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文檔簡介
1、 生產(chǎn)型企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 在生產(chǎn)勞動中,生產(chǎn)環(huán)境和機器設(shè)備、勞動工具等存在著某些對勞動者平安、健康不利因素。為了預(yù)防傷亡事故的發(fā)生,愛護勞動者的平安健康,每個勞動者都必需自覺遵守各種平安制度和操作規(guī)范。 一、依據(jù)平安生產(chǎn)法等法律法規(guī),制定有關(guān)制度章程 制定平安生產(chǎn)各項管理制度、規(guī)章、消防平安、操作規(guī)程等。主要為:平安生產(chǎn)責任制度、平安生產(chǎn)工作例會制度、平安生產(chǎn)檢查制度、隱患整改制度、平安生產(chǎn)宣揚訓(xùn)練培訓(xùn)制度、勞動防護用品管理制度、事故管理制度、崗位操作規(guī)程、企業(yè)消防平安制度等。 二、全面推行平安生產(chǎn)“三級管理、四級臺帳”制度 1、企業(yè)層層分解、落實,建立企業(yè)平安生產(chǎn)管理及消防平安體系和分層
2、責任制,橫向到邊,縱向到人。 2、建立企業(yè)平安管理機構(gòu)或?qū)B?、群眾義務(wù)消防隊; 3、制定并落實平安生產(chǎn)責任制和防火方案,落實火災(zāi)、爆炸、坍塌、中毒等事故發(fā)生時愛護人員疏散、撤離、搶救等平安措施,并確定特地的負責人; 4、配備平安設(shè)施、消防器材,落實定期維護、保養(yǎng)措施,改善平安條件,常常開展平安檢查,準時消退平安隱患,并有記錄; 5、建立生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案,組織對員工進行平安訓(xùn)練和應(yīng)急救援演練,使其提高平安意識,把握預(yù)防事故、撲救火災(zāi)及逃命自救互救的一般學(xué)問; 6、組織事故自救,愛護事故現(xiàn)場,幫助事故緣由調(diào)查。 三、結(jié)合本單位平安生產(chǎn)工作特點,進行平安生產(chǎn)學(xué)問的宣揚訓(xùn)練,增加職工的平安意識,組
3、織平安檢查,準時消退各類事故隱患 1、生產(chǎn)車間、場所、作業(yè)現(xiàn)場要遵循“輪加罩、軸帶套、臺加欄、洞加蓋”,防止輪、軸、洞、臺等處的被卷入、甩落、滑倒等事故的發(fā)生; 2、窖池、陰井、下水道、發(fā)酵池、化漿池、水井等可能有氣體沉積的場所、場地,施工、作業(yè)時要實行防毒措施,留意使用防毒面具,并做好通風等工作。如發(fā)覺有人中毒,切不行在無任何防范愛護措施狀況下盲目施救; 3、鍋、容、管、特等特種設(shè)備、設(shè)施的平安必需符合檢驗、修理、使用等有關(guān)規(guī)定,常常檢查保養(yǎng),專人持證操作; 4、自備發(fā)電機組操作人員要經(jīng)過特地培訓(xùn),持證上崗;機房、配電房內(nèi)不得存放柴油、汽油等;廢氣必需排放在室外; 5、氣焊作業(yè)的單位,乙炔、
4、煤氣等氣瓶必需與氧氣瓶隔離; 6、不得將未經(jīng)處理的帶空氣、水等容器類金屬投入熔爐冶煉; 7、不得把220V電源直接接入各類機床照明設(shè)備; 8、油庫設(shè)置必需符合消防規(guī)范,嚴禁用汽油直接清洗金屬產(chǎn)品; 9、在沒有任何防護措施的狀況下,不得移動、修理帶電設(shè)備; 10、嚴禁制造、安裝、使用、乘坐土制貨梯(升降機)。 四、從事故發(fā)生的要素中查找緣由,落實防范措施 (一)造成事故緣由主要分直接緣由和間接緣由 1、事故的直接緣由: 一是機械、物質(zhì)或環(huán)境的擔心全狀態(tài) (1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷 無防護裝置。包括無防護罩,無平安保險裝置,無報警裝置;電氣未接地,絕緣不良,無平安標志;無防護柵欄或防
