第6章 10KV戶內(nèi)外三極聯(lián)動隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、 太原維管處供電籌備組10KV戶外三極聯(lián)動隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1.目的檢查設(shè)備狀態(tài)，處理缺陷，提高運行可靠性。2.范圍適用于10KV戶外三極聯(lián)動隔離開關(guān)檢修。3.崗位職責(zé)人員安排數(shù)量職責(zé)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、指揮高空作業(yè)人員1負(fù)責(zé)上部作業(yè)地面輔助2負(fù)責(zé)下部工作現(xiàn)場防護2現(xiàn)場防護及兩端防護4. 作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)工具2500V兆歐表1塊/接地電阻表1塊0.0510mm塞尺1把鋼直尺5m鋼卷尺1把雙頭呆扳手（17-19）2把4m人字梯1架機油壺1個扁毛刷2支管鉗壓接鉗1把5.材料準(zhǔn)備作業(yè)材料0#砂布電力復(fù)合脂鈣基脂若干零配件（螺栓、螺母、墊片、開口銷等）潤滑油若干防銹漆若干螺栓松動劑若干包皮布1包

2、鋁包帶1盤設(shè)備線夾若干壓接端子若干6.檢修流程高空操作人員：負(fù)責(zé)檢查、檢調(diào)開關(guān)和底座、上部操作機構(gòu)和接地裝置、金具等。地面輔助人員：負(fù)責(zé)分合開關(guān)，檢修下部操作機構(gòu)和接地裝置，測量接地電阻等。6.1 導(dǎo)電部分6.1.1 主觸頭接觸面無過熱、燒傷痕跡和嚴(yán)重凹陷及起層現(xiàn)象，觸頭彈簧無銹蝕、分流現(xiàn)象。清除導(dǎo)電板、觸頭間氧化物，有燒損的刀片和觸頭應(yīng)打磨或更換，接觸面應(yīng)使用“0”號砂紙打磨光滑，并用砂紙背面將細(xì)微的金屬毛刺磨掉，清掃干凈后的觸頭表面涂電力復(fù)合脂。GW4型開關(guān)導(dǎo)電板打磨處理 禁止使用鋼銼及粗砂紙打磨接觸表面。6.1.2 用0.0510mm塞尺檢查觸頭的接觸情況，對于線接觸應(yīng)塞不進去；對于面接

3、觸，當(dāng)接觸表面寬度為50mm及以下時，塞尺的塞入深度不大于4mm，接觸表面寬度為60mm及以上時，不大于6mm。清理銅觸頭表面，有輕微燒損的銅觸頭應(yīng)打磨平整。緩慢合閘時，動、靜觸頭不應(yīng)有撞擊現(xiàn)象；動、靜觸頭導(dǎo)電板相互撞擊時，松開出線座螺栓調(diào)整導(dǎo)電板伸出長度；動觸頭導(dǎo)電板和銅觸頭撞擊時，應(yīng)校正彎曲的導(dǎo)電板，或用墊片調(diào)整支柱瓷瓶水平。觸頭壓接過緊時，調(diào)整觸頭彈簧壓力，使刀閘開合靈活并保證一定的壓力。GW4型開關(guān)觸頭放大圖塞尺檢查位置2塞尺檢查位置1：塞尺與觸頭平行為線接觸，塞尺與觸頭呈90夾角為面接觸。內(nèi)部有觸頭彈簧動觸頭導(dǎo)電板靜觸頭導(dǎo)電板防雨罩鐵壓板銅觸頭6.1.3 調(diào)整分合閘角度6.1.3.1

4、 測量調(diào)整合閘角度：橫動式開關(guān)（戶外型）：操作機構(gòu)手柄在“合”閘至最終點時，開關(guān)實際位置必須到達閉合位置至最終點，合閘時觸頭角度180。若觸頭合閘不到位，拆除各相拐臂和水平連桿，先安裝B相（主動極）拐臂，開合試驗合閘角度；正常后分別安裝A、C相（從動極）拐臂和水平連桿，依次以B相為參照調(diào)整拐臂和水平連桿螺栓，使合閘角度到位。GW4型開關(guān)合閘角度效果圖B相主動極水平連桿調(diào)節(jié)螺帽拐臂連桿調(diào)節(jié)螺帽 分合閘應(yīng)同步調(diào)整，防止合閘角度調(diào)整過渡導(dǎo)致分閘角度不足。6.1.3.2 調(diào)整分閘角度橫動式開關(guān)（戶外型）：分閘時觸頭角度901，不合格時應(yīng)以B相（主動極）為參照調(diào)整拐臂和水平連桿（方法與調(diào)整合閘角度相同）

5、。水平連桿調(diào)節(jié)螺帽拐臂連桿調(diào)節(jié)螺帽分閘角度901.三極觸頭分閘后應(yīng)呈平行狀態(tài)。調(diào)整操作機構(gòu)定位螺栓時應(yīng)適當(dāng)，防止拐臂超過死點引起無效操作或卡滯。6.1.4 調(diào)整同期性6.1.4.1 測量：打開開關(guān)后緩慢合閘，桿（梯）上人員監(jiān)視刀閘合閘情況，任意一極刀閘一經(jīng)接觸即令停止，測量其它兩極動靜觸頭間最小距離不應(yīng)大于5mm。將開關(guān)合到位，確定合閘位置最終點的一極刀閘。6.1.4.2 調(diào)整橫動式開關(guān)：將開關(guān)合到位，觀察B相（主動極）是否到達合閘位置最終點，否則松開水平連桿和拐臂，先將B相調(diào)整到位；以B相作為參照，分別調(diào)節(jié)A、C相（從動極）水平連桿和拐臂，使合閘同期。6.1.4.3 調(diào)整完成后做35次分、合

