油壓減振器檢修工藝

1、油壓減振器檢修工藝1 范圍本工藝規(guī)定了韶山4改電力機(jī)車J1/2CC50型垂向、橫向油壓減振器的檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于韶山4改型電力機(jī)車段修修程，并作為檢修質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。2材料汽油、清洗劑、潤(rùn)滑脂、細(xì)石磨粉、焊條、細(xì)研磨膏、螺栓松動(dòng)劑、埃索低溫液壓油、砂布、白布、樂泰277膠、煤油3工藝裝備3.1工具臺(tái)式虎鉗、尖嘴鉗、研磨用手把、專用扳手、鋼針、整形套管、管鉗、紫銅錘、紫銅棒、什錦銼、毛刷、600Nm扭力扳手、研磨平臺(tái)、套管3.2量具鋼板尺、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、塞尺3.3設(shè)備垂向油壓減振器試驗(yàn)機(jī)及附屬件、平臺(tái)、橫向油壓減振器試驗(yàn)機(jī)、帶有濾網(wǎng)的加油壺、分解螺蓋及夾

2、持減振器 的專用夾具4 技術(shù)要求見表1限度表表1 限度表序號(hào)名稱原形限度中修禁用1活塞桿直徑mm35.4 0.025< 35.372活塞閥片厚度mm< 3底閥閥片厚度mm< 4導(dǎo)向環(huán)1直徑mm< 35.65導(dǎo)向環(huán)2直徑mm< 49.96密圭寸環(huán)1直徑mm< 35.67密圭寸環(huán)2直徑mm< 49.95工藝過程5.1解體垂向油壓減振器從轉(zhuǎn)向架上拆下時(shí)，可用管鉗卡住儲(chǔ)油缸下部，拆卸下部安裝螺栓，用扳手卡住鞲鞴桿頂部12X 12方頭以拆卸上部安裝螺母；禁用撬棍扳撬，以防內(nèi)鞲鞴桿損壞，安裝螺母銹蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)預(yù)先噴螺栓松動(dòng)劑。橫向油壓減振器拆下時(shí)，打下開口銷，擰下

3、螺母后，取出兩端連接螺銷，抽出減振器。分解前應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試，分析示功圖并記錄應(yīng)檢修的重點(diǎn)和處所。拆外罩對(duì)垂向油壓減振器。用銅棒輕擊套筒和外罩，使其松動(dòng)；或?qū)p振器倒置，夾持內(nèi)鞲鞴桿頂部方頭，再用管鉗卡住套筒或外罩頂部來回轉(zhuǎn)動(dòng)，即可卸下。應(yīng)防止把內(nèi)鞲鞴桿弄彎或損傷桿外表粗糙度，禁用扁鏟、手錘在罩頂部猛擊。5.132對(duì)橫向油壓減震器。松開罩端螺釘，取下外罩筒；打出鞲鞴桿端穿銷后，夾住鞲鞴桿、擰下連接頭，注意夾 持時(shí)防止損傷鞲鞴桿。分解密封裝置。取下橡膠防塵套，用專用內(nèi)外螺紋蓋扳手卸下螺蓋，依次拆下內(nèi)螺蓋、外螺蓋，取下外墊片、 外密封圈、骨架油封，注意分解前應(yīng)作外觀檢查，用細(xì)砂紙除去鞲鞴桿外伸

4、局部的外表銹蝕，用細(xì)銼除去毛刺。分解鞲鞴桿。用外螺蓋扳手?jǐn)Q松導(dǎo)承，依次取出導(dǎo)承、活塞桿、活塞、導(dǎo)向環(huán)、密封環(huán)、0型圈、閥片、塔簧、套閥、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺蓋、調(diào)整墊等。分解缸筒和底閥體，依次取出底閥螺蓋、塔簧、閥片、油缸墊片、底閥、底閥墊片等。5.2清掃、檢查和修理被分解的各減振器部件應(yīng)成套擺放，原拆原裝，不得混置。確認(rèn)防護(hù)罩銘牌與儲(chǔ)油缸鋼印編號(hào)一致，銘牌喪失或編號(hào)不清時(shí)應(yīng)更新并重新編號(hào)。用清洗劑清洗外體及上下聯(lián)接部螺母，銷軸等。用汽油清洗內(nèi)筒及各零部件，為確保清潔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置三層循環(huán) 過濾清洗池進(jìn)行清洗，禁用棉絲擦拭，宜用白布擦拭，清潔度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)注意作業(yè)場(chǎng)地與工具的整潔。上、下聯(lián)

