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文檔簡介
1、目 錄目 錄1一、工程概況41.1鋼結(jié)構(gòu)工程概況41.2工程特點(diǎn)及施工重難點(diǎn)4二、編制依據(jù)及原則52.1由業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)資料。52.2相關(guān)工程類似施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。52.3企業(yè)的技術(shù)力量和機(jī)械裝備。52.4現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程:5三、施工準(zhǔn)備63.1技術(shù)準(zhǔn)備63.2材料準(zhǔn)備7四、鋼結(jié)構(gòu)制作84.1鋼構(gòu)件制作工藝流程圖84.2鋼構(gòu)件制作9五、鋼構(gòu)件運(yùn)輸175.1運(yùn)輸工具、運(yùn)輸線路及運(yùn)輸順序的選擇17六、鋼結(jié)構(gòu)安裝186.1安裝準(zhǔn)備196.2箱型梁安裝216.3H型鋼柱校正226.4平臺(tái)梁安裝236.5屋面梁安裝24七、焊接247.1鋼構(gòu)件焊縫等級(jí)劃分247.2焊接材料247.3
2、焊接方法257.4控制焊接變形的工藝措施28八、高強(qiáng)螺栓施工工藝308.1材料的選用308.2高強(qiáng)螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)、保管與使用318.3高強(qiáng)度螺栓連接件制作施工要點(diǎn)328.4安裝要點(diǎn)32九、涂裝施工349.1油漆涂裝施工349.2防火涂料涂裝施工37十、資源計(jì)劃3910.1施工機(jī)具使用量計(jì)劃見下表:3910.2勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見下表:40十一、工期保證措施4111.1組織保證4111.2資源保證4111.3管理保證41十二、質(zhì)量保證措施4212.1質(zhì)量管理體系4212.2質(zhì)量組織保證4212.3質(zhì)量控制措施43十三、安全保證措施4513.1安全施工保證措施4513.2安全檢查4613.3安全措
3、施落實(shí)4613.4安全技術(shù)措施46十五、文明施工管理措施49一、工程概況1.1鋼結(jié)構(gòu)工程概況1.2工程特點(diǎn)及施工重難點(diǎn)二、編制依據(jù)及原則2.1.由業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)資料。2.2.相關(guān)工程類似施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。2.3.企業(yè)的技術(shù)力量和機(jī)械裝備。2.4.現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程:三、施工準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備3.2.材料準(zhǔn)備四、鋼結(jié)構(gòu)制作4.1.鋼構(gòu)件制作工藝流程圖 圖(一) 制作工藝流程圖4.2.鋼構(gòu)件制作圖(三) 焊接順序 板厚(mm)坡口間距(mm)電壓(v)電流(A)渣池深度(mm)10181530344002845182517313643030502530173238450355
4、5五、鋼構(gòu)件運(yùn)輸5.1.運(yùn)輸工具、運(yùn)輸線路及運(yùn)輸順序的選擇六、鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1.安裝準(zhǔn)備6.1.4施工現(xiàn)場布置 鋼構(gòu)安裝施工前,必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理的布置,根據(jù)用電負(fù)荷及現(xiàn)場施工情況確定電源搭接處、設(shè)備及組裝胎架擺放位置,并設(shè)置好現(xiàn)場辦公室及構(gòu)件堆放場。.主吊機(jī)械采用車吊進(jìn)行吊裝,和。.6.1.6吊裝道路處理組裝場地及吊裝沿線場地做好保護(hù)措施,避免對土建已完工程的破壞,現(xiàn)有的2-6軸線外側(cè)場地由于基礎(chǔ)的開挖存在高邊坡,吊裝機(jī)械進(jìn)入前,應(yīng)對此區(qū)域進(jìn)行平整回填,并修筑臨時(shí)施工道路,使其滿足大型吊裝設(shè)備行走的承載要求。同時(shí)考慮到此區(qū)域主要為風(fēng)華泥巖,不能滿足大型吊裝設(shè)備支腿的要求,應(yīng)對大型吊裝設(shè)備
