某大廈工程柴油發(fā)電機組施工組織設(shè)計0

1、柴油發(fā)電機施工方案1、工程概況*大廈工程地下三層，地上三十八層辦公樓，高度為 170米，總建筑面積約為 平方米。在地下二層柴油發(fā)電機房內(nèi)設(shè)置二臺應(yīng)急柴油發(fā)電機，額定功率為 1280kW 機組外形尺寸約 為：6200 X2300 >2600 (mm 總 重量約15噸。2、柴油發(fā)電機系統(tǒng)主要實物量表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1柴油發(fā)電機組臺22熱交換器只23循環(huán)泵臺24卸油泵臺15日用油箱只16卸油箱只17煙道根23、施工組織部署及施工(總)進度計劃3.1、 施工組織部署設(shè)備施工員電氣施工員管道施工員質(zhì)量員 安全員 材料員 資料員施工班組3.2、 施工部署(1)根據(jù)本工程突出重點，抓好施工要點，做

2、好安裝前的準備工作。(2)明確各專業(yè)施工人員職責(zé)，詳細了解施工技術(shù)要求。(3)編制好施工預(yù)算和施工方案(4)落實設(shè)備到貨日期。(5)編制勞動力及機具需用計劃。(6)踏勘施工現(xiàn)場周圍環(huán)境。(7)落實施工人員及技術(shù)交底。(8)落實有關(guān)安全、消防、保衛(wèi)、施工現(xiàn)場教育。第 7頁3.3、 施工總進度計劃施工準備基礎(chǔ)驗收設(shè)備吊裝就位排煙管道安裝燃油管道安裝儲油罐安裝冷卻系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)安裝機組調(diào)試機組試運行4、主要施工方法及技術(shù)措施4.1 、施工工藝流程圖施工準備排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝機組接線102030405060708090100基礎(chǔ)驗收機組調(diào)試開箱驗收試運行驗收電氣設(shè)備安裝主機吊裝就位接地線安裝4

3、.2、 施工準備4.2.1、 、材料、設(shè)備柴油發(fā)電機規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。除發(fā)電機穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)得鍍鋅螺母平墊 圈、彈簧墊。絕緣帶、電焊條、防腐漆、調(diào)和漆、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。4.2.2、 作業(yè)條件 機組吊裝區(qū)內(nèi)無障礙物，已協(xié)調(diào)其他施工單位消除設(shè)備吊裝作業(yè)面沖突。機房土建施工完畢，結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件及焊接強度符合設(shè)計要求，安裝場地清理干凈、道路暢通，門窗及玻璃安裝完畢。機房照明、施工用電配備齊全。4.2.3、 技術(shù)準備 柴油發(fā)電機施工圖和技術(shù)資料齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進行安全技術(shù)交底。4.3、 基礎(chǔ)驗收 根據(jù)安裝施工圖，

4、檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置?；A(chǔ)表面應(yīng)無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設(shè)備平面位置和標高的偏差值?；A(chǔ)檢查的允許偏差值（mm）基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫軸線）±20基礎(chǔ)各不同平面的標圖+0-20基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5mm全長10mm；豎向偏差每米5mm全身20mm4.4、 開箱驗收設(shè)備開箱檢查會同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行，并做好檢查記錄。對于外觀損壞，缺件則須辦理有關(guān)簽證手續(xù)。按照設(shè)備裝箱單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對柴油發(fā)電機及附

5、件、備件及專用工具是否齊全。柴油發(fā)電機及其輔助設(shè)備銘牌齊全，外觀檢查無損壞及變形。柴油發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證和出廠技術(shù)文件。4.5、 主機吊裝就位在機組吊裝就位前必須對現(xiàn)場進行詳細的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。發(fā)電機組由東園路2#大門進入工地，運用125t液壓汽車吊卸車后直接將柴油發(fā)電機組垂直吊至B2暖電機房；最后再用Q=5蜷揚機水平拖運上基礎(chǔ)安裝就位的施工工藝。采用20#槽鋼制作發(fā)電機組水平拖運托板。當(dāng)設(shè)備即將穿越樓板時四周應(yīng)配備足夠的施工人員保護設(shè)備下放，確保機組不碰吊裝孔四周。機組放至B2F后預(yù)先操設(shè)拖運滾杠在道木上，松開垂直吊

