鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書國華臺山電廠工程600MW機(jī)組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：TS01ZZL0462004項(xiàng)目名稱：鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)施工單位：天津電力建設(shè)公司日 期：2004年12月18日版 次：A作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 審 批 頁編制單位：天津電力建設(shè)公司臺電項(xiàng)目部 編制： 審核：部門修改意見工程質(zhì)量部審核人： 日期：安監(jiān)部審核人： 日期：總、副總工程師審核人： 日期：監(jiān)理審核人： 日期：目 錄1. 工程概況及工程量41.1系統(tǒng)或設(shè)備概況41.2 工程量和工期42. 編制依據(jù)53. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備53.1技術(shù)準(zhǔn)備53.2作業(yè)人員53.3作業(yè)工機(jī)具73.4材料73.5安全器具83.6工序

2、交接83.7其他84. 風(fēng)壓方案84.1風(fēng)壓程序、方法84.2 施工工藝流程94.3施工方法及要求105. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防115.1質(zhì)量目標(biāo)115.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防115.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求126. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件126.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制126.2環(huán)境條件147. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）147.1 風(fēng)壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖15第 3 頁 共 16頁1. 工程概況及工程量廣東國華粵電臺山發(fā)電有限公司600MW機(jī)組工程火電機(jī)組鍋爐是由上海鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，全鋼結(jié)構(gòu)，露天布置，型號SG-20

3、28/17.5-M907，過熱器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽壓力17.5MPa，蒸汽溫度541°C。天津電力建設(shè)公司承建3#機(jī)組安裝工程。1.1系統(tǒng)或設(shè)備概況鍋爐呈“”型布置，采用全鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架，分七層，共八段，高強(qiáng)螺栓連接。受熱面采用全懸吊結(jié)構(gòu)，鍋爐17m層為運(yùn)轉(zhuǎn)層。按整體可分為前爐膛（寬×深為：19558×17448.5），爐膛容積為20309m3；后煙井（寬×深為：19558×12768），容積約為：7958m3；水平煙道：8548×19558mm，容積約為：2173m3；省煤器出口灰斗容積約為：1000m3；兩側(cè)大風(fēng)箱容積約

4、為：792m3；一次風(fēng)道容積為1100 m3：二次風(fēng)道容積為1951m3：預(yù)熱器前煙道容積為1088 m3：預(yù)熱器容積為760 m3：總?cè)莘e約為：37131m3。鍋爐型號參數(shù)（B-MCR工況）鍋爐型號：SG-2028/17.5-M907過熱蒸汽出口壓力：17.5MPa過熱蒸汽出口溫度：541過熱蒸汽流量：2028t/h再熱蒸汽入口壓力：3.80MPa再熱蒸汽入口溫度：323再熱蒸汽出口溫度：540再熱蒸汽流量：1636.7t/h再熱蒸汽出口壓力：3.67MPa給水溫度：2801.2 工程量和工期1.2.1 工程量此次風(fēng)壓主要包括前爐膛、水平煙道、后煙井、預(yù)熱器、大風(fēng)箱、省煤器出口灰斗（6個(gè)灰斗

5、落灰口法蘭加臨時(shí)堵板）、預(yù)熱器入口煙道（預(yù)熱器出口加堵板）、一次冷風(fēng)道、一次熱風(fēng)道、二次冷熱風(fēng)道。1.2.2 施工工期7天2. 編制依據(jù)2.1鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 5009120022.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇) DL/T 5047952.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇) DL 5007922.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇1996)2.6上鍋廠圖紙、設(shè)計(jì)院圖紙、鍋爐說明書、燃燒制粉系統(tǒng)及鍋爐房布置圖2.7電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.8甲方委托、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)圖紙、資料3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 有關(guān)風(fēng)壓

