驗收表工程名稱設備型號備案登記號使用單位附著道數(shù)本次附著于下一道附著距離安裝單位原高度頂升后高度項目檢查內(nèi)容檢查結果頂升前檢查墊塊、鍥塊、連接銷軸、開口銷等零部件是否齊全附墻框、附墻桿是否有開焊、變形、裂紋附墻框、附墻桿長度和結構形式符合附著要求獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下檢查塔機垂直度的偏差建筑物上附著點布置和強度符合要求，連接牢固頂升裝置各防脫功能是否安全

21、可靠爬爪、爬爪座及頂升支承梁無變形、裂紋、開焊電纜線長度已留置、液壓系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象頂升前檢查附墻框架、附墻桿安裝是否符合規(guī)定要求附墻框架、附墻桿裝置等各處螺栓、銷軸緊固連接牢靠附墻桿與附墻框架應呈水平狀態(tài)，與建筑物連接牢靠附著點以上塔機自由高度不得大于規(guī)定要求各部位限位器是否靈敏、可靠附著后檢查塔身的垂直度（附著上部，附著下部）驗收結論驗收人員（簽名）：安裝單位（章）：年月日使用單位（章）：年月日監(jiān)理單位（章）：年月日4.1.11塔式起重機每日使用前檢查表工程名稱使用單位設備編號備案登記號安裝單位檢查日期年月日檢查結果代號說明J二合格。二整改后合格X二不合格無二無此項序號檢查項目檢查結果備注1

22、基礎無積水、雜物，無異?，F(xiàn)象，接地裝置可靠2預埋螺桿、地下節(jié)螺栓緊固無松動3主要結構件無可見裂紋、開焊和明顯變形現(xiàn)象4標準節(jié)連接螺栓緊固、連接銷軸無退出現(xiàn)象5吊鉤無裂紋、嚴重磨損，防鋼絲繩脫鉤裝置完好可靠6防斷繩、防跳槽、防斷軸保險完好可靠7制動器靈敏可靠，電機無異響8各部位滑輪潤滑良好，無破損，轉(zhuǎn)動靈活9鋼絲繩排列整齊，無壓扁、變形彎曲現(xiàn)象10鋼絲繩無嚴重磨損、斷絲、缺油現(xiàn)等11起重量、力矩限制器靈敏可靠12各部位限位器應靈敏可靠13附墻裝置連接螺栓緊固、銷軸齊全，安裝可靠14附墻桿無開焊、裂紋、變形15主電纜無破損、無嚴重扭曲變形現(xiàn)象16過流、過熱、斷錯相、漏電保護器件應完好，靈敏可靠17

23、接地、接零是否正確可靠發(fā)田見問題：維修情況：司機簽名:4.1.12塔式起重機月度安全檢查表設備型號備案編號工程名稱工程地址制造廠家出廠.編號出廠日期安裝高度安裝單位使用單位檢查結果代號說明J=合格。二整改后合格X二不合格無二無此項序號項目要求檢查記錄序號項目要求檢查記錄1基礎基礎應符合使用說明書要求。有排水設施。組合式塔機基礎專項方案應經(jīng)過專家論證。鋼格構柱焊接質(zhì)量等符合要求。基礎無位移，無變形，無積水2安全裝置1、力矩限制器、變幅限位、超高限位、回轉(zhuǎn)限位等安全裝置應齊全、靈敏、可靠。2、安全監(jiān)控裝置齊全、在線。3金屬結構1、整機結構是否變形、開焊、裂紋。2、塔身標準節(jié)螺栓套焊接部位是否有裂紋

24、。3、無嚴重銹蝕。4保險裝置吊鉤保險裝置完好。卷揚機保險裝置及欄桿等防護設施齊全、可靠。5鋼絲繩符合起重鋼絲繩標準。繩夾安裝正確、可靠。6配重平衡臂壓重按規(guī)定放置、數(shù)量符合要求7傳動機構1、減速機構無異響無漏油。2、制動器制動平穩(wěn)靈敏、可靠。3、各部滑輪完整、無破損、無嚴重磨損。8附墻裝置按說明書要求設置與連接；超長附墻桿有設計計算書、報審表。9要固牛主緊彳塔身等部位連接螺栓預緊力應達到說明書要求。10電器線路1、電器設備必須保證傳動性能和控制性準確可靠。2、與架空高壓輸電線安全距離應符合標準要求。3、接地、接零符合要求。序號項目要求檢查記錄序號項目要求檢查記錄11垂直度附著以下：W2%。附著

