清水砼施工專項(xiàng)方案

1、清水硅施工專項(xiàng)方案XX市市政工程總公司XXXXXX立交工程項(xiàng)目部20年月曰質(zhì)量保證體系31 、建立健全工程質(zhì)量檢查制度32 、制定具體的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度43 、工程質(zhì)量的控制措施43.1 施工過程中的質(zhì)量控制措施（過程控制）43.2 工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)審（事后控制）6質(zhì)量保證控制流程圖8驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)91 、箱梁、橋墩、蓋梁、防撞墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：9施工質(zhì)量控制10（1）、砼原材質(zhì)量控制10（2、砼配合比試驗(yàn)及試樁試驗(yàn)12（3） 、砼配合比、拌合質(zhì)量控制14（4） 、模板加工制作及安裝質(zhì)量控制15施工工藝控制191 、人員安排192 、施工準(zhǔn)備工作193、鋼筋綁扎、安裝204混凝土澆筑225混凝土質(zhì)量通病及預(yù)

2、防246表面缺陷的修補(bǔ)257成品養(yǎng)生保護(hù)25XXXXXX路立交工程（）標(biāo)清水砼施工專項(xiàng)方案一、質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系，由XX市市政總公司組建XXXXX立交工程（）標(biāo)工程項(xiàng)目部，Q公司經(jīng)理VV擔(dān)任質(zhì)量管理體系小組組長(zhǎng)；五公司副經(jīng)理AA擔(dān)任質(zhì)量管理體系小組副組長(zhǎng)組長(zhǎng)；質(zhì)量負(fù)責(zé)人SS兼任質(zhì)量管理體系小組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目部各部門按總公司的管理手冊(cè)和程序文件，負(fù)有各自的質(zhì)量責(zé)任。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析活動(dòng)，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。1、建立健全工程質(zhì)量檢查制度1 ）建立各級(jí)質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部采取定期

3、和不定期相結(jié)合的方式。定期檢查每月進(jìn)行一次。質(zhì)量檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)檢測(cè)、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。外業(yè)檢測(cè)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程中線、水平及工程結(jié)構(gòu)尺寸和檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地量測(cè)，做出記錄，作為評(píng)定質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)按管理部門對(duì)口檢查各項(xiàng)資料、記錄、臺(tái)帳、報(bào)表、簽證、質(zhì)保書、設(shè)備狀況等是否清楚、齊全、完整、符合標(biāo)準(zhǔn)，按檢查辦法做出檢查評(píng)定結(jié)果。2 ）各級(jí)設(shè)立專職質(zhì)檢人員，持證上崗，對(duì)施工過程的質(zhì)量實(shí)施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。分級(jí)進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量評(píng)定。在分項(xiàng)工程施工過程中，采取定期檢查與自檢、互檢、交接檢相結(jié)合的“三檢”制度。理單位對(duì)工程3 ）加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)

4、計(jì)單位的密切配合，服從質(zhì)量監(jiān)督和建設(shè)、監(jiān)方代表進(jìn)行的隨時(shí)抽查和重質(zhì)量的檢查。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，對(duì)監(jiān)理工程師和甲點(diǎn)檢查提供必要的檢查條件，對(duì)檢查提出的質(zhì)量問題，必須及時(shí)采取有效可靠的措施進(jìn)行返工或返修。實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的工作局面。2 、制定具體的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度1 )在工程施工過程中實(shí)行工程質(zhì)量保責(zé)任制，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施。2 )公司項(xiàng)目部與各作業(yè)隊(duì)簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀。進(jìn)行月度考核，季度總結(jié)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。3 )建立內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行優(yōu)勝劣汰。對(duì)一貫注重工程質(zhì)量且取得良好效果的獎(jiǎng)勵(lì)和照顧，對(duì)工程施工質(zhì)量差的除予以經(jīng)濟(jì)處罰外，還將在單位內(nèi)部歇工待業(yè)，以示鞭策。4 )作業(yè)隊(duì)對(duì)班

5、組實(shí)行與工程質(zhì)量掛鉤的計(jì)件工資制。3 、工程質(zhì)量的控制措施在工程管理上以先進(jìn)的管理方法，全面控制工程項(xiàng)目的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)人員的培訓(xùn)、教育和技術(shù)交底、持證上崗工作。實(shí)行全過程質(zhì)量控制。3.1 施工過程中的質(zhì)量控制措施(過程控制)施工過程中的質(zhì)量控制即全面控制施工過程、重點(diǎn)控制工序質(zhì)量，具體有使用材料的試驗(yàn)、施工項(xiàng)目有方案、技術(shù)措施有交底、質(zhì)量有預(yù)控、隱蔽有驗(yàn)收、工序交接有檢查、質(zhì)量事故處理有復(fù)查等。1） 材料及設(shè)備的米購(gòu)工程項(xiàng)目所需的材料、設(shè)備由材料科在批準(zhǔn)的合格供方名冊(cè)中實(shí)施物資產(chǎn)品的采購(gòu)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備、顧客產(chǎn)品嚴(yán)格按要求檢查，材料要按規(guī)定取樣復(fù)