6、裝施工設(shè)施，用Q=5蜷揚機水平拖運至基礎(chǔ)，按照機組產(chǎn)品說明書與相關(guān)施工驗收規(guī)范要 求安裝就位。使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè)，預(yù)緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時，應(yīng)將一對楔鐵用點焊焊住。4.6、 排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝排氣系統(tǒng)的安裝：柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應(yīng)加石棉墊圈，排氣管管口應(yīng)經(jīng)過打磨，消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側(cè)包一層保溫材料。燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝：主要包括油箱、卸油泵、循環(huán)泵、熱交換器、風(fēng)機、 儀表和管道的安裝。正確安裝機組和儲油罐位置，對儲油罐的焊縫質(zhì)量進行

7、認真檢查。4.7、 電氣設(shè)備的安裝發(fā)電機控制箱（屏） 是發(fā)電機的配套設(shè)備，主要是控制發(fā)電機送電及調(diào)壓。柜相互間或與基礎(chǔ)型鋼的連接應(yīng)用鍍鋅螺栓固定，且防松零件齊全。二次回路配線成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。根據(jù)控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應(yīng)符合電纜橋架安裝標準。4.8、 接地線安裝將發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線用專用接地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，并設(shè)置標識。應(yīng)急柴油發(fā)電機房下列導(dǎo)電金屬應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)：（1）應(yīng)急柴油發(fā)電機組的底座；（2）日用油箱支架；（3）金屬管，如水管、采暖管、通

8、風(fēng)管道等；（4）鋼門（窗）框、百葉窗、有色金屬窗框架等；（5）在墻上固定消聲材料的金屬固定框架；（6）配電系統(tǒng)PE（或PEN線。下列金屬部件與保護接地PE（ PEN） 可靠連接：（ 1） 發(fā)電機的外殼；（2） 電氣控制箱（屏、臺）體；（3）電纜橋架、敷線鋼管、固定電器支架等。4.9、 機組接線敷設(shè)電源回路、控制回路的電纜，并與設(shè)備進行連接。發(fā)電機及控制箱接線應(yīng)正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應(yīng)正確無誤，所有緊固件應(yīng)牢固，無 遺漏脫落、開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。4.10、 機組調(diào)試（ 1）柴油發(fā)電機組電氣調(diào)試方案1）發(fā)電機本體

9、調(diào)試用雙臂電橋測量定子繞組的直流電阻，相間誤差小于2%， 換算至發(fā)電機出廠試驗同溫度下的電阻誤差小于2% 用1000V歐表測量定子繞組的絕緣電 阻和吸收比，絕緣電阻相間不平衡系數(shù)小于2,環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.6。以1.5Un+750Vs行發(fā)電機定子 繞組交流耐壓試驗，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。用1000V歐表測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻應(yīng)大于0.5M口。測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻換算至發(fā)電機出廠試驗同溫度下的電阻誤差應(yīng)小于2% 用2500V歐表測量絕緣電阻代替對發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組進行耐壓試驗。 測量發(fā)電機的絕緣軸承的絕緣電阻，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2）發(fā)電機保護回路的整組試驗在發(fā)電機電流互感器極性、變比、 試驗正確的

10、前提下， 在電流互感器二次側(cè)向保護回路加電流，進行過負荷、過流保護動作的正確性試驗。第7頁對頻率繼電器、負荷不平衡等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試驗。對轉(zhuǎn)子接地、失磁保護等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試驗。勵磁、調(diào)節(jié)回路試驗，勵磁電壓從零到額定電壓能平穩(wěn)調(diào)節(jié)。測量直流操作回路、 交流二次回路的絕緣電阻及直流回路與交流二次回路之間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5M口。檢查直流操作電壓降至80%unt發(fā)電機出 口開關(guān)及保護回路，應(yīng)可靠正確動作。檢查發(fā)電機主機操作回路能正確可靠地起動和停機。（ 2）發(fā)電機投運前試驗發(fā)電機從零起升壓至1.3倍額定電壓進行發(fā)電機感應(yīng)耐壓試驗，逐點讀取發(fā)電機電壓與勵磁電壓，