25、以上：4%。自由端高度是否符合說明書要求。12避雷符合說明書要求13塔機指揮1、指揮、司索持證上崗2、指揮應使用對講機14對5年以上的塔機1、進行磁粉探傷針對受力最大部位、應力或彎矩最大部位；或其它可疑部位。2、進行超聲波測厚針對銹蝕或磨損嚴重的部位。15卸料平臺單側(cè)二鋼絲繩獨立固定、繩徑三20、繩夾設置符合規(guī)定、安全防護到位。檢查結論：產(chǎn)權單位檢查人簽字：使用單位檢查人簽字：日期年月日檢查意見填寫：同意繼續(xù)使用、限制使用或不準使用，立即停工整改。4.1.13建筑起重機械基礎驗收表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設備編號備案登記號序號檢查項目檢查結論（合格J不合格X）備注1地基承載力2基礎尺寸

26、偏差（長X寬X厚）（mm）3基礎混凝土強度報告4基礎表面平整度5基礎頂部標高偏差（mm）6預埋螺栓、預埋件位置偏差（mm）7基礎周邊排水措施8基礎周邊與架空輸電線安全距離其他需說明的內(nèi)容：總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監(jiān)理單位參加人員簽字驗收結論：施工總承包單位（蓋章）：年月日注:對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應填實測值。4.1.14施工升降機安裝自檢表L程名稱工程地址安裝單位安裝資質(zhì)等級制造廠,家使用單位設備型號備案登記號安裝日期初始安裝高度最高安裝高度檢查結果代號說明J二合格。二整改后合格X二不合格無二無此項名稱序號檢查項目要求檢查結

27、果備注資料檢查1基礎驗收表和隱蔽工程驗收單應齊全2安裝方案、安全交底記錄應齊全3轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單應齊全標志4統(tǒng)一編號牌應設置在規(guī)定位置5警示標志吊籠內(nèi)應有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其他危險處應有醒目的警示標志，施工升降機應設限載和樓層標志基礎和圍護措施6地面防護圍欄門聯(lián)鎖保護裝置應裝機電聯(lián)鎖裝置，吊籠位于底部規(guī)定位置時，地面防護圍欄門才能打開，地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動7地面防護圍欄基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置地面防護圍欄，高度21.8m8安全防護區(qū)當施工升降機基礎下方有施工作業(yè)區(qū)時，應加設防止對重墜落傷人的安全防護區(qū)及其安全防護措施金屬結構件9金屬結構件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和嚴

28、重銹蝕10螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可11銷軸連接箱軸連接定位可靠12導軌架垂直度架設高度h(m)HW7070<hl00100<hl50150<h200h>200垂直度偏差(mm)W(1000)hW70W90W110W130名稱序號檢查項目要求檢查結果備注金屬結構件12導軌架垂直度對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應W(1.5/1000)h吊籃13緊急逃離門吊籠頂應有緊急出口，裝有向外開啟活動板門，并配有專用扶梯?；顒影彘T應設有安全開關，當門打開時，吊籠不能啟動14吊籃頂部護欄吊籠頂應設防護欄桿高度21.05m層門15層站層門應設置層站層門，層門只能由司機啟閉，吊籠門與

29、層站邊緣水平距離W50mm吊籠底板離預定層站的垂直距離在±0.15m以內(nèi)時才能打開該層門，否則無法打開任何層門，只有在所有層門都在關閉位置時才能啟動或保持吊籠的運行傳動及轉(zhuǎn)向16防護裝置轉(zhuǎn)動零部件的外露部分應有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，有手動松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應W0.3mm,沿長度的齒差應W0.6mm19齒輪齒條嚙合齒條應有90%以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側(cè)隙應為0.2mm-05mm20導向輪及背輪連接及潤滑應良好、導向靈活、無明顯傾側(cè)現(xiàn)象附著裝置21附著裝置應采用原廠制作，型式與說明書要求相符22附著間距應符合使用說明書

