污水鋼筋混凝土管道鋪設(shè)

1、污水鋼筋混凝土管道鋪設(shè) 一、工藝流程開槽、驗(yàn)槽-槽底整平T150厚素土夯填-300厚3:7灰土夯填100厚澆筑混凝土平基養(yǎng)護(hù)-下管-安管-澆筑管座混凝土-抹帶接口-養(yǎng)護(hù)-閉水試驗(yàn)-回填1管溝及溝底處理1. 土方工程開挖前編制開挖方案，并按認(rèn)可后的方案進(jìn)行開挖。2. 挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。3. 人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應(yīng)小 于2 3m堆土要在1m以外，且高度不得超過。夜間開挖時(shí)應(yīng)有充 足的照明。4. 機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正 常后再開始作業(yè)。5. 機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。6. 機(jī)械不得在輸電

2、線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不管在任 何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合平安規(guī)程要求。7. 機(jī)械開挖時(shí)，開挖前應(yīng)探明地下構(gòu)筑物和各種管線的情況， 并 根據(jù)既有水、電、氣等管線制定相應(yīng)的保護(hù)措施，電纜兩側(cè) 1m范圍 內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。8. 清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底，不得超挖。如果 超挖，不得將松土回填，以免影響根底質(zhì)量。9. 本工程管溝開挖深度：第一個(gè)排水檢查井P47井底標(biāo)高即 起端管底標(biāo)高為-2.53，即375.87，其余自東向西按4%。放坡，施 工時(shí)嚴(yán)格控制每個(gè)排水檢查井井底標(biāo)高，必須與設(shè)計(jì)一至。10. 管溝開挖、整平后請(qǐng)監(jiān)理報(bào)檢，合格后夯填素土， :7

3、 灰土 , 管道根底采用 120°砼根底，做法及尺寸見附圖 04S531-1 第 13 頁。 2下管、穩(wěn)管1. 管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)： 管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查， 檢查管體外觀及 管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。承插口配合的 環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2. 管道下管：采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。 吊裝前應(yīng)找出管體重心， 做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。 下管時(shí)應(yīng)使 管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道根底。3. 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè) 楔形混凝土或木墊塊。 管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、 高程逐節(jié)調(diào) 整，確保管道縱斷

4、面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固 定，以防止管道發(fā)生移位。穩(wěn)管時(shí)，先對(duì)管道進(jìn)行檢查對(duì)口，減少錯(cuò) 口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在士 10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm,相鄰 管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm。a 清理管膛、管口：去除承插口內(nèi)的所有雜物，并擦洗干凈，然 后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。b 清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn) 滑劑。c 插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均 勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于 10mm把膠圈彎成心形或 花形大口徑裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠 圈各個(gè)局部不翹不扭， 均勻一致卡在槽內(nèi)。 橡膠圈就位后應(yīng)

5、位于承插 口工作面上。a 頂裝接口時(shí)，采用龍門架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴 住鋼絲繩， 在待拉入管子承口處架上后背橫梁， 用鋼絲繩和倒鏈連好 繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈， 將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口 中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。b 安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如 發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼 續(xù)頂、拉，使膠圈到達(dá)承插口的預(yù)定位置。c 管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈， 不得出現(xiàn)“麻花、“悶鼻、“凹 兜、“跳井、“外露等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意見圖 3 一 15、 圖 3 161*11- 15 frMP.人選友汁小總圖1*1- i

6、o彼株小住圖d檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位 置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。e用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求, 用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。f鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和倒 鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見圖 316。3平基法安裝混凝土管1. 澆筑混凝土平基：在驗(yàn)槽合格后應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土。 平基 混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過 10mm并對(duì) 平基混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)。2. 下管：平基混凝土強(qiáng)度到達(dá) 5MPa以上時(shí)，方可下管。大直徑 管道采用吊車下管，小直徑管道也可采

7、用人工下管。3. 安管：安管的對(duì)口間隙，直徑大于等于 700mm時(shí)為10mm直 徑小于700mm時(shí)可不留間隙。4. 澆筑管座混凝土：此次施工中管座采用 120°砼基座，澆筑管 座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈， 平基與管子接觸的三角部位， 應(yīng)用 與管座混凝土同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填搗密實(shí)， 澆筑管座混凝土?xí)r， 應(yīng)兩 側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管子偏移。4抹帶水泥砂漿抹帶： 抹帶及接口均用 1：1.25 水泥砂漿。抹帶前將管 口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于 1000mm帶寬120mm直 徑大于1000mm帶寬150mn,帶厚均為30mm抹帶分兩層做完，第 一層砂漿厚度約為帶厚的 1/3，并壓實(shí)使管

8、壁粘接牢固，在外表劃成 線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子 持壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料 覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù)。管道閉水試驗(yàn)1. 一般規(guī)定：管道閉水或閉氣試驗(yàn)必須在溝槽回填土前進(jìn)行。 井 室砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng)護(hù) 3 4d到達(dá)一定強(qiáng)度前方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段 上游管內(nèi)頂以上2m閉水過程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無漏水 和滲水，再浸泡12d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。-1 的規(guī)定表4-1鋼筋混凝土排水管閉水試驗(yàn)允許滲水量序號(hào)管徑mri允許滲水量m/24h km序號(hào)管徑mm允許滲水量m/24h

9、 kmS1150以下61515004222001216160044330018171700464400201818004855002219190050660024202000527700262121005488002822220056990030232300581010003224240060111100342526006412120036262800681313003827300072141400405溝槽回填1. 回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土根底強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度到達(dá)5MPa閉水試驗(yàn)或閉 氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行。2. 回填土料的要求： 回填土料宜優(yōu)先利用基

10、槽內(nèi)挖出的土， 但不 得含有有機(jī)雜質(zhì)， 不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。 回填土料應(yīng)符 合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，最正確含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。3. 工作坑回填：管道安裝就位后， 應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回 填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最正確含水率的過篩細(xì)土填塞， 采用人工方式夯打密實(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè)。 管道承口部位下的工作坑， 應(yīng)填入中粗砂或砂礫， 用人工方式夯打密 實(shí)。管道根底為弧土根底時(shí)，管道與根底之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。4. 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行， 填土不 得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm勺范圍均應(yīng)采用人工還 土，超過管頂500m

11、m以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。5. 回填土虛鋪厚度： 回填土壓實(shí)勺每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求，可通過試驗(yàn)段確定，也可參照表313 執(zhí)行。6. 夯實(shí)：回填土勺夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。 夯實(shí) 時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn) 行，管道兩側(cè)和管頂以上500mn范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè) 夯實(shí)面的高差不大于300mm管頂500mn以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。 采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓 的重疊寬度不得小于 200mm。確實(shí)定：溝槽回填土的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，可 通過試驗(yàn)段確定。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2. 管材不得有裂縫、破損。3. 管道根底必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道 內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4. 平基、管座混凝土應(yīng)密實(shí)，外表應(yīng)平整、直順，管座混凝土與 管子結(jié)合不得有空洞。5. 接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空 鼓等現(xiàn)象。抹帶接口外表應(yīng)光潔