第四章---電子設備的減振與緩沖(20220216050728)

1、第四章 電子設備的減振與緩沖4 1 振動與沖擊對電子設備的危害4.1.1 機械作用的分類 電子設備在使用和運輸過程中， 不可防止地會受到振動、 沖擊等機械力的作 用，具體有以下四種類型。這是指機械力的周期性運動對設備產(chǎn)生的振動干擾，并引起設備作周期性 往復運動。表征周期性振動的主要參數(shù)有：振動幅度和振動頻率。碰撞和沖擊 這是指機械力在作非周期性擾動對設備的作用。其特點是作用時間短暫， 但加速度很大。 根據(jù)對設備作用的頻繁程度和強度大小， 非周期性擾動力又可分 為：1 碰撞 設備或元件在運輸和使用過程中經(jīng)常遇到的一種沖擊力。這種 沖擊作用的特點是次數(shù)較多，具有重復性，波形一般是正弦波。2 沖擊

2、設備或元件在運輸和使用過程中遇到的非經(jīng)常性的、非重復性 的沖擊力。其特點是次數(shù)較少，不經(jīng)常遇到但加速度大。表征碰撞和沖擊的參數(shù)：波形、峰值加速度、碰撞或沖擊的持續(xù)時間、碰撞 時間、碰撞次數(shù)等。這是指運載工具作非直線運動時設備受到的加速度。這是指機械力的無規(guī)那么運動對設備產(chǎn)生的振動干擾。 隨機振動在數(shù)學分析上 不能用確切的函數(shù)來表示， 只能用概率和統(tǒng)計的方法來描述其規(guī)律。 隨機振動主 要是外力的隨機性引起的，4.1.2 振動與沖擊對電子設備的危害 上述四種機械作用均會對電子設備造成影響，其中危害最大的是振動與沖 擊，如果結構設計不當，就會導致電子設備的損壞或無法工作。它們造成的破壞主要有兩種形式

3、， 其一是強度破壞： 設備在某一激振頻率下 產(chǎn)生振幅很大的共振， 最終振動加速度所引起的應力超過設備所能承受的極限強 度而破壞； 或者由于沖擊所產(chǎn)生的沖擊應力超過設備的極限強度而破壞。 其二是 疲勞破壞： 振動或沖擊引起的應力雖遠低于材料的強度， 但由于長時間振動或多 次沖擊而產(chǎn)生的應力超過其疲勞極限，使材料發(fā)生疲勞損壞。振動和沖擊電子對電子設備造成的危害具體表現(xiàn)在： 1沒有附加鎖緊裝置的接插裝置會從插座中跳出來，并碰撞其他元器件而 造成破壞。2電真空器件的電極變形、短路、折斷；或者由于各電極作過多的相對運 動而產(chǎn)生噪聲，不能正常工作。3振動引起彈性元件產(chǎn)生變形，使具有觸點的元件電位器、波段開

4、關、 插頭座等產(chǎn)生接觸不良或開路。4指示燈忽亮忽暗，儀表指針不斷抖動或指針脫落 ，使觀察人員讀數(shù)不 準，視覺疲勞。5當零部件的固有頻率和激振頻率相同時，會產(chǎn)生共振現(xiàn)象。例如，可變 電容器極片共振時，會使電容量發(fā)生周期性變化等。6安裝導線變形及位移，使其相對位置改變，引起電感量和分布電容發(fā)生 變化，從而使電感電容的耦合發(fā)生變化。7機殼和根底變形，脆性材料如玻璃、陶瓷、膠木、聚苯乙烯斷裂。8防潮和密封措施受到破壞。9錫焊和熔焊處斷開，焊錫屑掉落在電路中間而造成短路故障。 10螺釘、螺母松開甚至脫落，并撞擊其它零部件，造成短路和破壞。有些 用來調(diào)整電氣特性的螺絲受振后會產(chǎn)生偏移。由此看出，振動與沖擊

5、對電子設備的影響是多方面的，一般振動引起的是元 器件或材料的疲勞損壞， 而沖擊那么是由于瞬時加速度很大而造成元器件或材料的 強度破壞；振動引起的故障約占 80%，沖擊引起的故障約占 20%。42 減振和緩沖根本原理為了減少或防止振動與沖擊對電子設備的影響，通常采取兩種措施：a) 通過材料選用和合理的結構設計，增強設備及元器件的耐振動耐沖擊能力；b) 在設備或元器件上安裝減振器， 通過隔離振動與沖擊， 有效地減少振動與沖擊對電 子設備的影響。1.振動系統(tǒng)的組成機械振動是物體受交變力的作用， 在某一位置附近作往復運動。如電動機放在一 簡支梁上，當電動機旋轉時，由于轉子的不平衡，質(zhì)量的慣性力引起電動

6、機產(chǎn)生主動隔振在振動物體與安裝根底之間安裝彈性支承即隔振器，減少機器振動力向根底的傳遞量，使振動物體的振動得以有效的隔離；這種對振動物體采 取隔離的措施稱為主動隔振。一般情況下，風機、水泵、壓縮機及沖床的隔振都 是主動隔振。被動隔振一一在儀器設備與根底之間安裝彈性支承即隔振器， 以減少根底的 振動對儀器設備的影響程度，使儀器設備能正常工作或不受損壞； 這種對儀器設 備采取隔離的措施，稱為被動動隔振。一般情況下，儀器及精密設備的隔振都是 被動隔振。2隔振系數(shù)真正危害電子設備正常工作的是受到的外部持續(xù)不停的機械作用，因為這種持續(xù)不停的機械作用補充了阻尼消耗的能量，使振動一直持續(xù)。因此，必須采取隔振

