頂管和開挖施工方案

1、目錄專項(xiàng)施工方案一：頂管施工方案1. 工程概況 11.1 工程位置及工程范圍 11.2 工程地形地貌 11.3 工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 12. 編制依據(jù) 23. 施工總體部署 . 23.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 23.2 施工機(jī)械配置 33.3 施工勞動力配置 43.4 施工進(jìn)度安排 54. 降水施工方案 . 54.1 材料 54.2 主要機(jī)具設(shè)備 54.3 施工操作工藝 65. 頂管施工方案 . 75.1 頂管施工工藝流程 75.2 頂管施工方法 85.3 檢查驗(yàn)收 126. 質(zhì)量保證措施 . 136.1 技術(shù)準(zhǔn)備 136.2 測量控制 136.3 糾偏措施 137. 安全保證措施 . 147.1

2、安全組織措施 147.2 安全用電措施 157.3 機(jī)械設(shè)備安全措施 167.4 工作面安全控制措施 168. 文明施工和環(huán)保措施 . 178.1 文明施工措施 178.2 環(huán)保措施 178.3 文物保護(hù)措施 189. 應(yīng)急預(yù)案 189.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 189.2 應(yīng)急物資 189.3 常見應(yīng)急措施 18專項(xiàng)施工方案二：溝槽開挖、支護(hù)和降水專項(xiàng)施工方案1. 工程概況 211.1 工程位置及工程范圍 211.2 工程地形地貌 211.3 工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 212. 編制依據(jù) 223. 施工總體部署 . 223.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 223.2 施工機(jī)械配置 243.3 施工勞動力配置 243

3、.4 施工道路布置 253.5 供水、供電、通訊布置 253.6 施工進(jìn)度安排 254. 施工測量 264.1 接樁、驗(yàn)樁、護(hù)樁 264.2 平面控制網(wǎng)的確定 264.3 高程控制網(wǎng)的確定 264.4 施工放線 264.5 施工測量檢查 264.6 土方工程施工測量 265. 降水施工方案 . 275.1 井點(diǎn)設(shè)備安裝程序 275.2 輕型井點(diǎn)布置 275.3 輕型井點(diǎn)施工 275.4 井點(diǎn)安裝要求 286. 溝槽開挖和支護(hù)方案 . 286.1 、施工工藝流程 286.2 、測量放線 286.3 、溝槽開挖 297. 冬季施工措施 . 317.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備 317.2 土方工程 318. 文明

4、施工、環(huán)境保護(hù)等措施 328.1 文明施工措施 328.2 預(yù)防噪音措施 328.3 揚(yáng)塵及大氣污染控制措施. 328.4 預(yù)防地表水和地下水污染的措施 . 338.5 棄渣和垃圾處理措施 . 339. 安全、質(zhì)量保證措施 . 339.1 安全保證措施 339.2 質(zhì)量保證措施 3810、應(yīng)急預(yù)案 4010.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 4010.2 應(yīng)急物資 4010.3 安全事故應(yīng)急措施 4010.4 現(xiàn)場急救步驟： 4110.5 事故調(diào)查、處理方法： 42專項(xiàng)施工方案頂管施工方1. 工程概況1.1 工程位置及工程范圍 本次賈魯河截污工程范圍為尖崗水庫萬三公路，總長度為 56.03 公里，我公司 為第

5、九標(biāo)段中標(biāo)施工單位，施工長度左岸 3.464 公里，右岸 3.629 公里。本次設(shè)計污水 工程沿賈魯河兩側(cè)規(guī)劃藍(lán)線外分別布置，污水管位設(shè)置在規(guī)劃藍(lán)線外 5.0 米，萬三公路 規(guī)劃紅線外 2.0 米，本污水工程采用開槽法及機(jī)械頂管施工方式。其中頂管段樁號為： C1+971-C2+288，頂管段長度 327 米，最大埋深 9.69M，頂管段 采用管材為 DN800，III 級鋼筋砼排水管，管外灌注水灰比為 0.6 1.0 的水泥漿。1.2 工程地形地貌 本污水管道工程沿線地形較為復(fù)雜，大部分地段為耕地、林地、荒地。局部地段零 星分布少許魚塘（包括現(xiàn)狀魚塘、干涸魚塘、藕池） ，待拆遷簡易房、板房。除

6、大面積 填土堆積區(qū)域和魚塘外， 場地西高東低，沿線高程在 79.22 85.00 之間，最大高差 5.8M， 地貌為黃河沖擊平原。本次頂管上方為堆土區(qū)，無建筑、魚塘等危險性建筑，施工風(fēng)險相對較小。1.3 工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 根據(jù)施工圖顯示，工程地質(zhì)從上到下分層描述如下： 第 1-1 層：雜填土（ Q4-3ML），雜色，松散稍密，該層成分以粉土，水泥塊，磚 塊等建筑垃圾為主，主要集中在河堤附件及部分干涸魚塘回填區(qū)域，部分為現(xiàn)狀道路結(jié) 構(gòu)層。第 1-2 層：素填土（ Q4-3ML），黃褐色，稍濕，松散，以粉砂，粉土為主，局部見 粉質(zhì)粘土團(tuán)塊、碎磚屑及生活垃圾，植物根系等。第 2 層：粉質(zhì)粘土（ Q

7、4-3AL），黃褐色，軟塑可塑，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等， 韌性中等，該層局部夾有粉土薄層，局部地段缺失。第 2-1 層：粉土（ Q4-3AL），黃褐色，稍濕稍密，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，韌 性低，該層局部夾有粉砂薄層，局部地段缺失。第 3 層：粉砂（ Q4-3AL），黃褐色，稍濕稍密，顆粒級配一般，主要成分為長石， 石英，含鐵氧化物、云母片局部地段缺失。第 4 層：粉質(zhì)粘土（ Q4-2L），黃褐色，軟塑可塑，稍有關(guān)澤反應(yīng)，無搖振反應(yīng)， 干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部地段缺失。第 5 層：細(xì)砂( Q4-2AL)，黃褐色，稍密中密，主要成分為長石、石英、云母， 顆粒級配一般，局部地段缺失。第 6 層：

