鞍鋼鍍鋅企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)解析

1、鞍山鋼鐵集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ASB 385-2004 代替Q/ASB 385-2003、Q/ASB 386-2003 連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶（EN、DIN）(EN101422000、EN101472000、DIN17162:1-1977、DIN17162:2-1987，MOD)2004-07-01發(fā)布 2004-07-20實(shí)施鞍山鋼鐵集團(tuán)公司 發(fā)布 Q/ASB 385-2004前 言本標(biāo)準(zhǔn)修改采用EN 101422000連續(xù)熱鍍鋅低碳鋼冷軋鋼板和鋼帶供貨技術(shù)條件、EN 101472000連續(xù)熱鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶供貨技術(shù)條件、DIN 17162：1-1977低碳鋼熱鍍鋅鋼板和鋼帶和DIN 17

2、162：2-1978熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術(shù)條件 一般結(jié)構(gòu)鋼。本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/ASB 385-2003連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶(DIN)和Q/ASB 386-2003連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶(EN)。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)EN 101422000連續(xù)熱鍍鋅低碳鋼冷軋鋼板和鋼帶供貨技術(shù)條件、EN 101472000連續(xù)熱鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶供貨技術(shù)條件、DIN 17162：1-1977低碳鋼熱鍍鋅鋼板和鋼帶和DIN 17162：2-1978熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術(shù)條件 一般結(jié)構(gòu)鋼重新起草?？紤]生產(chǎn)實(shí)際和用戶要求，在采用該標(biāo)準(zhǔn)時，本標(biāo)準(zhǔn)做一些修改，在附錄B中給上了有關(guān)技術(shù)性差異及原因一覽表以供參考。為便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)

3、還按GB/T1.1的要求對章條進(jìn)行重新編輯。本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)指標(biāo)均達(dá)到或超過國外標(biāo)準(zhǔn)的要求，可作為訂貨標(biāo)準(zhǔn)，如訂國外標(biāo)準(zhǔn)訂貨時，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/ASB化385-2003、 Q/ASB 386-2003相比主要變化如下：根據(jù)市場需求，刪除鋅層重量40g/m2產(chǎn)品；根據(jù)市場需求，取消表面處理中的不處理方式；鋼板和鋼帶的交貨方式按實(shí)際重量交貨。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由鞍山鋼鐵集團(tuán)公司科技質(zhì)量部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由鞍山鋼鐵集團(tuán)公司科技質(zhì)量部歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鞍鋼集團(tuán)新軋鋼股份有限公司冷軋廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王越、鄭英杰、高毅。本標(biāo)準(zhǔn)水平等級Q/ASB 38520

4、04 （Y）。本標(biāo)準(zhǔn)歷次發(fā)布情況為： Q/ASB 3852003、Q/ASB 3862003。Q/ASB 385-2004連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶（EN、DIN）1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶的定義、分類與代號、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鞍鋼集團(tuán)新軋鋼股份有限公司冷軋廠按EN 10142（DIN 17162：1）、EN 1014（7DIN 17162：2）生產(chǎn)的普通級、機(jī)械咬合級、沖壓級和結(jié)構(gòu)級冷連軋及熱連軋鋼帶為基板的熱鍍鋅鋼板和鋼帶（以下簡稱鋼板和鋼帶）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)引用而

5、成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件, 其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222-1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法（eqv ISO 6892:1998）GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法（eqv ISO 7438:1985）GB/T 1839 鋼鐵產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣

6、制備（eqv ISO377:1997）GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）YB/T 081 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定原則Q/ASB 15 冷軋產(chǎn)品包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書Q/ASB 269 熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差Q/ASB 314 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差DIN 17162：1-1977 低碳鋼熱鍍鋅鋼板及鋼帶DIN 17162：2-1987 熱鍍鋅鋼板和鋼帶交貨技術(shù)條件 一般結(jié)構(gòu)鋼EN 101422000連續(xù)熱鍍鋅低碳鋼冷軋鋼板和鋼帶供貨技術(shù)條件EN 101472000 連續(xù)熱鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶供貨

