煤氣工長崗位操作規(guī)程

1、煤氣工長崗位操作規(guī)程一、技術(shù)規(guī)定（一）推焦按"9-2"串序進(jìn)行編排計(jì)劃。（二）1、結(jié)焦時間為裝煤到推焦所需時間。2、周轉(zhuǎn)時間為結(jié)焦時間與炭化室處理時間之和。3、排定推焦計(jì)劃時，計(jì)劃結(jié)焦時間與規(guī)定時間結(jié)焦時間之差，一般不超過±5分鐘，最短不低于周轉(zhuǎn)時間15分鐘。4、（1）單個炭化室、周轉(zhuǎn)時間=結(jié)焦時間+炭化室處理時間（2）全爐周轉(zhuǎn)時間=全爐操作時間+檢修時間（三）亂箋號縮短結(jié)焦時間一次不超過30分鐘，延長結(jié)焦時間不超過結(jié)焦時間的1/4。（四）相鄰炭化室時空爐裝煤在兩小時以內(nèi)，不的安排推焦。（五）對亂箋號采取向前提或向后錯的方法，盡快順箋，爭取3-5個小循環(huán)內(nèi)順箋，處

2、于連個周圍時間之間1/3之前，向前提，處于1/3之后，向后錯。（六）需要延長或縮短結(jié)焦時間，其延長（縮短）幅度如下：原結(jié)焦時間（小時）縮短幅度（小時）延長幅度（小時）>273420-2723立火道測溫點(diǎn)交換后20秒的溫度，最高不超過1450，最低不低于1100。（八）蓄熱室頂部溫度不得超過1320，最低不得低于900。（九）標(biāo)準(zhǔn)火道為7眼和22眼。（十）標(biāo)準(zhǔn)火道的平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度之差，應(yīng)保持±7以內(nèi)。（十一）煤氣主管壓力不得低于500pa。（十二）變更結(jié)焦時間范圍較大時，必須換用相應(yīng)的冷卻校正值。（十三）計(jì)算公式1、直行均勻系數(shù)。K均=（2M-A機(jī)-A焦）/2M式中：M-焦?fàn)t

3、燃燒室個數(shù)（檢修爐、緩沖爐除外）A焦（A機(jī)）-焦（機(jī)）側(cè)測溫火道溫度與平均溫度相差±20（邊爐±3）0以上的個數(shù)。2、安定系數(shù)K安=（2N-A機(jī)-A焦）/2N式中：N-一晝夜內(nèi)一座焦?fàn)t的直行溫度測量。A機(jī)-A焦分別為機(jī)、焦側(cè)測溫火道的平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差±冗以上的次數(shù)。3、推焦計(jì)劃系數(shù)K1=（W-A1）/W式中：W-本班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)A1-計(jì)劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相差士汾鐘以上的爐數(shù)。4、推焦操作系數(shù)K2=（N-A2）/N式中：N-每班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)A-與計(jì)劃推焦時間相差士汾鐘以上的爐數(shù)。5、總推焦系數(shù)：K3=K1XK2二、操作方法：（一）一般操作：1、編排下一般

4、的推焦計(jì)劃表，應(yīng)根據(jù)下述資料： 車間制定推焦圖表指示的出爐數(shù)及檢修時間。 上班完成推焦計(jì)劃的情況。 爐室規(guī)定的最短結(jié)焦時間。 每小時比正常計(jì)劃增加推焦?fàn)t數(shù)不超過2爐。 燃燒室的溫度情況。 亂箋號以及其他情況，計(jì)劃編完，審核無誤后，方可交下班使用。2、等級上班推焦記錄，準(zhǔn)確計(jì)算K1、K2、K3計(jì)算平均電流和平均結(jié)焦時間，以及最大值、最小值。3、依兩次實(shí)測溫度，對照上次溫度適當(dāng)調(diào)整煤氣流量和吸力，保證機(jī)焦側(cè)平均溫度相差±7以內(nèi)。4、下列情況需改變煤氣流量和吸力。 變更結(jié)焦時間。 停止推焦。 煤氣溫度和發(fā)熱量有較大變化。 裝爐煤水分變化較大。 原煤變化較大。 其他特殊情況。5、如遇空爐，延

