小型機(jī)械安全操作規(guī)程

1、*項(xiàng)目經(jīng)理部小 型 機(jī) 械 安 全 技 術(shù) 操 作 規(guī) 程*項(xiàng)目經(jīng)理部目錄木工圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程 1木工壓刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 2木工平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 -3鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 4鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 5鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 6卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 7塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程 8外用電梯運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程 11混凝土泵安全技術(shù)操作規(guī)程 13直螺紋套絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 14砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 15空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 16對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 17焊接設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 18混凝土、 砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 19蛙式打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 2021

2、水泵安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機(jī)械必須設(shè)專(zhuān)人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針” 嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣 是否良好， 機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。 檢查鋸片安 裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否 齊全有效。3、使用前必須空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2 一 3 分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后，再送料進(jìn)行工作。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作，作 業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。5、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再 上機(jī)加工。6、操作時(shí)必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適 當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度，

3、嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳 動(dòng)或彈起傷人。7、加工 2 米以上較長(zhǎng)木料時(shí)應(yīng)由兩人操作，一人在上手送 料，一人在下手接料， 下手接料者必須在木頭越過(guò)危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn) 接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。8、操作者應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，各種保護(hù)裝置必須齊全有效，嚴(yán) 禁任何人站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向， 木料鋸至未端時(shí)， 要用木棒 推送木料，截?cái)嗄玖弦猛瓢逋七M(jìn)，鋸短料時(shí)一律使用推棍，不 準(zhǔn)用手推進(jìn)，進(jìn)料速度不得過(guò)快，用力不得過(guò)猛，長(zhǎng)度不足 50 厘米的短料禁止上圓鋸機(jī)。9、工作完畢，必須將鋸未清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電 閘箱方準(zhǔn)離開(kāi)。10、操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，必須設(shè)立消防器 材及設(shè)施。1、木工機(jī)械必須設(shè)

4、專(zhuān)人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針” 嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣 是否良好， 機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零， 檢查刀片安 裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否 齊全有效。3、壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān)，不得安裝到順開(kāi)關(guān)，三、四面 刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。4、使用前必須空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2 一 3 分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后，再送料進(jìn)行工作。5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作，作 業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。6、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再 上機(jī)加工。7、操作時(shí)必須注意木材情況，遇到硬木，節(jié)疤、

5、殘茬要適 當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度。8、加工 2 米以上較長(zhǎng)木料時(shí)應(yīng)由兩人操作，一人在上手送 料，一人在下手接料， 下手接料者必須在木頭越過(guò)危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn) 接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。9、使用木工壓刨時(shí)，壓料、取料人員站位不得正對(duì)刨口， 以免大料刨削時(shí)擊傷面部， 不同厚度木料不準(zhǔn)同時(shí)刨削， 刨料時(shí)， 吃刀量不得超過(guò) 3 毫米， 操作時(shí)應(yīng)該順茬順序送料， 續(xù)料必須保 持平直，如發(fā)現(xiàn)材料走橫，應(yīng)速將臺(tái)面降下，待撥正后再繼續(xù)工 作，刨料長(zhǎng)度不準(zhǔn)短于前后壓輥的中心距離， 厚度在 1 厘米以下 的薄板，必須墊托板，方可推入壓刨。10、工作完畢，必須將刨未清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電 閘箱方準(zhǔn)離開(kāi)。11、操作棚（室）

6、內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，必須設(shè)立消防器 材及設(shè)施。1、木工機(jī)械必須設(shè)專(zhuān)人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針” 嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣 是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。3、使用前必須檢查刀片安裝是否正確，緊固是否良好，各 安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。4、使用前必須空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2 一 3 分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后，再送料進(jìn)行工作。5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作，作 業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。6、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再 上機(jī)加工。7、操作時(shí)必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)

7、疤、殘茬要適 當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳 動(dòng)或彈起傷人。8、加工 2 米以上較長(zhǎng)木料時(shí)應(yīng)由兩人操作，一人在上手送 料，一人在下手接料， 下手接料者必須在木頭越過(guò)危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn) 接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。9、嚴(yán)禁將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)搬移擋板，禁止摘掉擋板操 作，刨料時(shí)，每次刨削量不得超過(guò) 1 5 毫米，操作時(shí)必須雙手 送料，刮大面時(shí)，手只準(zhǔn)按在料的上面，刮小面時(shí)可按在上面和 側(cè)面，但手必須按在材料側(cè)面的上半部， 而且離開(kāi)刨口至少 3 厘 米以上，禁止一只手放在材料后頭的操作法，送料要均勻推進(jìn)， 按在料上的手經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，用力要輕，對(duì)薄、短、窄的木料在刨 光時(shí)必須一律使用推板