6、驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可能使用。不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅(jiān)決消除出場(chǎng)，并追究責(zé)任。2） 勞務(wù)供方的選擇選擇有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)，敢于吃苦攻堅(jiān)的施工班組作為一線施工隊(duì)伍，及時(shí)對(duì)他們進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并組織足夠的后備施工力量。特殊工種人員一律實(shí)行持證上崗。3） 監(jiān)視和測(cè)量裝置應(yīng)在適宜的環(huán)境下工作，由使用人保管。監(jiān)視和測(cè)量裝置在每次使用前，使用者應(yīng)認(rèn)真檢查其狀態(tài)是否正常，有要求的應(yīng)在操作前校準(zhǔn)檢查，以防止使用失準(zhǔn)裝置。使用過程中發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測(cè)量裝置產(chǎn)生偏差時(shí)，立即停止使用,貼上“禁用”標(biāo)識(shí)，由項(xiàng)目部及時(shí)對(duì)其進(jìn)行鑒定和送修，并做好記錄。4） 加強(qiáng)施工中過程的質(zhì)量預(yù)控施工過程中項(xiàng)目部管理人員

7、應(yīng)根據(jù)相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底來控制施工過程中的每一分部工程的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。每道工序完工后（隱蔽工程隱蔽前），負(fù)責(zé)施工的管理人員進(jìn)行自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，合格后填寫自檢紀(jì)錄，報(bào)監(jiān)理檢查、驗(yàn)收（首道工序應(yīng)根據(jù)監(jiān)理意見報(bào)上級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收），合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。首次箱梁施工時(shí)應(yīng)報(bào)建設(shè)單位會(huì)同XX市質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位到場(chǎng)進(jìn)行“工程五大主體單位”的工程質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后填寫檢查記錄，方可進(jìn)行箱梁首次混凝土的澆注。質(zhì)檢員嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做好規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法完成的按要求送至具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)“IS0900C認(rèn)證”中

8、規(guī)定的需確認(rèn)工序，施工前報(bào)公司質(zhì)檢科、質(zhì)檢處進(jìn)行檢查、監(jiān)控合格后方可開工。5） 驗(yàn)收不合格執(zhí)行以下不合格品控制程序不合格產(chǎn)品的范圍：采購(gòu)產(chǎn)品、甲供產(chǎn)品、施工過程和成品；輕微不合格，施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目部制定糾正措施，立即糾正，整改后能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求且不影響下一道工序施工；此工序在“施工日志”上明確記錄。一般不合格：經(jīng)返工后能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，且又給工程質(zhì)量造成一定影響的；此產(chǎn)品由公司質(zhì)檢科提出處置方案，項(xiàng)目部實(shí)施，由質(zhì)檢科驗(yàn)證合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工或交付，并將有關(guān)紀(jì)錄報(bào)質(zhì)檢處備案。嚴(yán)重不合格：經(jīng)返工后不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，且又給工程質(zhì)量造成一定影響的；由總公司質(zhì)檢處組織對(duì)不合格的嚴(yán)重程度調(diào)查，對(duì)產(chǎn)生不

9、合格的原因進(jìn)行分析，制定糾正措施，并對(duì)其必要性進(jìn)行評(píng)價(jià)，項(xiàng)目部實(shí)施，質(zhì)檢處對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證。3.2 工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)審(事后控制)1) 各施工班組應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地進(jìn)行預(yù)檢、隱檢、觀測(cè)和試驗(yàn)工作,以作好班組質(zhì)量檢驗(yàn)及工程使用功能的測(cè)試。2) 單位每月對(duì)立交橋工程進(jìn)行一次質(zhì)量綜合考評(píng)，項(xiàng)目部每月四次對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，施工員各班組長(zhǎng)每日都要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。3) 專職資料員負(fù)責(zé)工作資料的收集、歸檔和保管，實(shí)事求是的進(jìn)行資料整理。4) 積極配合甲方、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門做好工程質(zhì)量的評(píng)定及竣工驗(yàn)收。質(zhì)量保證控制流程圖清水混凝土使用部位本工程擬定清水混凝土使用部位為：橋墩