8、粉質(zhì)粘土( Q4-2L)，灰褐灰黑色，軟塑可塑，干強(qiáng)度及韌性中等，稍 有光澤，無搖振反應(yīng)，含鐵質(zhì)，少量有機(jī)質(zhì)，砂感強(qiáng)，局部夾薄層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，局 部地段缺失。第7層：細(xì)砂(Q4-1AL+PL)，黃褐灰褐色， 飽和密實(shí)，主要成分為長石， 石英， 云母，含少量礫石，顆粒級配一般，局部相變?yōu)榉凵??？碧缴疃葍?nèi)未揭穿該層。水文地質(zhì)：根據(jù) 2016 年 10 月勘探，實(shí)測穩(wěn)定水位位于現(xiàn)地面下 7.0-9.2M 之間， 絕對標(biāo)高 74.0-76.0M 。2. 編制依據(jù)2.1 本工程施工招標(biāo)文件、投標(biāo)文件，設(shè)計施工圖紙；2.2 鄭州市賈魯河截污工程施工九標(biāo)施工組織設(shè)計2.3 鄭州市賈魯河截污工程施工九標(biāo)總進(jìn)

9、度計劃2.4 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50268-20082.5 給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程 GB CECS246-20082.6 工程測量規(guī)范(GB50026-2007)2.7 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 46-2005 )2.8 本工程建設(shè)過程中，國家現(xiàn)行有效的其他有關(guān)法律、法規(guī)以及有關(guān)部門頒發(fā)的 相關(guān)文件。3. 施工總體部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 為保質(zhì)保量按期完成本工程的施工任務(wù)，保證工程施工的組織協(xié)調(diào)，領(lǐng)導(dǎo)力量，強(qiáng) 化施工管理，工程中標(biāo)后立即成立“鄭州市賈魯河截污工程 9 標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部”，由公 司馬雙喜同志任項(xiàng)目經(jīng)理，李忠信同志任項(xiàng)目總工程師，經(jīng)理部內(nèi)設(shè)綜

10、合科、工程科、 質(zhì)檢科、財供科，設(shè)備科等五個科室， 下設(shè)頂管作業(yè)隊、 注漿作業(yè)隊、 安全文明作業(yè)隊， 分工明確、各司其職。我們將在規(guī)定的時間內(nèi)完成人員、設(shè)備、材料的進(jìn)場工作，并立 即進(jìn)行施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。26現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)框圖3.2 施工機(jī)械配置施工機(jī)械配置見下表：頂管主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途注漿泵L150臺1灌注水泥砂漿灰漿攪拌 機(jī)150L臺1攪拌砂漿振動器HZCX50臺2振動電焊機(jī)BX330臺4鋼構(gòu)件焊接卷揚(yáng)機(jī)3t臺1豎井提升卷揚(yáng)機(jī)10t臺2頂進(jìn)坑提升油壓千斤 頂200t臺4頂管高壓油泵ZB100臺1頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊 座、滑道臺1頂管注：在保證施工設(shè)備

11、不窩工的情況下，施工設(shè)備投入根據(jù)工程進(jìn)展情況適時調(diào)整，確保工程順利進(jìn)行。3.3 施工勞動力配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工要求，施工生產(chǎn)人員配備如下表所示。施工及管理人員計劃表序號工種 （ 崗位名稱 ）人員配備備注1經(jīng)理12副經(jīng)理13技術(shù)負(fù)責(zé)人14質(zhì)檢員25試驗(yàn)員16安全員27施工技術(shù)員28調(diào)度員29機(jī)械操作人員410電工2序號工種 （ 崗位名稱 ）人員配備備注11普工及文明施工5合計（人）23注：根據(jù)施工現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，隨時增加人員，保證施工進(jìn)度，確保工期。3.4 施工進(jìn)度安排 確保施工安全和工程質(zhì)量，避免顧此失彼；合理進(jìn)行工序安排，最大限度地減少工 程施工的相互干擾；盡可能開展平行作業(yè)，以減少施

12、工投入、縮短施工工期；盡量做到 各主要工序的均衡生產(chǎn)。施工準(zhǔn)備工作： 2017年 1月 22日至 2017年 1月 25日 頂管施工： 2017年 1月 25日至 2017年 2月 25日4. 降水施工方案 本次頂管工作井開挖施工時，如果在挖土流砂層或者淺層地表水，無法正常開挖的 情況下，經(jīng)研究擬釆用井點(diǎn)降水法施工，方案如下： 輕型井點(diǎn)系在基坑外圍埋設(shè)井點(diǎn)管深入含水層內(nèi)， 井點(diǎn)管的上端通過連接彎管與集 水總管連接，集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動抽水設(shè)備，地下水便在真空泵 吸力的作用下，經(jīng)濾水管進(jìn)入井點(diǎn)管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排 出，使地下水位降低到坑底以下。本法具有

13、機(jī)具設(shè)備簡單， 使用靈活，裝拆方便，降 水效果好?？商岣哌吰碌姆€(wěn)定，防止流砂現(xiàn)象的發(fā)生， 降水費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。配置套 井點(diǎn)設(shè)備。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于滲透系數(shù)為 0. 1-5.0m/d 的土及. 土層中含有大量的細(xì)砂 和粉砂的土，或明溝排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。4.1 材料1、井點(diǎn)管用直徑 40mm鋼管，帶管箍，下端為長 2m的同直徑鉆有直徑 10mm梅花形 孔6 排）的濾管，外纏 8 號鐵絲、問距 20mm，外包尼龍窗紗二層，棕皮三層， 纏 20 號鐵絲、間距 40mm。2、連接管用塑料透明管、膠皮管，直徑 10mm；頂部裝禱鐵頭。3 、集水總管用直徑 75-100mm鋼管帶接頭。4、濾

