數(shù)控編程中的工藝分析

1、第第2 2章章 數(shù)控編程中的工藝分析數(shù)控編程中的工藝分析本章導(dǎo)讀本章導(dǎo)讀學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)：n了解數(shù)控編程中工藝分析的主要內(nèi)容；了解數(shù)控編程中工藝分析的主要內(nèi)容；n掌握數(shù)控機(jī)床的合理選用方法；掌握數(shù)控機(jī)床的合理選用方法；n掌握數(shù)控加工零件的工藝性分析方法；掌握數(shù)控加工零件的工藝性分析方法；n能正確選擇加工方法能正確選擇加工方法與確定加工方案；與確定加工方案；n掌握工序與工步的劃分方法；掌握工序與工步的劃分方法；n掌握零件的裝卡方法與夾具的選擇原則；掌握零件的裝卡方法與夾具的選擇原則；n掌握加工路線的確定方法掌握加工路線的確定方法；n能夠根據(jù)被加工零件的要求，能夠根據(jù)被加工零件的要求，合理地選擇

2、刀具；合理地選擇刀具；n能夠根據(jù)工藝條件，能夠根據(jù)工藝條件，選擇切削用量；選擇切削用量；查刀具手冊查刀具手冊n理解對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的概念；理解對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的概念；n掌握數(shù)控加工工藝文件的編制方法。掌握數(shù)控加工工藝文件的編制方法。2.1 數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容 數(shù)控編程前，首先要對被加工零件進(jìn)行工藝分析與設(shè)計。主要內(nèi)容包括：（1）選擇對象）選擇對象 根據(jù)被加工零件選擇所使用的加工設(shè)備；或根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備選擇適宜的加工零件。（2）分析圖紙、明確任務(wù)）分析圖紙、明確任務(wù) 根據(jù)零件的幾何特征及技術(shù)要求，劃分工序、安排加工順序、及與傳統(tǒng)加工工序的銜接。2.1 數(shù)控加工工藝分析的

3、主要內(nèi)容數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容 (3)加工工序的設(shè)計加工工序的設(shè)計 選取零件的定位基準(zhǔn)，工步的劃分、裝卡與定位方案的確定、選取刀具、確定切削參數(shù)等。 (4)選取對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，確定刀具補(bǔ)償?shù)?。選取對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，確定刀具補(bǔ)償?shù)取?(5)分配數(shù)控加工中的容差。分配數(shù)控加工中的容差。 (6)處理數(shù)控機(jī)床上的部分工藝指令。處理數(shù)控機(jī)床上的部分工藝指令。2.1 數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容 (1)(1)對零件圖的工藝審查對零件圖的工藝審查看看 通過對零件圖的閱讀，了解零件的等技術(shù)指標(biāo)，找出加工難點(diǎn)（如零件的剛性，材料的切削性能，窄槽、薄壁、不容易測量等工藝窄口）。同時還要考慮用通用量具的可測性，設(shè)計基準(zhǔn)是否合理，零件的熱處理、表面處理等技術(shù)措施對精加工的影響。2.1 數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容零件特征零件特征 車（軸、盤、套）；銑（箱體、異形）；多軸加工 幾何特征幾何特征 平面、輪廓、孔系、溝槽、型腔、曲面、螺紋等。 技術(shù)特征技術(shù)特征 尺寸精度，數(shù)控精加工可達(dá)IT7IT8； 形狀與位置精度； 表面粗糙度； 技術(shù)要求：如熱處理、