11、畫出發(fā)電機電壓與勵磁電壓特性曲線。發(fā)電機出口開關(guān)三相短路，過流保護投入，平滑調(diào)節(jié)發(fā)電機輸出電流至額定值， 逐點讀寫發(fā)電機輸出電流與勵磁電壓，畫出發(fā)電機電流與勵磁電壓關(guān)系曲線。發(fā)電機出口開關(guān)斷開，發(fā)電機繼電保護全部投入，發(fā)電機升壓至空載額定電壓， 在母線與發(fā)電機輸出電壓兩側(cè)進行核相試驗。發(fā)電機輸出電壓的出線標識與母線相序相符。（ 3）機組試運行調(diào)試。機組空負荷運行：用機組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機無負荷試車1h， 檢查機組的轉(zhuǎn)動和機械傳動有無異常，供油和機油壓力是否正常，冷卻水溫是否過高，轉(zhuǎn)速自動和手動控制是否符合要求：如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。柴油發(fā)電機無負荷試車合格后，再進行2h空載試驗，檢查

12、機身和軸承的溫升；只有機組空載試驗合格，才能進行帶負荷試驗。檢測自動化機組的冷卻水機油加熱系統(tǒng)，接通電源，如水溫低于15，加熱器應(yīng)自動啟動加熱，當(dāng)溫度達30時加熱器應(yīng)自動停止加熱。 對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求一致。檢測機組的保護性能：采用儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過載、短路等信號，機組應(yīng)立即啟動保護功能，并進行報警。檢測機組補給裝置：將裝置的手/ 自動開關(guān)切換到自動位置，人為放水 /油至低液位，系統(tǒng)自動補給；當(dāng)液面上升至高液位時，補給應(yīng)自動停止。采用相序表對市電與發(fā)電機電源進行核相，相序應(yīng)一致。機組帶負荷試驗：機組在額定轉(zhuǎn)速下發(fā)電，檢查機組帶負荷運行時各主要

13、指標。分別在50%和 100%負荷下測量發(fā)電機的軸電壓，應(yīng)符合機組設(shè)計要求。機組滿負荷試驗：進行滿負荷狀態(tài)下機組的各項性能試驗，根據(jù)要求完成機組滿負荷運行時間。與系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試：人為切斷市電電源，主用機組應(yīng)能在設(shè)計要求的時間內(nèi)自動啟動并向負載供電?；謴?fù)市電，備用機組自動停機。試運行驗收：對受電側(cè)的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和保護裝置等進行試驗，試驗合格后，按設(shè)計的備用電源使用分配方案，進行負荷試驗，機組和電氣裝置連續(xù)運行24h無故障。方可交接驗收。5、保證工程質(zhì)量的措施* 大廈發(fā)電機組安裝除了有施工圖或施工要領(lǐng)書說明以外，尚需建設(shè)單位負責(zé)組織設(shè)計院對施工單位進行技術(shù)交底。5.1、 、創(chuàng)優(yōu)措施

14、從進入本工程起，項目部就以確?！皟?yōu)良工程”為目標，精心組織、精心施工、圍繞分階段創(chuàng)優(yōu)目標。在施工過程中，嚴格把好“三關(guān)”：一關(guān)：原材料進場關(guān)。嚴格執(zhí)行材料合格證、質(zhì)保書、準用證及復(fù)試制度，控制材料進場質(zhì)量。二關(guān)： 抓好技術(shù)交底關(guān)。在施工過程中，在每道工序施工前把質(zhì)量要求，操作難點，要領(lǐng)和技術(shù)措施都向操作者交待明白，保證操作質(zhì)量。三關(guān)：做好檢查驗收關(guān)。項目部建立四級驗收制度（即班組自檢、施工隊互檢、項目部質(zhì)量員專檢、監(jiān)理單位復(fù)查）。使每道工序結(jié)束后就進行質(zhì)量驗收，發(fā)現(xiàn)問題決不放過，要求施工人員必須整改復(fù)檢合格后，才能進行下道工序，以保證整個工程的質(zhì)量，確保工程實現(xiàn)開工前預(yù)訂的目標。5.2、 本工

