紡絲崗位責(zé)任及安全操作規(guī)程

1、-CAL-FENGHAL(2020YEAR-YICAI)JINGBIAN紡絲崗住責(zé)任及安全操作規(guī)程2：開(kāi)車(chē)前，紡絲機(jī)各區(qū)應(yīng)接工藝要求升溫至規(guī)定溫度，并保溫1-2小時(shí)，升溫先后順序?yàn)椋娊z笳體，夸管，過(guò)濾器，法至，最后是螺桿套筒O便開(kāi)啟，以免導(dǎo)熱油氣體突然嘖出。3：開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傳動(dòng)及潤(rùn)滑情況是否前好。開(kāi)車(chē)時(shí)先啟動(dòng)計(jì)量裒，然后再手動(dòng)啟動(dòng)螺桿，待運(yùn)行正常后切換至自動(dòng)控制。4：螺桿不易會(huì)轉(zhuǎn)，待螺桿運(yùn)行正常后，觀察殊體流出情況，正常情況下殊體為連續(xù)細(xì)流板,符合要求后,準(zhǔn)備安裝紡絲組件。5：組裝好的計(jì)量泵及紡絲組件在使用前必須左預(yù)熱妒內(nèi)預(yù)熱6-8小時(shí)使其溫度與紡絲并體溫度接近O6:紡絲組件安裝

2、好后，紡絲嘖絲板面要用硅油整理，以防爆體細(xì)流流出嘖絲空時(shí)黏附在板而上，待正常紡絲后調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量使絲束成型。7:在正常生產(chǎn)中要經(jīng)存巡回檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。主意觀察各區(qū)溫度及壕體壓力變化，定時(shí)做好記錄，防止進(jìn)料脫落而造成紡絲中斷。&停車(chē)時(shí)，要將螺桿中的壕體全部挑請(qǐng)，再去泉停車(chē)，將過(guò)濾棒，紡絲組件拆下處理，最后尖閉各區(qū)加熱也源。9：工作時(shí)要集中思想，穿就好必要?jiǎng)诒Ｓ敏乐範(fàn)C傷等工傷事故的發(fā)生，做好工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生工作。20:檜生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)紡絲工序的生產(chǎn)工作，在確保半成品質(zhì)量的前提下做到及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng),環(huán)吹，組件，計(jì)量泵的調(diào)換安裝工作。口：按照要求，負(fù)責(zé)以與轉(zhuǎn)鼓工序聯(lián)系原料供應(yīng)，做好與卷繞工序的操作配合，加強(qiáng)巡檢及處理出現(xiàn)的并絲，毛絲，注頭絲，漏茱等質(zhì)量異常,確保卷繞絲質(zhì)量。12：嚴(yán)格按照櫬作規(guī)程拆裝組件>過(guò)濾器，環(huán)吹等部件，接要求做好嘖絲板保護(hù)工作, 件預(yù)熱。提前做好品種更換的前期準(zhǔn)備工作。及時(shí)備好過(guò)濾器,13:負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)與非正常生產(chǎn)的開(kāi)停機(jī)工作，按照工藝要求設(shè)定溫度，風(fēng)速，壓力，轉(zhuǎn)速等。14:控制生產(chǎn)成本，杜絕人為停機(jī)造成的賴(lài)失，嚴(yán)禁跑冒謫漏做好備舄備件的再利用，及時(shí)收集落地料，廢絲，漿塊交班時(shí)分類(lèi)，計(jì)量入庫(kù)。15:及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)交接班生產(chǎn)記錄，認(rèn)真做好交接班工作