6、范圍的施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問題已有明確的處理意見。3.1.2 施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)現(xiàn)場經(jīng)理審批。3.1.3作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理審批合格。3.1.4 施工材料、設(shè)備購置預(yù)算編制完成、計(jì)劃已交物資部門采購。3.1.5 外購、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購置計(jì)劃已交物資部門采購。3.1.6 作業(yè)前已對參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。3.1.7 檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件。3.1.8 作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作。作業(yè)場地清理干凈，無雜物。高處作業(yè)平臺、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。

7、3.2作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長5具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級工1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員2熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面

8、負(fù)責(zé)鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工30熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級工1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，

9、做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工6熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書，持證上崗1.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5架子工4專業(yè)技術(shù)熟練，具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6電工2專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維

10、護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。7維護(hù)工2專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)性能。熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境， 1.負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)安裝前后的檢查。2.負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行檢修維護(hù)。8質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗(yàn)收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。9安全員1有五

11、年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負(fù)責(zé)風(fēng)壓試驗(yàn)工作的施工安全。2. 參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機(jī)具3.3.1 儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1U型玻璃管風(fēng)壓儀套22氧器表塊2檢驗(yàn)合格3乙炔表塊2檢驗(yàn)合格3.3.2工器具序號工機(jī)具/儀器儀表規(guī)格/型號數(shù)量備注1角磨砂輪Y150 4臺2活板手1210把

12、3應(yīng)急燈10把4對講機(jī)4對5倒鏈5t2個(gè)6鐵水平1把經(jīng)校驗(yàn)合格7卡環(huán)5t2個(gè)8倒鏈2t2個(gè)9割把2套10毛刷1、2寸15把11水玻璃80kg 12石棉繩860kg3.4材料施 工 材 料 統(tǒng) 計(jì) 表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量1卷管920×5m152鋼板=2m2303洗潔靈桶103.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶條50隨人員配置2安全帽頂50隨人員配置3.6工序交接1）鍋爐密封裝置二次密封件安裝、焊接完畢（主要包括前、后頂棚內(nèi)護(hù)板、折焰角內(nèi)護(hù)板、爐底內(nèi)護(hù)板、垂直頂棚包覆框架、折焰角包覆框架、爐底包覆框架、輻再入口密封板）。并經(jīng)驗(yàn)收簽證。2）鍋爐附件安

13、裝完畢（主要包括吹灰孔、看火孔、檢修孔、熱工測點(diǎn)密封盒、火焰電視監(jiān)視孔、繩孔裝置），并經(jīng)驗(yàn)收簽證。爐墻、煙風(fēng)道焊接件已安裝完畢。3）所有孔門全部封閉、油槍及火檢探頭法蘭加臨時(shí)堵板、火焰電視監(jiān)視孔加臨時(shí)堵板、送粉管道閘板門關(guān)閉完、所有吹灰器墻箱封閉完。4）熱工的煙風(fēng)取樣管安裝完畢，并封堵好。5）風(fēng)壓用密封風(fēng)機(jī)檢修、安裝、試轉(zhuǎn)完畢；風(fēng)壓臨時(shí)系統(tǒng)安裝完畢。6）防腐保溫公司與風(fēng)壓有關(guān)的施工項(xiàng)目完（澆注耐火塑料、填塞巖棉等），風(fēng)壓檢查范圍內(nèi)不應(yīng)保溫。3.7其他1） 施工場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。2） 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3） 施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4) 施工

14、電源、氧乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。4. 風(fēng)壓方案4.1 風(fēng)壓程序、方法風(fēng)壓范圍為：主要包括前爐膛、水平煙道、后煙井、預(yù)熱器、大風(fēng)箱、省煤器出口灰斗（6個(gè)灰斗落灰口法蘭加臨時(shí)堵板）、預(yù)熱器入口煙道（預(yù)熱器出口加堵板）、一次冷風(fēng)道、一次熱風(fēng)道、二次冷熱風(fēng)道，可參看附圖鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖。采用1臺密封風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)壓，參數(shù)：流量42221 m3/h，額定壓力6382Pa，功率132KW。風(fēng)壓試驗(yàn)值為50mmH2O，用“U”型玻璃管液位計(jì)測量；所有密封焊縫抹洗潔靈檢查。風(fēng)機(jī)用臨時(shí)管道自左側(cè)一次熱風(fēng)管道底部接入。風(fēng)壓過程中不停止通氣。4.2 施工工藝流程 4.3