5、護欄損壞;風扇無消音裝置、噪聲大;未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄等。 防護不當。包括機械外露的轉(zhuǎn)動部件無防護罩,防護罩未在適當位置,防護裝置松動或調(diào)整不當;放炮作業(yè)時,隱藏所的平安距離不夠或有缺陷;防爆裝置失效或安裝不當。電氣裝置帶電部分暴露,失去絕緣,或電線接口不牢松動造成搭殼漏電等。 (2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 設(shè)計布局不當,結(jié)構(gòu)不符合平安要求。包括通道門遮擋視線;制動裝置有缺欠;平安間距不夠;工件有銳利毛刺、毛邊;設(shè)備、設(shè)施上有銳利倒刺等。 強度或穩(wěn)定性不夠。包括機械強度不夠;絕緣強度不夠;起吊重物的繩索不符合平安要求;承重設(shè)備穩(wěn)定性不夠,承重時失穩(wěn)等。 設(shè)備在非正常狀態(tài)下運
6、行j包括設(shè)備帶“病”運行,超速、超負荷運行等。 修理、調(diào)試、校正不良。包括設(shè)備失修,保養(yǎng)不當,設(shè)備失靈;廠房失修,作業(yè)場所地面不公平。 (3)勞動防護用品用具缺乏或有缺陷。包括防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、平安帶、平安帽、絕緣鞋等 沒有發(fā)放必需的勞動防護用具、用品。 發(fā)放的勞動防護用品、用具不符合平安要求,起不到防護作用。 (4)生產(chǎn)(施工)場地作業(yè)環(huán)境不良 照明不良。包括照度不足或光線過強,作業(yè)場所粉塵、煙霧充滿,視物不清等。 通風不良。包括無通風,通風系統(tǒng)效率低,風流短路;車間有毒有害物質(zhì)(氣態(tài)、粉塵等)超標,未經(jīng)排放、處理,仍連續(xù)作業(yè)等。 危房內(nèi)作業(yè),作業(yè)場所狹窄,
7、通道不暢。露天采石場沒有剝離、宕面外傾、危石未清理;人員過于密集,平安出口不足或堵塞;生產(chǎn)、貯存危急品的車間與宿舍同在一座建筑物內(nèi)(三合一等)。 作業(yè)場地雜亂。包括電氣線路、管道布置不當,隨便亂拉亂放;工具、制品、材料等堆放擔心全。 交通運輸線路的配置擔心全。如車輛等運輸工具平行時,無法分道;交會時,無法避讓;彎道或交叉時,無信號或警告標志等。 作業(yè)場所的溫度、濕度、噪音、粉塵等環(huán)境指標不當,影響正常作業(yè)。 地面滑。包括地面有油或其他液體,冰雪掩蓋,地面有其他易滑物質(zhì),地面材質(zhì)不防滑等。 貯存方法擔心全。如易燃易爆、有毒有害等危急化學(xué)品物質(zhì)貯存裝置有缺陷,平安間距不足等。 操作工序、工藝設(shè)計不當或配置不齊全。如工藝參數(shù)中的溫度、壓力、濕度、電流、電壓、時間等參數(shù)、施工點的高度、深度、水上、地下等位置的選擇不當;工藝流程、設(shè)備、設(shè)施選擇不當?shù)取?二是人的擔心全行為,主要包括以下內(nèi)容: (1)忽視平安,忽視警告,操作錯誤。包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器;開動、關(guān)停機器時未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電、通氣或泄漏等;遺忘關(guān)閉設(shè)備;精力不集中,忽視警告標志、信號,操作錯誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作);行走不當,奔跑作業(yè);供料或送料速度過快,機器超速運轉(zhuǎn);違章駕駛機動車輛;升降設(shè)備提升速度過快,超載及客貨混載;沖壓剪切作業(yè)時,手伸進沖壓模區(qū);工件緊固不牢
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