5、支腿區(qū)域采取加固措施并分散荷載。詳見吊車行走路線圖:6.2.箱型梁安裝箱型梁吊裝主吊機(jī)械采用400t汽車吊,為保證吊裝安全,箱型梁吊裝的鋼絲繩選用32mm共4股6.3.H型鋼柱校正6.4.平臺(tái)梁安裝6.5.屋面梁安裝 七、焊接7.1.鋼構(gòu)件焊縫等級(jí)劃分7.2.焊接材料7.3.焊接方法7.4. 控制焊接變形的工藝措施 八、高強(qiáng)螺栓施工工藝8.1.材料的選用8.2.高強(qiáng)螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)、保管與使用8.3.高強(qiáng)度螺栓連接件制作施工要點(diǎn)8.4.安裝要點(diǎn)九、涂裝施工9.1.油漆涂裝施工涂裝配套方案相關(guān)數(shù)據(jù)見下表: 涂裝配套方案相關(guān)數(shù)據(jù)底 漆中間漆面 漆除銹等級(jí)油漆名稱無機(jī)磷酸鹽富鋅底漆防火涂料面漆顏色及
6、涂刷方式見建筑圖Sa2.5施工遍數(shù)二遍、40um施工流程構(gòu)件的制作構(gòu)件拋丸除銹、噴涂底漆構(gòu)件組合修補(bǔ)底漆、噴涂第二道底漆構(gòu)件的運(yùn)輸及安裝噴涂防火油漆局部的修補(bǔ)驗(yàn)收。成品構(gòu)件應(yīng)采用成品拋丸除銹處理。施工方法要點(diǎn)表面處理:表面處理是涂裝的基礎(chǔ),表面處理的好壞直接影響著涂層的附著力和涂層厚度的均勻性,在很大程度上決定著涂裝工程的質(zhì)量。a一次表面處理:拋丸施工工藝,要求拋丸時(shí)除去鋼材表面的鐵銹(各類氧化鐵)污垢 、灰塵、油、鹽份、水份等,除銹質(zhì)量要求達(dá)到國際ISO Sa2.5級(jí),根據(jù)GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)進(jìn)行處理。b二次表面處理:鋼構(gòu)件表面有許多焊藥、焊渣、灰塵等雜質(zhì),二次表
7、面處理的目的是清除上述雜質(zhì),提高清潔度,提高漆膜的附著力及防腐性能。涂裝工程要點(diǎn)a工藝要點(diǎn):A、對涂料的混合、攪拌要領(lǐng),以及上一道與下一道漆涂裝間隔等,由技術(shù)員依照油漆廠家提供的產(chǎn)品說明書、檢驗(yàn)報(bào)告指導(dǎo)施工。B、涂刷工具,應(yīng)選用適合該涂料特性的工具,如改用其他涂料時(shí),則把全套工具徹底洗凈。b混合涂料時(shí)注意事項(xiàng):A、在打開罐蓋之前,應(yīng)確認(rèn)涂料的牌子與類型。一旦打開罐之后,倘若長時(shí)間就此擱置,將會(huì)影響涂料的性能和涂裝作業(yè),故必須在實(shí)際開始工作時(shí)才打開罐蓋。B、混合涂料,比重較大者自會(huì)往下沉,出現(xiàn)分層現(xiàn)象,故在涂裝前,應(yīng)先攪拌直至無沉淀為止。C、稀釋;已經(jīng)調(diào)配涂料的成品,一般不必稀釋。如果因?yàn)闇囟取?/p>
8、溶劑的揮發(fā)或涂裝的性能等條件必須調(diào)整其粘度的情況,應(yīng)用指定的稀釋劑進(jìn)行調(diào)配。D、過濾;為了清除涂料中較粗大的固體顆?;蚋稍锏钠崞?,以及操作中不慎落入桶中的各種雜質(zhì),必須以120目以上的篩或金屬網(wǎng)加以過濾。涂裝技術(shù)及質(zhì)量要求施工條件:相對濕度小于80%,氣溫5以上,38以下,鋼材表面溫度不得超過43。除銹等級(jí):拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)?,F(xiàn)場補(bǔ)漆除銹采用電動(dòng)除銹工具徹底除銹,達(dá)到St3級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)。除銹后的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到35至55m,經(jīng)除銹后的鋼材表面在檢查合格后,應(yīng)在要求的時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝。表面預(yù)處理應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定清理,并達(dá)到規(guī)定的預(yù)處理等級(jí),焊縫表面光滑平整,陰陽角處圓弧過度,無銳邊、銳角,應(yīng)無