7、技術(shù)條件3 定義下列定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 連續(xù)熱鍍鋅鋼板1 Q/ASB 385-2004在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上把冷連軋或熱連軋酸洗鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅并經(jīng)橫切以矩形平板狀供貨的平直板材。3.2 連續(xù)熱鍍鋅鋼帶 在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上把冷連軋或熱連軋酸洗鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅經(jīng)卷取以卷狀供貨的卷材。3.3 鈍化 對鍍鋅層采用的一種化學(xué)處理方式?？蓽p少鋼板在貯存期間因潮濕產(chǎn)生的銹蝕（白銹）。除光整表面外，是鍍鋅層最常見的表面處理方式。3.4 涂油為減少鋼板在潮濕的貯存條件下產(chǎn)生銹斑而進(jìn)行的表面處理方式。經(jīng)鈍化處理的鋼板通常再經(jīng)涂油處理。3.5 正常鋅花鋅在正常凝固過程中鋅晶粒自由長大形成的肉

8、眼可明顯辨認(rèn)的鋅花。3.6 小鋅花鋅在凝固過程中鋅晶粒被限制形成的比正常鋅花小的鋅花。3.7 無鋅花 采用特定生產(chǎn)工藝使鋅層表面無肉眼可見的鋅花及由鋅花而形成的表面不均勻。3.8 光整鋅花對鋼板施加微小變形量的冷軋后得到的均勻一致的表面鍍層。4 分類、代號4.1 鋼板和鋼帶的分類及代號見表1。表1分類項(xiàng)目類別代號或牌號用途按基板類型熱軋基板H冷軋基板按用途普通用、機(jī)械咬合用DX51D+Z、St01Z、St01ZH、St02Z 、St02ZH用于制造厚度1.5mm的機(jī)械咬合產(chǎn)品以及厚度0.9mm的翻卷咬合產(chǎn)品。沖壓用DX52D+Z、St03Z用于拉延、沖壓成型產(chǎn)品及厚度0.9mm 翻卷咬合產(chǎn)品。

9、深沖用DX53D+Z、St04Z、St05Z用于高變形性能的深拉延產(chǎn)品及較厚的形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。要求FC級表面，并在6個月內(nèi)不出現(xiàn)滑移線。結(jié)構(gòu)用S220GD+Z、StE220Z、S250GD+Z、StE250Z、S280GD+Z、StE280Z、S320GD+Z、 StE320Z、用于對鋼板和鋼帶有力學(xué)性能和工藝性能要求結(jié)構(gòu)件。S350GD+Z StE350Z用于涂漆后的拱形建筑。Q/ASB 385-2004表1（續(xù)）分類項(xiàng)目類別代號或牌號用途按鋅層重量60g/m26080g/m280100g/m2100120g/m2120140g/m2140160g/m2160180g/m2180200g/m

10、2200250g/m2250275g/m2275350g/m2350按表面結(jié)構(gòu)正常鋅花N主要適用于民用及不需要進(jìn)一步涂漆的普通建筑用。小鋅花M做為正常鋅花不能滿足表面外形要求的用途。無鋅花F光整S用于高表面狀態(tài)要求的家電板、汽車板及彩涂鋼板的基板。按表面處理鈍化C涂油O按表面質(zhì)量普通級表面FA較高級表面FB高級表面FC按 尺寸、外形精度厚度普通精度PT.A高級精度PT.B寬度普通精度PW.A高級精度PW.B長度普通精度PL.A高級精度PL.B不平度普通精度PF.A高級精度PF.B5 訂貨內(nèi)容5.1 訂貨信息訂貨時用戶應(yīng)提供下列信息：a) 產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)；b) 標(biāo)準(zhǔn)號(本標(biāo)準(zhǔn)號或國外標(biāo)準(zhǔn)