30、要求或設計要求23自由端高度應符合使用說明書要求24與構筑物連接應牢固可靠名稱序號檢查項目要求檢查結果備注安全裝置25防墜安全器只能在有效標定期限內(nèi)使用(應提供檢測合格證)26防松繩開關對重應可靠設置防松繩開關，該開關為非自動復位型27安全鉤最高一對安全鉤應處于最低驅(qū)動輪之下28上限位安裝位置：提升速度V<0.8(m/s)時，留有上部安全距離應21.8(m);v20.8(m/s)時留有上部安全距離應21.8+0.122(m)29上極限開關極限開關應為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籠啟動30越程距離上限位和上極限開關之間的越程距離應20.15m31下限位安裝位置

31、：應在吊籠制停時，距下極限開關一定距離32下極限開關在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關應首先動作33超載檢測裝置應配備超載檢測裝置，在吊籠內(nèi)載荷超過額定載重量10%以上時給出清晰信號，并阻止啟動超載檢測數(shù)據(jù)斷電應能保留電氣系統(tǒng)34急停開關應在便于操作處裝設非自行復位的急停開關35絕緣電阻電動機及電氣元件(電子元器件部分除外)的對地絕緣電阻應5MQ,電氣線路的對地絕緣電阻應三1MQ36接地保護電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應W4Q37失壓、零位保護靈敏、正確名稱序號檢查項目要求檢查結果備注電氣系統(tǒng)38電氣線路排列整齊，接地、零線分開29相序保護裝置應設置40通信聯(lián)絡裝置

32、應設置41電纜與電纜導向電纜應完好無破損，電纜導向架按規(guī)定設置對重和鋼絲繩42鋼絲繩應規(guī)格正確，且未達到報廢標準43對重安裝應按使用說明書要求設置44對重導航接縫平整，導向良好45鋼絲繩端部固結應采用可靠方法，連接或固定，不得采用U型螺栓鋼絲繩夾自檢結論：檢查人簽字：日期：年月日對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應填實惻值。4.1.15施工升降機安裝驗收表工程名稱工程地址設備型號備案登記號制造廠家出廠編號出廠日期安裝高度安裝單位安裝日期檢查結果代號說明J二合格O二整改后合格X二不合格無二無此項檢查項目序號內(nèi)容和要求檢查結果備注主要部件1導軌架、附墻架連接安裝齊全、牢固，位置

33、正確2螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開3導軌架安裝垂直度滿足要求4結構件無變形、開焊、裂紋5對重導軌符合使用說明書要求傳動系統(tǒng)6鋼絲繩規(guī)格正確，未達到報廢標準7鋼絲繩固定和編結符合標準要求8各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡阻現(xiàn)象9齒條、齒輪、曳引輪符合標準要求，保險裝置可靠10各機構轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異常響聲11各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確12制動器、離合器動作靈活可靠電氣系統(tǒng)13供電系統(tǒng)正常，額定電壓值偏差W5%14接觸器、繼電器接觸良好15儀表、照明、報警系統(tǒng)完好可靠16控制、操作裝置動作靈活、可靠17各種電器安全保護裝置齊全、可靠18電氣系統(tǒng)對導軌架的絕緣電阻應NO.5M歐姆19接地

34、電阻應W4歐姆全統(tǒng)安系20防墜安全器在有效標定期限內(nèi)21防墜安全器靈敏可靠22超載保護裝置靈敏可靠23上、下限位開關靈敏可靠24上、下極限開關靈敏可靠25急停開關靈敏可靠26安全鉤完好27額定載重量標牌牢固清晰28地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖靈敏可靠試運行29空載雙吊籠施工升降機應分別對兩個吊籠進乎酬試運行。試運行中吊籠應啟動、制動正常，運行平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象30額定載重量31no%額定載重量檢查項目序號內(nèi)容和要求檢查結果備注墜落實驗32吊籠制動后結構及連接件應無任何損壞或永久變形，且制動距離應符合要求驗收”總承存導論：L單位（蓋章）：驗收日期：年月日總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字

