冶金認(rèn)知實(shí)習(xí)報告

1、精品文檔 冶金認(rèn)知實(shí)習(xí)報告昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南 32公 里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國 520戶國有重點(diǎn)企業(yè)之一，云南省最大的 鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)，范文之實(shí)習(xí)報告：冶金認(rèn)識實(shí)習(xí)報告?，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個集鋼鐵冶金、 礦產(chǎn)開發(fā)、機(jī)械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、 建材、運(yùn)輸、商貿(mào)、進(jìn)由口、工程設(shè)計、電子信息、環(huán)保、 旅游為一體的企業(yè)集團(tuán)。擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機(jī)、2000m3 高爐和雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)等先進(jìn)裝備。主要產(chǎn)品有高

2、速 線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦 化產(chǎn)品等。生產(chǎn)部門：煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心， 煤焦經(jīng)營部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購。生產(chǎn)設(shè)備：二、實(shí)習(xí)過程、收獲總結(jié)8 月28日上午指導(dǎo)老師做了實(shí)習(xí)動員， 讓我們觀看了鋼 鐵冶金錄象，使我們對這一行業(yè)有了個簡單了的認(rèn)識。現(xiàn)代 化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山-采礦-原料處2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導(dǎo)寫作法家原創(chuàng)1 / 10精品文檔理(燒結(jié))-焦化-高爐煉鐵-煉鋼-軋鋼；昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理(燒結(jié))-焦化-高爐煉鐵-煉鋼- 軋鋼，這些流程。8 月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠

3、和高爐煉鐵廠1 、原料廠公司現(xiàn)有占地面積為 30. 8 萬平方米的現(xiàn)代化大型綜 合原料嘗有翻車機(jī)10臺、堆取料機(jī)8臺、皮帶運(yùn)輸機(jī)142 臺，年進(jìn)料量為500萬噸，處理量為 550萬噸。據(jù)工廠師 傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴 西的進(jìn)口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個重要因 素。我們參觀的第一個廠就是原料廠，來到原料廠就看到一 個龐大的機(jī)械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的 節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我 感覺到了機(jī)械化、自動化的重要性。2 、燒結(jié)廠(1) 燒結(jié)生產(chǎn)的意義首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋 鋼皮等廢棄物可以得到利

4、用再者可以改善礦塊的冶金性能(2) 燒結(jié)過程將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合 料，配以適當(dāng)?shù)乃?，?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機(jī)臺車上，在一定的壓力下點(diǎn)火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成 品送往高爐，篩下物為返礦。(3) 、高爐煉鐵廠高爐煉鐵的冶煉原理高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉 1噸生鐵需要噸鐵礦石， 噸焦炭，噸熔劑，總計需要 2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn) 的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無論是生鐵 廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年（

5、昆鋼的20年左右）。生產(chǎn) 時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是 鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑， 從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng) （10001300攝氏度），噴入油、 煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的 化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的 一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取由來，得到鐵，這個過程叫做 還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉由生鐵，鐵水從由鐵口放生。 鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰 石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從由鐵口和由港口分別排由。煤氣 從爐頂導(dǎo)由，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可 以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)由

6、的部分煤氣發(fā)電。參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人坐在控制 室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程，我又感受到自動化生產(chǎn)的重 要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴(yán)重，需要改善。9 月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地4 、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡 單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅鎰含量的過程。這一 過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氧（如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧 ）來氧化鐵水中的碳、硅、鎰o反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化鎰、氧化亞鐵互相作用成為爐渣 浮在鋼水面

7、上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼 是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入 石灰（cao）,可以去除硫、磷。在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑 （例如鎰鐵、硅鐵和鋁等）， 以除去鋼液中多余的氧。同時調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá) 到要求可由鋼，把鋼水鑄成鋼錠。煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、 電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的廢鋼（可搭用鋼鐵料的 2050%勺廢鋼），原料適應(yīng)性強(qiáng)，但冶煉 時間多。我國目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧 氣頂吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快（1座300噸的轉(zhuǎn)