10、、蓋梁、防撞墻、箱梁。二、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、箱梁、橋墩、蓋梁、防撞墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.1表面觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）顏色：要求清灰色且色澤均勻，無(wú)明顯色差。（2）表面：混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，節(jié)點(diǎn)或交角、交線、交面清晰，起拱線、面平順。無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)粉化物，無(wú)流淌和沖刷痕跡；無(wú)明顯裂縫、無(wú)漏漿、無(wú)跑模和脹模，無(wú)爛根、無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)，無(wú)冷縫，無(wú)夾雜物；無(wú)蜂窩麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；無(wú)明顯的氣泡、砂帶和黑斑現(xiàn)象。（3）結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無(wú)剔鑿、磨、抹或涂刷處理的痕跡。（4）穿墻預(yù)埋管孔眼整齊，孔洞封堵密實(shí)平整，墩臺(tái)、梁體外觀色澤基本一致。（5）混凝土保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)露筋；預(yù)留孔洞、

11、施工縫、變形縫整齊平整。1.2外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)1）結(jié)構(gòu)軸線通直、幾何尺寸準(zhǔn)確，陰陽(yáng)角的棱角整齊、角度方正；所有結(jié)構(gòu)線條規(guī)則順直，無(wú)明顯的凹凸及錯(cuò)位。（2）模板拼縫嚴(yán)密平整，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)痕跡（3）垂直度、平整度的允許偏差應(yīng)小于混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。4）墩柱豎縫痕跡寬度不大于2mm上下直順，順橋向布置，水平模板縫痕跡寬度不大于2mm三、施工質(zhì)量控制1）、砼原材質(zhì)量控制混凝土計(jì)劃采用由XX經(jīng)緯商品混凝土有限公司生產(chǎn)供應(yīng)。水泥采用焦作巖鑫P.O42.5普通硅酸鹽水泥，砂采用魯山河砂（中砂），碎石產(chǎn)地新密，摻合料為新密豫中電廠生產(chǎn)的新鄭新福源粉煤灰（I級(jí)），外加劑采用建鑫高效減水劑。全橋箱梁混

12、凝土采用同一設(shè)計(jì)配合比，水泥采用同一廠家、同一批號(hào)水泥。同一品種、規(guī)格的外加劑、摻合料、脫模劑。橋墩、橋臺(tái)、蓋梁、防撞墻混凝土采用同一生產(chǎn)廠家的商品混凝土，水泥與箱梁混凝土所用水泥為同一廠家水泥。選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細(xì)骨料，以確保執(zhí)行同一配合比。水泥：選用水泥質(zhì)量比較穩(wěn)定、水化熱偏低、含堿量低、強(qiáng)度富裕系數(shù)大、活性好、水泥與外加劑之間的適應(yīng)性良好、同一廠家、同一熟料磨制顏色均勻的水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)滿足GB20204-2002第7.2.1條規(guī)定，主要技術(shù)指標(biāo)滿足本工法要求。參數(shù)要求如下表細(xì)度（80口m篩余化學(xué)成分（安定性燒失量堿含量MgOSQ合格W5.0<10低堿W0.6W

13、5.03.5合格卜結(jié)時(shí)間抗折強(qiáng)度（MPa抗壓強(qiáng)度（MPa2凝終凝3d28d3d28d>45minW10h>3.5W6.5>16.0>42.5粗骨料：選用525mn連續(xù)級(jí)配良好，顏色均勻、潔凈，含泥量小于2%泥塊含量小于0.2%,針片狀顆粒不大于10%粗骨料須在混凝土拌合站現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清水沖洗。，配針片狀含量%含泥量泥塊含量壓碎指標(biāo)%連續(xù)級(jí)配5-20mmW10W2W0.2W10細(xì)骨料：要求級(jí)配好，無(wú)潛在堿活性，顏色均勻一致的河砂（中砂），產(chǎn)地、規(guī)格一致，細(xì)度模數(shù)在2.53.0范圍內(nèi)，不得含有粒徑10mm勺卵石，含泥量小于2%泥塊含量小于0.5%且不帶雜物，本工程選用中砂，其主

14、要性能指標(biāo)如下：細(xì)度模數(shù)含泥量泥塊含量W3.0W2.0W0.5摻合料：選用粉煤灰等摻合料必須對(duì)混凝土及鋼材無(wú)害，燒失量小于5%細(xì)度8%12%本工程均采用同一廠家、同一品種的摻合料。其技術(shù)指標(biāo)符合：GB1596-91標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度%燒失量需水量比等級(jí)評(píng)定<12<5<9.5I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)外加劑：與水泥品種相適應(yīng)，具備明顯的減水效果，能夠改善混凝土的各項(xiàng)性能，滿足混凝土的施工需要。減水率>20%含氣量W3%在使用前應(yīng)進(jìn)行與水泥相容性試驗(yàn)。質(zhì)量滿足GB50204-2000第7.2.2條規(guī)定。(2)、碎配合比試驗(yàn)及試樁試驗(yàn)2.1 室內(nèi)試驗(yàn)研究為達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由混凝土攪拌站針對(duì)混凝