9、焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜物。噴涂方法:a涂料應(yīng)按涂敷、抹平和修飾3道工序操作;b刷涂垂直表面時(shí),最后一次應(yīng)按光線照射方向涂刷;c涂膜的厚度均勻適中,防止流掛、起皺和漏涂。表面清理:涂裝前,應(yīng)徹底清除涂裝表面上的油、泥、灰塵等污物。一般可用水沖、布擦或溶劑清洗等方法;表面清洗后,應(yīng)用砂紙等工具進(jìn)行拉毛處理。涂刷施工應(yīng)分層完成,必須在前一遍完全干燥后,再涂刷后一遍。操作人員隨身攜帶測厚儀檢測漆膜厚度,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。凡涂層干燥固化不好,粘結(jié)不牢,空鼓、脫落、鋼結(jié)構(gòu)的接頭轉(zhuǎn)角處涂層有明顯缺陷時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行及時(shí)處理。涂層不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和返銹等缺陷。涂膜的外觀,應(yīng)
10、均勻、平整、豐滿和有光澤。漆膜總厚度按兩個(gè)90%標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,即抽查的膜厚值90%以上必須大于或等于規(guī)定值,余下不足規(guī)定值的部分(小于10%),最小膜度必須大于等于規(guī)定的膜厚值的90%。9.2.防火涂料涂裝施工施工內(nèi)容施工準(zhǔn)備防火涂料施工前的基層檢查防銹層應(yīng)無明顯流墜、皺皮、氣泡和氣狀針孔、誤涂、漏涂和返銹等現(xiàn)象。如基層不合格不得進(jìn)行防火涂料的施工,必須先進(jìn)行基層處理。防火涂料施工前的基層處理首先必須對需做防火涂料的鋼構(gòu)件表面進(jìn)行清理,用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物。鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污,否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。鋼構(gòu)件表面的返銹必須予以清除干凈,清除方
11、法依銹蝕程度而定:面部防銹漆脫落或銹蝕情況不嚴(yán)重,可用鏟刀鏟除起皮、脫落的防銹漆,再用鋼絲刷刷除銹跡,比較難清除的防銹漆可用金鋼砂打磨?;鶎由懊?,再用相同種類或品牌的防銹漆進(jìn)行補(bǔ)刷,補(bǔ)刷的防銹漆漆膜必須完整,附著力良好。基層表面處理完畢,并通過相關(guān)單位檢查合格后再進(jìn)行防火涂料的施工。防火涂料材料的準(zhǔn)備防火涂料施工方法本工程鋼構(gòu)件防火涂料采用薄型防火涂料,結(jié)合本工程的實(shí)際情況及所采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的性能,擬采用噴涂、刮涂和刷涂相結(jié)合的施工工藝。對鋼構(gòu)件進(jìn)行防火涂料施工時(shí),其施工操作程序如下:基層檢查基層處理焊掛網(wǎng)支點(diǎn)噴涂防火涂料底料局部涂層休整、修平、接口處理噴涂或涂刷防火涂料面料檢查驗(yàn)收。施工
12、質(zhì)量控制防火涂料施工必須分遍涂刷,每一遍施工必須在上一道施工的防火涂料干燥后方可進(jìn)行。防火涂料施工的重涂間隔時(shí)間應(yīng)視現(xiàn)場施工環(huán)境的通風(fēng)狀況及天氣情況而定,在施工現(xiàn)場環(huán)境通風(fēng)情況良好,天氣晴朗的情況下,重涂間隔時(shí)間為812小時(shí)。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,相對濕度大于90%,雨天或鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),若無其他特殊處理措施,不宜進(jìn)行防火涂料的施工。防火涂料在室內(nèi)施工前,若鋼結(jié)構(gòu)表面有潮濕、水漬,必須用毛巾擦拭干凈后方可進(jìn)行防火涂料的施工。防火涂料施工時(shí),對可能污染到的施工現(xiàn)場的成品用彩條布或塑料薄膜進(jìn)行遮擋保護(hù)。防火涂料成品保護(hù) 為確保工程質(zhì)量外形美觀,項(xiàng)目施工管理班長根據(jù)工程實(shí)際情況,在涂料分區(qū)完成后,
13、專門組織專職人員,負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù),值班巡察,進(jìn)行保護(hù)工作。拆除腳手架和其它輔助設(shè)施時(shí),注意避免碰撞涂料面層。在涂料施工作業(yè)時(shí),對作業(yè)面、點(diǎn)附近有可能被污染的已裝飾好的墻面等,用塑料薄膜或彩條布遮蓋。對鋼結(jié)構(gòu)上蓋板除局部采取覆蓋彩條布的遮擋措施外,在與面蓋板結(jié)合部位的鋼構(gòu)件,盡量采用刷涂方法施工。十、資源計(jì)劃10.1.施工機(jī)具使用量計(jì)劃見下表: 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量廠家購買時(shí)間備注1刨邊機(jī)B81120A1武漢199626KW2端面銑床DX28281無錫華聯(lián)200819KW3埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ-12505山東奧太20084雙弧雙絲懸臂式埋弧焊機(jī)MZGT-20002美國林肯2008