15、程質(zhì)量保證體系依據(jù)本工程的情況，按照我公司ISO9001： 2000質(zhì)量體系的要求，項目部建立質(zhì)量保證體系，進行項目內(nèi)部工程質(zhì)量的全面管理和控制， 同時接受業(yè)主、監(jiān)理單位及上海市質(zhì)檢站的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。第 10頁1 、熟悉圖紙、技術(shù)資料2、熟悉工作程序和技術(shù)規(guī)程3、熟悉施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書4、設(shè)備、材料、勞動力準備5、原材料檢查、試驗施工準備施工準備階段1 、書面交底2、現(xiàn)場技術(shù)交底技術(shù)交底1 、施工過程中班組自檢2、質(zhì)檢員跟班檢查3、監(jiān)理、業(yè)主代表檢查4、按圖紙、操作規(guī)程進行施工5、施工后自檢6、停工見證點檢查7、質(zhì)量改進8、不合格產(chǎn)品處理或返工9、 QC 小組活動1 、質(zhì)量檢查評定2、質(zhì)

16、量改進或QC 小組總結(jié)1 、原材料合格證2、試驗記錄3、自檢記錄4、隱蔽工程驗收記錄5、施工日記6、質(zhì)量評定記錄1 、成品保護1 、用戶使用2、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題施工施工過程階段質(zhì)量評定資料整理交工驗收階段竣工交付使用1、質(zhì)量問題保回訪、保修試驗結(jié)果絕緣電阻值大于0.5MQ 瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比大于 1.3環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大 于1.6各項直流電阻值相互間差值不大于最小值2%， 與出廠值在同溫度下比差值不大于2%試驗電壓為1.5Un+750V， 無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象，UM發(fā)電機額定電壓絕緣電阻值大于0.5MQ數(shù)值與出廠值在同溫度下比差值不大于 2%用 2.5kv 兆歐表測量絕緣電阻5.3、 質(zhì)量

17、標準5.3.1 、主控項目發(fā)電機的試驗必須符合表5.3.1 的 規(guī)定。表 5.3.1 發(fā) 電機交接試驗內(nèi)容試驗內(nèi)容部位測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比定子電路在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在土3范靜態(tài)試驗圍內(nèi)測量各項直流電阻交流工頻耐壓試驗1min用1kv兆歐表測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻轉(zhuǎn)子電路在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在土3范圍內(nèi)測量繞組直流電阻交流工頻耐壓試驗1min內(nèi)容部位試驗內(nèi)容試驗結(jié)果替代勵屈退出勵磁電路電子元 件M后，測量勵磁電路的線路 電路評得的縮緣由陽絕緣電阻值大于0.5MQ退出勵磁電路電子兀 件后，進行交流工頻耐 壓試試驗電壓為1000V,無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象其構(gòu)婀n由承的用ikv

18、兆歐表測量軸承絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MQ他緣電阻，校驗檢溫計精度用250羽&歐表檢測不短路，精度符合出廠規(guī)定測量滅磁電阻，自同步電 阻器的直流電阻與銘牌相比較，其差值為土 10%運轉(zhuǎn)試驗發(fā)電機空載特性試驗按設(shè)備說明書比對，符合要求測量相序相序與出線標識相符測量空載和負載后軸電壓按設(shè)備說明書比對，符合要求發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQ;塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4kV,時間15min,泄露電 流 穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。柴油發(fā)電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。發(fā)電機中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防

19、松零件齊全，且有標識。5.3.2 一 般項目 發(fā)電機組隨帶的控制柜接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格正確，驗證出廠試驗的鎖定標記應(yīng)無位移，有位移應(yīng)重新按制造廠要求試驗標定。發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（pee或接零（pen可 靠，且有標識。受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗 合格，應(yīng)按設(shè)計的自備電源使用分配預(yù)案進行負荷試驗，機組連續(xù)運行12h 無故障。柴油發(fā)電機組的安裝位置應(yīng)正確、與基礎(chǔ)連接的螺栓緊固，帶有減震器的應(yīng)與減震器連接緊密牢固，防松零件齊全，不松動。發(fā)電機與控制柜的引入導(dǎo)線，應(yīng)有防護，配線整齊，端子與導(dǎo)線連

