卸貨平臺(tái)施工方案1

1、目錄1、 工程概況42、 設(shè)計(jì)計(jì)算33、 準(zhǔn)備工作124、 制作技術(shù)交底125、 吊裝156、 平安考前須知15七、附圖：卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖,節(jié)點(diǎn)圖17一、工程概況鳳凰新城唐山工人醫(yī)院感染樓及辦公樓,該工程位于友誼路西側(cè),長寧道北側(cè),總建筑面積31000m2,施工單位為唐山市誠達(dá)建設(shè)集團(tuán).1.1、 設(shè)計(jì)概況：本工程主要建筑為2棟56層、高27.2m的感染樓及辦公樓.地下室.一-兩層.主體為現(xiàn)澆混凝土框剪結(jié)構(gòu).辦公樓每層設(shè)4個(gè),感染樓每層設(shè)2個(gè)二、設(shè)計(jì)計(jì)算卸料平臺(tái)臺(tái)面采用50*100mnff木方加18mmL夾板,主梁采用16a梢鋼、次梁采用14a梢鋼,鋼絲繩采用6X19絲的21.5mm規(guī)格,鎖扣采用

2、3個(gè)鎖定,鋼絲繩兩端吊環(huán)為Q235圓鋼20,梢鋼類型為熱軋普通梢鋼,欄桿采用48x3.5mm鋼管欄桿,18mm九夾板擋板.樓及梁面分別預(yù)埋4個(gè)每邊2個(gè)Q235圓鋼20拉環(huán),主梁錨固段與拉環(huán)采用木塞塞緊,主梁加頂撐與樓板相連頂緊,主梁底部1.8m處焊限位卡梢,預(yù)防平臺(tái)向內(nèi)滑動(dòng).（1） 數(shù)信息（2） .荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板,腳手板自重kN/m2:0.35;欄桿、擋板類別：木腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重kN/m:0.14;施工人員等活荷載kN/m2:2.00,最大堆放材料荷載kN:10.00.（3） .懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離m:2.50,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離m:1.50;上部

3、拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離m:3.90;鋼絲繩平安系數(shù)K:10.00,懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按較支計(jì)算;只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)行計(jì)算.（4） .水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：16a號(hào)梢鋼梢口水平;次梁材料類型及型號(hào)：14a號(hào)梢鋼梢口水平;次梁水平間距l(xiāng)d(m):0.50,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):1.20（5） .卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):4.20,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):1.80,次梁懸臂Mc(m:0.00;平臺(tái)計(jì)算寬度(m):2.30.單位：(mmO2、次梁的驗(yàn)算次梁選擇14a號(hào)梢鋼梢口水平,間距0.5m,其截面特性為:面積

4、A=18.51cm2;慣性距Ix=563.7cm4;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量WX=80.5cm3;回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm;截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm(1) .荷載計(jì)算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2;Q1=0.35X0.50=0.18kN/m;(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用14a號(hào)梢鋼梢口水平,標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/mQ2=0.14kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷載P:10.00kN荷載組合Q=1.2X(0.18+0.14)+1.4X2.00X0.50=1.78

5、kN/mP=1.4X10.00=14.00kN(2) .內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力根據(jù)集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算,計(jì)算簡圖如下:P次梁計(jì)算簡圖最大彎矩M勺計(jì)算公式(標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91,P31)為:Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4經(jīng)計(jì)算得出：Mmax=(1.78X2.302/8)x(1-(0.002/2.302)2+14.00X2.30/4=9.23kNm最大支座力計(jì)算公式：R=P+q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出：R=(14.00+1.78X(2.30+2X0.00)/2=9.05kN(3) .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力：o=M/yxW<f其中Tx-截面塑性開展系數(shù),取1.05

6、；f-鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f=205.00N/mm2;次梁梢鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(T=9.23X103/(1.05X80.50)=109.17N/mrli;次梁梢鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(T=109.17N/mm2小于次梁梢鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！(4) .整體穩(wěn)定性驗(yàn)算(T=M/(|)bW<f其中,p-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)下式計(jì)算：ob=(570tb/lh)X(235/fy)經(jīng)過計(jì)算得到0b=570X9.50X58.00X235/(2300.00X140.00X235.0)=0.98;由于©b大于0.6,根據(jù)下面公式調(diào)整：=1.07-0.2