8、爐吹煉時間不到 20分鐘，包括輔助時間不超過 1小時，而300噸平爐煉1爐 鋼要7個小時），品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合 金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進(jìn)行冶煉?？梢詿捴苹瘜W(xué)工 業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號硅鋼、純鐵， 航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速 切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等5、高速線材廠隨著現(xiàn)代軋鋼技術(shù)的進(jìn)步，軋制節(jié)奏的不斷加快，工藝 上對檢測技術(shù)提由了更高的要求，要求更加快速、穩(wěn)定、精 確地自動測量成品尺寸，以適應(yīng)高速軋制節(jié)奏，提高成品合 格率。由于圓鋼要求精度高，調(diào)整難度大，如果人工監(jiān)測不 及時，將會造成不少在外觀質(zhì)量上存在缺陷的廢品，

9、也常常 因?yàn)槁z而帶來不少質(zhì)量異議。隨著用戶要求的不斷提高， 人工監(jiān)測取樣很難嚴(yán)格控制實(shí)物質(zhì)量，并滿足市場要求。因 此采用先進(jìn)的檢測技術(shù)，不僅僅對產(chǎn)品精度控制有益，對用 戶也是一種最好的保證手段。在線材產(chǎn)品尺寸精度控制水平 不斷提高的同時，在線尺寸檢測技術(shù)也得到了長足的發(fā)展， 在線尺寸檢測設(shè)備也從無到有，從初期單一的“監(jiān)視”功能 到后來的“知道調(diào)整”、“參與控制”作用，角色也變得越來越重要。jdc-jgx棒線材在線測徑儀在昆明鋼鐵廠投入運(yùn)行，實(shí)習(xí)報告冶金認(rèn)識實(shí)習(xí)報告（）。此測徑儀的使用對于分析工藝參數(shù)、指導(dǎo)生產(chǎn)十分有利 ；通過友好的人機(jī)界面可以十 分容易地看到八個不同方向的尺寸波動情況，對于輻

10、縫面、 軋制面的變化一目了然，可以幫助操作人員分析、調(diào)整壓下 量及確定是否需要更換軋輻。此測徑儀在同一斷面上由8個平行光投影、攝像，可完整的從8個方向測由投影尺寸，可求生不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖，由于高速 電子攝像時間可小于萬分之一秒，所以運(yùn)動物體的振動等影 響均可忽略。值得一提的是：此測徑儀無機(jī)械和電器旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)，其可靠性和穩(wěn)定性較高。參觀云鋁一一鋁業(yè)金部分一、云南鋁業(yè)股份有限公司簡介總體概況：云南鋁業(yè)股份有限公司是云南冶金集團(tuán)總公司將其全 資企業(yè)-云南鋁廠的生產(chǎn)經(jīng)營性資產(chǎn)，以獨(dú)家發(fā)起，整體改 制，社會公開募集股份方式設(shè)立的股份有限公司。公司于 1998年3月20日正式成立，同

11、年 4月8日“云鋁股份”股 票在深交所上市。公司的職工總?cè)藬?shù)為3500余人，其中大中專以上學(xué)歷的各類科技人員共1299人，占職工總數(shù)的；全公司共有工程系列技術(shù)人員604人，具有高級職稱 13人，中級職稱154人，初級職稱680人。良好的職工隊伍素質(zhì)和 良好的教育培訓(xùn)機(jī)制能較好地承擔(dān)和適應(yīng)公司高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，在不斷發(fā)展壯大的生產(chǎn)經(jīng)營中，激積累了豐 富的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，有雄厚的科技力量?？傎Y產(chǎn)近60多億元，產(chǎn)能規(guī)模為鋁冶煉約 30萬噸、碳素17萬噸、鋁加工15萬 噸。綜合生產(chǎn)超過 70萬噸。是國家重點(diǎn)扶持的 14家鋁企業(yè) 之一。先后獲得“全國五一勞動獎狀”、“中國最具發(fā)展?jié)摿ι鲜泄?0強(qiáng)”、

