分部驗收橋梁主體驗收評估報告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上貴定縣一中景觀橋工程項目主體質(zhì)量自評報告編制: 審批: 重慶市鳳山建筑工程有限責任公司二0一四 年 月 日橋梁工程主體驗收質(zhì)量自評報告一、工程概況本橋位于貴定縣東外環(huán)，為跨東門小河而設；該橋設計2-13米預應力鋼筋混凝土預制空心板橋，橋梁與河流走向正交。本橋起點樁號：K0+015.564，中心樁號：K0+0.29.284，終點樁號：K0+043.004。上部結(jié)構(gòu)采用13米跨裝配式預應力鋼筋混凝土空心板，結(jié)構(gòu)簡支，橋面連續(xù)，全橋2孔一聯(lián)，共一聯(lián)，分為左右幅設置；下部結(jié)構(gòu)橋墩采用圓形多柱墩，橋臺采用樁柱式橋臺，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注基礎(chǔ)。在橋右處各設置一道60型伸縮縫，全橋共設

2、2道伸縮縫。二、施工依據(jù)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-2008貴定縣城東路網(wǎng)景觀橋施工圖設計三、橋梁主體質(zhì)量控制4.1鋼筋4.1.1、原材料橋梁下部結(jié)構(gòu)鋼筋采用HPB300及HRB335級鋼筋，包含10、12、16、18、20、22、25、28、，8種規(guī)格鋼筋，生產(chǎn)廠家是貴州水城鋼鐵。鋼筋原材見證取樣16組，試驗全部合格，合格率100%。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工前，鋼筋分批進場，每批鋼筋進場后，都進行檢查、監(jiān)理見證取樣，并完成送檢工作，檢查結(jié)果認定全部合格后進行使用。進場鋼筋均嚴格驗收，產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告材質(zhì)單進場復驗和鋼筋試驗報告等資料齊全，所進鋼筋質(zhì)量均符合規(guī)范要求。4.1.2、加

3、工制作、安裝本工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋在施工現(xiàn)場鋼筋加工場加工制作，嚴格按圖紙進行加工。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸、彎起鋼筋的彎折、箍筋內(nèi)凈尺寸，受力鋼筋間距、鋼筋骨架共檢查459點，分別合格450、415、430、406、448點，合格率98%、90%、94%、88%、98%。箍筋、橫向水平筋，檢查693點，合格671，合格率93%。在施工過程中為確保焊接質(zhì)量，主筋焊接由專人負責，持證上崗，固定臺班，鋼筋焊接使用502焊條，現(xiàn)場見證取樣送檢。鋼筋連接采用搭接焊，搭接焊取樣24組，試驗全部合格，合格率100%。同一根鋼筋在35d且小于500mm的范圍內(nèi)，只準有一個接頭。焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小

4、于10倍主筋直徑，也避開了最大彎矩處。4.2模板本工程鋼筋混凝土全部為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑使用模板采用定型鋼模板。模板加固牢固，相鄰模板錯臺不大于2mm。4.2.2、模板安裝模板、支架符合強度、剛度和穩(wěn)定性要求，拼接嚴密，不漏漿，模內(nèi)清潔。模板加工、安裝的幾何尺寸符合設計要求，線型直順，棱角整齊，內(nèi)表面平整，潔凈。進行了相鄰兩板表面高差、表面平整度，各檢查591點，分別合格549點、553點，合格率為93%、94%。垂直度、軸線位移各檢查327點，分別合格322點、323點，合格率為98%、99%。模內(nèi)尺寸檢查459點，合格446點，合格率為97%。安裝完成后模板支撐牢固、穩(wěn)定，確?；炷翝仓?/p>

5、過程中不發(fā)生松動、脹模、等現(xiàn)象。4.2.3、模板拆卸混凝土達到設計拆模強度后，進行模板拆除。模板拆除后混凝土外觀質(zhì)量良好， 拆模過程中未損傷混凝土結(jié)構(gòu)表面。4.3混凝土4.3.1、施工準備本工程主體采用貴定縣中源建材有限責任公司的商品砼，技術(shù)要求比較高。從材料選擇上、混凝土配比、養(yǎng)護、施工方法等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準備工作。模板、鋼筋、預埋件、自檢合格后報監(jiān)理工程師按隱蔽工程進行驗收，經(jīng)驗收簽證后進行混凝土澆筑。商品混凝土由攪拌運輸車從攪拌站運輸至施工現(xiàn)場，到達現(xiàn)場后進行坍落度試驗。檢查從攪拌車卸出的混凝土是否產(chǎn)生離析，檢查合格后進行使用。檢查輸送泵車及管路，確保處于正常工作狀態(tài)。4.3.2、澆

6、筑混凝土澆筑采用混凝土輸送泵車進行，控制混凝土自由傾落高度，防止發(fā)生離析，如混凝土自由落度超過2m時，采取加設串筒方式進行澆筑?；炷翝仓傻吞幭蚋咛幏謱舆B續(xù)灌注，盡量縮短間歇時間，并在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。采用插入式振搗器時，混凝土澆筑分層厚度不超過振搗器作用部分長度的1.25倍?；炷翝仓^程中，設專人負責檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞，對存在漏漿、跑模等問題的部位及時處理。4.3.3、振搗采用50式插入式振搗棒進行振搗，以混凝土表面泛漿和不冒氣泡為準，嚴格避免漏振、過振現(xiàn)象。振搗器的插入間距不大于500mm，插入下層混凝土50-100mm。振搗時注意不得碰撞鋼筋、

7、模板、預埋件和止水帶等；表面振搗器移距與已振搗混凝土搭接寬度不小于10cm。結(jié)構(gòu)預埋件和預留孔洞、鋼筋密集地段以及其他特殊部位，為保證混凝土密實，必須加強振搗，避免出現(xiàn)孔洞或蜂窩等缺陷。在混凝土澆筑過程中，安排專人觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進行處理?；炷翝仓瓿珊螅炷恋谋砻孢m時再用木抹子抹平搓毛兩遍以上，并進行二次抹面，以防產(chǎn)生收縮裂縫。4.3.4、養(yǎng)護混凝土澆筑完畢終凝后及時養(yǎng)護，并在12h以內(nèi)用塑料膜和土工布覆蓋并澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14d。4.3.5、混凝土外觀混凝土拆模后，表面光潔、線性順直、無漏振、過振、蜂窩、麻面現(xiàn)象，

8、外觀質(zhì)量良好。4.4、質(zhì)量控制資料情況1各檢驗批、分項、子分部驗收均合格，驗收記錄資料完整，人員簽字齊全。（見表一）2工程質(zhì)量控制資料核查情況。3所有原材料、砼試驗、均按規(guī)范見證取樣。4施工記錄及隱蔽工程驗收記錄齊全。5砼配合比符合設計要求。表一：序號分項工程檢驗批1分部工程空心板模板與支架68鋼筋68混凝土682封頭模板與支架21鋼筋21混凝土213梁靴模板與支架4鋼筋4混凝土44鉸縫墊石混凝土10支座安裝105橋面混凝土模板與支架3鋼筋3混凝土3四、實體檢測及功能性試驗，各項檢測結(jié)果符合規(guī)范要求。五、工程質(zhì)量評定情況本次驗收橋梁上部結(jié)構(gòu)，共用鋼筋18593.8t，砼650m3。砼空心板做單梁靜載試驗檢測報告，鋼筋焊接見證取樣24組，試驗全部合格，合格率100%。本工程橋梁下部結(jié)構(gòu)嚴格按照施工規(guī)范進行施工，質(zhì)量達到設計要求，無質(zhì)量缺陷。各項工程指標均符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-200