電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明

1、電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明電廠反滲透水處理設(shè)備的工藝是采用“生水經(jīng)過(guò)漉、精濾、反滲透預(yù)除鹽后，送入離子交換系統(tǒng)”的工藝，其產(chǎn)品水水質(zhì)為：電導(dǎo)率W0.2Ps/cni(25C)Si02W20ug/1硬度gOPmol/1NaW10Pg/l反滲透總供水量為150t/ho一、調(diào)試前應(yīng)具備的基本條件1、土建部分水源能保證連續(xù)供水，并水壓穩(wěn)定；水處理車間內(nèi)采暖安裝完畢，并能正常投入；排水溝道及防腐施工完畢、驗(yàn)收合格。溝道內(nèi)無(wú)雜物、暢通，蓋板按設(shè)計(jì)要求齊全、平整；水處理車間內(nèi)地面平整，防腐施工完畢。II / 19電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明2、電氣及熱工部分化水站的低壓配電

2、室的電源已接通，并能正常供電，電氣設(shè)備絕緣良好;照明及通訊設(shè)施能滿足調(diào)試的要求；# / 19電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明電氣、熱工的表盤完好，表計(jì)安裝齊全，調(diào)校完畢，指示正確;各種保護(hù)及報(bào)警裝置已調(diào)校完畢，并能正常投入。3、制水設(shè)備及所屬系統(tǒng)系統(tǒng)已通水正常，無(wú)泄漏；所有的設(shè)備及管路按規(guī)定顏色刷漆完畢；各溶液箱及水箱防腐完好，液位信號(hào)指示正確；所有的梯子、欄桿、平臺(tái)安全可靠；對(duì)所用的設(shè)備、閥門編號(hào)清楚。4、對(duì)所有原材料的要求備足合格的堿式氯化鋁(PAC)和阻垢劑；備足合格的鹽酸、堿。5、對(duì)實(shí)驗(yàn)室及工作人員的要求所用的設(shè)備、儀器齊全，調(diào)試合格；試驗(yàn)室外器具能滿足調(diào)試分析之需要；所需的標(biāo)準(zhǔn)藥液及常

3、用的試劑配制完畢；制水的操作人員及維護(hù)或化驗(yàn)人員培訓(xùn)結(jié)束，并能獨(dú)立上崗。6、資料的準(zhǔn)備設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)的圖紙資料；3 / 19電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明各設(shè)備及儀表的使用說(shuō)明書；對(duì)設(shè)備系統(tǒng)之狀況及相關(guān)情況的摸底。二、系統(tǒng)的沖洗及各泵的單機(jī)試運(yùn)（手動(dòng)運(yùn)行調(diào)試）1、目的清除設(shè)備及系統(tǒng)管路內(nèi)的雜物，以防對(duì)物料之污染及對(duì)系統(tǒng)管路之污堵或損壞設(shè)備。2、原則要求轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在滿足出力的情況下運(yùn)行不少于4小時(shí)，其電流、溫度、振動(dòng)等主要參數(shù)應(yīng)符合要求；系統(tǒng)沖洗的標(biāo)準(zhǔn)：排水外狀透明；系統(tǒng)無(wú)泄露，閥門開(kāi)關(guān)靈活并嚴(yán)密。3、準(zhǔn)備工作清理排水溝內(nèi)的污物；檢查水源的情況；各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備之加油及電氣設(shè)備絕緣之測(cè)量；各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空

4、負(fù)荷試轉(zhuǎn)；系統(tǒng)管路及設(shè)備情況之檢查；(6)精密(保安)過(guò)濾器的濾芯的拆除；反滲透組件內(nèi)暫不裝反滲透膜元件，已裝完的則需先拆除;4 / 19電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明安全用品的準(zhǔn)備;記錄表格或本的準(zhǔn)備。4、反洗水泵的試運(yùn)行和機(jī)械過(guò)濾器及反洗管路的沖洗沖洗流程、生水泵供水機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)水管反洗排水地溝旁路機(jī)械過(guò)濾器、濃水箱反洗水泵供水機(jī)械過(guò)濾器反洗進(jìn)水管正洗排水地溝、過(guò)濾器反洗時(shí)按規(guī)程要求用羅茨風(fēng)機(jī)空氣，進(jìn)行空氣擦洗；、過(guò)濾器的正洗，當(dāng)其出水澄清透明時(shí)，才準(zhǔn)許向下一級(jí)供水。5、精密過(guò)漉器及反滲透供水母管之沖洗和高壓泵之試運(yùn)行、沖洗流程、機(jī)械過(guò)濾器出水口精密過(guò)濾器精密過(guò)濾器出口排水地溝、關(guān)精密過(guò)濾

