建筑施工縫施工技術(shù)交底

1、沉降縫、變形縫技術(shù)交底在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工中，大多數(shù)工程師通常將梁板構(gòu)件的混 凝土施工縫留置在跨中的三分之一 “處”，即距離支座位置三分之一 跨的位置。主張把施工縫留置在這個位置的人，提出的理論依據(jù)是： 在均布荷載的梁構(gòu)件中，跨中三分之一處的剪力不大，彎矩為零，其 綜合受力較小，所以把混凝土的施工縫留置在跨中三分之一處。1、混凝土施工縫對剪力影響較大，對彎矩影響不大。在鋼筋混凝 土梁受彎構(gòu)件中，梁的抵抗彎矩是由鋼筋混凝土的受壓和鋼筋的拉力 形成的，而混凝土施工縫對混凝土的抗壓強度影響不大， 所以混凝土 施工縫對于鋼筋混凝土構(gòu)件的彎矩承載力影響不大；由于施工縫兩側(cè) 的混凝土為兩次澆注，新舊混凝

2、土結(jié)合面對混凝土的抗剪強度影響較 大。施工縫留置時，不需要考慮彎矩，只需考慮剪力即可。在混凝土 澆注前，梁的施工縫寫需要用模板封堵，在跨中截面操作最方便，而 在跨中三分之一處，往往有負彎矩鋼筋，封堵模板不方便，清理施工 縫混凝土界面也不方便，而且操作稍有偏差，就可能偏出了跨中三分 之一范圍。所以，從方便施工的角度來講，跨中三分之一 “處”，并 不是合適的位置。2、其它構(gòu)件的施工縫留置位置：單向板：與梁的情況相同，單向板的施工縫也應該是留置在跨中三 分之一范圍內(nèi)，在跨中是最合適的位置。有主次梁的樓板：施工縫留 置在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)。混凝土澆注施工時，應沿著次梁的方向澆注，這樣混凝土的澆注面

3、與主梁平行，能夠避免施工縫留置在主 梁上。柱：具剪力最小的位置一般位于柱子的二分之一高度處，但是 如留置在此處，極為不便于施工，故只能按照便于施工的原則，將施 工縫留置在基礎、樓板、梁的頂面，梁和吊車梁、無梁樓板的柱帽下 面。墻：留置在門洞口連梁跨中三分之一范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻 的交界處，這也是綜合考慮剪力較小和便于施工的原則。 雙向受力板、 大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、斗倉、多層剛架結(jié)構(gòu)，都屬于 結(jié)構(gòu)復雜的工程，施工縫的位置應按設計要求留置。在澆筑整體硅中， 由于施工過程中各種因素影響，澆筑不能連續(xù)完成，需設置施工縫， 施工人員應嚴格按規(guī)范要求進行， 認真了解施工縫的留置及處理，熟

4、 悉留置施工縫處理不當對工程質(zhì)量的危害。1、施工縫的危害同一次性現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比，施工縫對結(jié)構(gòu)的整體性 帶來一定的危害，這是由于第一次表面已終凝第二次澆筑時在原截面 上存在冷縫，新舊截面粘結(jié)力受到削弱，降低結(jié)構(gòu)的承載能力。柱、 墻水平施工縫處理不當?shù)奈：χ?墻底面和頂部的水平表面上，極輕 易積存垃圾、雜物、泥沙等，再加上該處鋼筋密集，假如模板上留置 的清掃口位置不當，或未留置清掃口，則二次澆灌前施工縫表面的贓 物和沖洗水無出處使縫處本應結(jié)合密實處則形成嚴重夾渣分層，成了更薄弱處，這種危害將成為隱蔽的潛在危險。 對于柱或墻根或頂部施 工縫的處理，施工技術(shù)及質(zhì)檢人員應非凡認真檢查， 由于一次澆筑高

5、度（深度），一般為一個層高或更高，底部添料、振搗很要害。在頂 部出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象，這是由于粗骨料自重大、下沉，而使水泥漿上浮于 面，這種泛漿由于上層缺乏粗骨料而降低強度，造成薄弱部位，施工 中應預防這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，振搗時間不宜長，適度為宜。2、梁板垂直施工縫處理不當?shù)奈：Π船F(xiàn)行施工規(guī)范的要求，梁板 垂直施工縫的留置部位，應以跨中1/3范圍為宜。對于較大的梁因配 筋較多，堵頭插板固定難度大，支護不嚴，往往施工縫形成近似臺階 的斜縫，突出的不規(guī)則部分成為薄弱處。從其表面分析，突出的部分 多為振時推進的砂漿，較松散，缺乏粗骨料，強度底；當?shù)诙卧贊?筑時，新入模的硅自重及沖擊力，會使剛度較低的突出部分懸

6、空局部 壓碎或產(chǎn)生裂縫，形成隱形內(nèi)傷。在梁、板的施工縫處很輕易發(fā)現(xiàn)外 部延伸出來的裂縫，這種現(xiàn)象較多存在。3、施工縫位置不當?shù)奈：υ诙嗄甑膶嵤┲幸研纬蓪⒘?、板施工縫留在跨中1/3的范圍內(nèi)，對規(guī)范的遵循是科學的，這是考慮到這個位 置的剪力最小，利于施工諸多因素而確定的，如何理解跨中拉力最大， 尤其是對簡支梁而言，其跨中硅質(zhì)量也是很重要的，假設在簡支梁跨 中存在一道貫穿的裂縫，將嚴重危及肋梁的正常使用。從這個意義上 說，規(guī)定施工縫位置在跨中的1/3范圍內(nèi)，主要是從力學的計算出發(fā)， 也可以理解從施工方便的角度出發(fā)來考慮，在結(jié)構(gòu)設計中，梁、板的 跨中一般不配置負筋，此位置便于插設澆筑的擋板，留置垂直施

7、工縫； 將施工縫留置在對稱線四周，可使模板變位均勻?qū)ΨQ，能避免新的硅 因模板的變形而產(chǎn)生接觸角的扭曲，限制將施工縫留置在跨中四周，以使得新舊硅的體量尺寸接近一致， 避免相差懸殊的現(xiàn)象存在，減少濕差應力和干縮裂縫的出現(xiàn)，同時可保證在澆筑時對舊硅接觸面上會 產(chǎn)生側(cè)面擠壓力，改善施工縫界面上有一定的粘結(jié)咬合力。施工縫質(zhì)量處理措施1、立縫表面鑿毛法硅終凝后，在答應拆模時輕輕將縫面的擋板拆 除，用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動石子，此時硅強度很低，鑿 深2030MMK輕易，待二次澆筑硅時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈， 邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強咬合力。2、增加粗骨料法梁、板體積較大造成留置縫厚大，表面的浮漿層、泌水層也相應厚，施工縫的處理難度較大；如采取刮除表面的浮漿或 二次振搗效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，將級配干凈的碎石撒 入浮漿內(nèi)，重新振搗防止石子集中。這樣會使縫處澆筑硅在體積較大 處時粗細骨料均勻，水泥漿不會流失且強度不會降低，亦能提高新舊 界面的粘結(jié)力和咬合力。3、清除浮漿法當硅體量較小，簡單的方法是鐵抹子將表面的浮漿 刮去一層，深度 2