熱水鍋爐操作規(guī)程

1、   熱水鍋爐操作規(guī)程1、升火前的檢查和準(zhǔn)備工作 檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。 爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門，灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。 檢查安全附件是否完好；旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用；各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔。檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。 鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完好無缺，開關(guān)靈活、密封盤根充足。檢查合格后，開啟鍋爐進(jìn)出水管道上的閥門。 檢查燃燒裝置是否完好；對機械傳動系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)

2、試轉(zhuǎn)正常；調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好；煤閘板尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻碴板完整，動作靈活。 檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固；三角皮帶松緊適當(dāng)；潤滑油應(yīng)良好、充足；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。 除塵裝置落灰口，應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。 經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進(jìn)行.進(jìn)水時應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢，進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象；否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。 2、鍋爐的升火 升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和

3、爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。 將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。 升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起溫，一般情況下應(yīng)不少于0.5小時。 鍋爐升火前應(yīng)先開啟循環(huán)泵。 3、鍋爐的運行 鍋爐投入運行時，應(yīng)先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。 鍋爐在運行中應(yīng)保持工作壓力的穩(wěn)定，嚴(yán)禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進(jìn)行一次沖洗檢查。 運用中的鍋爐安全閥，為防止閥芯和鍋座粘住，應(yīng)每周對安全閥進(jìn)行一次手動或自動的排放試驗。 經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度，不得超過規(guī)定溫度。 排污應(yīng)在低負(fù)荷工況下進(jìn)行，每班至少一次。每個排污點都應(yīng)進(jìn)行，不可只排某一處，

4、而長期不排另一處。 鍋爐運行時，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離開崗位，不得做與崗位無關(guān)的事。 鍋爐壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時，應(yīng)迅速開啟泄放閥，同時開啟緊急補水管，向爐內(nèi)補水。 應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng)，燒壞爐排。 鍋爐運行中，嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防止熱水噴出傷人。 4、正常停爐 停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。 待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)機；爐水溫度下降至50以下時，方可停止循環(huán)泵。 將爐排上的煤碴清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰。 并聯(lián)使用的鍋爐，一臺停用時，應(yīng)將進(jìn)

5、出水，排污等管路中裝置隔板，與運行中的鍋爐可靠隔絕。 5、緊急停爐 鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐： 因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20。 爐水溫度急劇上升失去控制。 循環(huán)泵或補給水泵全部失效。 壓力表或安全閥全部失效。 鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。 補給水泵不斷補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重危脅鍋爐安全運行。 其它異常運行情況，且超過運行允許范圍。 6、緊急停爐的操作： 立即停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)； 迅速清除爐排的燃煤，但禁止向膛爐澆水； 將鍋爐進(jìn)出水母管隔斷，開啟泄放閥，緊急補水

6、閥，降低壓力和鍋水溫度，緊急補水閥的開啟，應(yīng)為鍋爐不是因缺水的情況而進(jìn)行開啟。 開啟煙氣擋板、灰門、爐門、使空氣流通，提高冷卻速度。 如因缺水事故時，嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。熱水鍋爐維保細(xì)則一、定期保養(yǎng)、儀表A.溫度測量儀表 a.檢查儀表并擦拭外表，保持清晰正確。b.表盤式或記錄式的溫度測量儀表應(yīng)按計量部門的規(guī)定定期審驗。B.壓力表a.檢查并旋塞及凝結(jié)水接頭有無泄漏。b.轉(zhuǎn)動表前旋塞，檢查壓力表指針是否恢復(fù)到零，并定期校驗。 、管路及閥門 a.清洗或補漆。 b.檢查修理管路、閥件，消除漏水現(xiàn)象。 c.更換填料及墊片。 、爐體 A.檢查鍋爐外表有無變形。 B.清理受熱面的積灰，增強傳熱減少煙氣阻力。 C

