大鋼模板施工技術

1、大鋼模板施工技術1 技術簡介大鋼模板有較高的剛度與強度，不跑模不脹模平整度好，整體性好，可以達到清水混凝土的標準。機械性能高，施工簡便，可以減少施工現(xiàn)場的操作工人，這是大鋼模的核心優(yōu)點。2 技術特點2.1 成型質(zhì)量好大鋼模成型質(zhì)量相對于傳統(tǒng)木模拼縫少，平整度高，由于加固體系強度及剛度明顯優(yōu)于木模，爆模脹模等現(xiàn)象基本杜絕，構件成型平整順直。2.2 周轉次數(shù)高鋼模前期制作成本較高，過程中人工使用較少，模板牢固耐用，周轉率很高。2.3 安全管理高大鋼模單片質(zhì)量較重，高空吊裝安全要求高，特別在天氣條件不理想情況下。2.4 經(jīng)濟效益好在豎向標準層較多情況下，能夠充分體現(xiàn)大鋼模周轉次數(shù)高，損耗低的優(yōu)點，中

2、和了一次投入較大的不足，發(fā)揮了大鋼模的經(jīng)濟效益。2.5 不適宜搶工豎向構件與水平構件分開施工，進度相對較慢，同時因模板較大較重，受氣候、機械設備影響較多，不適宜搶工。3 適用范圍適用于中高層民用建筑現(xiàn)澆剪力墻施工。4 技術流程4.1 施工工藝流程圖4.2 操作要點4.2.1 大鋼模板出廠驗收大模板出廠前，在模板加工廠家對加工成型的大鋼模板進行驗收檢查，重點檢查模板加工的尺寸、數(shù)量、面板平整度、對角線誤差、板縫錯臺、焊縫焊接質(zhì)量、主次龍骨設置間距是否符合要求，螺栓孔的設置位置和數(shù)量是否合理。表4-1 整體式大模板的制作允許偏差及檢驗方法及標準4.2.2 大鋼模板進場準備1 涂刷脫模劑：首次涂刷前

3、，必須清理板面的油污和銹蝕，脫模劑涂抹要薄而勻，不得積存脫模劑或流淌。油性脫模劑（機油：柴油為3:7），涂刷脫模劑時，脫模劑涂抹要迅速，有流淌的使用絲布擦勻。涂刷脫模劑后的模板，長時間閑置或雨淋后應重新補刷。2 模板的試組裝：在正式安裝模板之前，應先根據(jù)模板的編號進行試驗性安裝，以檢查模板的各尺寸是否合適，配件安裝是否合適，模板的接縫是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題應及時進行調(diào)整以保證模板工程順利進行。圖4-1 大模板清理刷脫模劑圖4-2 大模板試組裝現(xiàn)場4.2.3 大鋼模板安裝施工控制線測量放線是建筑施工的前提，只有確保測量放線的準確，才能保證模板安裝位置的準確。大模板施工控制線有門洞口邊線、墻體邊線、

4、墻體大角折線、及上述邊線的50控制線。為了控制外墻大陽角順直，除采用內(nèi)控法之外，還需要提前用經(jīng)緯儀將外墻軸線及時投測到操作層下的混凝土墻體上，在安裝外大角模板時，用線墜下層墻體軸線控制線吊垂直（2mm誤差為合格）。墻柱邊線200mm范圍內(nèi)頂板混凝土收面時，要壓光找平。圖4-3 結構墻體邊線及50控制線圖4-4 框架柱軸線、邊線及50控制線4.2.4 大鋼模板施工縫處理1 大模板根部施工縫剔鑿：墻體大模板合模前，墻體根部混凝土澆筑完成混凝土強度達1.2MPa后（經(jīng)驗判斷方法：用鐵釘劃混凝土面，劃痕清晰，不起塊）才允許墻體邊線彈線切割剔鑿，剔除表面軟弱砂漿層，露出堅硬石子。圖4-5 墻根部混凝土剔