12、“云南省高新技術(shù)企業(yè)”、“全國綠 化先進(jìn)單位”等榮譽(yù)。2015年，公司被評為全國有色金屬行 業(yè)第一家“國家環(huán)境友好企業(yè)”，同時被中央文明辦授予“首屆全國文明單位”的榮譽(yù)稱號。云南鋁業(yè)主要的六個生產(chǎn)單位：電解一廠、電解二廠、碳素廠、加工廠、合金廠和動力廠。其中電解一廠年產(chǎn)量為 10萬噸左右；電解二廠年產(chǎn)量為 20萬噸左右，有248臺電解槽；碳素廠下設(shè)煨燒、成型、倍 燒，組裝、煤氣五個車間；有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室兩個 科。煨燒車間有設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯 4臺，余熱鍋爐4臺，余熱發(fā) 電汽輪機(jī)等。生產(chǎn)產(chǎn)能：13萬噸煨后焦/年。成型車間日產(chǎn) 量：900-1000 塊。云鋁始終堅持“依靠科技進(jìn)步、定位世界一流”

13、的發(fā)展 思路，歷經(jīng)三次大規(guī)模的技術(shù)改造，特別是經(jīng)過“九五”、“十五”兩期“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”工程 （總投資36 億元），至2004年底，公司主要技術(shù)裝備達(dá)到了國際先進(jìn)、 國內(nèi)一流水平，規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)躍居全國鋁行業(yè)前 列，企業(yè)的綜合實(shí)力得到顯著增強(qiáng)。公司嚴(yán)格按國際標(biāo)準(zhǔn)組 織 生 產(chǎn)， 先 后 通 過 了 iso9001,iso14001,ohsm18001,iso10012 和 iso16949 五個國 際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。9 月5日，學(xué)院胡漢老師給我們上了一上午關(guān)于鋁冶金 的課，使我們對鋁冶金有了大體的了解第二天，我們乘車來到云鋁，早上云鋁生產(chǎn)部的副部長 向我們介紹了云鋁及鋁冶煉的相關(guān)的

14、知識。下午在工人師傅 的帶領(lǐng)下，我們依次參觀分解一廠、分解二廠、炭素廠。2 .電解廠電解廠分為分解一廠和分解二廠，分解一廠投產(chǎn)于1998年，年產(chǎn)量10萬噸，有202臺電解槽，186ka的工藝生產(chǎn)線， 下屬電解二車間，電解三車間，供料凈化車間，計算站，鑄 造車間和設(shè)備科；分解二廠投產(chǎn)于2004年，規(guī)模比一廠大， 它年產(chǎn)量20萬噸，有248臺電解槽，300ka的工藝生產(chǎn)線， 下屬電解四車間、電解五車間、供料凈化車間，計算站，鑄 造車間和設(shè)備科。電解鋁的生產(chǎn)原理鋁電解的原理是使直流電通過以氧化鋁為原料、冰晶石為溶劑組成的電解質(zhì)，在950- 970c下使電解質(zhì)溶液中的氧化鋁分解為鋁和氧電解鋁的工藝流程

15、現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石一氧化鋁融鹽電解法。熔融 冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液 作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950 970c下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。陽極產(chǎn)物主要是 二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w，其中含有一定量的氟化氫等有害 氣體和固體粉塵。為保護(hù)環(huán)境和人類健康需對陽極氣體進(jìn)行 凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁 液，鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽由，送往鑄造車間，在保溫 爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等,3 .炭素廠概況：下設(shè)煨燒、成型、焙燒、組裝、煤氣5個車間，有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室 2個科室。實(shí)習(xí)心得短短幾天的參觀實(shí)習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下 了解了很多，也學(xué)到了很多。盡管是認(rèn)識實(shí)習(xí)，但是我們還 是從中學(xué)到了不少的東西，感受頗多。冶金工程，是一個比 較艱苦的專業(yè)，比起其他的來說，肯定是要累的，而且還存 在一定的危險性。我們第一天生去實(shí)習(xí)的時候，去昆鋼，去 的時候心情特別的激動，畢竟這是我們第一次校外實(shí)習(xí)。給 我的感覺不象大家說的那么累，總體來說比較的干凈，像在燒結(jié)廠，要比我們看的錄像上干凈多了。在高爐旁的控制室,里面全部是