14、料采用粒徑 0.5-3.0cm 石子，含泥量小于 1 %。4.2 主要機(jī)具設(shè)備根據(jù)抽水機(jī)組類型不同，本次釆用真空泵輕型井點(diǎn)。設(shè)備組成規(guī)格及技術(shù)性能見下 表，國內(nèi)有定型產(chǎn)品供應(yīng)。真仝泵型輕型井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格與技術(shù)性能表名稱數(shù)量規(guī)格與技術(shù)性能往復(fù)式真空泵1臺V5型w3型）或v6 型；真空度 100KPA ，電動機(jī)功率 5.5KW ， 轉(zhuǎn)速 1450r/min離心式水泵2臺B型或 BA型;揚(yáng)程 25M ；抽吸真空高度 7M，吸口直徑 50MM， 電動機(jī)功率 2.8KW ，轉(zhuǎn)速 2900r/min水泵機(jī)組配件1套井點(diǎn)管 100根，集水總管直徑 75-100 皿，每節(jié)長 1.6-4.0M ， 每套 29

15、 節(jié)，總管上節(jié)間距 0.8M，接頭彎管 100 根；沖射管用 沖管 1 根；機(jī)組外形尺寸 2600mm× 1300mm× 6001mm注： 1 、地下水位降低深度為 12m2 、離心式泵數(shù)量為 - 臺備用。4.3 施工操作工藝1 、井點(diǎn)布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等 而定。本基坑采用繞基坑排井點(diǎn)， 設(shè)在基坑（槽）的兩側(cè)。井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小千 1.0m ， 間距由 1.0m ，埋深根據(jù)降水深度及含水層位置決定，但必須埋入含水層內(nèi) .2、井點(diǎn)管施工工藝程序是：放線定位一鋪設(shè)總管一沖孔一安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾 料、上部填粘土密封一用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與

16、總管接通一安裝集水箱和排水箱一開動真空 泵排氣，再幵動離心水泵抽水一測量觀測并中地下水位變化。3、井點(diǎn)管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔，孔徑為300 mm， 井點(diǎn)設(shè)計深500 cm；洗井用 0.6 立方空壓機(jī)或水泵將井內(nèi)泥漿抽出；井點(diǎn)用機(jī)架吊起徐徐插入井孔 中央，使露出地而 200 mm，然后倒入粒徑 5-30 mm 石子，使管底有 500 mm高，再沿井 點(diǎn)管四周均勻投放 2-4 mm粒徑粗砂，上部 1.0 m 深度內(nèi)，用粘土填實(shí)以防漏氣。4、井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點(diǎn)管外側(cè) 50 cm 處，鋪前先挖溝槽， 并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠

17、密封圈， 然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一風(fēng)井點(diǎn)干管鋪好后， 用吸水膠管將井 點(diǎn)管與千管連接，并用 8 號鐵絲綁牢。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通， 接通電源，即可進(jìn)行試杣水，檢査有無漏氣、淤塞情況， 出水是否正常，如有異常情 況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在 0.15-0.2mpa ，真空度在 93.3kpa 以上，表明 各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。5、井點(diǎn)使用時，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水3-5d 后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。6、基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或 杠桿式起重機(jī)，所留孔洞用砂或土堵塞。

18、7、井點(diǎn)降水時，應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位 移過大時，應(yīng)及時釆取防護(hù)技術(shù)措施。5. 頂管施工方案5.1 頂管施工工藝流程工作井開挖及支護(hù)頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試人工土方開挖吊裝砼管到軌道上連 接好工具管裝頂鐵開啟油泵頂進(jìn)出土管道貫通拆工具管檢測管周圍空隙 情況灌注水泥漿檢測灌漿質(zhì)量。頂管施工工藝流程測量控制及糾偏施工下一節(jié)5.2 頂管施工方法5.2.1 機(jī)頭選型根據(jù)地質(zhì)報告， 并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)， 頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格 （水沖） 式機(jī)頭進(jìn)行施工。該機(jī)頭在頂進(jìn)過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭，減少外部土 體對周圍地面的影響。5.2.2 頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝頂力

19、計算F=F1十 f2其中 F總推力 Fl 一迎面阻力 F2 頂進(jìn)阻力F1 /4 ×D2×P （D 管外徑 P 控制土壓力 ）P Ko× ×Ho式中 Ko 靜止土壓力系數(shù)，一般取 0.55Ho 地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值 9.3m土的濕重量，取 1.9t/m3F2 D× f × L式中 f 一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均淤泥土）綜合摩阻力，取 0.8t/m2D管外徑 L 頂距P=0.55*1.9*9.3=9.719F1=3.14/4*0.8*9.719=6.10tF2=3.14*0.8*0.8*317=637.04tF=6.10

20、+637.04=643.14t采用4臺200噸臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為 1.4 米。千斤頂動力由油泵提 供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進(jìn)分壓環(huán)，頂鐵將頂 力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于 36V 的低壓照明。 通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用鼓風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺用 25#工字鋼梁。在工作平臺上設(shè)起重架，上裝 電動卷揚(yáng)機(jī)。5.2.3 人工土方開挖：用空壓機(jī)帶風(fēng)鎬和人工配合挖土。管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量 的關(guān)鍵。由于管子在頂進(jìn)中是順著已挖好的土壁前進(jìn)的，所以管前

21、挖土的方向和開挖形 狀，直接影響頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性，因此管前周圍超挖應(yīng)嚴(yán)格控制。在一般頂管地段，土 質(zhì)良好，可超越管端 2030 。管子頂進(jìn)范圍內(nèi)四周不得超挖，可在頂管前端焊接一 圈刃角，保持管壁與土基表面吻合；在開挖過程中，如遇流沙，加固掌子面土體后，才能進(jìn)行下一步開挖。5.2.4 向工作井下管管材進(jìn)場要嚴(yán)格按照管材進(jìn)場驗(yàn)收程序， “五方”聯(lián)合驗(yàn)收后才能吊裝。采用 100t 吊車下管，下管檢查管材，清掃管身和預(yù)留壓漿孔確保強(qiáng)度和質(zhì)量符合要求，不合格的 管材堅決不能使用。第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時，應(yīng)測量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn) 確性，確保首管頂進(jìn)位置準(zhǔn)確。要安裝弧口鐵或弧形頂鐵保

22、護(hù)管口。5.2.5 千斤頂和頂鐵的安裝 千斤頂、高壓油泵是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用 4臺 200t 液壓千斤頂。 千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點(diǎn) 與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂進(jìn)時力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工 經(jīng)驗(yàn)，采用人工挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂 直直徑的 1/4 1/5 處為宜。安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。 每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。 頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。 頂管后背應(yīng)加設(shè)橫梁環(huán)形鋼板，增大頂管端