5、長結(jié)焦時間或其它特殊情況，影響爐溫增高或降低的燃燒室要進(jìn)行個別處理、詳細(xì)記錄。6、每班檢查交換機(jī)日志、儀表，督促交換機(jī)工保持正常加熱制度。7、發(fā)現(xiàn)高低溫號要及時分析處理。8、注意控制亂箋號的溫度。（二）煤氣工長的特殊操作方法：1、如遇下列情況，焦?fàn)t應(yīng)立即停止加熱。 鼓風(fēng)機(jī)停止加熱。 煤氣支管壓力低于500pa。 換向系統(tǒng)發(fā)生故障，不能供熱時。 煙道翻板折斷而影響煙道吸力時。 煤氣管道閥門，翻板嚴(yán)重?fù)p壞，威脅安全操作時。 有計(jì)劃的或因停電、設(shè)備故障等其他原因長時間不能出焦時。2、停止加熱步驟啟動交換機(jī)將全部交換閥處于關(guān)閉位置（停電時應(yīng)用手動），然后關(guān)閉加減閥，檢查放水管閥門師是否關(guān)閉嚴(yán)密，完成交

6、換全過程。使用焦?fàn)t煤氣加熱時，將煤氣自動調(diào)節(jié)翻板固定在全開位置，切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機(jī)，支管壓力用手動閥門調(diào)節(jié)。 適當(dāng)關(guān)小機(jī)焦側(cè)分煙道翻板，以降低其吸力，然后將煙道翻板與調(diào)節(jié)脫離，用插釘固定，若停止加熱時間過長，應(yīng)關(guān)小煙道閘板。 用小鐵板蓋住所有進(jìn)風(fēng)門，只留50mm縫隙。 停止加熱期間，交換機(jī)正常交換，若交換機(jī)不能正常工作，應(yīng)用導(dǎo)鏈進(jìn)行人工交換。 停止加熱期間，應(yīng)由專人監(jiān)視主管壓力變化。3、恢復(fù)加熱步驟 焦?fàn)t停止加熱期間，無論用什么煤氣恢復(fù)加熱，都要先通焦?fàn)t煤氣加熱。 打開放散管。 若停煤氣時間較長，煤氣管道壓力曾達(dá)到過零，應(yīng)先用蒸汽吹掃，待放散管出現(xiàn)蒸汽數(shù)分鐘后，停止供蒸汽，在通入煤氣驅(qū)趕蒸汽，

7、待煤氣放散管出現(xiàn)煤氣數(shù)分鐘后，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)，至合格為止。保持主管壓力不得低于1500pa,若停煤氣時間不長，煤氣管道壓力未達(dá)到過零，不用蒸汽清掃而直接送煤氣。 將機(jī)焦側(cè)進(jìn)風(fēng)門小鐵板恢復(fù)到原工作位置。 將機(jī)焦側(cè)煙道翻板與調(diào)節(jié)機(jī)連接，調(diào)節(jié)煙道閘板或翻板，使吸力達(dá)到正常加熱數(shù)值。 換向系統(tǒng)檢查合格后，煤氣流量調(diào)節(jié)翻板與調(diào)節(jié)機(jī)連接?？刂浦Ч荛_閉器，由測溫工分批逐漸打開加減閥，關(guān)閉放散管，由專人監(jiān)視主管壓力保持1200pa以上。 停止加熱時間長，立火道溫度降至煤氣著火點(diǎn)以下時，要先向立火道投入引火物，然后再送煤氣。 恢復(fù)加熱后，及時檢查燃燒情況，并確認(rèn)正常。4、鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時 打開放散管，若煤氣壓力過大時，再打開新裝的上升管放散煤氣，保持集氣管壓力較正常大20-50pa。 打開放散管后，停止調(diào)節(jié)機(jī)工作。 得到鼓風(fēng)機(jī)開啟的通知，立即告訴上升管工停止放散。 荒煤氣放散期間，防止上升管和爐蓋著火。5、集氣管、吸氣管著火的措施。 維護(hù)吸氣管正壓，并立即報(bào)告車間值班主任和調(diào)度。 關(guān)閉清掃孔小蓋，防止空氣流入。 利用消火器材、泥土、沙子、濕布袋、蒸汽滅火。6、推焦困難時，帶領(lǐng)測溫工測量該炭化室兩側(cè)燃燒室溫度，若因爐溫問題引起的，應(yīng)查清原因采取措施。7、地下室煤氣管道著火、斷裂處理（ 1）管道破裂著火時，用黃泥