鋼筋直螺紋套筒連接及電渣壓力焊技術(shù)交底記錄

1、濱水御景小區(qū)A、B樓商住宅工程直螺紋套筒及電渣壓力焊連接鋼筋施工技術(shù)交底交底部位主體框架剪力墻、梁、板工序名稱鋼筋加工、安裝交底提要：框支架結(jié)構(gòu)鋼筋直螺紋套筒連接相關(guān)資料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝框支架結(jié)構(gòu)鋼筋連接一、工程概況：地下室底板承臺(tái)的厚度有2.3米。層高：地下室層高5.85；裙房層高是4.5米；標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米.鋼筋的連接：梁、柱、板、主筋大于20的采用直螺紋套連接，梁、柱主筋小于20的采用電渣壓力焊焊接。鋼筋的品種、規(guī)格見施工圖。二、施工準(zhǔn)備 材料1. 鋼筋：品種、規(guī)格、外觀必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。2. 直螺紋連接套筒用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)

2、符合要求的鋼材。套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。3成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。4.墊塊：梁、板墊塊采用成品塑料墊塊，厚度同保護(hù)層，柱、墻墊塊采用塑料卡。設(shè)備機(jī)具1 機(jī)械設(shè)備：GHG-40型直螺紋套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、臺(tái)式砂輪等。2 .主要工具：力矩扳手、量規(guī)（牙形規(guī)、卡規(guī)、直螺紋塞規(guī)）等。3 .作業(yè)條件4 參加接頭施工的操作人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考核合格，可持證上崗。5. 直螺紋套絲機(jī)等機(jī)械設(shè)備經(jīng)維修試用，測(cè)力扳手經(jīng)校驗(yàn)，可滿足施工要求。6. 螺紋套及鋼筋端頭已清理、除銹、去污，按規(guī)格尺寸加工，存放備用。2.4 技術(shù)準(zhǔn)

3、備2.4.1鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，不得用氣割下料。2.4.2檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。2.5 現(xiàn)場(chǎng)連接施工2.5.1 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。2.5.2采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。2.5.3滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表2.5.3的規(guī)定。力矩扳手的精度為±5%。 表2.5.3接

4、頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（N.m）1002002502803203502.5.4 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2P。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5工藝流程3.1 直螺紋連接套連接鋼筋施工工藝。鋼筋預(yù)加工在鋼筋加工棚進(jìn)行，其施工程序是： 將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤開口內(nèi)磨光毛刺、縫邊鋼筋端頭切平（與鋼筋軸線垂直）鋼筋除銹調(diào)直下料 編號(hào)、成捆分類、堆放備用合格的按規(guī)定力矩值擰上直螺紋連接套，在兩端分別擰上塑料保

5、護(hù)套測(cè)量和檢驗(yàn)絲頭質(zhì)量車出絲頭3.2 工藝操作方法：施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝連接程序是：鋼筋就位按直螺紋連接的力矩扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止擰上鋼筋，首尾對(duì)接擰入連接套回收待連接鋼筋上的保護(hù)帽 做鋼筋接頭的抽檢記錄質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)出響聲為合格接頭用油漆在接好的鋼筋上標(biāo)記3.3 常用接頭連接方法有三種：3.3.1 同徑或異徑普通接頭系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、連接套與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩。3.3.2 單向可調(diào)接頭系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、可調(diào)連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值，再把鎖母與連接套擰緊；3.3.3 雙向可調(diào)接頭系分別用力炬扳手將下鋼筋與可

6、調(diào)連接器、可調(diào)連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值，且保持可調(diào)連接器的外露絲扣數(shù)相等，然后分別夾住上、下可調(diào)連接器，把連接套擰緊。3.4 鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，其錯(cuò)開間距不應(yīng)少于35d，且不大于500mm，接頭端部鋼筋彎起點(diǎn)不得小于10d。3.5 接頭應(yīng)避開設(shè)在拉應(yīng)力最大的截面上和有抗震設(shè)防要求的框架梁端與柱端的箍筋加密區(qū)。在結(jié)構(gòu)件受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的50。3.6 在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得超過兩個(gè)以上接頭。3.7 鋼筋連接應(yīng)做到表面順直、端面平整，其截面與鋼筋軸線垂直，不得歪斜、滑絲。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢

7、驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）的要求。4.1.2 直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)幾何尺寸幾直螺紋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 連接套必須逐個(gè)檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與錐紋校驗(yàn)塞規(guī)相咬合；絲扣無損破、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無銹蝕。4.2.2 鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)： 每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3根； 接頭試件應(yīng)達(dá)到鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（GBJ107-96）表3.0.5中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。4.2.3 鋼筋接

8、頭安裝連接后，歲機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，連接絲扣無完整絲扣完外露。4.2.4 用質(zhì)檢的力矩扳手，按表2.5.3規(guī)定的接頭擰緊值抽檢雞頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15,且每個(gè)構(gòu)件的抽檢數(shù)不得少于1個(gè)接頭;基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù),每100個(gè)接頭作一驗(yàn)收批,不足100個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽3個(gè)接頭.抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如有1個(gè)接頭不合格,則該批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭可采用電弧貼角焊縫方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。2、鋼筋安裝工程(1)主控項(xiàng)目1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

9、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)一般項(xiàng)目1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2)在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接

10、頭宜相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連

11、接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50。4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.311(11為搭接長(zhǎng)度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件

12、，不應(yīng)大于50；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度：根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計(jì)算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。為了方便施工及驗(yàn)收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度的方法以及受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長(zhǎng)度的方法以及受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度的最低限值。5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的O.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋

13、間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±8網(wǎng)眼尺寸±16綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±8寬、高±5受力鋼筋間距±8排距±5保護(hù)層厚度梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±16鋼筋彎起點(diǎn)位置18注：表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)

14、到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5 成品保護(hù)5.1 連接管絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，兩端用塑料密封蓋保護(hù)。5.2 鋼筋端頭套絲時(shí)，應(yīng)采用專用設(shè)備及水溶性切削潤(rùn)滑液；套絲后 立即戴上塑料保護(hù)帽，確保絲扣不損壞；另一端可按規(guī)定的力矩值擰緊連接套。5.3 連接半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊待用，不得隨意拋擲。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1必須分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。6.2 鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。6.3鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并

15、按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。6.4對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。6.5直螺紋接頭施工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專門施工隊(duì)伍承包施工。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。7.2 鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。7.3 連接套合格證7.4 接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。7.5 接頭擰緊力矩的抽檢記錄。七、鋼筋加工、連接時(shí)應(yīng)注意的的安全事項(xiàng)：1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、鋼筋斷料、配料、彎料、開絲等 工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場(chǎng)連接懸空大梁、或柱鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；連接獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為站人板。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、所有機(jī)械使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān)。所有機(jī)械周圍不準(zhǔn)堆放雜物和易燃物品。7、鋼筋短頭應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