5、局部及防塵外罩的檢修。更新防銹膠帽及聯(lián)接局部膠墊、膠套。防塵外罩開焊、變形時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。橡膠密封件予以更新，更換外墊片、內(nèi)墊片、調(diào)節(jié)彈簧?；钊各咕植康臋z修?；钊各辜皸U各處有裂紋、彎曲時(shí)更新；鞲鞴桿有拉傷時(shí)允許用細(xì)砂布、研磨膏、研磨平臺(tái)進(jìn)行研磨去除， 鞲鞴桿磨損超過0.02mm時(shí)，必須按規(guī)定重新處理工作面，處理后用研磨平臺(tái)精磨至$ 35.4025，桿直徑小于035.37mm時(shí)應(yīng)更新。閥片1、活塞密封面有明顯磨損痕跡，用煤油試驗(yàn)如有泄漏時(shí)，必須用研磨平臺(tái)研磨，保證平面度為0.04，粗糙度為0.2。活塞閥片磨耗大于 0.2mm時(shí)更新。密圭寸環(huán)2、導(dǎo)向環(huán)2輕微變形者用整型套進(jìn)行整型，磨損小于$ 4

6、9.9mm時(shí)，必須予以更換。更換O型密圭寸圈。底閥局部的檢修。底閥、底閥螺蓋不得有裂紋；閥片2、底閥密封面有明顯磨損痕跡，用煤油試驗(yàn)如有泄漏時(shí)，必須用研磨平臺(tái)研磨，保證平面度為0.04,粗糙度為0.2。底閥閥片磨耗大于 0.2mm時(shí)更新。油缸墊片、底閥墊片如有破損必須更新。缸筒、儲(chǔ)油缸的檢修。缸筒破裂時(shí)應(yīng)更新；缸筒外表有銹蝕及拉傷時(shí)應(yīng)用細(xì)砂布打磨除去；儲(chǔ)油缸下部開裂時(shí) 可焊修，注意焊前應(yīng)去除缸內(nèi)殘存油垢等；儲(chǔ)油缸局部變形較大時(shí)更新。內(nèi)螺蓋、外螺蓋、導(dǎo)承密封局部的檢修。密封環(huán)1、導(dǎo)向環(huán)1輕微變形者用整型套進(jìn)行整型，磨損小于$ 35.6mm時(shí)，必須予以更換。調(diào)節(jié)閥有明顯磨損痕跡，用煤油試驗(yàn)如有泄漏

7、時(shí)，必須用研磨平臺(tái)研磨，保證平面度為0.04,粗糙度為0.2。更換O型密封圈。檢查防塵圈和外密封圈不得有老化、裂損，否那么更新，外墊片1、2及調(diào)節(jié)彈簧變形、破損者予以更新。5.3組裝所有內(nèi)部零件在組裝前應(yīng)用汽油清洗，禁用棉紗擦拭，易用白綢布擦拭。底閥組裝。在底閥螺蓋上涂一圈樂泰277膠，連同塔簧2、閥片2擰緊到底閥中導(dǎo)承組裝。在導(dǎo)承上裝入 O型圈1、密封環(huán)1、導(dǎo)向環(huán)1后，用整形套進(jìn)行整形。再在調(diào)節(jié)單元中打入閥套、 裝上調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺蓋?；钊M裝。在活塞上裝入O型圈2、密封環(huán)2、導(dǎo)向環(huán)2、用整形套整形。底閥與缸筒的組裝。將缸筒置于墊木上，依次放上油缸墊片、底閥，用銅錘輕擊，使底閥體進(jìn)入

