高支模砼澆筑方案

1、.高大模砼澆筑方案工程名稱：徐州雨潤(rùn)農(nóng)產(chǎn)品采購(gòu)中心A 組團(tuán) 1-18 軸施工部位：一層頂梁板高支模部位結(jié)構(gòu)本工程頂板部位結(jié)構(gòu)高度 7.5m，最大梁截面 650×2500mm，梁凈跨 17.6m，砼板厚 250mm，屬于超過一定規(guī)模較大危險(xiǎn)性分項(xiàng)工程。為確保施工安全及砼澆筑質(zhì)量，依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、鋼筋砼工程施工規(guī)范等規(guī)范，結(jié)合該部分超過一定規(guī)模較大危險(xiǎn)性分項(xiàng)工程特點(diǎn)，編制如下砼澆筑專項(xiàng)方案。根據(jù)本工程區(qū)域劃分，分區(qū)域進(jìn)行施工。澆筑方式：第一階段施工安排：先完成柱砼澆筑，柱澆筑高度落低梁模下大于50。第二階段施工安排：先從最底的梁開始澆筑

2、砼，砼由梁中間向兩邊進(jìn)行推進(jìn)， 砼澆筑高度不得大于400，對(duì)所有梁進(jìn)行循環(huán)施工。 直至澆筑到板下口。振搗時(shí)快插慢拔，依次往一個(gè)方向進(jìn)行推進(jìn)，振搗時(shí)不要漏振也不要過振，鋼筋密集處可采用撬扛撬開。第二次砼澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入下層混凝土上三分一處，然后按照上述步驟進(jìn)行操作。梁板砼不同標(biāo)號(hào)時(shí)，梁砼澆筑到板約500 處形成梯形。一、施工部署1、編制詳細(xì)周密的施工方案，執(zhí)行方案審核審批制度，嚴(yán)格按照方案要求施工。2、作好充分施工準(zhǔn)備工作和交底工作，按照方案要求對(duì)所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的班前交底，告知每位參與施工人員重大危險(xiǎn)源情況及必須注意避險(xiǎn)的事項(xiàng)、應(yīng)急措施。3、明確管理人員、班組長(zhǎng)及各工人的責(zé)職分工。4、設(shè)計(jì)

3、澆筑路線、制定澆搗方法，避免因砼澆搗方式錯(cuò)誤而影響高支模架穩(wěn)定性的安全。5、應(yīng)急措施的準(zhǔn)備及落實(shí)，編制確實(shí)可行的事故應(yīng)急措施預(yù)案，組織落實(shí)應(yīng)急預(yù)案材料設(shè)備人員到位。二、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的高支模模板及支撐系統(tǒng)通過相關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格，并辦理完驗(yàn)收手續(xù)。鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及應(yīng)急通道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、商品砼原材料及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。.4、經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、施工工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交

4、底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。（二）管理班組及施工人員組織1、管理人員職責(zé)分工序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)范圍備注1周曉華項(xiàng)目經(jīng)理砼施工總負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)砼施工安全質(zhì)量進(jìn)度工。2張彪生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)總調(diào)度、具體實(shí)施落實(shí)砼澆筑施工方案。3王廣軍技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底以及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量檢查與指導(dǎo)。4趙峰安全負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)砼施工安全方案編制、安全交底以及現(xiàn)場(chǎng)安全工作的檢查與指導(dǎo)。負(fù)責(zé)砼泵施工，按照方案進(jìn)行施工，各種強(qiáng)度級(jí)別施工5周曉平施工負(fù)責(zé)部位的控制和坍落度控制，負(fù)責(zé)砼泵車交通指揮和最后砼方量控制，收泵落底砼清理回收管理。周清龍現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高板厚控制，砼澆筑質(zhì)量控制，護(hù)筋護(hù)模管理，6鄭免峰施工員砼成型的平整度

