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1、目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準(zhǔn)備1四、施工工藝流程2五、施工質(zhì)量控制措施 4六、施工安全控制措施 5附件: 1、主要機(jī)械設(shè)備表 2、主要材料表 3、主要人員表 4、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖一、工程概況 蘭海高速公路北碚東陽(yáng)出口連接線擴(kuò)建應(yīng)急工程為城市次干路,全長(zhǎng)為1070.682m,設(shè)計(jì)車(chē)速40km/h,標(biāo)準(zhǔn)路幅寬12m(0.5+7.25+3.75+0.5),雙向3車(chē)道。依照設(shè)計(jì)在K0+595-K0+700右側(cè)段設(shè)置4排108鋼管樁,鉆孔直徑130mm鋼管樁共四排(其中靠近中心線兩排縱橫間距0.8m
2、遠(yuǎn)離中心線方向兩排縱橫間距0.5m),樁長(zhǎng)615m。在K0+530+590左側(cè)3排108鋼管樁,鉆孔直徑130mm鋼管樁縱橫間距0.75m,樁長(zhǎng)6m。二、 編制依據(jù) 1、 設(shè)計(jì)圖紙; 2、城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(DBJ50-078-2008);3、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。三、施工準(zhǔn)備 1、設(shè)備: 1.1鉆機(jī)兩臺(tái);200KW、250KW發(fā)電機(jī)各一臺(tái);空壓機(jī)兩臺(tái);配電箱四個(gè);電焊機(jī)一臺(tái);切割機(jī)1臺(tái);砂漿攪拌機(jī)2臺(tái);高壓注漿泵2臺(tái);挖掘機(jī)一臺(tái);汽車(chē)兩臺(tái); 1.2 高壓注漿管300m,50PP-R水管300米、電纜
3、線300m;1.3其他:小型施工機(jī)具根據(jù)施工需要配置。 2、材料: 2.1 水泥:采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥; 2.2 水:采用自來(lái)水; 2.3鋼筋:采用32的鋼筋;2.4鋼花管:采用108mm鋼管制作、加工;2.5其他:外加劑、 200mm鋼套管、電焊條、勞保用品等。 3、施工人員: 施工員4人、技術(shù)員1人、測(cè)量員2人、質(zhì)檢員1人、安全員2人、技工30人、普工10人。 四、施工工藝流程 (一)施工工藝: 施工工藝為:測(cè)量放線-平整場(chǎng)地-樁孔定位-鉆機(jī)就位鉆孔-安裝鋼套管-鋼花管制作-注漿機(jī)安裝-清孔-安裝鋼花管
4、60;-拆除鋼套管-安裝注漿管-拌制水泥漿-水泥漿灌注-重復(fù)水泥漿灌注-直至管口翻漿。(2) 施工順序及方法: 1、測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)鋼管樁施工范圍測(cè)量放樣;2、 平整場(chǎng)地;采用挖掘機(jī)及自卸汽車(chē),將鋼管樁所在區(qū)域的上部土石方予以挖除,并進(jìn)行場(chǎng)地平整;3、 樁孔定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按照鋼管樁的排距、孔距,采用全站儀施放出樁位,釘上鐵釘、做好標(biāo)記;4、 鉆機(jī)就位鉆孔:根據(jù)鋼管樁定位,在樁孔位置上將鉆機(jī)就位準(zhǔn)確,安放水平,防止傾斜,確保鉆機(jī)的穩(wěn)定;安排鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè);將鉆桿抬至鉆機(jī)旁,啟動(dòng)鉆機(jī),慢慢鉆進(jìn);每進(jìn)深2.0m左右,需要接一次鉆桿,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的鋼管樁深度。鋼管樁鉆孔時(shí)應(yīng)間隔鉆
5、孔,防止鄰孔干擾。5、 安裝鋼套管:施工區(qū)屬于高填方砂巖路堤邊坡,土質(zhì)松散,砂巖塊石大,成孔困難,易塌孔,鉆孔時(shí)采用跟管鉆進(jìn)法,邊鉆孔、邊下鋼套管;鋼套管采用直徑200mm的專(zhuān)用鋼管;6、 鋼花管制作:鋼花管需在鉆孔前準(zhǔn)備好。從正規(guī)經(jīng)銷(xiāo)商處購(gòu)買(mǎi)合格鋼管按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作,鋼管兩端分別做成內(nèi)、外絲,首節(jié)鋼花管下端做成尖靴狀,便于安裝;7、 注漿機(jī)安裝:在鉆孔的同時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)合適位置安裝好注漿機(jī)及砂漿攪拌機(jī),做好灌漿準(zhǔn)備工作;8、 清孔:鉆孔深度滿(mǎn)足要求、鋼套管安裝好后,將孔底渣土清理干凈;9、 安放鋼花管:鉆孔清孔完成后,及時(shí)安裝已制作好的鋼花管,鋼花管采用絲接,需連接牢固,安裝質(zhì)量滿(mǎn)足要求;1