8、或推棍，長(zhǎng)度不足 15 厘米的木料不準(zhǔn)上 平刨。10、工作完畢，必須將刨未清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電 閘箱方準(zhǔn)離開(kāi)。11、操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，必須設(shè)立消防器 材。1、設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、使用鋼筋切斷機(jī)前，要檢查刀片安裝是否正確、牢 固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤 后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。3、鋼筋切斷機(jī)的固定刀片與移動(dòng)刀片之間的間隙應(yīng)保 持 0 5 一 1mm ，鋼筋直徑小于 20mm 時(shí)，兩刀片的重疊量 為 1 一 2mm ，鋼筋直徑大于 20min 時(shí)，兩刀片的重疊量為 5mm 左右。剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度的切刀。4、切斷鋼筋時(shí)，操作者應(yīng)

9、用手緊握鋼筋，等移動(dòng)刀片 退回時(shí)將鋼筋送入，并保持鋼筋與刀口垂直，以防鋼筋未端 擺動(dòng)或鋼筋蹦出傷人。切斷鋼筋長(zhǎng)度小于 300mm 時(shí)，要用 鉗子加緊，不準(zhǔn)用手直接送料，作業(yè)完畢，必須切斷電源。5、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑、雜 污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。作業(yè)后要用鋼刷 清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。6、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒 紅的鋼筋，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。7、嚴(yán)格執(zhí)行“十字方針” ，確保機(jī)械處于良好狀況。8、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。1、設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、使用彎曲機(jī)前，要檢查機(jī)械傳動(dòng)部分、工

10、作機(jī)構(gòu)、 電氣系統(tǒng)以及潤(rùn)滑部位是否良好，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤 后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。3、鋼筋彎曲機(jī)的電動(dòng)機(jī)倒順開(kāi)關(guān)必須接線正確、使用 合理，作業(yè)時(shí)要按指示牌上“正轉(zhuǎn)一停反轉(zhuǎn)”扳動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán) 換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。4、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不能小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng) 度，彎曲的鋼筋不準(zhǔn)在彎曲機(jī)上彎曲，作業(yè)時(shí)注意鋼筋的放 入位置、長(zhǎng)度和口轉(zhuǎn)的方向，以免發(fā)生事故，作業(yè)完畢，必 須切斷電源。5、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換 算最大限制直徑并調(diào)整相應(yīng)的芯軸。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁清掃工作盤(pán)上的積屑、雜 污，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得 加油或清掃，如若發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立

11、即停機(jī)檢查、修理。7、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針” ，確保機(jī)械處于良好工 況。9、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維保作業(yè)。1、設(shè)備必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)械過(guò)遠(yuǎn)，上盤(pán)、穿絲、引 頭切斷時(shí)都必須停機(jī)進(jìn)行。3、調(diào)直鋼筋過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤(pán)導(dǎo)料糟，頂 不到定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動(dòng)限位開(kāi) 關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。4、每盤(pán)鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時(shí)，應(yīng)手持套管 護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)主傷人 事故。5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋， 以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直模飛出傷

12、人。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操 作，并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。7、己調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆 放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量 事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針” ，確保機(jī)械處于良好工況1、設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)前，要檢查機(jī)械傳動(dòng)部分、工作機(jī)構(gòu)、 電氣系統(tǒng)以及潤(rùn)滑部位是否良好，卷?yè)P(yáng)機(jī)的基礎(chǔ)平穩(wěn)，地錨 牢固，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整后確認(rèn)合格，方可進(jìn)行 負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)，不準(zhǔn)超載作 業(yè)。3、作業(yè)時(shí)所用鋼絲繩不準(zhǔn)穿土或拖地運(yùn)行，以防表面 粘滿泥土而加劇磨