5、鑿2 大模板合模板前頂板外幫施工縫處理。圖4-6 頂板外幫施工縫處理3 墻體接高施工縫剔鑿：內(nèi)墻拆模后在砼墻頂彈水平線，切平，并對局部脹模部位進行打磨。施工縫處貼雙面海綿條，砼拆模后對施工縫彈線進行并剔鑿。圖4-7 墻體上口不平進行切割并剔鑿4 梁窩留置及墻體上預留梁窩切割、剔鑿。圖4-8 梁窩留置、切割、剔鑿4.2.5 大鋼模板頂模棍的設置1 底部預埋鋼筋焊接頂模棍：墻體根部在澆筑該部位混凝土時，預埋2根直徑為14附加鋼筋，埋置間距不大于600mm一道，頂模板棍采用無齒鋸下料，端頭刷防銹油漆，加工長度為墻厚-2mm，頂模棍的直徑不小于16mm。 圖4-9 墻體及柱根部頂模棍設置2 豎向梯子筋

6、：墻體豎向梯子筋中、上、下設置有3道頂模棍，豎向梯子墻肢中間間距不大于1.2m加設一道。豎向梯子筋采用16鋼筋制作。圖4-10 豎向梯子筋加工示意圖圖4-11 現(xiàn)場豎向梯子筋的使用3 雙T卡設置：在墻體暗柱端頭及窗臺梁邊設置雙T卡，暗柱端頭上、中、下設置3道，梁上下設置2道。 圖4-12 雙T卡加工示意圖4 大模板拼縫處工形卡：大模板模板拼縫處增設工形卡保證模板拼縫的平整，不發(fā)生錯臺。 圖4-13 大模板拼縫處工形卡加工大樣及設置圖5 大模板門洞口堵頭板設置加長工形卡：大模板在丁字墻側有門洞口處需要加設加長工型頂模板棍，以保證門洞口處堵頭板位置。圖4-14 洞口堵頭板設置加長工形卡加工大樣及設

7、置圖6 大鋼模板安裝要點大模板先入陰角模、內(nèi)模，后入外模、大模板。分房間進行,直至模板全部吊裝就位。當模板無支腿時，用模板專用卡具將模板與墻體鋼筋牢固地連接在一起，防止傾倒，然后摘鉤。大模板支腿支點應設在堅固可靠處，杜絕模板發(fā)生位移，不得與腳手架拉結。大模板陰角模安裝：陰角模與大模板采用企口連接方式，大模板板面與陰角模板面保持平齊，且留有2mm安裝間隙。陰角模與大模板采用鉤栓、壓槽固定，防止出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。圖4-15 陰角模板加固現(xiàn)場大模板陽角模安裝。第1種方式：外墻大角處相鄰大角的大模板，采取在邊框上鉆連接銷孔，將角模用U形卡固定于兩側的大模板上。第2種方式：單獨配置陽角模板，與兩側大模板用邊

8、框連接器卡緊，外加直角背楞（950×950mm，8#槽鋼）與兩側大模板背楞與卡具拉結緊固。圖4-16 連接陽角?，F(xiàn)場應用圖4-17 單獨陽角?，F(xiàn)場應用校正模板與安裝穿墻螺栓同步進行。穿墻螺栓的卡頭應豎直安裝且大頭朝上，不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài)，防止脫落。穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠，用力得當，防止出現(xiàn)松動而造成漲模，不得使模板表面產(chǎn)生局部變形，不得漏安穿墻螺栓。模板與模板拼縫處除采用專用連接器連接外，模板采用10#槽鋼為主龍骨上、中、下三道加固，穿墻栓擰緊。 圖4-18 大模板三道主龍骨設置圖4-19 模板拼縫專用連接器大模板安裝并加固完成，外墻模板采用外墻內(nèi)側支腿頂撐并拉設鋼絲繩。頂板外

9、幫采用集中加工木模板，集中編號、分層倒運使用。圖4-20 外墻模板校正、加固、斜拉圖4-21 局部外幫集中加工設計頂板混凝土澆筑完成后，定型化牛腿（10#槽鋼加工）上移，利用墻體螺栓孔安裝小牛腿，固定并校正小牛腿的垂直度。牛腿上墊通長100×100mm木方，最后支設好后外側模板及大模板安放模板至模具與墻體形成的槽內(nèi)，用短木方與木楔對楔夾緊固牢。 門洞口側短墻肢模板加固：采用大模絲桿拉結，端部內(nèi)側無法拉結時采用外側拉結。（圖4-22）圖4-22 外幫加固定型化牛腿運用大模板設置梁窩，采用多層板、木條卡置梁窩（泡沫板裹膠帶填充），采用鋼筋棍或木方與鋼筋組合背楞加固。圖4-23 短墻肢模板