15、土的色澤、和易性、含氣量及外觀質(zhì)量等方面做室內(nèi)對(duì)比試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:(1)為達(dá)到設(shè)計(jì)要求的顏色標(biāo)準(zhǔn)，首先針對(duì)不同品牌水泥進(jìn)行了大量試驗(yàn)，對(duì)混凝土試塊進(jìn)行對(duì)比，最終選定一種顏色符合要求且貨源穩(wěn)定、質(zhì)量有保證的水泥品牌(焦作巖鑫P.O42.5)o(2)易性良好，選用了不同的水泥、行了大量的對(duì)比試驗(yàn)。在減水劑方面，對(duì)不同品牌進(jìn)行了不同摻量的對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)表明，可通過調(diào)整減水劑的摻量來控制混凝土的保水性。也選用了不同等級(jí)、不同摻量的粉煤灰來試驗(yàn)粉煤灰對(duì)混凝土和易性的影響,級(jí)粉煤灰為好，且摻量控制在40kg/m3以下時(shí)對(duì)混凝土的外觀影響較小為確?；炷恋暮头勖夯摇⑼饧觿┻M(jìn)同時(shí)，結(jié)果表明以I公司的I級(jí)粉

16、煤確定摻合料采用新密豫中電廠生產(chǎn)的河南新福源粉煤灰開發(fā)有限貢任灰。（3）為找出對(duì)混凝土外觀的關(guān)鍵影響因素，在室內(nèi)對(duì)不同品種的減水劑、脫模劑，不同的砂率和細(xì)度模數(shù)，不同的拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)條件做了幾十組的對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明：減水劑對(duì)混凝土的含氣量影響較大，應(yīng)選用緩凝效果明顯、減水率高、坍落度損失小的減水劑；使用不同的脫模劑時(shí)，混凝土表面的氣泡含量不同；一定程度上脫模劑越厚，混凝土表面越光滑、氣泡越少；選用細(xì)度模數(shù)為2.52.9的砂時(shí)，混凝土的用水量及含氣量控制較好；不同的拆模時(shí)間會(huì)導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度及脫模劑發(fā)揮的效果不同，對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量影響也不同；不同的養(yǎng)護(hù)條件對(duì)混凝土外觀質(zhì)量也有影響。細(xì)骨料選

17、用魯山河砂（中砂），粗骨料選用新密碎石（525mr）夕卜加劑選用XX建鑫混凝土外加劑有限公司的高效減水劑（WS-H）。經(jīng)過多次試驗(yàn)，最終確定的配合比為（Kg/m3）:水泥：290中砂：760碎石：1050水：170粉煤灰:110減水劑：8.02.2 模擬試驗(yàn)在橋墩正式施工前，在工地現(xiàn)場(chǎng)34橋臺(tái)北側(cè)進(jìn)行清水混凝土試樁（素砼樁）試驗(yàn)，針對(duì)清水混凝土的原材料、配合比、模板、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的模擬試驗(yàn)。墩柱試驗(yàn)計(jì)劃采用大塊定型鋼模板、吊裝澆筑、插入式振動(dòng)器振搗，外包塑料薄膜補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)的施工工藝，將試驗(yàn)結(jié)果作為正式施工的數(shù)據(jù)及配合比。（3）、砼配合比、拌合質(zhì)量控制GB50204-2002 第 7.

18、3.1 條規(guī)定，配合比：滿足強(qiáng)度、耐久性、色差、塌落度、和易性、流變性能的要求。砼拌制時(shí)嚴(yán)格按配比計(jì)量，不得隨意更改。混凝土配合比設(shè)計(jì)滿足作性能。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及檢測(cè)，滿足本工法要求之工砂率宜在35%42的范圍內(nèi)，水泥用量為290kg/m3;在技術(shù)要求的前提下，宜采用低膠結(jié)材料用量；粗骨料用量不宜低于1000kg/m3；級(jí)配連續(xù)均勻，細(xì)骨料用量不宜低于620kg/m3。為滿足體積穩(wěn)定性的要求，各級(jí)混凝土的最大水灰比不宜超過0.45。攪拌站下料程序?yàn)椋荷笆环勖夯乙环垠w外加劑一水、水劑外加劑一水泥，防止熱水直接與水泥接觸。，攪拌時(shí)間符合規(guī)范要求。混凝土的入模溫度應(yīng)控制在30C以下。混凝土中心溫度與

