樁基施工溶洞處理方案

1、1 溶洞的處理 1.1 材料準備在鉆孔樁施工之前，必須準備充足的溶洞處理材料，包括片石、碎石、粘土、 鋼護筒 等。為保證鉆機不因塌孔、擴孔、地面沉陷等因素而傾斜，鉆機縱、橫向支撐應(yīng) 加長。1.2 溶洞處理方案的選定 根據(jù)擬建場地溶洞發(fā)育的情況，可采取如下 4 種方案相結(jié)合使用來進行溶洞 處理。 1回填造壁法。出現(xiàn)溶洞時回天片石粘土，打密擠實造壁，必要時還應(yīng)回填混凝土或水泥。2巖溶注漿預(yù)處理。在鉆孔樁施工前，對溶洞進行注漿填充處理。 3混凝土灌注。出現(xiàn)大溶洞時，采取跟樁身同標號混凝土灌注的方法，待混凝土凝固后再開始鉆進。 4 套內(nèi)護筒法。套筒法一般適用于流沙層處于地表3-12 米處。先采用大 鉆

2、頭鉆進，大護筒跟進， 至溶洞頂板后采用與設(shè)計樁徑對應(yīng)的鉆頭鉆進， 采用配 套的較小直徑 的護筒跟進至溶洞底對溶洞進行防護。2 溶洞處理方法2.1 回填造壁法對于溶槽、溶溝、全充填的溶洞，該類溶洞當鉆頭穿過覆蓋層或頂板時，鉆 孔內(nèi)會出 現(xiàn)漏漿， 在及時補漿的同時提起鉆頭， 采用挖掘機往孔內(nèi)填片石和粘土 以及泥質(zhì)強風(fēng)化 巖等， 待孔內(nèi)泥漿面根本穩(wěn)定后， 恢復(fù)鉆進；減小鉆機鉆進速率， 利用鉆頭將其擠入溶 洞及裂隙中，完成護壁和成孔工作。 1填料的選擇 填料直接關(guān)系到造壁后孔壁的穩(wěn)定性，因此在填料的選擇上要做多項 選擇對 比：粘土摻片石、粘土摻水泥加片石、混凝土、砂漿、泥質(zhì)強風(fēng)化巖。根據(jù)巖 溶 發(fā)育復(fù)

3、雜情況及現(xiàn)場材料運輸便利情況選擇適宜的填料。2回填方式溶洞擊穿漏漿后， 應(yīng)立即采用挖掘機回填填料并補漿， 回填高度應(yīng)根據(jù)溶洞 的大小來確定，一般為回填至泥漿不再流失后再回填2? 3m,鉆頭小行程打密擠 實。如漏漿現(xiàn)象反 反復(fù)復(fù)，那么可在回填打密時，反復(fù)回填擠密，使溶洞能更好填 充，假設(shè)成孔后溶洞處孔壁不 穩(wěn)定， 應(yīng)對溶洞處灌注 C20 商品混凝土， 初凝后再繼 續(xù)沖孔。 3及時發(fā)現(xiàn)一般情況下， 鉆機鉆進過程中， 鉆機操作手無法看見孔內(nèi)情況， 溶洞漏漿時 很難 及時發(fā)現(xiàn)并處理。 針對這種情況， 可在孔口加一浮標， 浮標高度以鉆機操作 手能看見為 宜， 同時浮標可采用繩線懸掛在鉆機上， 溶洞出現(xiàn)漏

4、漿時， 鉆機操作 手能及時發(fā)現(xiàn)，同 時浮標也不會隨泥漿下沉。2.2 灌注混凝土法遇到較大溶洞、無較多充填物溶洞施工時掉鉆時灌注 C20 商品混凝土封 堵溶洞。 利用導(dǎo)管將混凝土灌注到孔底， 待混凝土到達初凝后再繼續(xù)沖孔。 灌注 混凝土采用直升 導(dǎo)管法灌注水下砼。 導(dǎo)管上設(shè)漏斗， 漏斗下設(shè)隔水栓。 開始時漏 斗中儲藏足量的砼拌和 物，其數(shù)量要保證在切斷隔水栓首批砼灌注下去后，使導(dǎo) 管下口埋入砼中1? 3m以后盡量采用連續(xù)快速灌注，砼拌和物通過導(dǎo)管進入已 灌好的砼中，并始終保證導(dǎo)管口埋在砼 中控制在2m? 6m范圍內(nèi)。讓灌好的砼頂托著上面的泥漿和水逐步上升。 為使灌注工作順利進行， 應(yīng)盡量縮短灌注