14、12KW5懸臂式電渣焊機(jī)JZD1502美國林肯20086直流焊機(jī)ZX7-500SIII15山東奧太20087CO2氣保焊機(jī)Ym-500kR28唐山松下20088數(shù)控直條(等離子)切割機(jī)GS/Z11-50002無錫華聯(lián)20089半自動(dòng)切割機(jī)G-30002中國199610剪板機(jī)W11-45*2000A1英國樂曼斯199811H型鋼自動(dòng)組立機(jī)1無錫華聯(lián)20084KW12箱型組立機(jī)JZZ1503浙江精工200813內(nèi)隔板組立機(jī)JZL150浙江精工200814數(shù)控平面鉆床ZK-55502無錫華聯(lián)200815型鋼端頭切割機(jī)700×4003中國200716拋丸機(jī)HGP2025-12H1無錫華聯(lián)20
15、08253KW17空壓機(jī)10m31武漢199513KW18一泵兩槍噴涂機(jī)GRACO牌號(hào)1美國固瑞克200719卷揚(yáng)機(jī)JK1T1武漢19965.5KW20砂輪切割機(jī)4002武漢200021電動(dòng)扳手2上海19941.2KW22電動(dòng)除銹機(jī)523液壓千斤頂10t4中國200024 角向砂輪機(jī)1256中國200025手拉葫蘆15t10中國26經(jīng)緯儀DS31蘇州一光199627水平儀DSZ31蘇州一光199828超聲波探傷儀CTS-221武漢199929漆膜測厚儀1中國200530鑒定鋼尺50m2把重慶200231烘 箱4中國200432汽車吊400t133汽車吊180t134汽車吊70t135拖 車30
16、t133拖 車20t110.2.勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見下表: 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表序 號(hào)工種人 數(shù)1鉚 工10人2焊 工15人3起重工8人4電 工1人5涂裝工8人6測量工2人7平 工10人9管理人員10人十一、工期保證措施11.1.組織保證11.1.1選派年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的施工、技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子。11.1.2選派技術(shù)熟練、技藝水平高、能吃苦耐勞、善打硬仗、具有高度敬業(yè)精神的生產(chǎn)工人參與本工程的施工。11.1.3項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)度、質(zhì)量等情況與公司保持聯(lián)系,公司將盡全力予以組織保證。11.2.資源保證提前作好市場調(diào)查,提前作好鋼材適量儲(chǔ)備,做好機(jī)具、材料的供應(yīng)、后勤保障等工作
17、,確保順利施工。11.3.管理保證11.3.1嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃,層層落實(shí)各級(jí)崗位責(zé)任,明確其進(jìn)度責(zé)任,各負(fù)其責(zé)。11.3.2定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì),檢查進(jìn)度情況,分析存在的問題、原因,提出解決辦法措施,責(zé)任落實(shí)到人,布置下一階段的任務(wù),做到有令則行,有禁則止,政令暢通。11.3.3加強(qiáng)與業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系,取得相互配合、支持和理解,保證施工順利進(jìn)行。十二、質(zhì)量保證措施12.1.質(zhì)量管理體系根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理體系的規(guī)定,本工程將按照合同規(guī)定采用的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),“精心組織、精心施工”,以人的工作質(zhì)量保證工程的工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。