15、施工方法及要求4.3.1臨時(shí)系統(tǒng)及堵板安裝4.3.1.1臨時(shí)系統(tǒng)連接見風(fēng)壓系統(tǒng)圖，密封風(fēng)機(jī)布置在0米，入口裝一截920×5管，并裝設(shè)一擋板門。在一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)箱下端開一950×950的孔，用920×5管與密封風(fēng)機(jī)出口連通密封焊接。安裝時(shí)注意：臨時(shí)管道支架合理，不能讓管道重量作用到風(fēng)機(jī)上。風(fēng)機(jī)底座要有加固措施以防震動(dòng)厲害。在預(yù)熱器入口前用920×5管將一次熱風(fēng)和二次熱風(fēng)連通。4.3.1.2密封風(fēng)機(jī)安裝前對軸承等部位檢修，風(fēng)機(jī)安裝后接通電源試轉(zhuǎn)。4.3.1.3將液位計(jì)安裝在后包墻48.0m標(biāo)高處：在鰭片上開孔，焊一段200mm長、直徑6的短管，用透明膠管與液

16、位計(jì)接通，向液位計(jì)內(nèi)注入水，在“0”位處做好標(biāo)記，液位計(jì)內(nèi)水染成蘭色。將液位計(jì)固定牢固。另在大風(fēng)箱入口二次熱風(fēng)道上裝一個(gè)液位計(jì)。4.3.1.4對所有吹灰器從爐膛內(nèi)部用棉布進(jìn)行嚴(yán)密封堵，冷灰斗處先用架子板平鋪在上面，然后在架子板上鋪帆布，用濕沙子鋪在帆布上進(jìn)行密封。所有孔門關(guān)閉結(jié)實(shí)，臨時(shí)封堵牢固可靠邊。4.3.1.5一次冷風(fēng)道在爐前母管兩端加堵板，冷風(fēng)道母管上的六只分管也加堵板。一次熱風(fēng)道在B2柱子向下拐處加裝堵板，左右各一處。4.3.1.6設(shè)備解體檢查 軸承座解體檢查，將防護(hù)油清理干凈，檢查軸承座及軸承應(yīng)無裂紋、沙眼、殘缺等現(xiàn)象。測量軸承滾珠游隙并記錄；測量軸承的瓦口間隙及推力間隙和膨脹間隙。

17、檢查對輪連接螺栓完好，無亂絲現(xiàn)象。檢修完畢回裝軸承座結(jié)合面部位均勻涂抹密封膠，緊固螺栓，油室內(nèi)加46#汽輪機(jī)油至正常油位，并做好防護(hù)措施，防止軸承箱內(nèi)進(jìn)水及雜物。4.3.1.7風(fēng)壓用密封風(fēng)機(jī)由鍋爐施工處安裝并試運(yùn)行。密封風(fēng)機(jī)已經(jīng)組裝完，并做好了運(yùn)輸拍子，風(fēng)機(jī)與運(yùn)輸拍子加固完畢，風(fēng)壓前可直接運(yùn)輸?shù)轿?，在地面打樁與拍子固定。4.3.1.8密封風(fēng)機(jī)安裝后，檢查完畢進(jìn)行試運(yùn)。1）將聯(lián)軸器斷開，確保與轉(zhuǎn)子無連接。2）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。3）試運(yùn)4個(gè)小時(shí)，期間記錄軸瓦溫度，空載電流，軸承箱振動(dòng)情況。4.3.2風(fēng)壓試驗(yàn)4.3.2.1關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門，打開煙道在進(jìn)入預(yù)熱器前入口門，打開