13、損，嚴(yán)禁人員從作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)前通過(guò)，更 不準(zhǔn)橫跨正在運(yùn)行受力的鋼絲繩。4、操作工作業(yè)時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁與他人嬉笑打鬧， 注視被牽引和提升的物件，禁止將重物在空中懸置，物件提 升后，操作工嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位，必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將物件放 回地面后再離開(kāi)，要拉閘斷電，鎖好閘箱。5、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列有序，不準(zhǔn)發(fā)生亂層現(xiàn)象， 不得用手引導(dǎo)， 不準(zhǔn)超過(guò)卷桶側(cè)邊， 防止跳繩而損壞聯(lián)軸節(jié)。 放繩時(shí)，鋼絲繩在卷筒上必須留有三至四圈。6、聽(tīng)從指揮，明確信號(hào)，確認(rèn)安全方可作業(yè)，作業(yè)完 畢或休息時(shí)吊籠及重物， 要降至地面， 應(yīng)切斷電源鎖好閘箱。7、卷?yè)P(yáng)機(jī)只能限于水平方向牽引重物，如需要作垂直 和其他方向起重時(shí)，可利用滑輪

14、導(dǎo)向。但要保持卷筒與第一 道導(dǎo)向滑輪之間的距離；帶槽卷筒不小于卷筒寬度 15 倍； 無(wú)槽卷筒不小于 20 倍。嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以 防發(fā)生事故。8、電氣設(shè)備要安裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)和操作工附近，接零或接 地保護(hù)裝置要良好，電纜不得有破裂，漏電。9、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針” ，確保機(jī)械處于良好工 況。10、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)作業(yè)。一、一般要求1、塔式起重機(jī)的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴(yán)格遵 守說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程的規(guī)定。2、塔式起重機(jī)的司機(jī)必須身體健康，體檢合格，經(jīng)過(guò) 專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，做到“四懂、三會(huì)、一牢記” ，“即：懂性能、懂 構(gòu)造、懂原理、懂用途；會(huì)操做、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障；牢

15、 記安全操作規(guī)程” ，并經(jīng)考試合格，取得安全操作證。3、對(duì)于工地新安裝的塔式起重機(jī)，均需經(jīng)過(guò)整機(jī)檢驗(yàn) 和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、司機(jī)必須按規(guī)定對(duì)起重機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作，認(rèn) 真進(jìn)行清潔、澗滑、緊固。調(diào)整和防腐工作。5、司機(jī)必須認(rèn)真按時(shí)填寫(xiě)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書(shū)的各項(xiàng) 數(shù)據(jù)。6、嚴(yán)禁司機(jī)酒后或患有疾病時(shí)上機(jī)操作。二、作業(yè)前1、檢查基礎(chǔ)狀況，有無(wú)沉陷，以確保起重機(jī)基礎(chǔ)安全。2、檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全條 件。3、檢查塔架機(jī)構(gòu)有無(wú)漏電。4、檢查各傳動(dòng)部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤(rùn)滑情況。5、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。6、檢查鋼絲繩的磨損情況，有無(wú)損傷，是否要更換。7、上機(jī)開(kāi)始操作時(shí)，先鳴笛發(fā)

16、出警示，提醒注意。三、作業(yè)中1、起重量必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)中規(guī)定，不得超載。2、塔司工作中必須嚴(yán)格按照信號(hào)工發(fā)出的信號(hào)、旗語(yǔ)、 手勢(shì)進(jìn)行操作；操作前必須鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清或指 揮錯(cuò)誤將引發(fā)事故時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā) 生3、嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。4、操縱控制器時(shí)，應(yīng)從止點(diǎn)零位開(kāi)始推到第一檔，然 后依次逐級(jí)推到其它檔位，嚴(yán)禁越檔操作，在傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn) 中變換方向時(shí)，先將控制器撥回到零位，待傳動(dòng)停止后，再行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán) 禁急升急停。5、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。6、重物平移時(shí)，其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以 上。7、上旋

17、式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過(guò)三百六十度。8、起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑必須嚴(yán)格執(zhí)行說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。9、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)放松抱閘， 將重物放下至地面，松鈞，不得使重物懸在空中。10、操作室冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸 電事故。11、工作時(shí)間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙；司機(jī)應(yīng)專(zhuān) 心操作不得與他人閑談；在工作時(shí)間不得擅自脫離崗位。12、起重吊裝中要堅(jiān)持十不吊規(guī)定：a、指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊。b、斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。c、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。d、散物捆扎不牢或物料裝放過(guò)滿不準(zhǔn)吊。e、吊物上有人不準(zhǔn)吊。f、埋在地下物不準(zhǔn)吊。e、機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊。h、現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊。i