18、根據(jù)工程特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo),特提出以下保證工程質(zhì)量的措施,以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量管理體系見下圖:圖(十五) 質(zhì)量管理體系12.2.質(zhì)量組織保證本工程按項(xiàng)目管理施工,根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理體系程序文件的要求,工程項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目管理代表的四部一室項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。全面貫徹落實(shí)質(zhì)量體系要求,并接受企業(yè)組織的定期質(zhì)量管理評審。項(xiàng)目部的質(zhì)量管理活動(dòng)在企業(yè)的質(zhì)量管理體系下運(yùn)行,其組織管理機(jī)構(gòu)見下圖:圖(十六) 組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人任副組長全面負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查。每月至少對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查一次,各專業(yè)隊(duì)專職質(zhì)量檢查員,每天對各施工隊(duì)作業(yè)的質(zhì)量進(jìn)
19、行檢查、復(fù)核。通過質(zhì)量文件、電話、口頭、書面等形式形成完整的質(zhì)量信息體系。12.3.質(zhì)量控制措施12.3.1焊縫質(zhì)量控制措施鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝焊接質(zhì)量主要包括焊接接頭質(zhì)量和鋼構(gòu)件的尺寸精度,其質(zhì)量控制是一項(xiàng)綜合技術(shù)。焊接質(zhì)量受材料性能、工藝方法、設(shè)備、工藝參數(shù)、氣候和焊工技術(shù)及情緒的影響。安裝尺寸精度的影響因素則有安裝方法、順序、設(shè)備儀器、構(gòu)件制作、構(gòu)件自重、焊接變形、氣候光照等,因而必須各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合,并以完善的制度和組織作保證,做好質(zhì)量管理工作。施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問題。本工程中,柱子、梁型號(hào)多,又分不同材質(zhì),使用前應(yīng)特別注意?,F(xiàn)場專業(yè)人員要按管理制度施
20、工,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,便于每個(gè)焊接人員明確操作要領(lǐng),以及材料的使用和質(zhì)量要求,嚴(yán)格按預(yù)定的工藝施工焊接。每焊完一道焊縫都應(yīng)清理,有缺陷的必須打磨,這樣才能保證整個(gè)焊接接頭質(zhì)量。施工中認(rèn)真執(zhí)行三檢制,焊工應(yīng)做好焊前和焊接中的記錄,專職人員檢查時(shí)應(yīng)逐條焊縫檢查驗(yàn)收,作好記錄,經(jīng)超聲波檢測人員檢驗(yàn)合格后填寫評定(驗(yàn)收)表。12.3.2工程質(zhì)量的好壞,直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并結(jié)合本工程質(zhì)量的目標(biāo),我們擬定質(zhì)量保證措施如下:a.選派我公司有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員,為確保工程質(zhì)量,采取強(qiáng)化質(zhì)量
21、管理體系,實(shí)行工十三、安全保證措施13.1.安全施工保證措施落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制;堅(jiān)持安全技術(shù)培訓(xùn),堅(jiān)持特殊工種考核,持證上崗制度;做好安全交底工作,由項(xiàng)目專職安全員向施工班組交底,特別是安全工作重點(diǎn)部位以及采取的針對性措施均要一一交待清楚;開好施工班組的班前會(huì),工班長要根據(jù)當(dāng)天工作的任務(wù)和特點(diǎn),做好有針對性的安全講話,并檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況。13.2.安全檢查加強(qiáng)安全檢查;根據(jù)工程進(jìn)展情況和時(shí)令季節(jié)情況,組織進(jìn)行施工階段性安全大檢查及季節(jié)性安全大檢查,對不安全因素進(jìn)行限期整改,落實(shí)到部門和具體人員身上。13.3.安全措施落實(shí)施工現(xiàn)場各種料具構(gòu)件,機(jī)械電氣設(shè)施,臨時(shí)建筑必須按平面布局設(shè)置存放