10、加固圖4-24 大模板梁窩加固大鋼模板門窗洞口模板設置：墻板門窗預留洞加固體系應合理，便于裝拆，確保邊角不漏漿，洞口不變形，門窗洞口模板采用50mm木板與竹膠板拼裝（木板與竹膠板同寬都為墻厚-2mm），角部為角鋼連接，根據(jù)門窗洞口尺寸加設水平及豎向支撐（不大于500mm設置一道）。對于較大門洞口模板應有抗浮措施（下口用鐵絲或T型鋼筋與鋼筋骨架拉結在一起），混凝土澆筑時要注意從門窗的兩邊對稱下灰，防止門窗洞口模板發(fā)生水平位移，保證門窗洞口下混凝土澆筑的飽滿要求在封閉式門窗洞口模板下設置排氣孔。圖4-25 門洞模板設置及加固方法全鋼樓梯模板：標準層樓梯采用定型鋼模板。側模板加設海綿條防止漏漿，下口

11、采用鋼管頂托頂撐，側板采用鋼管扣件鎖緊或焊制一體化側板。圖4-26 全鋼樓梯模板加固4.2.7 大模板現(xiàn)場檢查驗收大鋼模板合模完成后，質(zhì)檢員應依照規(guī)范規(guī)定和有關分項工程標準進行認真檢查。合格后填寫模板工程檢查記錄及驗收單，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理人員驗收后，方可進行下道工序。檢查模板下口密封是否到位，下口如果不到位時，在澆筑墻體混凝土前至少4小時將縫隙封堵到位。安裝外墻模板前，在模板下口沿長度方向加海綿條，以防跑漿。模板上口拉通線，看模板是否發(fā)生錯臺，模板上口截面尺寸是否符合要求。檢查模板的加固情況：重點檢查陰陽角、門窗洞口的支撐有無松動、絲桿是否擰緊和漏穿絲桿。圖4-27 下口及時用砂漿封堵圖4-28

12、大模板垂直度檢查4.2.8 大模板安裝質(zhì)量標準1 大模板安裝質(zhì)量應符合下列要求： 模板安裝后應保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中模板不變形、不錯臺、不脹模。模板間的拼縫要平整、嚴密、不得漏漿。模板表面應清理干凈，隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。2 大模板安裝允許偏差及檢驗方法見下表：表4-2 大模板安裝允許偏差及檢驗方法4.2.9 大模板拆除要點1 大模板拆除順序：拆除模板連接裝置拆除大模板拆除陽角模拆除陰角模。2 大模板拆除規(guī)定：1）大模板拆除應認真、嚴肅的履行拆模申請手續(xù)進行拆模。 2）拆除模板對混凝土強度要求：為滿足穿墻螺栓順利拆卸，墻體達到1.2MPa后（鐵釘劃痕或預松螺栓絲桿判斷）可松動螺栓，待

13、墻體拆模時不會碰損混凝土表面時方可開始拆除模板。同時應掌握溫度、外加劑等因素的影響，不得超時過長防止模板拆除困難。 3）大模板的拆除順序應遵循先支后拆、后支先拆的原則。拆除有支撐架的大模板時，應先拆除模板與混凝土結構之間的對拉螺栓及其它連接件，松動地腳螺栓，使模板后傾與墻體脫離開。拆除無固定支撐架的大模板時，應對模板采用臨時固定措施。4）陰角模拆除：角模兩面都接觸混凝土墻面，吸附力較大，如遇施工中模板密封不嚴或者角模移位，形成混凝土握裹造成模板拆除困難。需先將模板表面的混凝土剔除，然后用小錘敲擊高出大模板部分的角模拆除陰角模。5）大模板拆除：拆除穿墻螺栓，調(diào)整地腳螺栓松動支撐使模板完全脫離混凝土墻面，當局部有吸附或粘結時，可在模板下口用撬棍撬動，但不得在墻上口晃動或使用大錘砸模板。確保模板與混凝土間無任何的連接時，方可起吊大模板。6）模板拆除后，凸出部分的混凝土應及時剔鑿處理，墻面破損處應根據(jù)碰損