23、接觸面積，確保頂管安全。5.2.6 管道頂進(jìn) 工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先將工 具頭下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，連接好各系統(tǒng)并檢查正常后，校測工具水平及 垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測量 標(biāo)高，核定無誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整后各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。 頂進(jìn)施工時，主要利用鐵鎬在前取土， 千斤頂在后背不動的情況下將管向前頂進(jìn)， 其操作過程如下：a 安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸 出一個工作行程，將管子推向一定距離。b 停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。c 卸下頂

24、鐵，下管，調(diào)整管體，對正接口，保證接口縫隙和受力均勻， 頂管測量 , 頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度 頂進(jìn)。在頂?shù)谝还?jié)管時 , 及校正頂進(jìn)偏差過程中，應(yīng)每頂進(jìn) 2030cm，即對中心和高程 測量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn) 50cm 時，用全站儀測量一次。中心測量：根據(jù)工 作井內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差，發(fā) 現(xiàn)偏差時要及時糾偏。高程測量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控 制頂進(jìn)高程； 同時，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程， 以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個水準(zhǔn)點(diǎn)， 以便閉合之用，經(jīng)常校核水準(zhǔn)點(diǎn)，提高經(jīng)度。一個管段頂完后，

25、應(yīng)對中心和高程再作一 次竣工測量，一個接口測一點(diǎn)，有錯口的測兩點(diǎn)，保證接口對順。5.2.7 用運(yùn)土車、水平牽引和垂直牽引的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行出土。5.2.8 檢測管周空隙情況：管道頂進(jìn)施工完畢，檢測管道周圍孔洞情況，以便計算 出灌漿量，灌漿施工時作為參考數(shù)據(jù)。5.2.9 水泥漿灌注管外灌注水灰比 0.6 1.0 的水泥漿，剛管與套管間灌注自密實(shí)混凝土。 灌漿主要材料為水泥，本工程水泥：擬使用高細(xì)度 P· 52.5R 型水泥。水泥的 細(xì)度要求通過 0.088 mm孔徑標(biāo)準(zhǔn)篩，篩余量不宜大于 5%，水灰比為 0.6 1.0 （漿液密 度約 1.4g cm3-1.7g cm3）, 灌漿壓力宜為 0

26、.1-0.3Mpa, 漿液稠度控制在 1418s, 灌漿 施工應(yīng)自較低的一端開始，向較高一端推進(jìn)，同一區(qū)段內(nèi)先灌一序孔再灌二序孔，上邊 留排氣孔，灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故終止灌漿的灌漿孔，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清孔，清孔完成后 再復(fù)灌，灌漿結(jié)束時應(yīng)在規(guī)定壓力下灌漿孔停止吸漿后，再延續(xù)灌漿10min。 灌漿泵站選用 L150 型注漿泵，注漿量 Q=80L/min, 注漿壓力 P=0.10.3MPa，灌 漿泵的性能應(yīng)與所灌漿液的類型、密度相適應(yīng)，壓力、流量應(yīng)滿足施工要求，其額定壓 力應(yīng)不小于設(shè)計規(guī)定壓力的 1.2 倍，應(yīng)在灌漿泵或輸送管路上安裝壓力表，使用壓力宜 為壓力表最大標(biāo)值的 13-3 4，壓力表應(yīng)定期進(jìn)

27、行檢定。高速攪拌機(jī)攪拌時間短，且拌制均勻，攪拌時間不少于 30s，水泥漿自制備到用完 不應(yīng)超過 4h，漿液應(yīng)在過篩后使用，漿液溫度應(yīng)保持在 5-40 。儲漿桶的容積應(yīng)滿足連續(xù)供給灌漿漿液的需要，通常儲漿桶的容積不宜少于500L，桶內(nèi)應(yīng)安裝有低速攪拌裝置，防止?jié){液沉淀。 灌漿管路中灌漿管的壓力應(yīng)大于注漿壓力的 2.0 倍，并在各條管路上安裝壓力表， 管路布設(shè)應(yīng)本著安裝牢固，拆裝方便的原則進(jìn)行，結(jié)束灌漿后，管路需清洗干凈。 灌漿前應(yīng)對灌漿系統(tǒng)全面細(xì)致的檢查，防止各部件接頭松動引起爆管現(xiàn)象，灌漿 施工時應(yīng)準(zhǔn)確記錄漿液比重、流動性、注漿壓力、漿液流量、時間等參數(shù)和異常現(xiàn)象及 處理情況。 灌漿施工控制：

28、為提高灌漿質(zhì)量，應(yīng)合理地控制灌漿壓力和漿液稠度，灌漿過程 應(yīng)分級升壓（一般以三級為限） ，直到預(yù)定的壓力，灌漿中適時調(diào)整漿液的稠度由稀至 濃逐級變換，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液性能偏離規(guī)定指標(biāo)較大時，應(yīng)查明原因及時處理。 灌漿孔布置圖5.3 檢查驗(yàn)收5.3.1 管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損5.3.2 頂管段驗(yàn)收主要包括管道軸線、管間錯口，允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差（）軸線位置50管內(nèi)底高程+30，-40相鄰管間錯口15%壁厚且不大于 20對頂時管兩端錯口505.3.3 鋼筋混凝土管的接口應(yīng)填料飽滿密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平。5.3.4 頂管時地面沉降或隆起允許量應(yīng)符合施工設(shè)計的規(guī)定。5.3.5 做好施工資料管理工

29、作， 及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄 （含照片），及時 完成竣工資料。6. 質(zhì)量保證措施6.1 技術(shù)準(zhǔn)備頂管前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前 進(jìn)行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，使每個員工上崗前做到 人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。認(rèn)真分析地質(zhì)資料， 摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況， 并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。 認(rèn)真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保 證工程質(zhì)量。作好地質(zhì)勘察及資料整理工作， 認(rèn)真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及 糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。6.2 測量控制 引入測量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)，將