6、閘操作，試驗調(diào)整效果。6.1.5 檢查開關(guān)設(shè)備線夾、接線端子，打磨氧化層，緊固松動的螺栓。6.1.5.1 更換設(shè)備線夾時，新設(shè)備線夾開孔后應(yīng)將毛刺處理平整，保證與接線頭連接緊密，連接部位無松動。全銅線夾與鋁導(dǎo)線接觸部位、全鋁線夾與銅接線頭接觸部位應(yīng)在檢修時拆開清理，打磨氧化層，并涂抹電力復(fù)合脂。毛刺和棱圈全部處理平整方可安裝毛刺和棱圈未處理不得安裝6.1.5.2 出線座、接線頭有裂紋時，應(yīng)更換同廠同型號產(chǎn)品。斷裂的接線頭有裂紋的接線頭因接線頭為鑄銅材質(zhì)，更換時殼體固定螺栓和接線頭與設(shè)備線夾的連接螺栓彈簧墊片壓平即可，禁止施加過大扭力損壞接線頭。6.1.6 調(diào)整引線間距：各相過引線（弓子線）、引

7、下線與鄰相的過引線、引下線和導(dǎo)線間的凈空距離不小于300mm。6.2 絕緣部分6.2.1 絕緣子表面清潔、無損傷、無放電痕跡，使用清潔包皮布清掃絕緣子。嚴(yán)禁使用瓷瓶清洗劑等化學(xué)液體清洗復(fù)合材料絕緣子。6.2.2 隔離開關(guān)支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面且連接可靠，絕緣子粘合無松動，基座無變形、腐蝕和損傷；活動絕緣子與操作機構(gòu)的緊固螺釘、連接銷子及墊片完整。絕緣子與底座間有縫隙時，使用玻璃膠填充縫隙，并刷漆保護。6.2.3 測量絕緣電阻6.2.3.1 測量絕緣電阻須拆下引線和接地線，打開開關(guān)逐相進行。6.2.3.2 使用2500V兆歐表測量（參考值）：新裝或大修后絕緣電阻不小于1000兆歐，運行中絕緣

8、電阻不小于300兆歐。6.3 傳動部分6.3.1 操作手柄安裝正確，操作桿件不受扭力，操動機構(gòu)靈活無卡滯，傳動部件應(yīng)無變形、銹蝕和嚴(yán)重磨損。6.3.2 戶外型隔開操作手柄中心距地面高度為1200mm；戶內(nèi)型隔開操作手柄距側(cè)墻正面不小于400mm。6.3.3 操作手柄接地線安裝牢靠。6.3.4 傳動軸應(yīng)采用裝配式結(jié)構(gòu)，機構(gòu)與傳動軸的連接緊密，定位銷、機械鎖銷完好牢靠，聯(lián)動機構(gòu)無卡滯。操作手柄對側(cè)墻壁不小于400mm操作機構(gòu)接地線連接可靠GN19-10型開關(guān)合閘位操作手柄圖對地面不小于1200mm操作機構(gòu)接地線連接可靠GW4-10型開關(guān)合閘位操作手柄圖 6.3.5 因操作桿開孔不標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致機構(gòu)與傳動

9、軸連接松動時，應(yīng)重新開孔并更換穿入式銷釘（銷釘直徑較孔徑小1mm）。GW4型開關(guān)機構(gòu)連接：若孔徑9mm，則銷釘8 mmGW4型開關(guān)機構(gòu)連接：若孔徑9mm，則銷釘8 mm 6.3.6 橫動式開關(guān)開合時，接線板不應(yīng)隨開關(guān)轉(zhuǎn)動，若接線板、出線座與開關(guān)整體轉(zhuǎn)動，原因為出線座內(nèi)部銹蝕引起的操作卡滯，應(yīng)拆下清理并注油。拆下出線座和內(nèi)部固定螺栓，除銹，對鋼珠注潤滑油。開合時接線板不應(yīng)隨開關(guān)轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)拆下出線座除銹注油安裝時螺栓彈墊壓平即可 6.4 底座部分6.4.1 底座無銹蝕和變形，底座影響開關(guān)設(shè)備水平（GW4型）或垂直（GN19型）角度時，可在底座與開關(guān)連接的適當(dāng)位置加裝金屬墊片校正誤差。6.4.2 隔離開關(guān)底座接地端子引出接地線，與接地引下線可靠連接；接地線和引下線無銹蝕、斷股，安裝牢固。6.4.3 測量接地電阻不大于10歐。可靠接地。室外接地引下線使用圓鋼時，直徑8mm?？煽拷拥?。室內(nèi)接地引下線使用扁鋼時，不小于厚度4mm、截面積60mm2。 6.5 除銹防腐6.5.1 對銹蝕超限的金屬機構(gòu)進行除銹和防腐處理