5、時 間，使 混凝土在同時間段完成初凝。2.3 鋼護筒跟進法 1對于較大單層無填充溶洞， 孔口鋼護筒打入長度視灰?guī)r頂板以上土層 性質(zhì)而定， 容易受鉆孔內(nèi)漏漿引起坍塌的飽和粘土層那么鋼護筒要穿過易塌地層，或打至溶洞頂板頂面，鉆進過程應(yīng)注意。 根據(jù)施工勘察鉆孔柱狀圖掌握鉆進標高或沖擊聲判斷，鉆至距離溶洞頂部 1?1.5m 時，變換沖程，慢慢將溶洞頂板擊穿，防止卡鉆。 在擊穿頂板時，迅速補漿，只有當漏漿現(xiàn)象全部消失后才能轉(zhuǎn)入正常鉆進。同時控制好沖程，以免鉆頭突然進入空洞，造成鋼絲繩斷裂。 鉆頭穿越溶洞時要密切注意鋼絲繩的情況， 以判斷是否鉆歪， 如造成彎孔 應(yīng)回填重新鉆進。筒為孔口2假設(shè)為多層空溶洞或

6、半空溶洞，采用多層單層鋼護筒跟進，第一層鋼護開鉆段， 根據(jù)孔口地質(zhì)條件， 確保穿過易坍層， 第二層鋼護筒待鉆至第 一層溶洞頂板時， 停鉆沉放第二層鋼護筒， 第三層鋼護筒待鉆至第二層溶洞頂板 時再將鋼護筒沉放至該層溶 洞頂板。對于鋼護筒用幾層， 在鉆孔根據(jù)地質(zhì)資料對溶洞各層標高、 填充物情況做好 開鉆孔 口直徑和鋼材備料，應(yīng)盡可能防止坍孔后再采用多層鋼護筒。 護筒內(nèi)徑的選擇最下層鋼護筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆孔樁直徑20cm同時外徑應(yīng)小于上層護筒內(nèi)徑10cm左右，壁厚選擇 12mm 施工步驟a、測量放樣，正確放出樁位中心。b、埋設(shè)護筒，鉆機就位，鉆頭對中，開鉆。c、 當鉆進至溶洞頂板之上 1m左右時，沉放第

7、二層鋼護筒至孔底，其中心與樁中心 重合。d、護筒間空隙及鋼護筒與溶洞底部間空隙使用碎石、水泥漿及粘土充填固結(jié)。e沖穿溶洞后，鋼護筒及時跟進，防止漏漿，并向孔內(nèi)投放片石、碎石夾粘土，甚至投入整袋水泥堵塞護筒與巖面之間不能密貼的地方。2.4 注漿處理 對于裂隙、溶蝕明顯的蜂窩狀灰?guī)r碎塊可進場注漿處理，將溶洞完全填充、充滿。 1 鉆探工藝 設(shè)備就位：注漿孔位確定后，移動鉆機至鉆孔位置，完成鉆機就位。鉆機就位后，用傾斜尺、水平尺等工具調(diào)整鉆機角度，安裝牢固，定位穩(wěn)妥。 鉆機鉆進：將鉆桿對準所標孔位，用？108mm巖芯管開孔鉆進，保證開孔直徑不小于110mm開孔時要輕加壓、慢速、大水量，防止將孔開斜。

8、下套管：鉆至基巖0.5? 1.0m后，下入？ 108mn套管，并嵌入基巖；套管出 露地表0.2? 0.5m。用75號水泥砂漿固結(jié)套管，并將孔口套管四周搗實封閉，防止?jié){液從套管周圍冒出，影響注漿效果。 終孔：根據(jù)設(shè)計要求確定孔深鉆至樁底頂板3 倍樁徑深度，鉆到位置后，擰上孔口蓋，準備注漿。2注漿工藝 注漿前準備：備足 42.5 級普通硅酸鹽水泥，做好漿液配比用料。 注漿： 選擇注漿機及相應(yīng)注漿設(shè)備。 先稀后濃， 依吸漿情況逐步加濃漿液， 配 合比控制在 0.8:1 ? 1:1 。 注漿結(jié)束：單孔注漿結(jié)束除遵循標準、 符合設(shè)計意圖外， 綜合以下條件可 結(jié)束注漿。a、地質(zhì)條件控制標準：清孔確定漿液已至溶洞下限，到達處理效果時。b、注漿范圍控制標準：冒漿點超過有效范圍，工藝控制無效時。c、特殊條件控制標準： 當壓力不高， 注漿量不變， 地表出現(xiàn)異常， 影響地表 環(huán)境時。3 涌水的處理根據(jù)勘察資料及附近工程經(jīng)驗， 對冒水量較小非周邊泉群泉水通道的涌水點 采用鉆 孔注漿法進行封堵，成孔深度為以進入中風(fēng)化巖1.0m, 孔徑為 150mm；注漿管采用焊接鋼管，底部包裹，以免在注漿前進入砂石，纏繞滿海帶絲，上部采用水泥砂漿封堵；注漿選用水泥 - 水玻璃混合漿液，采用 P.O42.5 普通硅酸鹽初凝時間控制在注漿，并封堵密水泥