7、82/6b<1.0得至U0b1=0.781;次梁梢鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算(T=9.23X103/(0.781X80.500)=146.792N/mni;次梁梢鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算(T=146.794N/mrh小于次梁梢鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！3、主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為平安儲(chǔ)藏不參與內(nèi)力的計(jì)算.主梁選擇16a號(hào)梢鋼梢口水平,其截面特性為：面積A=21.95cm2;慣性距Ix=866.2cm4;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量WX=108.3cm3;回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm;截面尺寸,b=63mm,h=160mm,t=10mm(1) .荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自

8、重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板擋板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m;Q1=0.14kN/m;(2)梢鋼自重荷載Q2=0.17kN/m靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2x(Qi+Q)=1.2x(0.14+0.17)=0.37kN/m;次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R;(2) .內(nèi)力驗(yàn)算懸挑卸料平臺(tái)示意圖116kN2.08kN2.08kN9OBkNZOSkN208kN116kN0i37kN7m0.37kN/m037kN/mrl:工lirilr1Xlif1ilrllirlLrlrl111r1lir1lirlrX工rilS,120040001800懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡圖10.9E10.0748609E.3434Wm-

9、'-I.2344551臼一口55懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖kN懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖kNm懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖mm從左至右各支座反力：R1=12.219kN;R2=13.606kNR3=-3.885kN.最大支座反力為Rma=3.606kN;最大彎矩Mma>=10.634kNrn最大撓度丫=0.072mm.(3) .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(T=M/(丫xW)+N/A<f其中Tx-截面塑性開展系數(shù),取1.05;f-鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f=205.00N/mm2;主梁梢鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(7=10.634x106/1.05/.0+1.40X104/2195.000=99.876N/m

10、m2;主梁梢鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值99.876N/mm2小于主梁梢鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205.00N/mm：滿足要求！(4) .整體穩(wěn)定性驗(yàn)算(T=M/(©bW)<f其中0b-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)下式計(jì)算：0b=(570tb/lh)X(235/fy)©b=570X10.0x63.0x235/(4000.0x160.0x235.0)=0.561;主梁梢鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算(T=10.634X106/(0.561X.00)=175.01N/miTi;主梁梢鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算(T=175.01N/mm小于f=205.00,滿足要求！4、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算水平鋼梁的垂直支

11、坐反力電和拉鋼繩的軸力Q根據(jù)下面計(jì)算,-9-Rci=Ruisin0i其中Rci-水平鋼梁的垂直支坐反力(kN);Rui-拉鋼繩的軸力(kN);0i-拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sin0i=Sin(ArcTan(3.9/(1.5+2.5)=0.698;根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：=RCi/sin0i;%=12.219/0.698=17.50kN;5、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算選擇6X19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa直徑21.5mmFg=aFg/K其中Fg-鋼絲繩的容許拉力(kN);Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),查表得Fg=271.5KN;0t-鋼絲繩之間的荷

12、載不均勻系數(shù),對(duì)6X19、6X37、6X61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8.%=0.85;K-鋼絲繩使用平安系數(shù).K=10.得到：Fg=23.078KN>Ru=17.504KN.經(jīng)計(jì)算,選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿足要求.6、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值R進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力Nfe:N=FU=17503.930NO拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為：(T=N/A<f其中,f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的.拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/m向故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50.0N/mm2;所需要

13、的拉環(huán)最小直徑D=17503.9X4/3.142X50.00X21/2=14.9mm實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=16mmHPB23的鋼筋制作即可.三、準(zhǔn)備工作1、材料1鋼材：Q235號(hào)鋼,鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證實(shí)書并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.鋼材斷口不得有分層及外表銹蝕、麻點(diǎn).2電焊條：使用的電焊條E4315或E4316,直徑3.2,必須有出廠合格證書.施焊前應(yīng)經(jīng)過烘焙,嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條.2、焊接機(jī)具采用電焊機(jī)BX3-300型1臺(tái).四、制作技術(shù)交底1、按卸料平臺(tái)圖紙梢鋼型號(hào)與長度下料,可采用氧割或鋸切,其公差為2mm2、焊接1持證上崗.安排持證上崗的焊工擔(dān)任焊接工作,且焊工的技術(shù)水平應(yīng)

14、與焊接要求相適應(yīng),并有一年以上經(jīng)驗(yàn).3焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,修整前方可施焊.焊前應(yīng)對(duì)所焊桿件進(jìn)行清理,除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等,在沿焊縫兩側(cè)不少于20mms圍內(nèi)露出金屬光澤.1焊條直徑為3.2mm2根據(jù)梢鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn),焊接電流暫定為160200A現(xiàn)場焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流.焊接電流過大,焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅.焊接電流過小,電弧不易穩(wěn)定,不易焊透和發(fā)生夾渣,焊接效率低,應(yīng)在現(xiàn)場由焊工進(jìn)行焊接試驗(yàn),得出最正確焊接電流.3焊接速度：要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離24mm為宜.4焊接電弧長度：根據(jù)所用焊