7、.檢查封火板有無堵塞現(xiàn)象并清理疏通。 D.消除爐墻上的漏煙漏氣現(xiàn)象。 E.檢查修補外保溫。、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機A.檢查風(fēng)機葉輪，磨損程度，磨損嚴(yán)重的應(yīng)予更換。 B.檢查風(fēng)機軸承潤滑油和油封是否正常，風(fēng)機有無異常聲音。 C.調(diào)整三角帶的松緊程度，必要時應(yīng)予更換。、其它附屬設(shè)備 A.檢查一、二次風(fēng)管有無積灰現(xiàn)象，。B.檢查脫硫裝置有無積灰腐蝕泄漏現(xiàn)象。二、鍋爐保養(yǎng)鍋爐停用后，放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面形成一層膜，水膜的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹，使鍋爐受到腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運行后，在高溫下又會加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機械強度降低，縮短鍋爐的壽命，因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。

8、干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)適用于停爐時間較長，特別是夏季停爐的采暖熱水鍋爐。鍋爐停用后，將鍋水放盡，利用爐內(nèi)余熱，使金屬表面烘干，清除水垢和煙灰，關(guān)閉供熱水管、給水管和排污管道上的閥門。然后將干燥劑放入鍋筒及爐排上，以吸收潮氣。最后關(guān)閉所有人孔、手孔。放入干燥劑約一周后，檢查干燥劑的情況，以后每隔一個月左右檢查一次，并及時更換失效的干燥劑。 干燥劑的用量：氧化鈣（生石灰）按每立方米鍋爐容積加23kg；或無水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加2kg；或硅膠按每立方米鍋爐容積加1kg。、濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)是利用堿性溶液在一定濃度下具有防銹作用的原理來防止鍋爐金屬腐蝕的。一般適用于停爐期限不超過一個月的鍋爐。鍋爐停爐后

9、，放盡鍋水，清除水垢、煙灰，關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，鍋爐送入軟化水至最低水位線，用專用泵把配置好的堿性保護(hù)液注入鍋爐。再將軟化水充滿鍋爐，直至水從膨脹水箱的溢流管溢出。然后關(guān)閉給水閥，為使溶液混合均勻，可用專用泵進(jìn)行水循環(huán)，還有定期取樣化驗，如果堿度降低，應(yīng)補加堿液，冬季要采取防凍措施。堿液成分：每噸鍋水加入氫氧化鈉（火堿）5kg；或碳酸鈉（純堿）20kg；或磷酸三鈉10kg。當(dāng)鍋爐恢復(fù)使用時，應(yīng)將全部鍋水放出，或放出一半再上水稀釋，直至合乎鍋水標(biāo)準(zhǔn)為止。鍋爐運行中的常見故障及處理常壓熱水鍋爐由于頂部開孔，因此，在運行當(dāng)中或在停泵時，容易使高于鍋爐的系統(tǒng)中的水從鍋爐開孔當(dāng)中溢出，稱之為“

10、跑水”。其跑水有三種情況：一是停泵后鍋爐跑水，二是運行中鍋爐跑水，三是突然停電后鍋爐跑水。1、停泵后鍋爐跑水鍋爐運行時，系統(tǒng)處于滿水狀態(tài)，水泵送出的水量與系統(tǒng)回水量相等時，就不會跑水。突然停泵時，水泵停止送水，這時高出鍋爐的系統(tǒng)內(nèi)部的水將會克服回水系統(tǒng)的阻力，全部流入鍋爐，并從鍋爐膨脹水箱中跑出。這種跑水稱為停泵跑水。由于循環(huán)泵出口裝有止回閥，在其“止回”作用下，系統(tǒng)水不可能自供水管路流回鍋爐，因此對停泵跑水的解決方法是檢查止回閥，停泵時立即關(guān)閉回水閥門，使水來不及跑出。2、運行中鍋爐跑水鍋爐運行中，高位水箱水位逐漸上升，然后自溢流管中流出。同時鍋爐水位逐漸下降，直至水位表看不見水位，這種跑水