11、號)； c) 牌號； d) 鋅層重量代號； 3Q/ASB 385-2004 e) 表面結(jié)構(gòu)（當(dāng)未規(guī)定時，按正常鋅花供貨）； f) 表面處理方法； g) 表面質(zhì)量（當(dāng)未規(guī)定時，按普通級表面FA供貨）； h) 規(guī)格尺寸及允許偏差（當(dāng)未規(guī)定尺寸偏差級別時，按普通級供貨）； i) 內(nèi)徑和最大卷重（當(dāng)未規(guī)定內(nèi)徑時，按610mm內(nèi)徑供貨）； j) 用途。5.2 標(biāo)記示例按Q/ASB 385-2004(EN 101422000)供貨的DX51D+Z鋼帶，鋅層重量代號275，光整、正常鋅花S，表面質(zhì)量為FB，表面處理為鈍化加涂油CO，厚度為1.0mm、高級厚度精度PT.B，寬度為1250mm、普通級寬度精度P

12、W.A：Q/ASB 385-2004(EN 101422000)DX51D+Z275NSFBCO1.0PT.B×1250PW.A×C6 尺寸、外形、重量及允許偏差6.1 公稱尺寸鋼板和鋼帶的公稱尺寸見表2的規(guī)定。公稱厚度為鍍鋅后的鋼板厚度。 表2 單位為毫米項(xiàng) 目公稱尺寸厚度0.32.5寬度7501550長度10006000卷內(nèi)徑508或6106.2 厚度允許偏差 鍍層的等效厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。 熱軋基板鍍鋅鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合Q/ASB 269的規(guī)定。 冷軋基板熱鍍鋅鋼板和鋼帶DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z（

13、St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z）的厚度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定，S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z（StE280Z、 StE320Z、 StE350Z）的厚度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表3 單位為毫米鋅層代號6080100120140160180200250275350當(dāng)量厚度0.0130.0170.0210.0260.0280.0310.0340.0400.0490.0540.064Q/ASB 385-2004 表4 單位為毫米公稱厚度下列寬度時的厚度允許偏差a普通精度PT.A高級精度PT.B1200120015

14、00150012001200150015000.30.4±0.05±0.06±0.03±0.040.40.6±0.06±0.07±0.08±0.04±0.05±0.060.60.8±0.07±0.08±0.09±0.05±0.06±0.060.81.0±0.08±0.09±0.10±0.06±0.07±0.071.01.2±0.09±0.10±0.

15、11±0.07±0.08±0.081.21.6±0.11±0.12±0.12±0.08±0.09±0.091.62.0±0.13±0.14±0.14±0.09±0.10±0.102.02.5±0.15±0.16±0.16±0.11±0.12±0.12a 厚度的測量部位為距側(cè)邊不小于20mm的任意點(diǎn)。 表5 單位為毫米公稱厚度下列寬度時的厚度允許偏差a普通級精度PT.A高級精度PT.B12

16、0012001500150012001200150015000.30.4±0.06±0.07±0.04±0.050.40.6±0.07±0.08±0.09±0.05±0.06±0.070.60.8±0.08±0.09±0.11±0.06±0.07±0.070.81.0±0.09±0.11±0.12±0.07±0.08±0.081.01.2±0.11±0.12

17、±0.13±0.08±0.09±0.091.21.6±0.13±0.14±0.14±0.09±0.10±0.111.62.0±0.15±0.15±0.17±0.11±0.12±0.122.02.5±0.18±0.18±0.19±0.13±0.14±0.14a 厚度的測量部位為距側(cè)邊不小于20mm的任意點(diǎn)。6.3 寬度允許偏差鋼板和鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。 表6 單位

18、為毫米基板類型公稱寬度寬度允許偏差普通精度PW.A高級精度PW.B冷軋基板1200+5+212001500+6+21500+7+3熱軋基板+8注：需方要求高級精度，經(jīng)供需雙方協(xié)商。5Q/ASB 385-20046.4 長度允許偏差鋼板的長度允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。 表7 單位為毫米公稱寬度長度允許偏差普通精度PL.A高級精度PL.B2000+6+32000+0.003×公稱長度+0.0015×公稱長度6.5 外形 熱軋基板鍍鋅鋼板和鋼帶的鐮刀彎應(yīng)符合Q/ASB 269的規(guī)定。 冷軋基板鍍鋅鋼板和鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不超過表8的規(guī)定。 表8 單位為毫米范圍測量長度鐮刀彎允許值長度