15、條的牌號(hào)不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條以4mm6為宜,堿性焊條以23mmfc宜.5焊條角度：根據(jù)兩焊件的角度確定焊條的角度,焊條角度有兩個(gè)方向,第一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為600750;第二是焊條與焊件左右夾角,有兩種情況：當(dāng)兩焊件厚度相等時(shí),焊條與焊件的夾角為45°,當(dāng)兩焊件厚度不等時(shí),焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角.6起焊：在焊縫起焊點(diǎn)前方1520mmi的焊道內(nèi)引燃電弧,將電弧拉長45mm對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn),把焊池填滿到要求的厚度前方可開始向前施焊.焊接過程中由于換焊條等因素而停弧再行施焊時(shí),其接頭方法與起焊方法相同.只是要先

16、把熔池上的焊渣去除干凈前方可引焊.7收?。好織l焊縫焊到末尾時(shí)應(yīng)將弧坑填滿后往焊接方向的反方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉.8清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣,經(jīng)焊工自檢確無問題前方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接.1)主控工程a、焊條的牌號(hào)、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼應(yīng)符合要求.檢查出廠證實(shí)及焊條烘焙記錄.b、焊工必須經(jīng)測試合格.檢查焊工合格證及考核日期.2)一般工程a、焊縫外觀應(yīng)全部檢查,普通碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度后進(jìn)行.b、焊縫外表焊波應(yīng)均勻,不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)還不得有飛濺物.c、焊縫外觀標(biāo)準(zhǔn)滿足?鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB502

17、05-2001)II級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求.5、焊接考前須知：1)嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧.2)預(yù)防焊接質(zhì)量通病發(fā)生：裂紋：為預(yù)防裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序,應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭,如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接.咬邊：應(yīng)選用適宜的電流,預(yù)防電流過大,電弧拉得過長,限制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法.氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中可適當(dāng)加大焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出.夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈,操作中應(yīng)注意焊渣的流動(dòng)方向,特別是采用堿性焊條時(shí),必須使焊渣留在熔池后面.五、吊裝采用塔吊吊裝就位方法.在吊裝前,應(yīng)設(shè)專人檢查卸料平臺(tái)

18、與主體結(jié)構(gòu)連接全部卸除,平臺(tái)吊裝就位后,應(yīng)將其所有與主體連接的部位進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)完全符合設(shè)計(jì)要求后才能卸去塔吊的吊繩,保證平安.六、平安考前須知1、卸料平臺(tái)一側(cè)應(yīng)掛牌,注明該平臺(tái)的承重量,如注明本料臺(tái)最大載重量為800Kg,切勿超載.2、卸料平臺(tái)每次搬移時(shí),應(yīng)檢查平臺(tái)是否有過大的變形,焊縫是否存在細(xì)小裂縫等現(xiàn)象.3、卸料平臺(tái)吊至上一吊點(diǎn),應(yīng)檢查平臺(tái)與主體連接點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求,如每個(gè)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求.4、卸料平臺(tái)每側(cè)兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近,是否存在一根緊一根松的情況,否那么應(yīng)用倒拉鏈進(jìn)行調(diào)整.5、卸料平臺(tái)的欄桿是否牢靠,在吊運(yùn)中是否碰壞.6、卸料平臺(tái)在建筑物垂直方向上,即上下兩個(gè)位置應(yīng)錯(cuò)開,以免阻礙塔吊吊運(yùn)重物.7、卸料平臺(tái)不能吊掛在陽臺(tái)等部位,由于陽臺(tái)等到部位結(jié)構(gòu)平安度偏小,應(yīng)掛靠在主體結(jié)構(gòu)大梁等部位.8、卸料平臺(tái)不能與外腳手架連接,由于卸料平臺(tái)存在動(dòng)荷載,對(duì)外腳手架有不利影響.9、卸料平臺(tái)的吊環(huán)應(yīng)采用Q235鋼制作,鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)連接,不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán).穿進(jìn)吊環(huán)的鋼絲用卡頭連接固定時(shí),卡子不得少于3個(gè).10、卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)移到新的地點(diǎn),在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)檢查各部位,平臺(tái)