30、地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個點(diǎn)） ，作 為頂管中心的測量基線。將地面上的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂 管高程測量的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。嚴(yán)格控制頂管的高程和軸線，應(yīng)遵循“勤測量、勤糾偏、微糾偏”的原則，確保管 道頂進(jìn)施工，接口對正，高程軸線符合規(guī)范要求。6.3 糾偏措施頂進(jìn)施工中，測量發(fā)現(xiàn)偏離中心軸線 5mm時應(yīng)進(jìn)行糾偏，每次糾偏角度要小，控制 頂管前進(jìn)方向和姿態(tài)，糾偏時開挖面土體應(yīng)保持穩(wěn)定，頂木校正法：可用圓木或方木一端頂在管子偏離設(shè)計中心的一側(cè)管壁上，另一端裝 在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支架穩(wěn)固后開動千斤頂，利用頂進(jìn)時頂木斜支管子所 產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。千斤頂

31、校正法：用小千斤頂接一短木，利用小千斤頂?shù)捻斄κ构芪坏玫叫Ｕ?，具體 操作方法類似于頂木校正法。加墊塊校正法：即在頂木末端于頂鐵間的適當(dāng)位置墊上一塊相應(yīng)厚度的楔形鋼板， 使頂鐵和管間形成一定角度，頂進(jìn)時可使頂管得到糾正。加強(qiáng)操作控制， 使頂管均勻平穩(wěn)， 受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過程中的傾斜、 偏移、 扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。 頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止 頂進(jìn)，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。7. 安全保證措施7.1 安全組織措施7.1.1 健全安全生產(chǎn)檢查機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部專

32、門成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，專職安全員為副組長， 各班組組長為成員。專職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查，施工安全生產(chǎn)交底以及安全 生產(chǎn)教育等，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，使施工現(xiàn)場處于安全生產(chǎn)狀態(tài)。7.1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全” ，“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則，建 立健全崗位責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門及人員在施工生產(chǎn)活動中所負(fù)的安全責(zé)土方班組安全員設(shè)備操作班組灌漿班組安員7.1.3 員工自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不進(jìn)行違章作業(yè)，并且要隨時制止他人的 違章作業(yè)，積極參加各種質(zhì)量安全教育活動，主動提出改進(jìn)質(zhì)量安全工作意見，愛護(hù)和 正確使用機(jī)械設(shè)備、工具和個人防護(hù)用品。7.1.

33、4 安全教育：了解本報班組作業(yè)特點(diǎn)；學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程制度和正確使用安全 防護(hù)裝置（設(shè)施）及個人勞動防護(hù)用品知識；確保作業(yè)環(huán)境及使用機(jī)具的安全。7.1.5 專職安全員安全責(zé)任 真貫徹上級有關(guān)安全技術(shù)勞動保護(hù)法規(guī)， 認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)制定的各項(xiàng)安全技術(shù)措 施。 做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞 好現(xiàn)場安全工作。 深入現(xiàn)場，檢查各項(xiàng)安全設(shè)施落實(shí)情況，掌握安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)隱患，采取緊 急防護(hù)措施，遇有險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并及時上報。 定期參與安全檢查，做好檢查記錄。 參與安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的檢查和驗(yàn)收工作。 參加審查施工方案和編制安全技術(shù)措施計劃， 并對貫徹執(zhí)行情況

34、， 進(jìn)行督促檢查。 與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)訓(xùn)練。 進(jìn)行工傷事故的分析和報告，參與工傷事故的調(diào)查和處理。7.1.6 特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工、架子工、信號工等必須進(jìn)行專業(yè) 培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，方能繼 續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。7.2 安全用電措施7.2.1 施工現(xiàn)場用電安裝嚴(yán)格實(shí)行三相五線制，按規(guī)定工作零線和保護(hù)零線用不同 顏色分開，不符合要求嚴(yán)禁使用。7.2.2 施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)嚴(yán)格實(shí)行三級供電逐級漏電保護(hù)，漏電保護(hù)器定期進(jìn)行檢7.2.3 各種設(shè)備嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一

35、閘一漏制，管內(nèi)照明采用 36V安全電壓7.2.4 為確保人身安全，施工現(xiàn)場臨時用電重復(fù)接地保護(hù)。7.2.5 接地電阻不得大于 4，重復(fù)接地不得大于 10。7.2.6 維修時遵循停電、驗(yàn)電、接地線等技術(shù)措施，配電箱懸掛安全警示牌并設(shè)專 人看護(hù)。7.2.7 在雷雨天氣，注意用電設(shè)備的檢查工作，嚴(yán)防漏電。7.3 機(jī)械設(shè)備安全措施7.3.1 各類車輛駕駛員、各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。對駕駛 員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行安全教育。7.3.2 嚴(yán)禁酒后駕駛、操作機(jī)械，禁止機(jī)械超負(fù)荷和帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅持“三查 一檢”制。7.3.3 機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，

36、嚴(yán)禁違 令作業(yè)。7.3.4 起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝人員安全技 術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。7.3.5 使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中禁止人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重 物時，現(xiàn)場人員不得站立于繩索端頭，并對鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)，檢查更換。7.3.6 對機(jī)械設(shè)備定期檢查，對查出的隱患按“三不放過”的原則進(jìn)行處理，并制 定防范措施，防止發(fā)生傷害事故。7.3.7 上崗作業(yè)人員必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)。7.4 工作面安全控制措施7.4.1 在工作人員進(jìn)管前半小時在洞口處用風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，檢查有毒氣體含量，確 保管內(nèi)空氣清新。7.4.2 工作井兩邊實(shí)行兩層圍護(hù)，并用密目安全網(wǎng)圍

37、護(hù)，工作面外圍用圍擋圍護(hù)， 并在明顯位置掛安全警示牌，上下爬梯采用安全網(wǎng)半月型圍護(hù)。7.4.3 吊運(yùn)物料前應(yīng)先試吊， 吊離地面 10 左右時，檢查重物捆綁情況和制動性能， 確認(rèn)后方可起吊。下管時工作井嚴(yán)謹(jǐn)站人，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。7.4.4 加強(qiáng)施工周圍工作井、 道路的變形觀測，遇暴雨等異常情況應(yīng)加密監(jiān)測周期。如變形有常，應(yīng)立即停工，分析原因，及時采取與措施補(bǔ)救。8. 文明施工和環(huán)保措施8.1 文明施工措施8.1.1 組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 直接負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理， 并實(shí)施定期檢查制度， 檢查結(jié)果作為競賽活動考核的依據(jù)。8.1.2 加強(qiáng)政治思想工作，對職工開展職業(yè)道德與文明施工教育，開展比質(zhì)量、