19、表面溫度的差值不應(yīng)大于25C,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25Co攪拌站與工地應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確保混凝土在運(yùn)抵工地后能及時(shí)入模澆筑。每臺(tái)班測(cè)定集料含水率至少2次，根據(jù)測(cè)驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整水量及砂石用量。每臺(tái)班在拌制現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定拌合物塌落度，并觀察其粘聚性及保水性。派專人進(jìn)駐商品混凝土生產(chǎn)廠家，對(duì)混凝土原材料的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。要求混凝土的拌合時(shí)間比普通混凝土的拌合時(shí)間延長(zhǎng)2030秒。根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率的變化、混凝土塌落度損失等情況，及時(shí)對(duì)原配合比單位用水量進(jìn)行微調(diào)，確保混凝土澆筑時(shí)的塌落度能夠滿足施工需要。澆筑點(diǎn)混凝土逐車進(jìn)行交驗(yàn)，檢查混凝土的塌落度、外觀色澤、有

20、無(wú)泌水離析。保證混凝土在澆筑、振搗時(shí)無(wú)泌水、離析現(xiàn)象，混凝土表面色澤均勻、一致?；炷恋乃涠戎悼刂圃?618cm（4）、模板加工制作及安裝質(zhì)量控制墩柱模板：采用定型鋼模板，每節(jié)模板由兩片組成，拼縫采用子母扣形式，模板拼縫嚴(yán)密，防止?jié){體流失。模板具有足夠的剛度，在混凝土側(cè)壓力作用下不允許有變形，保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致；對(duì)模板的材料也有很高的要求，表面要平整光潔，強(qiáng)度高、耐腐蝕，便于拆裝；對(duì)模板的接縫和固定模板的螺栓等，則要求接縫嚴(yán)密，要加密封條防止跑漿。模板表面不得不得彈放墨線、油漆寫字編號(hào)，避免污染混凝土表面。模板上除設(shè)計(jì)預(yù)留的穿墻螺栓孔眼外，不得隨意打孔、開洞、刻劃。柱摸安裝

21、時(shí)，將長(zhǎng)節(jié)至于墩柱底端，短節(jié)至于頂端，盡量將全橋墩柱水平模板縫設(shè)置在相同水平面上。模板安裝計(jì)劃在地面進(jìn)行分節(jié)拼裝，再逐節(jié)安裝至墩位上。模板安裝前，先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對(duì)鋼筋軸線位置、標(biāo)高、尺寸、墊塊（梅花形均布）等加工、安裝質(zhì)量及模板質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。為防止在混凝土澆筑過程中柱底模板發(fā)生位移，在進(jìn)行承臺(tái)、系梁施工時(shí)，可在墩柱四周預(yù)埋定位鋼筋，方便模板定位。墩柱模板安裝前,先由測(cè)量人員確定墩柱中心線，并在墩柱四周設(shè)制定位控制點(diǎn)。安裝模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按模板組裝圖進(jìn)行，對(duì)號(hào)入座，定點(diǎn)使用。模板高度墩柱設(shè)計(jì)標(biāo)高1015cm為宜。由于本橋大部分墩柱較高，為防止墩柱在混凝土澆筑過程中傾斜，

22、在模板頂端對(duì)稱架設(shè)拉繩，拉繩不得與操作平臺(tái)有任何接觸。偏差、垂直度、模在進(jìn)行混凝土澆筑前，先由項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)鋼筋保護(hù)層，柱摸軸線板接縫質(zhì)量、支架、操作平臺(tái)牢固性、模板整體加固程度、高程控制點(diǎn)等進(jìn)行全面驗(yàn)收，合格后上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收?；炷翝仓绊殱M足向現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員交底清楚、施工用機(jī)械設(shè)備（如振動(dòng)棒、泵車等）及施工輔助、防護(hù)用品齊全及通過監(jiān)理驗(yàn)收合格。模板拆除時(shí)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度應(yīng)3.0MPa。拆模時(shí)按安裝的卸后及時(shí)清理，對(duì)有倒順序進(jìn)行，用撬杠時(shí)必須有墊板保護(hù)砼板面，嚴(yán)禁強(qiáng)行砸撬模板，拆表面損傷、毛邊、變色、銹痕的模板及時(shí)整修，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用，對(duì)不合格的模板及時(shí)撤換。