6、0、 拆除鋼套管:鋼花管安裝、校正完成后,拆除鋼套管,移動(dòng)鉆機(jī),進(jìn)入下一個(gè)鉆孔施工; 11、安裝鋼筋:鋼花管安裝完畢后,及時(shí)安裝鋼筋,包括樁內(nèi)插入筋及樁頂連接筋; 12、拌制水泥漿:水泥漿采用砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制,隨拌隨用;需做好拌和記錄,并按要求制作試塊; 13、水泥漿灌注:每根樁的鋼花管、鋼筋安裝完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行注漿;注漿管采用高壓橡膠管,由注漿機(jī)直接接入鋼花管內(nèi);將每盤(pán)拌和好的水泥漿放入灰槽內(nèi),由高壓注漿機(jī)進(jìn)行注漿。注漿從管底開(kāi)始、緩慢上提, 直至水泥漿從管口溢出方可暫停注漿;注漿壓力需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求; 14、重復(fù)注漿:因一次注漿難以注滿(mǎn),需要進(jìn)行重復(fù)、多次注漿,直到
7、最終管口翻漿、注滿(mǎn)為止。注漿一般采取多孔同時(shí)灌注。(三)施工注意事項(xiàng):1、施工時(shí)應(yīng)確保樁位誤差、垂直度偏差;2、嚴(yán)格控制樁頂、樁底標(biāo)高。3、鋼管樁采用108mm鋼花管,鋼花管出漿孔按15cm間距以梅花型布置,孔徑1cm。4、鋼筋規(guī)格、型號(hào)、焊接質(zhì)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 5、注漿采用M30水泥凈漿。 6、注漿需兩次以上,每次注漿間隔時(shí)間以1.54小時(shí)為宜。 6、施工中應(yīng)避免出現(xiàn)假樁、斷樁現(xiàn)象。五、施工質(zhì)量控制措施 (一)質(zhì)量要求: 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)6-15m樁徑108mm,注漿管采用橡膠管,注漿量為40kg/m,施工注漿水泥采用PO42.5級(jí)水泥;注漿采用多次注漿法。
8、(二)施工質(zhì)量控制措施: 1、成孔: 為控制樁位偏差,成孔前先用全站儀確定出樁位,每個(gè)樁位上打入小木樁及鐵釘,開(kāi)鉆時(shí)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)木樁上方鐵釘。為保證樁的垂直度,鉆孔前需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的水平度。 2、注漿管: 注漿管采用橡膠管。 3、開(kāi)工檢查: 施工過(guò)程中對(duì)每個(gè)施工班組及時(shí)檢查,檢查重點(diǎn)是樁長(zhǎng)、水灰比、水泥用量。樁長(zhǎng)可直接測(cè)量鋼管長(zhǎng)度;水灰比可直接用比重計(jì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè);每注完10根樁以后,要及時(shí)核實(shí)水泥實(shí)際用量,如果不符合設(shè)計(jì)要求要及時(shí)調(diào)整,并對(duì)已施工過(guò)的樁進(jìn)行補(bǔ)灌。 4、質(zhì)量保證項(xiàng)目: 鋼花管的品種、制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋表
9、面必須整潔、無(wú)銹斑,其規(guī)格、型號(hào)、接頭必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定;焊條的牌號(hào)、性能需滿(mǎn)足要求;水泥漿標(biāo)號(hào)、灌注質(zhì)量需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。六、施工安全控制措施 1、鋼管樁施工之前,對(duì)每個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,使每個(gè)工人都牢固樹(shù)立質(zhì)量和安全意識(shí)。 2、注漿時(shí)注漿管不得彎折纏繞,以免壓力過(guò)高爆管。 3、現(xiàn)場(chǎng)注漿人員配帶防護(hù)眼睛,以免漿液濺入眼中。 4、每根樁注漿結(jié)束后,應(yīng)待壓力消散之后再拔出注漿管,避免壓力過(guò)高造成安全事故。 附件:附表1:主要施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)1.3m³1臺(tái)2自卸汽車(chē)14m³2臺(tái)3鉆機(jī)75KW2臺(tái)4空壓機(jī)13m³2臺(tái)5砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)6高壓注漿機(jī)2臺(tái)7發(fā)電機(jī)250KW1臺(tái)8發(fā)電機(jī)200KW1臺(tái)9小型發(fā)電機(jī)3KW1臺(tái)10電焊機(jī)1臺(tái)11蛙式打夯機(jī)1.5KW2臺(tái)12小型施工機(jī)具若干13測(cè)量?jī)x器1套14試驗(yàn)檢測(cè)儀器1套附表2: 主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1鋼管108m99502水泥425t10003鋼筋32
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