20、接緊密。5.5、 成品保護（ 1 ）設(shè)備運到現(xiàn)場后，暫不能安裝就位時，應(yīng)及時遮蓋，防止風(fēng)吹、日曬、雨淋，如有設(shè)備庫，最好將設(shè)備存放在庫房。（ 2）發(fā)電機及其輔助設(shè)備安裝在機房內(nèi)，機房門應(yīng)加鎖。（ 3）施工各工種之間要互相配合，保護設(shè)備不受碰撞損傷。（ 4）發(fā)電機安裝后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。5.6、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1 ）施工人員應(yīng)嚴格按設(shè)計和發(fā)電機標注接線方式接線，防止接線不正確。（ 2）發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線的引出端子應(yīng)用專用螺栓直接連接起來，螺栓防松裝置齊全，并有接地標識，避免發(fā)電機的中性線與接地母線連接不牢。6、保證施工、健康安全及環(huán)境的措施6.1、 、安全管

21、理目標( l )年負傷事故頻率目標為“001“以下。( 2)杜絕重傷、死亡、火災(zāi)、設(shè)備、食物中毒等重大事故。(3)達到JGJ59-99建筑施工安全檢查標準合格以上。6.2、 安全、文明施工組織體系項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理管道施工員電氣施工員設(shè)備施工員材料員安全員安全監(jiān)控各施工班組6.3、 引用安全生產(chǎn)法律法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法（ JGJ59 99）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80- 91)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ33 2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ46 2005）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DGJ08 903 2003）上海市安全生產(chǎn)條例6.4、 保

22、證施工安全的規(guī)定與措施（ 1 ）對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底。（ 2）嚴格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定，按照規(guī)定系好保險帶，扣好保險鉤。（ 3） 在吊裝孔的臨邊，做好安全護欄。吊裝完畢，及時做好護欄的復(fù)位工作。（ 4）嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場衛(wèi)生，防火要求。（ 5）特殊工種必須持有效證件上崗。（ 6）動火作業(yè)堅決執(zhí)行“二證、一機、一監(jiān)護”制度。嚴格遵守“十不燒”規(guī)定（ 7）現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，監(jiān)控員對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施、安全作業(yè)進行全面監(jiān)督管理。（ 8）施工中應(yīng)嚴格遵守公司和局頒發(fā)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。（ 9）發(fā)電機本體水平拖運時所設(shè)置的錨點應(yīng)牢固。起重機具必須經(jīng)檢查合格后方能使用。（

23、 10）鋼絲繩開口內(nèi)嚴禁站人。（ 11）設(shè)備拖運過程中，現(xiàn)場必須設(shè)機電設(shè)備維修保養(yǎng)人員，以便及時處理機電設(shè)備故障。（ 12）各類登高設(shè)施要檢查驗收后方能使用。（ 13）夜間施工除做好交通維護工作外，還需設(shè)置足夠亮度的照明和安全警戒人員。（ 14）起重機駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴禁無證操作，并在進場前向項目部安全員提供操作證復(fù)印件。（ 15）進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須零部件齊全，性能可靠，有產(chǎn)品合格證或維修單位質(zhì)保書，經(jīng)項目部驗收合格后方能進行施工。（16）氧氣、乙快瓶應(yīng)相距5ml距明火10做上，同時要有回火保護裝置。（ 17）現(xiàn)場移動的電焊工具和手持電動工具應(yīng)用良好接地，使用前應(yīng)檢查其性

24、能。6.5、 重大危險源清單及管理方案項目部重大危險源清單及管理方案危險來源傷害將如何發(fā)生何人或何物可能 受到傷害傷害后果控制措施管理力殺無施工方案技 術(shù)計劃書盲目 施工作業(yè)人員無方案指 導(dǎo)下發(fā)生失誤，引 起事故作業(yè)人員或設(shè)備 及機械傷亡或物 資受損嚴格執(zhí)行事故指導(dǎo) 性文件管理制度ABD施工方泵審核 不嚴格或隨意 變更作業(yè)人員無正確方 案指導(dǎo)會未情況變 更力條，引起施工作業(yè)人員傷亡管理制度應(yīng)明確施 工方案按規(guī)定的程 序?qū)徍撕妥兏麬BD施，方案未交底方案與實際作業(yè)情 況不符，現(xiàn)場失控 引起施工,作業(yè)人員傷亡嚴格執(zhí)行施工指導(dǎo) 方某必須先交底后 施工的制度ABD備注：A表示：建立制度；B表示：嚴格執(zhí)行建立的制度；C表示：進行培訓(xùn);味示：加強監(jiān)督執(zhí)行。根據(jù)重大危險類別制定相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。7、勞動力需用計劃起重總指揮1人起重