19、2000的鋼板鋼板全長2鋼帶及長度2000的鋼板任意20002 鋼板的切斜不應(yīng)超過寬度的1%。 牌號為DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z、St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z的鋼板的不平度應(yīng)符合9的規(guī)定，牌號為S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z、StE280Z、 StE320Z、 StE350Z的鋼板的不平度應(yīng)符合表10的規(guī)定。 表9 單位為毫米公稱寬度不平度的允許值普通精度PF.A高級精度PF.B0 .70.71.21.20 .70.71.21.21200121085431

20、20015001512106541500191715876表10 單位為毫米公稱寬度不平度的允許值普通精度PF.A高級精度PF.B0 .70.71.21.20 .70.71.21.21200151310865120015001815139861500222019121096.6 重量鋼板和鋼帶按實(shí)際重量交貨。7 技術(shù)要求7.1 牌號和化學(xué)成分 鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表11的規(guī)定。6 Q/ASB 385-2004表11牌號化學(xué)成分:%CSiMnPS殘余元素不 大 于DX51+D、St01Z、St01ZH、St02Z、St02ZH0.100.500.0200.025Cr0.15Ni0

21、.15Cu0.15As0.05Sn0.05DX52+D、St03Z0.080.450.0200.025DX53D+Z、St04Z、St05Z0.080.400.0200.0200.0200.020S220GD+Z、StE220Z0.130.500.0300.030S250GD+Z、StE250Z0.160.60S280GD+Z、StE280Z0.200.80S320GD+Z、StE320Z0.231.00S350GD+Z、StE350Z0.251.50 鋼中殘余元素含量供方能保證時，可不做分析。 成品鋼板及鋼帶的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。7.2 鋅層重量 鋅層是以其二面的鋅

22、層重量g/m2來表示。鋅層重量應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12 單位為g/m2鋅層重量代號雙面三點(diǎn)檢測平均值雙面單點(diǎn)檢測最小值單面單點(diǎn)最小值不小于6060512180806828100100853412012010040140140120481601601365418018015060200200170682502502138527527523594350350300120 經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其它鍍層重量的鋼板和鋼帶；可供應(yīng)差厚鍍層的鋼板和鋼帶，每面鋅層重量由供需雙方協(xié)商，較小鍍層重量的表面其外觀可能與鋅層較厚的另一面有所不同，在對表面狀態(tài)要求較高的情況下需進(jìn)行光整。7.3 力學(xué)性能和工藝性能

23、鋼板及鋼帶的力學(xué)性能(去掉鋅層)應(yīng)符合表13的規(guī)定。Q/ASB 385-2004表13牌號拉伸試驗(yàn)a,b屈服強(qiáng)度Rp0.2MPa抗拉強(qiáng)度RmMPa伸長率 %A80 b=20 不小于DX51D+Z、St01Z、St01ZH、St02Z、St02ZH27050022DX52D+Z、St03Z14030027042026DX53D+Z、St04Z、St05Z14026027038030StE22022030046020StE25025033047019StE28028037051018StE32032040054017StE35035043057016a 屈服明顯時，DX51D+Z、DX52D+Z、

24、DX53D+Z應(yīng)測量下屈服強(qiáng)度ReL，結(jié)構(gòu)鋼StE220StE350應(yīng)測量上屈服強(qiáng)度ReH。b 拉伸試驗(yàn)取橫向試樣。 鋼板和鋼帶應(yīng)進(jìn)行鋅層附著性能試驗(yàn)，彎心直徑應(yīng)符合表14的規(guī)定，試驗(yàn)試樣可取橫向或縱向試樣，試驗(yàn)后試樣的外表面不得有鋅層脫落，但鋅層的裂痕是允許的。試樣邊部起5mm內(nèi)的鋅層脫落不予考慮。表14牌號鋅層附著性能試驗(yàn)a180°彎曲彎心直徑 b100mm鋅層重量代號60275350DX51D+Z、St01Z、St02Z、St01ZH、St02ZH0aDX52D+Z、St03ZDX53D+Z、St04Z、St05ZS220GD+Z、StE220ZaaS250GD+Z、StE25