18、一次熱風(fēng)、二次熱風(fēng)與預(yù)熱器的隔絕門。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，充氣。壓力達(dá)到要求壓力值（約50mmH2O）時(shí)，此時(shí)即可開始進(jìn)行檢查，觀察液位計(jì)水柱穩(wěn)定情況，檢查過程中繼續(xù)通風(fēng)，根據(jù)情況可適當(dāng)調(diào)整進(jìn)風(fēng)量。4.3.2.2檢查主要通過聽聲音、用手感覺、焊縫涂抹肥皂水相結(jié)合方法。對發(fā)現(xiàn)的泄露處用記號筆做好標(biāo)記。重點(diǎn)檢查頂棚以上部位、折焰角部位、爐墻密封焊縫、所有孔門、四角燃燒器、大風(fēng)箱。4.3.2.3檢查人員分工：頂棚部位檢查（5人）、折焰角部位（3人）、爐墻密封焊縫（前爐膛4人，后爐膛4人）、孔門（前爐膛6人，后爐膛4人）、四角燃燒器（2人）、大風(fēng)箱（4人）。檢查時(shí)，檢查人員由肥城設(shè)備、鍋爐施工處、建安、唐沽、秦皇

19、島提供，由鍋爐組技術(shù)人員帶隊(duì)。4.3.3試驗(yàn)結(jié)束，拆除臨時(shí)系統(tǒng)，所有臨時(shí)封堵臨時(shí)管道及時(shí)拆除清理，恢復(fù)正式系統(tǒng)。4.3.4風(fēng)壓后及時(shí)進(jìn)行簽證。5. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)l 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；l 鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)一次合格。5.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1缺陷檢查與處理a. 安裝風(fēng)壓臨時(shí)系統(tǒng)時(shí)禁止在承壓部件上隨意焊接，必須焊接時(shí)需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可施焊。b. 試驗(yàn)中施工缺陷的檢查應(yīng)分工、分區(qū)設(shè)專人檢查，并做好詳細(xì)的檢查記錄或標(biāo)記，以免在處理時(shí)有遺漏。c. 檢查的重點(diǎn)應(yīng)放在爐頂密封處、孔門連接處、風(fēng)粉管道法蘭連

20、接處、金屬膨脹節(jié)、穿墻管密封、密封焊接困難位置處等泄漏重點(diǎn)部位，檢查時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)。d. 缺陷處理時(shí)必須嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行，缺陷處理要準(zhǔn)確、徹底，處理后要在檢查記錄上消除。e. 焊接缺陷處理后，必須認(rèn)真仔細(xì)的對焊縫或焊縫周圍進(jìn)行檢查，藥皮要清理干凈，不得有咬邊、弧坑等缺陷。f. 缺陷的處理必須認(rèn)真到位，劃分責(zé)任區(qū)、分工負(fù)責(zé)，處理中隨時(shí)檢查，不能有遺漏。 5.2.2 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)序號作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1臨時(shí)系統(tǒng)及堵板安裝及拆除*2系統(tǒng)和設(shè)備的檢查、清理及完善*H3安全條件的檢查、完善*H4密封風(fēng)機(jī)械操作及監(jiān)護(hù)*5全面嚴(yán)密性檢驗(yàn)*SR 記

21、錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1) 風(fēng)壓試驗(yàn)壓力值符合要求。2) 風(fēng)壓試驗(yàn)程序符合措施要求。3) 風(fēng)壓后及時(shí)消除檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷，并復(fù)查。4) 嚴(yán)密性檢查應(yīng)達(dá)到以下要求：所有焊縫、人孔、手孔、法蘭、閥門等處無漏風(fēng)。6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制項(xiàng)目名稱：鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn) 序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)因素采取有效隔離防護(hù)措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱4臨時(shí)施工平臺搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌7施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)和人員1垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離2高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工3作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4高空作業(yè)