18、、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。j、六級(jí)以上風(fēng)不準(zhǔn)吊。13、六級(jí)風(fēng)以上及雷雨天時(shí)禁止作業(yè)；暴風(fēng)時(shí)起重機(jī)需 特別處理。14、多塔作業(yè)時(shí)應(yīng)保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物 之間的安全距離不得小于五米，高位起重機(jī)鉤底與低位起重 機(jī)之間在任何情況下，其垂直距離不得小于兩米，若兩機(jī)塔 臂交錯(cuò)時(shí)，高位起重機(jī)的吊鉤應(yīng)退到兩機(jī)回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍 以外或吊鉤升到高處，以防止相撞的惡性事故。15、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安 全距離：a、距離低壓供電線路水平距離不小于三米。b、距離高壓供電線路水平距離不小于六米。16、嚴(yán)禁重物自由下落，重物距離就位地點(diǎn)一至二米處 要緩慢下降就位。17、在構(gòu)

19、件、重物起吊或落吊時(shí)，在吊件重物下方，不 得有人停留和廳走。18、起重機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除必 要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。19、司機(jī)必須由扶梯上下，上下扶梯時(shí)不準(zhǔn)攜帶笨重物 品。20、未設(shè)專(zhuān)人看守作業(yè)區(qū)時(shí)，禁止由塔機(jī)上向下拋擲任 何物品。四、作業(yè)后1、操作完畢，吊鉤升至距臂尖二至三米處，并將起重 臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向， 松開(kāi)制動(dòng)， 絕對(duì)禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)2、起重小車(chē)開(kāi)到說(shuō)明書(shū)規(guī)定位置，將各控制器撥回到 零位，切斷總電源。如若塔機(jī)是行走式塔機(jī)，司機(jī)離開(kāi)崗位 時(shí)，必須鎖好夾軌器。3、認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械檢查，提早發(fā)現(xiàn)隱患，做好保養(yǎng)，保 持機(jī)械完好。4、雙班、多班作業(yè)，必須做好交接：任務(wù)要求不清不

20、 交接，機(jī)械保養(yǎng)不徹底不交接，機(jī)件工具丟失損壞原因不清 不交接。一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備（每日檢查）1閱看上班司機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2檢查電梯控制箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)是否切開(kāi)。3檢查電梯運(yùn)轉(zhuǎn)部分，滑道和提升機(jī)械部分的使用狀況。4檢查平衡鐵與電梯之間鋼絲繩連接頭及鋼絲繩的磨損情況。5檢查齒輪和齒條的嚙合間隙。6檢查電梯的限位開(kāi)關(guān)是否損壞。7嚴(yán)禁隨意打開(kāi)備停車(chē)站安全欄稈。8檢查運(yùn)動(dòng)部分加油潤(rùn)滑情況。9檢查沿電梯垂直運(yùn)動(dòng)方向各層平臺(tái)上有無(wú)突出物件。10記好當(dāng)班記錄，若發(fā)現(xiàn)缺陷、不安全、不正常情況，嚴(yán)禁開(kāi) 車(chē)，立即向上級(jí)報(bào)告，并記好當(dāng)班記錄，然后進(jìn)行檢查、調(diào)整， 完畢后方可開(kāi)車(chē)。11運(yùn)行前應(yīng)聽(tīng)取交班司機(jī)或維修人員對(duì)電梯評(píng)

21、價(jià)和運(yùn)行狀況介 紹。而且要在正式運(yùn)行前，將電梯上下運(yùn)行二、三次，檢查有無(wú) 故障和異常情況，確認(rèn)正常方可操作。二、安全操作規(guī)程1、電梯司機(jī)必須身體健康，無(wú)心臟病、高血壓。2、嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車(chē)，司機(jī)要受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)后，才能操作運(yùn)行。3、接班第一次開(kāi)車(chē)，滿載將梯籠開(kāi)至離地面一米處，停車(chē)檢查 電梯是否自動(dòng)下滑， 如發(fā)生下滑現(xiàn)象必須調(diào)整磨擦片與制動(dòng)輪的 間隙。4、司機(jī)開(kāi)車(chē)前要集中思想，嚴(yán)禁與他人閑談，工作時(shí)不得看書(shū) 刊。5、嚴(yán)禁超載， 1000公斤或 12 人（有吊桿梯籠） ， 1200公斤或15 人（無(wú)吊具梯籠）必須平均裝載，防止偏重。6、隨時(shí)注意信號(hào)，遇事故和危險(xiǎn)時(shí)必須立即停車(chē)。