5、器出口排水閥，拆下反滲透組件：機(jī)械過(guò)濾器出水口精密過(guò)濾器高壓泵反滲透給水母管反滲透進(jìn)水支管地溝、接上反滲透組件（組件內(nèi)不裝反滲透膜元件，凈水口用塞子封?。壕苓^(guò)濾器高壓泵反滲透給水母管反滲透進(jìn)水支管反滲透組件（一段、二段）反滲透濃水母管濃水箱濃水箱排水地溝5 / 19電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明、拔去凈水口塞子，打開(kāi)凈水排放口閥門：精密過(guò)濾器高壓泵反滲透給水母管反滲透組件反滲透凈水母管地溝關(guān)閉反滲透裝置的凈水排放閥門：精密過(guò)漉器高壓泵反滲透給水母管反滲透組件反滲透凈水母管淡水箱淡水箱排水地溝淡水箱清洗后，應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行最后的清理，以清除內(nèi)部存在的雜物。、反滲透清洗系統(tǒng)管路的沖洗：a反滲透給

6、水母管一段反滲透組件一段出、二段進(jìn)水母管打開(kāi)一段清洗閥門反滲透清洗水箱反滲透清洗水箱排水地溝b反滲透清洗水箱清洗水泵清洗過(guò)濾器清洗水入反滲透裝置母管地溝、高壓泵試運(yùn)行保安過(guò)濾器管路及高壓泵、反滲透裝置管路沖洗后，對(duì)高壓泵進(jìn)行試車，首先試正、反轉(zhuǎn)，然后啟動(dòng)高壓泵，觀察其是否運(yùn)行正常。6、淡水泵的試運(yùn)行及至混床管路的清洗淡水箱注滿水后，試運(yùn)行淡水泵，其運(yùn)行情況正常。至混床管路的沖洗流程旁路混床、淡水箱淡水泵混床入口管大反洗排水管地溝6 / 19電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明旁路混床、淡水箱淡水泵混床反洗入口管大正洗排水管地溝其余管路為原有設(shè)備。三、各單元系統(tǒng)的調(diào)試（一）、機(jī)械過(guò)濾器系統(tǒng)的調(diào)試1調(diào)試

7、前的檢查系統(tǒng)及本體應(yīng)完好，表計(jì)齊全并能正常投入使用；水源供水正常，壓力穩(wěn)定；各閥門開(kāi)關(guān)靈活，各監(jiān)督取樣點(diǎn)開(kāi)通。2、調(diào)整內(nèi)容：機(jī)械過(guò)濾器的反洗強(qiáng)度的調(diào)整，以找出反洗水量的最佳值;羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)整，以找出反洗時(shí)空氣擦洗最佳氣壓值。（二）、加藥系統(tǒng)的調(diào)試1、絮凝系統(tǒng)的調(diào)整先將溶解箱、計(jì)量箱清洗干凈;檢查計(jì)量泵、攪拌機(jī)、儀表、液位計(jì)及各閥門是否正常；將溶解箱加水后打開(kāi)注入口的閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵，看其運(yùn)行是否正常;7 / 19電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明試運(yùn)行。將堿式氯化鋁(PAC)按比例(10%)配制在溶解箱中，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，然后將藥液放入計(jì)量箱，待運(yùn)行；藥液的比例、計(jì)量泵的行程等，在全系統(tǒng)調(diào)

8、試時(shí)再定(以SDI指數(shù)合格為準(zhǔn))。2、阻垢劑系統(tǒng)的調(diào)整先將計(jì)量箱清洗干凈；檢查計(jì)量泵、儀表、液位計(jì)及各閥門是否正常；將計(jì)量箱加水后打開(kāi)注入口的閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵，看其運(yùn)行是否正常；試運(yùn)行。將阻垢劑(ACUMER1035)裝在計(jì)量箱中，系統(tǒng)待運(yùn)行；(5)藥液的比例、計(jì)量泵的行程等，在全系統(tǒng)調(diào)試時(shí)再定。(三)、反滲透系統(tǒng)的調(diào)整1、試投前的檢查對(duì)精密過(guò)漉系統(tǒng)的檢查檢查保安過(guò)濾器的濾芯是否裝好，壓蓋螺栓是否緊固好。保安過(guò)漉器的進(jìn)出口壓力表是否靈活、準(zhǔn)確；保安過(guò)濾器的出口低壓保護(hù)壓力開(kāi)關(guān)是否正常。對(duì)反滲透系統(tǒng)的檢查8 / 19電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明在反滲透裝置啟動(dòng)之前，記錄好每一套反滲透裝置中一段