25、0ZS280GD+Z、StE280Z2a2aS320GD+Z、StE320Z3a3aS350GD+Z、Ste350Za 仲裁試驗(yàn)時試樣的寬度b=100mm7.4 表面質(zhì)量 冷連軋熱鍍鋅鋼板和鋼帶的表面質(zhì)量分為三級，并應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15級 別名 稱特 征FA普通級允許有小腐蝕點(diǎn)、鋅花大小不均勻、暗點(diǎn)、帶痕、小的鈍化處理缺陷及小鋅粒。FB較高級不得有腐蝕點(diǎn)，但在小范圍內(nèi)允許存在平整壓痕、劃痕、鋅流波痕、輕微鈍化缺陷及一種鋅花結(jié)構(gòu)。僅適用于S表面結(jié)構(gòu)。FC高級鋼板兩面中較好的一面不會損害高級噴漆光潔表面的均勻性，另一面應(yīng)達(dá)到FB級表面。僅適用于S表面結(jié)構(gòu)。Q/ASB 385-2004 熱軋基

26、板熱鍍鋅鋼板和鋼帶的表面質(zhì)量按表15中FA級要求。 除供需雙方特殊協(xié)議外，表面質(zhì)量為FA和FB時僅檢驗(yàn)一面。 不切邊鋼板和鋼帶邊部允許存在微小的鋅層裂紋。 在連續(xù)生產(chǎn)鋼帶過程中，因局部的表面缺陷沒有機(jī)會去除，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷部分不應(yīng)大于每卷總長度的5。7.5 滑移線通常鋼板和鋼帶在供方進(jìn)行冷平整以避免在冷變形時產(chǎn)生滑移線，但在冷平整后的一段時間內(nèi)還會重新出現(xiàn)滑移線，因此用戶應(yīng)在產(chǎn)品交貨后盡快使用，鋼廠保證的滑移線時效期應(yīng)滿足表16的規(guī)定。表16牌號滑移線時效DX51D+Z、DX52D+Z、St01Z、St02Z、St03ZFC表面的鋼板和鋼帶，保證出廠后10周內(nèi)不出現(xiàn)滑移線DX

27、53D+Z、St04Z、St05Z在出廠后6個月內(nèi)，保證不出現(xiàn)滑移線8 試驗(yàn)方法8.1 鋼板和鋼帶的尺寸及外形用合適的測量工具測量，測量方法按Q/ASB 314的規(guī)定。8.2 鋼板和鋼帶的外觀質(zhì)量用目視檢查。8.3 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表17規(guī)定。表17序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量(個)取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)分析每爐1GB/T 222GB/T 223、GB/T 43362拉伸試驗(yàn)1GB/T 2975GB/T 2283鋅層附著性能1條GB/T 2324鋅層重量 a1組3個條GB/T 1839a.鋅層重量也可以按無損檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。9 檢驗(yàn)規(guī)則9.1 組批鋼板及鋼

28、帶應(yīng)成批驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號、同一鋅層重量、同一規(guī)格、同一表面結(jié)構(gòu)和表面處理的鋼板和鋼帶組成。當(dāng)卷重超過20t時，以每卷為一批。9.2 取樣數(shù)量鋼板及鋼帶的取樣數(shù)量見表17。9.3 取樣方法9.3.1 鋅層附著性能試驗(yàn)試樣距產(chǎn)品各邊的距離至少為50mm。9.3.2 鋅層重量試樣從鍍后的寬度方向切取300mm長的鋼板，從寬度中間取一個試樣，從距兩邊邊緣不小于50mm處各取一個試樣。試樣的直徑至少為80mm。9.3.3 其它試驗(yàn)的試樣取樣方法見表17。Q/ASB 385-20049.4 復(fù)驗(yàn)及判定規(guī)則 鋼板和鋼帶初驗(yàn)不合格時，應(yīng)從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則該批合格,復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。9.4.2 如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合格的單件不能驗(yàn)收，但該材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。9.5 數(shù)值修約數(shù)值修約應(yīng)符合YB/T 081的規(guī)定。10 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/ASB 15和訂貨合同要求的。Q/ASB 385-2004附錄A（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與