5、、收光時(shí)間質(zhì)量控制。楊 凱7儲(chǔ)歡歡資料員負(fù)責(zé)砼資料收集與校對(duì)，砼試塊留置。8史潮海機(jī)電工負(fù)責(zé)砼施工所有機(jī)電的檢查與驗(yàn)收、維護(hù)管理工作。9周年平砼工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量安全、 負(fù)責(zé)班組人員管理、 分工調(diào)配工作，服從上述管理人員的指揮。儲(chǔ)歡歡資料員對(duì)高支模架體沉降觀察，并記錄。進(jìn)行架體安全監(jiān)控。10趙 峰安全員周輔財(cái)施工員.2、施工人員職責(zé)分工序號(hào)工種人數(shù)配備職責(zé)范圍備注1砼振搗手6 人負(fù)責(zé)砼振搗技術(shù)工2泵車出料2 人負(fù)責(zé)砼灌車出料的放料控制普工3泵管放料4 人負(fù)責(zé)泵管出料的放料控制技術(shù)工4平料人員8 人負(fù)責(zé)用鍬粗略平整普工負(fù)責(zé)平整度及板厚標(biāo)高控制，用刮尺進(jìn)行精確找5刮尺找平6 人平，邊角處機(jī)械壓光部

6、位不能收光時(shí)的人工收技術(shù)工光，掃毛工作。6壓光機(jī)手2 人負(fù)責(zé)開磨光機(jī)進(jìn)行收光。技術(shù)工7振動(dòng)器開關(guān)2 人負(fù)責(zé)振動(dòng)器開關(guān)控制和振動(dòng)器及電線的運(yùn)送工普工作8護(hù)筋工4 人負(fù)責(zé)護(hù)筋值班，鋼筋位置、保護(hù)層質(zhì)量控制，發(fā)技術(shù)工現(xiàn)問題及時(shí)處理。負(fù)責(zé)跟蹤振搗人員的機(jī)械運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)漏漿跑模問9護(hù)模工8 人題及時(shí)處理，若出現(xiàn)大的炸?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)申請(qǐng)技術(shù)工力量補(bǔ)救。10水電工2 人負(fù)責(zé)水電管線的位置及預(yù)埋質(zhì)量控制.（三）主要機(jī)具投入序號(hào)名稱配備數(shù)量單位備注1泵車臂長(zhǎng) 52m1臺(tái)2砼運(yùn)輸灌車12輛3插入式振搗器6臺(tái)4振動(dòng)棒10根5磨光機(jī)2臺(tái)6水泵2臺(tái)7鋁合金刮尺10根8膠皮水管100m9平鍬20把10鐵插尺2套各種板厚11

7、坍落度桶1只12砼試模10組13抗?jié)B試模2組二、施工組織1、本次澆筑 14 區(qū)二層結(jié)構(gòu)梁砼總量為500m3，砼強(qiáng)度等級(jí)采用 C50，砼坍落度要求 180mm。板砼 350m3,砼等級(jí) C35。砼坍落度 180。以后各區(qū)域砼施工均執(zhí)行此方案。2 、砼施工采用泵送商品砼，砼泵車1 臺(tái)，臂長(zhǎng)要求為 52m規(guī)格，砼運(yùn)輸灌車12 輛。計(jì)劃澆筑時(shí)間待定。3、澆筑路線： 1 臺(tái)泵車由內(nèi)向外，由東向西進(jìn)行，澆筑順序梁板，1m高的梁分層下料澆搗。4、施工人員安排：采用兩個(gè)班組流水作業(yè)，砼工每班組砼工18 人，每班人員分工，振搗手3 人，后天出料 1 人，現(xiàn)場(chǎng)泵口放料 2 人，平料 4 人，刮尺找平3 人，振搗器

8、電線牽引 1人，開磨光機(jī) 1 人，木工護(hù)模班組人員 8 人，鋼筋工護(hù)筋人員 4 人，水電工護(hù)管人員 2 人。具體分工詳見施工人員分工表。5 、施工作業(yè)時(shí)不得間斷，工人吃飯時(shí)采用換崗形式，換崗時(shí)必須做好前后班的交接，尤其是振搗人員的交接工作必須詳細(xì)。.三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混 凝 土 運(yùn)梁、樓梯、板混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)四、操作工藝（一）作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔

9、掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。（二）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、本工程采用預(yù)拌泵送商品砼，砼進(jìn)場(chǎng)前首先進(jìn)行配合比及質(zhì)保資料的核驗(yàn)，然后進(jìn)行資料收集。并進(jìn)行坍落度檢查合格。2、泵車進(jìn)場(chǎng)架設(shè)必須由施工負(fù)責(zé)人指揮，按照指定地點(diǎn)進(jìn)行架設(shè)，架設(shè)完畢必須通過安全員驗(yàn)收合格。砼開泵必須得到項(xiàng)目經(jīng)理的開泵令方可施工。3、潤(rùn)滑泵管的砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，對(duì)于潤(rùn)滑泵管的砂漿嚴(yán)禁噴灑到樓面上。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍。

10、5、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 510cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于 2h 時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）.7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留

11、孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。8、砼表面平整度控制不得大于5mm，標(biāo)高控制不得大于± 8mm。（三）梁、板混凝土澆筑1 、先從最低的梁開始澆筑砼，砼由梁中間向兩邊進(jìn)行推進(jìn)，砼澆筑高度不得大于400，對(duì)所有梁進(jìn)行循環(huán)施工。直至澆筑到板下口。振搗時(shí)快插慢拔，依次往一個(gè)方向進(jìn)行推進(jìn)，振搗時(shí)不要漏振也不要過振，鋼筋密集處可采用撬扛撬開。第二次砼澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入下層混凝土上三分一處，然后按照上述步驟進(jìn)行操作。梁板砼不同標(biāo)號(hào)時(shí)，梁砼澆筑到板約 500 處形成梯形。然后澆筑板砼隨著階梯形不斷延伸，板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、

12、澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫位置： 宜沿次梁方向澆筑樓板， 施工縫應(yīng)留置在次

13、梁跨度的中間1 燉 3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（四）樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、本工程樓梯為滑動(dòng)支座樓梯，施工縫設(shè)在滑動(dòng)支座處。.（五） 所有澆筑的

14、混凝土樓板面均進(jìn)行壓光、掃毛：1、壓光時(shí)間要適當(dāng)掌握好，壓光過早易出現(xiàn)砼表面裂縫現(xiàn)象，普通樓面壓光不得少于2遍，有防水要求的樓面壓光次數(shù)不得少于3 遍，且壓光時(shí)杜絕浮漿和積水現(xiàn)象。2、掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，刷細(xì)紋，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。（六）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。（七）混凝土試塊留置1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣：標(biāo)養(yǎng)試塊留置 X 組，試模規(guī)格 1503 mm同條件試塊留置X 組，試模規(guī)格 1503mm拆模試塊留置 2 組，試模規(guī)格 1503 mm1000方以下

15、每 100 方一組， 1000 方以上每 200 方一組。（八）成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時(shí)的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。5 、對(duì)陽角等易碰

16、壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。（九）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。.2、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。5、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。6、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏

17、步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。上人過早或未墊板進(jìn)行操作。五、應(yīng)急預(yù)案1安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組長(zhǎng)：周曉華聯(lián)系電話： 副組長(zhǎng)：張彪聯(lián)系電話： 成員：陳國(guó)元、徐守兵、趙峰、周曉平應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話急救中心： 1202應(yīng)急措施當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長(zhǎng)，由應(yīng)急救援組長(zhǎng)指揮對(duì)傷員立即組織搶救， 采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。按照有關(guān)規(guī)定， 及時(shí)報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請(qǐng)求救援。救援線路同高支模安全施工方案，在此簡(jiǎn)略。3發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)

18、行處理。(1) 發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約 20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2) 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)， 創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口， 用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。.(3) 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用

19、消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(4) 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5) 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水 (0.9%NaCl溶液 ) 沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上 1/2 處( 靠近心臟位置 ) ，下肢