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焊接操作規(guī)程1 焊工須身體檢查合格,并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特殊工種操作證”后方能獨(dú)立操作。2 焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。3 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)所有工作人員(包括打渣人員),必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。4 打開(kāi)焊接電源和保護(hù)氣閥門(mén)。5 視管材的厚薄,調(diào)整合適的電源電壓、電流和保護(hù)氣體氣壓。電壓、電流一般調(diào)至69檔6 根據(jù)所需要的焊接工件,選擇相應(yīng)的焊接模具,并固定于工作臺(tái)上。7 試焊工件一支,需經(jīng)車(chē)間技術(shù)員和品管員確認(rèn)清后方可正式焊接。確認(rèn)項(xiàng)目:1、全面檢查來(lái)料規(guī)格及孔位的正確性;2、全面檢查焊接的相關(guān)尺寸的正確性(尺寸誤差±1mm);3、是否有漏焊、虛焊、氣孔和夾渣等焊接缺陷;4、焊接垂直度、平行度和位置度。(垂直度、平行度誤差為土1m)是否合乎要求;5、利用焊接模具檢查前道車(chē)間彎管、沖孔等重要尺寸的正確性;6、利用模具來(lái)檢查造成焊接方向或定位錯(cuò)誤的問(wèn)題;7、檢查組裝效果。8 每焊過(guò)一小時(shí),都要經(jīng)車(chē)間技術(shù)人員再檢查一次。9 打磨人員必須將焊接件上的飛邊、焊渣清理掉,去除不掉的要用砂輪機(jī)打磨。10 所有的焊件須清理后整齊堆放在棧板上。11 品管員須檢查每棧板品質(zhì),合格后掛上綠色品管卡,不合格的掛上黃色品管卡。對(duì)不合格品,車(chē)間技術(shù)人員及管理人員要立即處理,
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