23、鋼模板隔離劑采用使用植物油（如豆油）或優(yōu)質(zhì)無(wú)色輕機(jī)油，全橋采用同一品種的隔離劑。箱梁模板：計(jì)劃采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，竹膠板厚度不低于1.5cm，模板質(zhì)地堅(jiān)硬、表面光滑，厚薄均勻一致，模板對(duì)角線尺寸統(tǒng)一，模板拼縫要求嚴(yán)密，拼板前，夾縫打玻璃膠，背部貼雙面膠，在模板陰角處加設(shè)通長(zhǎng)止水橡膠條，防止因拼縫不嚴(yán)密造成混凝土漿液外溢。板面與木枋的沉頭木螺絲連接，若采用正面木螺釘，應(yīng)沉入板面1mm左右，上用膩?zhàn)友a(bǔ)平，但混凝土表面仍可見釘頭痕跡；若采用背面木螺釘即反釘方法，應(yīng)保證釘頭控制在面板下2mm左右，其效果比采用正面木螺釘理想。為達(dá)到箱梁模板鋪設(shè)完成后整體表面平整度，要求箱梁支模用方木在進(jìn)行模板安裝前必須經(jīng)過

24、壓刨處理，方木既滿足支架、模板專項(xiàng)施工方案要求的截面尺寸，也須滿足截面尺寸一致。在進(jìn)行箱梁鋼筋綁扎前，按照箱梁支架、模板專項(xiàng)施工方案所計(jì)算的預(yù)壓荷載對(duì)箱梁支架、模板進(jìn)行預(yù)壓。為保證箱梁邊腹板與翼板交接處的陰角在進(jìn)行鋼筋綁扎、安裝時(shí)被損壞，在翼板上沿陰角釘上厚度1cm左右的木條，在進(jìn)行箱梁底板混凝土澆筑時(shí)，混凝土澆筑高度與木條上面平，保證陰角線條線條形狀。箱梁內(nèi)模計(jì)劃采用木模板或竹膠板，模板接縫嚴(yán)密，避免漏漿，橫橋向用鋼管將箱梁在箱室最低處設(shè)置的幾個(gè)箱室的內(nèi)模板連接成一體臨時(shí)泄水孔，進(jìn)行箱梁混凝土澆筑前用水槍將模板上的灰塵等雜物沖洗干凈。由于部分箱梁梁體較高，穿墻螺栓采用可周轉(zhuǎn)的對(duì)拉螺栓，螺栓孔

25、布置應(yīng)均勻、等高或與箱梁底板、翼板平行，在截面范圍內(nèi)螺栓采用塑料套管，兩端為錐形堵頭和膠粘海綿墊。拆模后，孑L眼封堵砂漿前，在孔中放入遇水膨脹防水膠條，砂漿用專用模具封堵修飾。箱梁施工時(shí)，重點(diǎn)檢查模板相鄰面高低差、板面之間縫隙、表面平整度。蓋梁模板:底模采用木模板，側(cè)模采用鋼模板，在底模、側(cè)模交接處加設(shè)通長(zhǎng)止水橡膠條，防止因拼縫不嚴(yán)密造成混凝土漿液外溢，沿蓋梁橫向安裝包箍，避免脹模。要求木模板質(zhì)地堅(jiān)硬、表面光滑，鋼模板要求表面平整、光滑。模板應(yīng)盡可能減少接縫，接縫位置應(yīng)盡量隱蔽。模板制作的幾何尺寸應(yīng)精確、拼縫嚴(yán)密，模板面拼縫高差、寬度應(yīng)W1mm模板間接縫高差及寬度w2mm木模板與鋼模板交接處嚴(yán)

26、密，即保證蓋梁成型后下側(cè)陽(yáng)角方正，線條直順。蓋梁底部支架穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，滿足蓋梁自身荷載及施工荷載的要求。模板四周對(duì)稱設(shè)置拉繩，避免拉繩與支架接觸，保證混凝土澆筑過程中模板產(chǎn)生水明橫向位移。防撞墻模板：采用定型鋼模板。防撞墻模板由內(nèi)、外兩部分組成。計(jì)劃單片長(zhǎng)度為2米，接縫形式為子母式，接縫處粘貼薄膠帶，防止漏漿，鋼模板質(zhì)量要求同墩柱鋼模板。順橋向沿防撞墻內(nèi)外側(cè)用鋼管將模板連接成一體。在進(jìn)行箱梁橋面混凝土鋪裝層施工時(shí)，在防撞墻內(nèi)側(cè)預(yù)埋鋼筋頭供進(jìn)行防撞墻模板固定使用。板尤其是竹膠板的模板的安裝、拆除和維修為取得清水混凝土的質(zhì)量效果，加強(qiáng)對(duì)模施工管理尤為重要。安裝模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按模板組裝圖進(jìn)行安裝。拆