38、比 文明施工，比節(jié)約和自覺遵守規(guī)章制度的勞動競賽活動，形成一個團(tuán)結(jié)、緊湊、文明的 施工環(huán)境。8.1.3 現(xiàn)場實(shí)行封閉式施工管理，懸掛各種標(biāo)牌、警示牌、指示牌，做到統(tǒng)一、規(guī) 范和標(biāo)準(zhǔn)化。各種物資材料標(biāo)識正確醒目。 標(biāo)識內(nèi)容包括： 材料名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、 有無合格證、自檢是否合格等。地上除設(shè)置施工公告牌外，還設(shè)置一些指路標(biāo)志、減速 標(biāo)志、危險標(biāo)志、安全標(biāo)志等8.1.4 排查地下管線情況，做好保護(hù)工作。8.1.5 現(xiàn)場材料堆放整齊，做到活完場地凈，專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理保持場容整潔和無 積水現(xiàn)象。8.1.6 施工人員必須佩帶安全帽、上崗證件，證件應(yīng)附照片并寫姓名、單位、崗位 等內(nèi)容。8.1.7 現(xiàn)場掛

39、宣傳標(biāo)志，形成良好的文明施工氣氛。8.2 環(huán)保措施8.2.1 廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。8.2.2 機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。在農(nóng)田 區(qū)施工時，對既有的排灌系統(tǒng)加以保護(hù)，必要時修建臨時水渠、水管等，保證排灌系統(tǒng) 的完整性。8.2.3 施工期間，我項(xiàng)目部根據(jù)工程所在區(qū)域環(huán)境空氣功能區(qū)劃要求，保證施工場 界及敏感受體附近空氣中允許粉塵濃度限值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。8.2.4 合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪 音很大的機(jī)械。8.2.5 施工場地以及生活區(qū)范圍內(nèi)的生產(chǎn)和生活垃圾及時進(jìn)行清運(yùn)填埋，并設(shè)置

40、必 要的生活衛(wèi)生設(shè)施，及時清掃生活垃圾，統(tǒng)一運(yùn)至指定地點(diǎn)。8.2.6 施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾清運(yùn)至滿足要求填埋場處理，不得在施工場地內(nèi) 任意棄置。8.2.7 完工后，我公司按計劃將所有材料和設(shè)備撤離現(xiàn)場， 工地范圍內(nèi)廢棄的材料、 設(shè)備及其它生產(chǎn)垃圾應(yīng)按環(huán)境規(guī)劃要求處理。8.3 文物保護(hù)措施8.3.1 認(rèn)真組織全體施工人員深入學(xué)習(xí)國家文物保護(hù)法及當(dāng)?shù)卣畬ξ奈铩⒐?木保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，增強(qiáng)文物、古木保護(hù)意識。8.3.2 在施工中發(fā)現(xiàn)文物或其有考古、地質(zhì)研究等價值的物品時，立即采取有效防 護(hù)措施，并盡快通知甲方。甲方收到通知后立即與有關(guān)管理部門協(xié)商處理意見，在 24 小時內(nèi)通知乙方，并于 14 小

41、時內(nèi)以書面形式通知監(jiān)理工程師和建設(shè)部門。9. 應(yīng)急預(yù)案9.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由專職安全員、項(xiàng)目各科室負(fù)責(zé)人和各施工隊負(fù)責(zé)人擔(dān)任。領(lǐng)導(dǎo)下組 下設(shè)指揮組、通迅聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、救護(hù)組，進(jìn)行明確分工。建立應(yīng)急聯(lián)系電話及 當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)絡(luò)電話，配齊應(yīng)急所需的設(shè)備物資。9.2 應(yīng)急物資應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項(xiàng)目部調(diào)度室，實(shí)行 24 小時值班。同時項(xiàng)目部配置應(yīng)急 專用物資，對常用的各類藥品備足，確保一旦發(fā)生事故，能及時用上。9.3 常見應(yīng)急措施9.3.1 工作井質(zhì)量安全應(yīng)急措施 確保工作井安全性，減少事故發(fā)生，降低

42、風(fēng)險，發(fā)現(xiàn)風(fēng)險及時請示、通報，集多 方力量解決問題。 對工作井發(fā)生的變化要快速反應(yīng)及時處理，不能猶豫不決，消極等待。 以人為本，基坑周圍環(huán)境安全第一的原則。 信息化施工原則，防微杜漸，從小事處理的原則。 強(qiáng)化組織機(jī)構(gòu)的責(zé)任分工，做到“三定”的原則，即“定人、定時間、定部位” ， 本著以上原則，由項(xiàng)目部集中統(tǒng)一指揮，確保項(xiàng)目運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)。9.3.2 頂管施工導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性破壞應(yīng)急措施 發(fā)現(xiàn)周圍地面裂縫或沉降達(dá)到警戒值時，立即停止頂管，調(diào)查事故原因，查清原 因后及時采取補(bǔ)救措施，待加固穩(wěn)定后，再開始頂管或采取其他施工方案。地面出現(xiàn)破 壞、坍塌時，應(yīng)立即上報有關(guān)單位，對坍塌處組織大面積回填土方，穩(wěn)定地層壓力

43、，減 少損失，積極組織有關(guān)專家商討處理方案，從技術(shù)上確保處理方案有效實(shí)施。 針對頂管遇砂礫巖層或孤石難以頂進(jìn)，采用風(fēng)鎬破除、靜態(tài)爆破方法處理方案。 如果下部是巖層，上部是軟弱層，則先進(jìn)行上部軟弱層處理。 對頂管遇地下水情況，應(yīng)立即切斷電源，采取井點(diǎn)或集水坑降水措施，水位降到 基層下時，再進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。 頂進(jìn)中發(fā)生破管時，應(yīng)立即停止頂進(jìn)作業(yè)，采取措施補(bǔ)救或拆除換管。加強(qiáng)管道 的檢查驗(yàn)收，吊放頂進(jìn)要采取管道保護(hù)措施。 管道糾偏措施， 應(yīng)遵循“勤測量、勤糾偏、微糾偏”的原則，每次糾偏角度要小， 控制頂管前進(jìn)方向和姿態(tài)，采用超挖配合千斤頂糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在 偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成