35、安裝單位參加人員簽字監(jiān)理單位參加人員簽字租賃單位參加人員簽字注:1、新安裝的施工升降機及在用的施工升降機應至少每3個月進行一次額定載重量的墜落試驗;新安裝及大修后的施工升降機應作125%額定載重量試運行;2、對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應填實測值.4.1.16施工升降機每日使用前檢查表工程名稱使用單位設備編號備案登記號安裝單位檢查日期年月日檢查結果代號說明J二合格O二整改后合格X二不合格無二無此項序號檢查項目檢查結果備注1外電源箱總開關、總接觸器正常2地面防護圍欄門及機電聯(lián)鎖正常3吊籠、吊籠門和機電聯(lián)鎖操作正常4吊籠頂緊急逃離門正常5吊籠及對重通道無障礙物6鋼絲繩連接

36、、固定情況正常，各引鋼絲繩松緊一致7導軌架連接螺栓無松動、缺失8導軌架及附墻架無異常移動9齒輪、齒條嚙合正常10上、下限位開關正常11極限限位開關正常12電纜導向架正常13制動器正常14電機和變速箱無異常發(fā)熱及噪聲15急停開關正常16潤滑油無泄漏17警報系統(tǒng)正常18地面防護圍欄內(nèi)及吊籠頂唔雜物發(fā)現(xiàn)問題：維修情況：司機簽名:41.17施工升降機月度安全檢查表設備型號備案登記號1程名稱1:程地址制造廠家出廠編號出廠H期安裝高度安裝單位使用單位檢查結果代號說明J=合格。二整改后合格x二不合格無二無此項名稱序號檢查項目要求檢查結果備注標志1統(tǒng)一編牌號應設置在規(guī)定位置2警示標志吊籠內(nèi)應有安全操作規(guī)程，操

37、作按鈕及其他危險處應有醒目的警示標志，施工升降機應設限載和樓層標志基礎和圍護設施3地面防護圍欄門機電聯(lián)鎖保護裝置應裝機電聯(lián)鎖裝置，吊籠位于底部規(guī)定位置地面防護圍欄門才能打開，地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動4地面防護圍欄基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置防護圍欄，地面防護圍欄高21.8m5安全防護區(qū)當施工升降機基礎下方有施工作業(yè)區(qū)時，應加設防對重墜落傷人的墜落防護區(qū)及其安全防護裝置6電纜收集筒固定可靠、電纜能正確導人7緩沖彈簧應完好金屬結構件8金屬結構件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕9螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠10箱軸連接銷軸連接定位可靠11導軌架垂直度架設高度h(m)HW7070&l

38、t;hl00100<hl50150<hW200h>200垂直度偏差(mm)W(1000)hW70W90<110<130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應W(L5/1000)h吊籠及層門12緊急逃離門應完好13吊籃頂部護欄應完好14吊籠門開啟正常15層門應完好名稱序號檢查項目要求檢查結果備注傳動及導向16防護裝置轉(zhuǎn)動零部件的外露部分應有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，有手動松閘功能18齒輪齒條嚙合齒條應有90%以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側(cè)隙應為0.2mm-0.5mm19導向輪及背輪連接及潤滑應良好、導向靈活、無明顯傾側(cè)現(xiàn)象20潤滑無漏油現(xiàn)象附著裝

39、置21附墻架應采用配套標準產(chǎn)品22附著間距應符合使用說明書要求23自由端高度應符合使用說明書要求24與構筑物連接應牢固可靠安全裝置25防墜安全器應在有效標定期限內(nèi)使用26防松繩開關應有效27安全鉤應完好有效28上限位安裝位置:提升速度V<0.8(m/s)時,留有上部安全距離應2L8(m);v20.8(m/s)時留有上部安全距離應21.8+0.Iv2(m)29上極限開關極限開關應為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籃啟動30下限位應完好有效31越程距離上限位和上極限開關之間的越程距離應20.15m32下極限開關應完好有效33緊急逃離門安全開關應有效電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)3