27、模時(shí)按施工方案確定的順序進(jìn)行，要保護(hù)板面，嚴(yán)禁強(qiáng)行砸撬模板，拆卸后及時(shí)清理，并修理?yè)p傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。四、施工工藝控制1 、人員安排項(xiàng)目部質(zhì)量控制成員：組長(zhǎng)：VV副組長(zhǎng)：AA組員：陳建敏、SS王松陽(yáng)、羅鵬、張峰、梁林、宋文萍、陳賓施工隊(duì)質(zhì)量控制成員：組長(zhǎng)：阮云木副組長(zhǎng)：石昭貴模板負(fù)責(zé)人：唐紅光砼澆筑負(fù)責(zé)人：鄭寶生、石大億、陳升砼養(yǎng)護(hù)：方立才2 、施工準(zhǔn)備工作1 ）組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)人意圖和業(yè)主需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用的新材料、新工藝。2 ）對(duì)主要施工部位，關(guān)鍵過程要編制專項(xiàng)施工方案，由單位的總工程師進(jìn)行一級(jí)交底，項(xiàng)目工程師組織二級(jí)技

28、術(shù)交底，并指導(dǎo)項(xiàng)目部技術(shù)部門完善三級(jí)交底。3 ）編制外加工、外購(gòu)件需用計(jì)劃，并協(xié)助編制工程材料、地方材料和市場(chǎng)物資的需用計(jì)劃。在施工現(xiàn)場(chǎng)安排備用發(fā)電機(jī)以保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行。4 ）了解工程中所涉及的各項(xiàng)監(jiān)視和測(cè)量過程，符合監(jiān)測(cè)對(duì)象的精度要求，并準(zhǔn)備好必需的監(jiān)視和測(cè)量裝置。質(zhì)檢科對(duì)所使用的監(jiān)視和測(cè)量裝置按照法律、法規(guī)和總公司作業(yè)指導(dǎo)書監(jiān)視和測(cè)量裝置有關(guān)規(guī)定，定期進(jìn)行周期檢定，檢定證書自存。根據(jù)檢定情況對(duì)每臺(tái)監(jiān)視和測(cè)量裝置以標(biāo)簽形式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好記錄。5 )把導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核資料交質(zhì)檢處，以備質(zhì)檢處進(jìn)行復(fù)核，開工前質(zhì)檢處需對(duì)項(xiàng)目部使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，合格后方可使用。3、鋼筋綁扎、

29、安裝凈保護(hù)層：墩柱3.5cm,預(yù)制板梁2cm嚴(yán)格控制鋼筋的配料尺寸要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格把好配料關(guān)，派有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)，實(shí)行定期的抽檢，不合格者責(zé)令返工并予處罰，直至符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點(diǎn)附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。為保證混凝土拆除模板后無(wú)露筋、無(wú)保護(hù)層過薄現(xiàn)象，達(dá)到清水飾面效果，對(duì)鋼筋以需從翻樣、制作、綁扎三個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制樣時(shí)要綜合考慮鋼鋼筋加工

30、前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，翻筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。專人負(fù)責(zé)鋼筋翻樣及鋼筋綁扎，鋼筋翻樣要充分考慮保護(hù)層厚度，卡環(huán)安放在水平鋼筋上。嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸。制作時(shí)先按料單放樣，按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差,箍筋（拉勾）內(nèi)凈尺寸允許偏差。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊捆綁堆放。鋼筋安裝前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍(lán)圖相符，準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的混凝土墊塊，對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序

31、，并聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點(diǎn)要牢固，鋼筋控制入模的鋼筋要保持清潔，無(wú)油污及其它污染；鋼筋翻樣應(yīng)制作準(zhǔn)確，保護(hù)層宜按正誤差控制，綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。嚴(yán)格進(jìn)行鋼筋連接、錨固、搭接、綁扎安裝和保護(hù)層厚度的控制。關(guān)模前檢查鋼筋、扎絲，以確保無(wú)露筋、露絲現(xiàn)象，特別是陰陽(yáng)角位置，關(guān)模后檢查鋼筋是否碰到模板。色是與砼顏色是否保護(hù)層采用塑料墊塊，要進(jìn)行選擇試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容其一是檢查顏致；其二是硬度及材質(zhì)本身的抗折強(qiáng)度是否滿足要求。4、混凝土澆筑混凝土澆搗混凝土澆

32、搗前要進(jìn)行模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤(rùn)方可澆筑，振搗方法要正確。攪拌一要均勻，二要保證時(shí)間，振搗要密實(shí)，不得漏漿。墩柱、蓋梁混凝土一次澆筑完成，要求澆筑速度適中，不宜過快。箱梁混凝土：分兩次澆筑完成，第一次混凝土澆筑至箱梁頂面以下0.45m處，即箱梁腹板、翼板交接處。箱梁施工時(shí)，控制好混凝土的塌落度（可控制在1619cm），在日氣溫高時(shí)，可調(diào)大塌落度，日氣溫低時(shí)調(diào)小塌落度。由于箱梁混凝土用量較大，在進(jìn)行箱梁混凝土澆筑前，應(yīng)充分考慮天操作人員、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況、備用發(fā)電機(jī)的完好情況、氣預(yù)報(bào)情況、商品混凝土攪拌站各種原材備用情況、商混廠的生產(chǎn)訂單、運(yùn)輸路線交通狀況。應(yīng)避免雨天進(jìn)行混凝土澆筑，保證混