11、易造成鍋爐缺水。造成這一現(xiàn)象的原因是由于出水閥的開啟高度偏小或循環(huán)泵出現(xiàn)故障，則造成循環(huán)流量減小，整個系統(tǒng)的壓力增加，高位水箱就向外冒水，而鍋爐水位下降，水箱跑水嚴(yán)重。運行中鍋爐跑水的解決方法是立即停爐檢查各出水閥的開啟程度，并檢查循環(huán)泵是否有氣阻現(xiàn)象，另外檢查回水閥門是否存在閥門在開啟狀態(tài)而閥芯未打開。3、突然停電后鍋爐跑水由于突然停電后各系統(tǒng)不能正常工作，此時爐膛內(nèi)未燃燒徹底的煤的熱量還繼續(xù)發(fā)揮，而鍋爐爐膽內(nèi)熱水因循環(huán)泵停止無法補充冷水，造成鍋爐溫度急驟上升，從而產(chǎn)生汽化，使水被蒸汽從膨脹水箱開口處頂出造成鍋爐溢水，這一現(xiàn)象俗稱“開鍋”。解決由于突然停電造成鍋爐跑水的辦法就是要想法使鍋爐爐

12、溫降低，因此，打開所有爐門，對其自然通風(fēng)降溫，并從爐門處掏出爐膛內(nèi)未燃燒完的燃煤。同時用自來水管向鍋爐內(nèi)加注冷水，打開排污閥進(jìn)行排水，對于此種應(yīng)急操作，要求司爐人員的責(zé)任心要強，不能離崗，隨時注意溫度變化，并要保持鍋爐的正常水位不能低于最低水位線。直供的供熱系統(tǒng)還有發(fā)生爆管事故的可能。其原因是：新建鍋爐及熱網(wǎng)，投運前未按規(guī)定沖洗系統(tǒng)，投運后雜物積存鍋內(nèi)，造成堵塞；運行的鍋爐與熱網(wǎng)，由于停爐時保養(yǎng)不善，造成大量腐蝕產(chǎn)物，或用戶采暖系統(tǒng)的污物，熱網(wǎng)除污器使用不當(dāng)或不清洗，使污物積在管內(nèi)，造成堵塞。因此，竣工時要認(rèn)真清洗鍋爐和熱網(wǎng)，加強鍋爐保養(yǎng)，減少腐蝕產(chǎn)物的沉積，每年供熱前清洗鍋爐和熱網(wǎng)，改善循環(huán)

13、水水質(zhì)；運行時經(jīng)常清理除污器，阻截?zé)峋W(wǎng)中的雜質(zhì)進(jìn)入鍋爐。常見故障與處理方法一覽表故障現(xiàn)象故障原因排除方法爐門打開向外噴火鼓風(fēng)量過大形成正燃燒減少鼓風(fēng)量增加引風(fēng)量* 爐排跑偏，起拱爐排張力不均調(diào)整爐排張力螺栓煤斗不下煤或下煤不均爐排煤閘門未打開煤塊過大卡住煤輥煤水分量過大，煤斗內(nèi)形成搭橋打開煤閘門掏出過大煤塊用捅火棍捅煤斗內(nèi)煤，消除搭橋* 煤在煤斗中燃燒爐排速度過慢，煤閘板開啟過大調(diào)整爐排速度和閘板開啟度* 爐排減速機運行正常，爐排不動減速機保險銷損壞爐排變頻器不工作更換保險銷（保險銷裝在減速機上殼內(nèi)）檢查變頻器運行是否正常* 鼓、引風(fēng)、爐排電機不工作操作臺（柜）控制開關(guān)未閉合或電源缺相檢查空氣開關(guān)開啟與否及檢查電源電壓有無缺相鼓、引風(fēng)機運行響聲異常風(fēng)機軸與電機軸不同心葉輪松動或葉輪變形、磨損潤滑油油脂質(zhì)量不良電機聯(lián)軸器連接不同心皮帶過緊或間隙不均調(diào)整緊固螺絲或更換葉輪更換潤滑油調(diào)整聯(lián)軸器或皮帶張力* 煤燃燒不充分煤層過厚，煤水分太大二拱積灰嚴(yán)重減少煤層厚度，調(diào)換水分較小的煤清理二拱積灰煤渣中生煤量過大爐排斷片爐排張力不均更換爐排片調(diào)整爐排張力出回水溫度與實際溫度誤差太大（允許±2）熱電阻與儀表控制柜距離遠(yuǎn)外界輻射干擾 儀表的分度號與