44、阻力，施加頂力后，使偏差回歸。9.3.3 安全事故應(yīng)急措施 觸電急救措施，發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)首先迅速拉閘斷電或用方木、木板等不導(dǎo)電 材料，將觸電人與接觸電器部分離開，然后抬到平整的場地施行人工急救，并向工地負(fù) 責(zé)人報告。 摔傷急救措施，當(dāng)有人自高處墜落摔傷時，應(yīng)注意傷員摔傷及骨折部位的保護(hù)， 避免因不正確的抬運(yùn)，使骨折錯位造成二次傷害。 發(fā)現(xiàn)火險處理措施，當(dāng)現(xiàn)場火險發(fā)生時不要驚慌，應(yīng)立即取出滅火器或接通水源 補(bǔ)救，當(dāng)火勢較大，現(xiàn)場無力撲救時，應(yīng)立即撥打 119 報警，講清火險發(fā)生的地點(diǎn)、情 況、報告人及單位等。 中毒急救措施，發(fā)現(xiàn)有人因管內(nèi)氣體中毒時，應(yīng)立即進(jìn)行管內(nèi)通風(fēng)，同時派人將 中毒者背出

45、管內(nèi)急救，救人者必須戴好防毒面具才下管救人。 爆炸急救措施， 若發(fā)生爆炸事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取控制措施， 控制事故擴(kuò)大， 使災(zāi)害限制在盡可小的范圍，并盡可能減少損失；并及時報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、領(lǐng)導(dǎo)小組， 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告，應(yīng)及時組織急救人員奔赴現(xiàn)場進(jìn)行搶險。指揮組：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工 作；通迅聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)各方面的聯(lián)絡(luò)任務(wù)，積極配合救護(hù)組要求的聯(lián)絡(luò)工作，如附近醫(yī) 療部門等，同時報告主管領(lǐng)導(dǎo)或公司主管部門；疏散引導(dǎo)組：組織人員疏散，疏散人員 時要采取必要的防護(hù)措施；救護(hù)組：組織人力進(jìn)行搶救，視情況給傷員包扎或立即送往當(dāng)?shù)芈?lián)系的定點(diǎn)醫(yī)療部門，或請求醫(yī)療部門到現(xiàn)場進(jìn)行搶救，以確保人員生命安全。 防暴雨急救措

46、施，項(xiàng)目部制定防訊抗臺物資需用計劃報項(xiàng)目經(jīng)理審核。材料員負(fù) 責(zé)本項(xiàng)目部防訊搶險物資的采購。倉庫管理員負(fù)責(zé)防訊搶險物資的保管，如水泵、排水 管（消防水帶）、足量的防風(fēng)用鋼絲繩、鋼管、腳手片等并負(fù)責(zé)日常檢查，確保險情出 現(xiàn)時能夠及時有效地投入使用， 專用材料不得隨意挪用。 項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)對臨時設(shè)施、 腳手架、材料、機(jī)械設(shè)備等方面的防洪措施執(zhí)行情況的日常監(jiān)督和檢查。發(fā)生大風(fēng)、暴雨、洪澇后，應(yīng)及時報告應(yīng)急管理小組（指揮組） ，小組人員按分工 各負(fù)其責(zé)。指揮組：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作；通迅聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)各方面的聯(lián)絡(luò)任務(wù)，及時通知： 施工人員離開施工現(xiàn)場，電工關(guān)閉現(xiàn)場電源，相關(guān)人員對其機(jī)械、車輛及其它產(chǎn)品進(jìn)行 防護(hù)

47、和加固。疏散引導(dǎo)組：組織人員疏散，疏散人員時要采取必要的防護(hù)措施；救護(hù)組 及其它組員對生活區(qū)、 辦公區(qū)及臨時房屋進(jìn)行檢查、 加固，同時使周圍的排水設(shè)施通暢。 確保人員生命安全。9.3.4 現(xiàn)場急救步驟： 調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時要確保對自己、傷病員或其他人員無任何危險，迅速使傷 病員脫離危險場所，尤其在工地。 初步檢查傷病員，判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時立即進(jìn)行現(xiàn) 場急救和監(jiān)護(hù)， 使傷員保持呼吸道通暢， 視情況采取有效地止血、 防止休克、包扎傷口、 固定、保存好斷離的器管或組織、預(yù)防感染、止痛等措施。 呼救。應(yīng)請人去呼叫救護(hù)車，現(xiàn)場人員可繼續(xù)施救，一直要堅持到救護(hù)人員或其 它施救者

48、到達(dá)現(xiàn)場接替為止。 如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員的體征，可作第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折 和病變。9.3.5 事故調(diào)查、處理方法：事故發(fā)生后，項(xiàng)目部應(yīng)成立事故調(diào)查組，收集證據(jù)，對事故的調(diào)查處理，應(yīng)遵守 “四不放過”的原則進(jìn)行處理。對事故原因進(jìn)行分析，查找直接和間接原因，對事故責(zé)任作出分析，并寫出事故 調(diào)查報告上報安質(zhì)部，同時制定有效糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施。 事故的善后處理，即事故搶救，現(xiàn)場保護(hù)，事故報告，調(diào)查，分析，經(jīng)濟(jì)損失程 度計算，傷害賠償?shù)?，對事故?zé)任者的處理和結(jié)案。21專項(xiàng)施工方案二溝槽開挖、支護(hù)和降水專項(xiàng)施工方案1. 工程概況1.1 工程位置及工程范圍 本次賈魯河截污工程范圍為尖崗水