33、凝土的連續(xù)供應(yīng)、連續(xù)澆筑，堅(jiān)決避免出現(xiàn)冷施工縫。箱梁施工計(jì)劃先進(jìn)行底板混凝土澆筑、后進(jìn)行腹板澆筑。箱梁澆筑時(shí)順橋向宜從低到高依次、連續(xù)推進(jìn)，每段長(zhǎng)度計(jì)劃5米左右，天氣炎熱時(shí)可適當(dāng)縮短每段混凝土的澆筑長(zhǎng)度，以滿足振搗密實(shí)、不產(chǎn)生冷縫為前提條件。民工隊(duì)作業(yè)班組可分為白班、夜班，禁止疲勞作業(yè)。在民工用餐時(shí)間，安排交替輪流吃飯，用餐時(shí)間放慢混凝土澆筑速度。防撞墻混凝土澆筑：按照伸縮縫分段一次支模，一次澆筑完成。為避免防撞墻在養(yǎng)護(hù)及后期使用過程中由于混凝土收縮產(chǎn)生不均勻裂縫，建議全橋等距離沿防撞墻每隔1015m設(shè)置一道假縫，縫寬0.5cm左右，深0.50.8cm。進(jìn)行防撞墻混凝土澆筑時(shí)，戰(zhàn)線不宜過長(zhǎng)，避

34、免混凝土漿迸濺到模板上，拆模后混凝土面顏色不一致。為防止混凝土產(chǎn)生沉陷裂縫，采用二次振搗工藝，二次振搗時(shí)間在混凝土澆筑完成4060cm后進(jìn)行。墩柱混凝土澆筑：由于大部分墩柱混凝土自由落差超過2米，為避免混凝土產(chǎn)生離析，在混凝土澆筑時(shí)使用串筒?；炷撩扛罩才?根振動(dòng)棒，其中2根備用。振動(dòng)棒等距分布，距模板邊15cm左右，由外至內(nèi)進(jìn)行振搗，振搗要求快插慢拔，每棒均深入下層混凝土5cm，振搗時(shí)間為30s左右，每棒的移動(dòng)距離宜為40cm。兩振動(dòng)棒振搗區(qū)域必須重疊，防止漏振。在墩柱模板內(nèi)側(cè)安排竹竿插搗，在外側(cè)用木錘敲擊模板，輔助消除混凝土表面氣泡，保證保證混凝土的密實(shí)性。在進(jìn)行墩柱混凝土澆筑時(shí)，由于

35、混凝土塌落度較大，混凝土澆筑量大，經(jīng)振搗后混凝土頂部產(chǎn)生浮漿，浮漿中含有大量氣體，氣泡多，處理不好會(huì)影響觀感質(zhì)量，可采用超灌技術(shù)技術(shù)消除頂部浮漿，超灌1015cm，拆模后將超高部分剔除，在剔除時(shí)，在墩柱上按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出水平線，先用切割機(jī)沿水平線進(jìn)行切割，保證墩頂邊角完整。(1) 落實(shí)施工技術(shù)保證措施和現(xiàn)場(chǎng)組織措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；(2) 根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的具體條件如氣溫條件、運(yùn)輸情況、坍落度損失情況等及時(shí)微調(diào)原配合比，混凝土入模時(shí)坍落度要求控制在160?180mm達(dá)不到要求，混凝土必須退回;(3) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)力度，混凝土澆筑過程中不允許出現(xiàn)冷縫，罐車( 含保護(hù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間隔控制在45?60min內(nèi)；(4) 澆筑施工縫時(shí)，先前澆筑的混凝土面要剔鑿到露出石子層浮漿)，鋼筋上水泥漿要清除，混凝土結(jié)合面要清掃干凈；(5) 柱模板就位后，在底部做5cm厚1:2.5的水泥砂漿，以確保底部角線順直，避免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。(6) 混凝土應(yīng)分層澆筑，分層高度不得超過500mm振動(dòng)棒間距不得大于500mm澆筑完第一層500mm高的高混凝土?xí)r，混凝土振動(dòng)棒應(yīng)插至先前澆筑的混凝土面，振動(dòng)間距應(yīng)減小。(7) 澆筑混凝土?xí)r，用水準(zhǔn)儀抄平，嚴(yán)格