22、和擺設(shè),嚴(yán)禁侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)措施;施工現(xiàn)場道路平整暢通,排水良好;各種機(jī)料具、構(gòu)件應(yīng)做到堆放整齊,下腳料應(yīng)堆放于指定地點(diǎn),做到完工場地清;施工現(xiàn)場要粘貼醒目的安全標(biāo)語,必要時(shí)拉上警戒線,并有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志和安全色標(biāo);施工現(xiàn)場的易燃易爆場所要有顯著的標(biāo)志和配備滅火器材;加強(qiáng)火源管理,焊工作業(yè)前必須清理周圍的易燃物;消防工具設(shè)備要齊全,并按要求安放適當(dāng)。13.4.安全技術(shù)措施13.4.1施工機(jī)具各類施工、加工機(jī)具自身的安全保護(hù)裝置必須齊全有效。電焊機(jī)一、二次應(yīng)用接線加罩防護(hù),二次線應(yīng)用線板、線鼻子接牢,露天存放應(yīng)有良好的防雨、防潮設(shè)施。13.4.2臨邊作業(yè)與洞口作業(yè)的防護(hù)臨邊作業(yè)的防
23、護(hù)高層鋼結(jié)構(gòu)樓梯處因工程進(jìn)度原因未安裝側(cè)欄桿的,必須加設(shè)臨時(shí)護(hù)攔。井架與腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)置護(hù)欄桿,地面通道上部應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚。防護(hù)欄桿具體做法及技術(shù)要求,應(yīng)符合<<建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程>>(JGJ8091)有關(guān)規(guī)定。洞口作業(yè)的防護(hù)進(jìn)行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要生產(chǎn)的,使人和物有墜落危險(xiǎn)或及人身安全的其他洞門進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)、必須設(shè)置防護(hù)欄桿。板與墻的洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽等處,除應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。洞門防護(hù)設(shè)施具體做法及技術(shù)要求,應(yīng)符合建筑
24、施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ8091)有關(guān)規(guī)定。起重吊裝施工機(jī)械應(yīng)按照施工總平面圖規(guī)定的位置線路設(shè)置,不得侵占場內(nèi)道路。施工機(jī)械進(jìn)場安裝后需經(jīng)過安全檢查,合格后方能使用。起重符合GB606785起重機(jī)械安全規(guī)程規(guī)定,確保安全限位裝置齊全有效。超限吊裝設(shè)備應(yīng)制定切實(shí)可行的吊裝方法和技術(shù)措施,保證吊裝安全。起重機(jī)嚴(yán)禁超載吊裝,滿載工作時(shí),左右回轉(zhuǎn)范圍不得超過90°,嚴(yán)禁橫吊,以免傾翻。較大型設(shè)備的吊裝及場地窄小,障礙嚴(yán)重的起重作業(yè)要編制施工方案,安全技術(shù)保證措施要詳盡可靠。手拉葫蘆吊鉤、鏈條等主要受力件不得損壞。提升過程中,拽動(dòng)手拉葫蘆鏈條用力應(yīng)均勻和緩,禁止用力猛使鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。千斤頂必須放在結(jié)實(shí)可行的基礎(chǔ)上,防止重物滑動(dòng)。每臺(tái)起重能力不得超過載荷的1.2倍,頂升高度不得超過有效頂程。各種起重機(jī)械按規(guī)范規(guī)定配備可行有效的安全裝置。嚴(yán)格遵守“十不吊”:斜拉斜掛不吊;超負(fù)荷或物體重量不明不吊;安全裝置失靈不吊;捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊;指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視物不清不吊;吊件帶棱角、缺口無措施不吊;吊件上有人或添置物不吊;吊件埋在地下、重量不清或未采取措施不吊;氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品無防護(hù)措施不吊;露天
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