22、7、電梯在0C以下溫度工作時(shí)，需特別注意，小心工作。8、視野很差，大霧、雷雨天氣，滑道結(jié)冰和危險(xiǎn)條件時(shí)，嚴(yán)禁 開(kāi)車(chē)。9、合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)梯籠，只能在梯籠下降到最低層時(shí)，拉 開(kāi)開(kāi)關(guān)，鎖好操作箱和底籠門(mén)后，方可離開(kāi)電梯。10、200 型電磁制動(dòng)器， 錐鼓形限速器失靈時(shí)， 或無(wú)渦流電流時(shí)， 嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。11、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全， 當(dāng)風(fēng)力達(dá)到 7 級(jí)以上時(shí)， 不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)， 并將電梯降到最底層。12、下班后必須打掃梯籠，作好當(dāng)班記錄，嚴(yán)禁拉開(kāi)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟 控制箱和底籠門(mén)。13、電梯運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁清潔、潤(rùn)滑和修理，檢查時(shí)要有安全保證措 施。14、電梯司機(jī)工作后不能擅自離開(kāi)工作崗位， 如離開(kāi)時(shí)將電梯停 放在底層斷

23、電、將門(mén)關(guān)好并上鎖。15、檢修時(shí)要聽(tīng)維修人員的指揮，其他任何人指揮無(wú)效（緊急情 況除外）。16、電梯司機(jī)“十不開(kāi)”標(biāo)準(zhǔn)： 超載不開(kāi)； 安全裝置不允許隨意碰動(dòng)，不靈不開(kāi)； 物體堆放不牢固、不均勻、不穩(wěn)妥不開(kāi)； 載物體不允許過(guò)大，應(yīng)視實(shí)際體積進(jìn)行申請(qǐng)。 運(yùn)載物體不能超長(zhǎng)。 梯籠行駛速度比平時(shí)超快或減慢不開(kāi)； 檢查人員在梯籠上方或底方不開(kāi)； 不允許有人把身體探出梯籠外或伸人內(nèi)不開(kāi)； 運(yùn)物使用時(shí)電梯門(mén)安好； 電梯不正常（如：有異響或其它不正?，F(xiàn)象）不開(kāi)。1、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，并應(yīng)放置在 堅(jiān)固平整的地面上，傾斜度不應(yīng)超過(guò) 3°，在布料稈動(dòng)作范圍內(nèi) 無(wú)障礙物，無(wú)高壓線。2、泵

24、送設(shè)備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔 緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑 點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。3、泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝 置應(yīng)齊全可靠。4、設(shè)備各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞 等應(yīng)在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄露。5、作業(yè)前須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，水泥砂 漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗內(nèi)壁得到潤(rùn)滑，然 后再正轉(zhuǎn)， 使砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)， 開(kāi)泵時(shí)不要將 料斗內(nèi)的砂漿全部泵出， 應(yīng)保留在料斗攪拌軸軸線以上， 待混凝 土加入料斗后再一起泵送。6、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線 以上，

25、供料跟不上時(shí)，要停止泵送。7、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時(shí)，要暫停泵送，及時(shí)排除故障。8、發(fā)現(xiàn)進(jìn)入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時(shí)，要暫停泵送，攪 拌均勻后再泵送， 供料中斷一般不應(yīng)超過(guò)一小時(shí)， 停泵后應(yīng)每隔 10min 作 2-3 個(gè)沖程反泵一正泵運(yùn)動(dòng)， 再次投入泵送前應(yīng)先攪拌。9、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，要先進(jìn)行反泵，使分 配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再進(jìn)行正泵泵送。10、作業(yè)后如管路裝有止流管，應(yīng)插好止流插桿，防止垂直 或向上傾斜管路中的混凝土倒流。11、泵送完畢，要做好清洗工作。12、泵機(jī)幾天內(nèi)不用，應(yīng)拆開(kāi)工作缸橡膠活塞，把水放凈， 如果水質(zhì)較渾濁，需清洗水系統(tǒng)。錐螺紋套絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、