9、、二段各個(gè)壓力容器的系列號(hào)和裝膜元件的系列號(hào)、產(chǎn)水量和脫鹽率，并畫出一張示意圖，標(biāo)明各個(gè)壓力容器及膜元件號(hào)在組件內(nèi)和機(jī)架上的位置，以備設(shè)備檢修之用；檢查反滲透壓力容器與管道連接是否有誤；檢查反滲透裝置的壓力表、流量表、電導(dǎo)表的安裝正確與否；檢查給水、一段、二段的濃水、產(chǎn)品水和總產(chǎn)品水的取樣點(diǎn)是否有代表性；檢查高壓泵是否具備使用條件，同時(shí)確定泵的轉(zhuǎn)向和油位；檢查所有儀表是否已經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，保證反滲透系統(tǒng)的正確運(yùn)行和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)；檢查管件、壓力容器嚴(yán)密不漏；保證濃水流量控制閥處于打開(kāi)位置，其開(kāi)度處于待調(diào)整狀態(tài)；核對(duì)淡水排放閥是否打開(kāi)；檢查反滲透壓力容器固定在機(jī)架上的U形卡環(huán)的螺栓不要擰的太緊，否則，會(huì)使

10、玻璃鋼外殼翹曲；QD核對(duì)高、低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)的報(bào)警已經(jīng)過(guò)正確的調(diào)定。2、反滲透系統(tǒng)的起動(dòng)、停機(jī)的調(diào)整在將反滲透給水送入反滲透裝置之前，機(jī)械過(guò)濾器的出水必須檢測(cè)，SDI值小于4,以滿足反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求。兩套反滲透裝置分別進(jìn)行調(diào)整。啟動(dòng)9 / 19電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明將與反滲透裝置有關(guān)的各儀表投入運(yùn)行;電磁閥旋鈕打在“手動(dòng)”位置；將機(jī)械過(guò)濾器、保安過(guò)漉器等設(shè)備投入運(yùn)行。SDI合格后，半開(kāi)保安過(guò)淀器后排水門F3,保安過(guò)漉器放氣、充水完畢。關(guān)閉保安過(guò)濾器后電動(dòng)排水門F3,啟動(dòng)絮凝、阻垢劑加藥泵。打開(kāi)反滲透裝置的濃水排放閥門F6,打開(kāi)淡水排放閥門F5和高壓泵進(jìn)水閥門F4,讓前級(jí)來(lái)水進(jìn)入反滲透裝

11、置，將反滲透組件中的空氣排出，濃水排放閥門F6出水。檢查系統(tǒng)中有無(wú)泄漏，。啟動(dòng)高壓水泵，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開(kāi)高壓泵出口電動(dòng)慢開(kāi)閥F4,關(guān)閉保安過(guò)濾器前排水門F3,同時(shí)關(guān)小濃水排放閥門F6,觀察反滲透膜組件進(jìn)水（一段進(jìn)）壓力表，使其壓力逐漸升高，當(dāng)壓力升至l.OMpa時(shí)，保壓運(yùn)行1015分鐘左右。注意：在反滲透裝置升壓時(shí)，觀察一段進(jìn)、二段進(jìn)及末端三個(gè)壓力表之間的壓力差，每段間壓差不應(yīng)大于0.25Mpa,觀察淡水和濃水流量計(jì)的流量，淡水：濃水=3：lo繼續(xù)調(diào)整膜進(jìn)水口的電動(dòng)慢開(kāi)閥門F4和濃水排放閥門F6,使反滲透膜組件進(jìn)水壓力達(dá)到規(guī)定值（1.5Mpa,調(diào)試時(shí)確定）；根據(jù)淡水產(chǎn)水量和淡水電導(dǎo)值而定，直至滿足設(shè)計(jì)的淡水流量60m3/H和80%的回收率。系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，記錄所有的運(yùn)行參數(shù)，反滲透裝置開(kāi)始正常制水。停運(yùn)操作：10 / 19電廠反滲透水處理設(shè)備的簡(jiǎn)介說(shuō)明首先緩慢關(guān)閉電動(dòng)慢開(kāi)門F4,打開(kāi)濃水排放閥門F6,逐漸降低運(yùn)行壓力，待壓力降至0.5Mpa時(shí)，停止高壓泵的運(yùn)行。開(kāi)啟高壓泵前的電動(dòng)排水門F