40、4急停開關應有效35超載檢測裝置應靈敏有效36絕緣電阻電動機及電氣元件(電子元器件部分除外)的對地絕緣電阻應20.5MQ,電氣線路的對地絕緣電阻應力1MC37接地保護電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應W4Q38失壓、零位保護應有效39電氣線路排列整齊，接地、零線分開40相序保護裝置應有效41通信聯(lián)絡裝置應有效42電纜與電纜導向電纜應完好無破損，電纜導向架按規(guī)定設置名稱序號檢查項目要求檢查結果備注對重和鋼絲繩43鋼絲繩應規(guī)格正確，且未達到報廢標準44對重導航接縫平整，導向良好45鋼絲繩端部固結應采用可靠方法，連接或固定，不得采用U型螺栓鋼絲繩夾檢查結論:產(chǎn)權單位檢查人簽字：使用單位檢查

41、人簽字：日期：年月日注:對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應填實測值。4.1.18施工升降機交接班記錄表工程名稱使用單位設備編號備案登記號時.間年月日時分檢查結果代號說明J二合格。二整改后合格x二不合格一序號檢查項目檢查結果備注1施工升降機通道無障礙物2地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖完好3各限位擋板位置無移動4各限位器靈敏可靠5各制動器靈敏可靠6清潔良好7潤滑充足8各部位緊固無松動9其他故障機維修記錄:交班司機簽名:接班司機簽名:4.1.18施工升降機交接班記錄表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢查項目檢查結論備注1地基承載力不應小于80kPa2基礎混

42、凝土強度等級不應小于C30,厚度不應小于300mm3基礎表面平整度不大于10mm4預埋螺栓、預埋件位置是否符合說明書要求5基礎周邊排水措施6基礎周邊與架空輸出線安全距離7地下室頂板為基礎的應經(jīng)設計認可其它需說明內(nèi)容總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監(jiān)理單位參加人員簽字驗收結論：施工總承包單位（蓋章）年月日4.1.20 物料提升機安裝自檢表工程名稱安裝單位工程地址制造廠家設備型號備案登記號安裝高度出廠編號安裝日期出廠日期序號檢查項目要求檢查結果備注1基礎工程隱蔽驗收記錄和混凝土強度報告應齊全2安裝方案、安全技術交底應齊全3轉(zhuǎn)場保養(yǎng)記錄及結構、性能狀況完好記錄表應齊全4

43、與輸電線路的水平距離須符合規(guī)范要求5進出料門聯(lián)鎖裝置設置聯(lián)鎖裝置?；\門未關閉或開啟后吊籠不能啟動；6圍欄門、吊籠兩側(cè)圍護及頂部結構完好、無破損，變形7桿件無變形，無開焊和嚴重銹蝕應無變形，開焊，銹蝕8各部件節(jié)點螺栓緊固力矩符合規(guī)范要求9導軌架及架體垂直度符合規(guī)范要求10滑輪導向及緩沖器滑輪導靴、滾輪導向應有防脫保護裝置；吊籠底部應設緩沖器11曳引輪及曳引鋼絲繩包角不應小于150度，且固定牢固；曳引鋼絲繩受力均勻，應有防脫繩保護裝置12鋼絲繩和繩夾繩夾與繩徑規(guī)格匹配，緊固有效，數(shù)量不應小干3個，間距不應小于繩徑6倍，繩夾夾座應安放在長繩一側(cè)13附墻架附墻架結構符合說明書要求，自由端高度、附墻架間距W6m,且符合設計要求14纜風繩纜風繩的設置組數(shù)及位置符合說明書要求，纜風繩與導軌架連接處有防剪切措施;與地錨夾角在45°-60°之間，與地錨用花籃螺栓連接序號檢查項目要求檢查結果備注15電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)正常，電源電壓380V±5%,電氣設備絕緣電阻值20.5MQ,短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠16安全裝置限位器、安裝停層裝置靈敏可靠，安全越程23m;防墜安全器靈敏可靠應裝有超載保護裝置應裝有停層防墜裝置應采用速度觸發(fā)型的防墜安全器卷揚傳動的物料提升機應設防松繩和斷繩保護裝置自檢結論檢查人簽字：（單位蓋章）檢查日期:4.1.21 物料提升機安裝驗收表