49、庫萬三公路，總長度為 56.03 公里，我公司 為第九標(biāo)段中標(biāo)施工單位，施工長度左岸 3.464 公里，右岸 3.629 公里。本次設(shè)計污水 工程沿賈魯河兩側(cè)規(guī)劃藍(lán)線外分別布置，污水管位設(shè)置在規(guī)劃藍(lán)線外 5.0 米，萬三公路 規(guī)劃紅線外 2.0 米，本污水工程采用開槽法及機(jī)械頂管施工方式。開槽法施工根據(jù)開挖深度不同，采用不同施工方案，本方案適用于開挖深度大于等 于 5 米，根據(jù)測量結(jié)果，本方案適用于以下樁號施工：左岸： C0+408-C0+542，C0+891-C1+051，C1+211-C1+971，C2+401-C2+997 C3+120-C3+366 ， C3+448-C3+694右岸：

50、 D0+254-D0+340，D0+986-D1+345，D1+355-D1+917，D2+151-D2+867 D2+947-D3+187 ， D3+267-D3+7471.2 工程地形地貌 本污水管道工程沿線地形較為復(fù)雜，大部分地段為耕地、林地、荒地。局部地段零 星分布少許魚塘（包括現(xiàn)狀魚塘、干涸魚塘、藕池） ，待拆遷簡易房、板房。除大面積 填土堆積區(qū)域和魚塘外， 場地西高東低，沿線高程在 79.22 85.00 之間，最大高差 5.8M， 地貌為黃河沖擊平原。1.3 工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 根據(jù)施工圖顯示，工程地質(zhì)從上到下分層描述如下： 第 1-1 層：雜填土（ Q4-3ML），雜色，松散稍

51、密，該層成分以粉土，水泥塊，磚 塊等建筑垃圾為主，主要集中在河堤附件及部分干涸魚塘回填區(qū)域，部分為現(xiàn)狀道路結(jié) 構(gòu)層。第 1-2 層：素填土（ Q4-3ML），黃褐色，稍濕，松散，以粉砂，粉土為主，局部見 粉質(zhì)粘土團(tuán)塊、碎磚屑及生活垃圾，植物根系等。第 2 層：粉質(zhì)粘土（ Q4-3AL），黃褐色，軟塑可塑，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等， 韌性中等，該層局部夾有粉土薄層，局部地段缺失。第 2-1 層：粉土（ Q4-3AL），黃褐色，稍濕稍密，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，韌性低，該層局部夾有粉砂薄層，局部地段缺失。第 3 層：粉砂（ Q4-3AL），黃褐色，稍濕稍密，顆粒級配一般，主要成分為長石， 石英，含鐵

52、氧化物、云母片局部地段缺失。第 4 層：粉質(zhì)粘土（ Q4-2L），黃褐色，軟塑可塑，稍有關(guān)澤反應(yīng)，無搖振反應(yīng)， 干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部地段缺失。第 5 層：細(xì)砂（ Q4-2AL），黃褐色，稍密中密，主要成分為長石、石英、云母， 顆粒級配一般，局部地段缺失。第 6 層：粉質(zhì)粘土（ Q4-2L），灰褐灰黑色，軟塑可塑，干強(qiáng)度及韌性中等，稍 有光澤，無搖振反應(yīng)，含鐵質(zhì)，少量有機(jī)質(zhì)，砂感強(qiáng)，局部夾薄層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，局 部地段缺失。第7層：細(xì)砂（Q4-1AL+PL），黃褐灰褐色， 飽和密實(shí)，主要成分為長石， 石英， 云母，含少量礫石，顆粒級配一般，局部相變?yōu)榉凵??？碧缴疃葍?nèi)未揭穿該層。水文地質(zhì)：根

53、據(jù) 2016 年 10 月勘探，實(shí)測穩(wěn)定水位位于現(xiàn)地面下 7.0-9.2M 之間， 絕對標(biāo)高 74.0-76.0M 。2. 編制依據(jù)2.1 本工程施工招標(biāo)文件、投標(biāo)文件，設(shè)計施工圖紙；2.2 鄭州市賈魯河截污工程施工九標(biāo)施工組織設(shè)計2.3 鄭州市賈魯河截污工程施工九標(biāo)總進(jìn)度計劃2.4 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50268-20082.5 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）2.6 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ 46-2005 ）2.7 本工程建設(shè)過程中，國家現(xiàn)行有效的其他有關(guān)法律、法規(guī)以及有關(guān)部門頒發(fā)的 相關(guān)文件。3. 施工總體部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 為保質(zhì)保量

54、按期完成本工程的施工任務(wù)，保證工程施工的組織協(xié)調(diào)，領(lǐng)導(dǎo)力量，強(qiáng) 化施工管理，工程中標(biāo)后立即成立“鄭州市賈魯河截污工程 9 標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部”，由公 司馬雙喜同志任項(xiàng)目經(jīng)理，李忠信同志任項(xiàng)目總工程師，經(jīng)理部內(nèi)設(shè)綜合科、工程科、質(zhì)檢科、財供科，設(shè)備科等五個科室，下設(shè)溝槽開挖作業(yè)隊、溝槽支護(hù)作業(yè)隊、降水作 業(yè)隊、安全文明作業(yè)隊， 分工明確、各司其職。我們將在規(guī)定的時間內(nèi)完成人員、 設(shè)備、 材料的進(jìn)場工作，并立即進(jìn)行施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)框圖3.2 施工機(jī)械配置施工機(jī)械配置見下表：序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)75kw臺32挖掘機(jī)0.6m3臺33挖掘機(jī)1.0m3臺34推土機(jī)74kw臺35裝載機(jī)ZL50臺36灑水車6m3臺27全站儀TC2002臺18經(jīng)緯儀T2臺49水準(zhǔn)儀N3臺510泥漿泵/臺1011潛水泵/臺30注：在保證施工設(shè)備不窩工的情況下，施工設(shè)備投入根據(jù)工程進(jìn)展情況適時調(diào)整，確保工程順利進(jìn)行。3.3 施工勞動力配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工要求，施工生產(chǎn)人員配備如下表所示。施工及管理人員計劃表序號工種 （ 崗位名稱 ）人員配備備注1經(jīng)理12副經(jīng)理13技術(shù)負(fù)責(zé)人14質(zhì)檢員35試驗(yàn)員26安全員27施工技術(shù)員48調(diào)度員29挖機(jī)、推土機(jī)、