26、設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。2、使用套絲機(jī)前，要檢查四片刀片是否按順序安裝， 連接是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好，有無(wú)漏電現(xiàn) 象，空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。3、加工鋼筋時(shí)，必須使用無(wú)齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使 用切斷機(jī)切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。4、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固。5、套絲時(shí)必須保證冷卻液的流量，并及時(shí)更換冷卻液， 冬季套絲時(shí)，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機(jī) 損壞。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污， 發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。7、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針” ，確保機(jī)械處

27、于良好工 況。9、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng) 作業(yè)。10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。1、設(shè)備必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2、使用砂輪機(jī)前，要檢查機(jī)械傳動(dòng)部分、工作機(jī)構(gòu)、 電氣系統(tǒng)以及潤(rùn)滑部位是否良好，進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整后確認(rèn)合 格，在經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。3、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)對(duì)著主要通道。4、工件托架必須安裝牢固，托架表面要平整。5、操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂 輪。6、操作者作業(yè)要思想集中，嚴(yán)禁與他人嬉笑打鬧。7、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25 毫米時(shí)不準(zhǔn)使用。8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針” ，確保機(jī)械設(shè)備處于良 好工況。9、

28、嚴(yán)禁在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行不停機(jī)的維修保養(yǎng) 作業(yè)。1、設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、空氣壓縮機(jī)應(yīng)放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰 涼的防雨處，安放要平穩(wěn)，輪子前后擋掩要固定。3、必須熟知了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、原理及其性能。4、使用空氣壓縮機(jī)前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 查找隱患， 杜絕不安全因素， 防止事故發(fā)生。5、設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)， 要先空運(yùn)轉(zhuǎn) 10-20 分鐘后， 無(wú)異常現(xiàn)象， 才可逐漸升高到公稱(chēng)排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常 檢查空壓機(jī)工作是否正常，尤其重點(diǎn)檢查壓力表、壓力傳感 接觸器、安全閥工作是否正常，如不正常必須停機(jī)檢修，作 業(yè)完畢，必須切斷電源，并放出儲(chǔ)氣罐

29、中的壓縮空氣。6、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。7、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針” ，確保機(jī)械處于良好工 況。8、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維保作業(yè)。1應(yīng)設(shè)置在干燥地方、安裝平穩(wěn)、牢固，有可靠接地保護(hù)， 絕緣良好，專(zhuān)機(jī)專(zhuān)電。2焊前據(jù)戴面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)漏電及時(shí)更換。3操作時(shí)要戴防護(hù)手套和穿工作服等防護(hù)用品。4焊機(jī)四周搭好防護(hù)棚以防火花四濺，棚內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物 品，并配備消防器材。5焊機(jī)要定期檢查，防止斷路觸電事故。6操作人員持證上崗，不得違章。7工完場(chǎng)情，斷電，鎖好電箱。1. 焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護(hù)罩，一次線一 般不超過(guò)5m,二次線一般不超過(guò)30m。2. 現(xiàn)

30、場(chǎng)使用的電焊機(jī)須設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3. 焊接時(shí),焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事 故的安全措施。4. 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和 切割。5. 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人 員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾情器。6. 在容器內(nèi)施焊時(shí), 必須采取以下措施： 容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備, 容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò) 12V ,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù), 嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油 漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7. 高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,戴好安全帽,焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防 火

31、措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8. 焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。9. 電焊線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過(guò)軌道時(shí),必 須從軌道下面通過(guò)。10. 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Q,設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零。11. 雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地 方并穿好絕緣鞋。12. 長(zhǎng)期停用焊接設(shè)備，使用時(shí)需檢查其絕緣電阻值不得低于Q,接線部分不得 有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13. 焊鉗應(yīng)與手把線連結(jié)牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi) 被清的焊

32、縫。14. 在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升。15. 施焊現(xiàn)場(chǎng)的 10m 范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物，作 業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開(kāi)。16. 作業(yè)時(shí)，操作人員必須穿戴安全防護(hù)服，穿絕緣鞋，戴好防護(hù)面具。17. 移動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)必須切斷電源。1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方， 用支架或支腳筒架穩(wěn)， 不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、混凝土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培 訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。3、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng) 良好，滾筒內(nèi)不得有異物。4、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留，工 作完畢后應(yīng)將料斗固定好。5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探 摸作業(yè)。6、現(xiàn)場(chǎng)檢修清理時(shí)，須將料斗掛牢