8、缸筒內(nèi)2003年8月后生產(chǎn)的減振器，油缸與底閥組裝是間隙配合，先將油缸底閥墊片放入底閥組裝后，再將底閥組裝放入儲(chǔ)油缸組裝中，最后將油缸放入底閥的環(huán)形槽內(nèi)，將油缸連同底閥組裝一并放入儲(chǔ)油缸組裝。作業(yè)中禁用手錘直接敲擊組件。鞲鞴桿組裝。依次將防塵套、內(nèi)螺蓋包括防塵圈、骨架油封、外螺蓋、外密封圈、外墊片、導(dǎo)承組裝、塔簧1、閥片1及活塞組裝裝入到鞲鞴桿上，將活塞擰緊。將回油管與油管接頭一并擰到導(dǎo)承上。組裝。將已組裝好的鞲鞴桿裝入組裝好的油缸筒內(nèi)，并撬動(dòng)活塞導(dǎo)向環(huán)和密封環(huán)進(jìn)入油缸筒內(nèi)，然后連同油缸 體及底閥局部整體套入儲(chǔ)油缸內(nèi)2003年8月以后生產(chǎn)的減振器放入鞲鞴桿即可。將經(jīng)濾清的油液或新液壓油埃索低溫

9、液壓油注入缸筒，使鞲鞴貼于底部，先將油缸筒內(nèi)注滿，再將儲(chǔ)油缸筒內(nèi)注到離端面20-30mm處即可，然后提動(dòng)鞲鞴桿上下移動(dòng)數(shù)次，排除底部空氣，并使油液低于缸筒7-8mm J1CC14X 50垂向油減用油量為 450ml、J2HA16X 50橫向油減用油量為 680ml)。用外螺蓋扳手?jǐn)Q入導(dǎo)承，擰緊力矩不小于500 _ 20Nm。在密封圈、防塵圈上涂潤(rùn)滑脂，在內(nèi)螺蓋上涂一圈樂泰277膠，用內(nèi)螺蓋扳手將內(nèi)螺蓋擰緊到導(dǎo)承上。6 檢查與試驗(yàn)6.1垂向油壓減振器裝夾。將組裝好的減振器下端螺桿旋入試驗(yàn)機(jī)下座后，保持傾斜狀態(tài)，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)至適當(dāng)安裝距離，套上安裝墊和膠墊后，將上端推上固定座并緊固。6.2橫向減振器裝

10、夾。用安裝銷將減振器兩聯(lián)接端裝于試驗(yàn)機(jī)安裝座上。6.3測(cè)試。點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，目測(cè)油壓減振器安裝是否正常。橫向油壓減振器首先必須先排氣，拉伸、壓縮3- 4次。按規(guī)定的速度、阻尼力依次調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)單元，確保測(cè)試參數(shù)正確。啟動(dòng)J95試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試電腦軟件，啟動(dòng)開關(guān)試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開始測(cè)試，平穩(wěn)運(yùn)行1 2分鐘后，測(cè)試完畢。6.4檢查油減示功圖的拉伸和壓縮不對(duì)稱率不得大于10%,其阻尼系數(shù)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)阻尼力的二15% (900-1200N.s/cm ),超限或示功圖畸形時(shí)應(yīng)返修。6.5試驗(yàn)合格后，組裝外密圭寸圈。擦干導(dǎo)承及儲(chǔ)油缸體外表的油污，在導(dǎo)承上裝外密封圈，確保外密封圈內(nèi)外徑裝到位，壓平。然后裝外墊片1、外螺蓋，擰緊外螺蓋時(shí)，在外螺蓋上涂一圈樂泰277膠，用外螺蓋扳手將外螺蓋擰緊到儲(chǔ)油缸體上。擰緊力矩不小于300 _20Nm。6.6泄漏試驗(yàn)。將油減平放 24h，檢查不許有泄漏現(xiàn)象。6.7最后總組裝。裝防塵套，防塵套大徑必須卡入內(nèi)螺蓋槽內(nèi)。裝防護(hù)罩，按儲(chǔ)油缸缸筒鋼印裝防塵罩。裝減振器安裝組裝。7平安考前須知7.1 J95型減振器試驗(yàn)臺(tái)操作考前須知7.2試驗(yàn)臺(tái)各杠桿支點(diǎn)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油。7.3加載以后，杠桿應(yīng)根本處于水平位置，否