常用HAZOP分析工藝參數(shù)、偏差及產(chǎn)生原因

1、 常用HAZOP分析工藝參數(shù)、偏差及產(chǎn)生原因 在對(duì)化工企業(yè)進(jìn)行HAZOP分析時(shí)，其主要分析的工藝參數(shù)有： 流量、溫度、時(shí)間、頻率、電壓、混合、PH值、分別、壓力、組成、粘度、添加劑、液位、速度、信號(hào)、反應(yīng)等。 對(duì)一些常用的工藝參數(shù)分析時(shí)，其可能的偏差和產(chǎn)生的緣由參見表1。 表1 HAZOP分析工藝參數(shù)、偏差及可能緣由 工藝參數(shù) 偏差 可能緣由 工藝參數(shù) 偏差 可能緣由 流量 過量(MORE) 泵的力量增加 進(jìn)口壓力增加 輸送壓頭降低 換熱器管程泄漏 未安裝流量限制孔板 系統(tǒng)互串 掌握故障 掌握閥進(jìn)行了調(diào)整 啟動(dòng)了多臺(tái)泵 流量 空白（NONE） 輸送線路錯(cuò)誤 堵塞 滑板不對(duì) 單向閥裝反了 管道或

2、容器裂開 大量泄漏 設(shè)備失效 錯(cuò)誤隔離 壓差不對(duì) 氣縛 減量（LESS） 障礙 輸送線路錯(cuò)誤 過濾器堵塞 泵損壞 容器、閥門、孔板堵塞 密度或粘度發(fā)生變化 氣蝕 排污管漏 閥門未全開 相逆（REVERSE） 單向閥失效 虹吸現(xiàn)象 壓力差不對(duì) 雙向流淌 緊急放空 誤操作 內(nèi)嵌備用設(shè)備 泵的故障 泵反轉(zhuǎn) 液位 過量（MORE） 相當(dāng)于“高” 出口被封死或堵塞 因掌握故障引起進(jìn)口流 量大于出口流量 液位測(cè)量器故障 液體比重平衡 液泛 壓力湍動(dòng) 腐蝕 污泥 液位 減量（LESS） 相當(dāng)于“低” 無進(jìn)入流體 泄漏 出口流量大于進(jìn)口流量 掌握故障 液位測(cè)量器故障 容器已放空 液泛 壓力湍動(dòng) 腐蝕 污泥 壓

3、力 過量（MORE） 相當(dāng)于“高” 堵塞間題 連接到高壓設(shè)備 氣體進(jìn)入 放空容積不當(dāng) 設(shè)置的放空壓力不對(duì) 平安閥被封死 因加熱而超壓 掌握閥因故障打開 沸騰 凍結(jié) 化學(xué)擊穿 結(jié)構(gòu) 發(fā)泡 冷凝 沉淀 氣體釋放 起爆 爆炸 爆聚 外部著火 天氣條件 錘擊 粘度或密度發(fā)生變化 壓力 減量（LESS) 相當(dāng)于“低” 形成真空 冷凝 氣體溶解在液體中 泵或壓縮機(jī)管道受到限制 未檢測(cè)到泄漏 容器向外排物 氣動(dòng)調(diào)整閥堵塞 沸騰 氣蝕 結(jié)凍 化學(xué)擊穿 閃蒸 沉淀 結(jié)構(gòu) 起泡 氣體釋放 起爆 爆炸 爆聚 著火條件 天氣條件 粘度或密度發(fā)生變化 溫度 溫度 過量（MORE 相當(dāng)于“高” 環(huán)境條件 換熱器列管淤塞或有缺陷 著火狀況 冷卻水消失故障 掌握閥失效 加熱器掌握失效 內(nèi)部著火 反應(yīng)掌握失效 加熱介質(zhì)漏入工藝過程中 儀表和掌握故障 溫度 濃度不對(duì) 隔離閥泄漏 換熱器列管漏 原料規(guī)格不對(duì) 過程掌握波動(dòng) 反應(yīng)生成副產(chǎn)品 來自高壓系統(tǒng)的水、蒸氣、燃料、潤滑劑、腐蝕性產(chǎn)品進(jìn)入，氣氣體進(jìn)入 減量（LESS） 相當(dāng)于“低” 環(huán)境條