7、措施，使這種持續(xù)不停的機械作用對設備的影響降到最小。主動隔振系數(shù)：設外力Fo=sin(t)垂直作用在物體M上，通過彈性與阻尼作用使根底同時 受到彈簧力及阻尼力，此時物體同樣也受到彈簧力及阻尼力， 物體按一定的規(guī)律 運動。把根底所受到的彈簧力及阻尼力的合力 Ft與作用在物體上的F。力相比， 這個比值n稱為隔振系數(shù)，用式(4.1)表示：n=F t/F o(4.1)隔振系數(shù)的含義是：傳到根底上的力是原振動力的百分之幾。 如果物體直接固定 在根底上，那么振動力就全部傳到根底上，此時 FT=F°,n = l。所以，只有 當n小于1時，才有隔振效果。隔振系統(tǒng)的隔振系數(shù)可由下式計算：(4.2)n=

8、 1+4 E 2f/fo2 / 1f/f。2 2+4 Ef/fo20' 5 被動隔振系數(shù)：振動來自根底，其運動用 U=Uosi n t表示，也是周期振動。與主動隔振一 樣，被動隔振也可用隔振系數(shù)n表示其隔振效果，它的含義是被隔離的物體振幅 與根底振幅之比或是振動速度幅值、加速度幅值的比值，用式4.3計算：n = xo/ U o=1+4 E 2 f / fol f/fo 2 2 + 4 E 2 f/fo20.54.3式中xo物體的垂向振幅m;Uo根底的垂向振幅m。式中f振動力的頻率H z；fo隔振系統(tǒng)的固有頻率H z；k隔振器的剛度N/ m；m物體的質(zhì)量kg；gm/s2；E減振器的阻尼比

9、橡膠減振器的阻尼比為0.020.15被動隔振系數(shù)與積極隔振的振動傳遞率計算表達式完全一樣從n的表達式可以看出，隔振系數(shù)n與頻率比f/f。及阻尼比三者關系如下列圖的曲線。隔振系數(shù)n與頻率比f/f。及阻尼比E關系曲線從圖可以看出：010當f/fo vv 1時，隔振系數(shù)n =1。 此時振動力變化緩慢，且其幾乎等值傳 遞到根底上。當f/fo =1時，隔振系數(shù)n為最大， 振動力有放大現(xiàn)象，此時系統(tǒng)處于共振 狀態(tài)；對于不同的阻尼比E，曲線明顯I. waj i.flyi * s -i b 6 a ioECM?町所以，對于啟、停頻繁分開，說明阻尼對共振的影響大，n值隨E增大而減小,的設備，為防止設備在啟動或停

10、機過程中經(jīng)過共振區(qū)域時產(chǎn)生過大的共振，減振器選用時應考慮阻尼大一些的。當f/fo = 2時，隔振系數(shù)n =1,振動力等值傳遞，此時系統(tǒng)無隔振效果；當f / fo > 2時，隔振系數(shù)nV 1,振動力減值傳遞，此時系統(tǒng)有隔振效果， n值可按式(4.2)計算或從圖中的曲線查出。因此，要使隔振系統(tǒng)有效果，必須使nv 1,即必須使頻率比f/f°> 2。在 電子設備的減振設計中一般取頻率比 f/fo為2.54.5，也就是說要獲得滿意的隔 振效果，應該使隔振支承系統(tǒng)的固有頻率為振動力頻率的1/2.51/4.5。阻尼的作用在振動傳遞率曲線上看得很清楚，在共振區(qū)內(nèi)，阻尼可以抑制傳 遞率的幅

11、值，使物體的振幅不至于過大；在非共振區(qū)，阻尼反而使傳遞率增大。因此，隔振與主動隔振，都應強調(diào)以下幾點：當f/fo - 1時，發(fā)生共振，應力求防止；不管阻尼大小，只有f/fo> 2，才有隔振效果；一般情況下，建議把頻率比f/fo取為2.54.5。隔振系統(tǒng)中控制振動及其傳遞主要有三個根本因素：隔振器的剛度k、被隔離物體質(zhì)量m及系統(tǒng)支承即隔振器的阻尼比E。它們各自的影響簡述如下： 剛度k隔振器的剛度越大，隔振效果越差，反之隔振效果越好。因為：f 0=(k/m)/2n(4.4)k越大，fo越大，f/fo越小，n就越大在隔振區(qū)隔振效果差；k越小，fo越小，f/fo越大，n就越小在隔振區(qū)隔振效果好。

12、因此，就隔振而言，剛度k應盡可能??；必須指出的是，過小的剛度k可能無法承受質(zhì)量m,就像一個重物將一根彈簧壓扁了，無法起到隔振作用，對于一 個設計正確的隔振系統(tǒng)，支承的剛度計算既要考慮隔振效果的實現(xiàn)，同時還要兼顧其承載能力。 質(zhì)量m被隔離物體的質(zhì)量m使支承系統(tǒng)保持相對靜止，物體質(zhì)量越大，在確定振動力的作用下物體振動越小。同樣從式(4.4)看出，m越大，那么fo越小，在隔振區(qū)n就越小，隔振效果好。增大質(zhì)量還包括增大隔振底座的面積，以增大物體的慣性矩，可減小物體的搖晃，但質(zhì)量往往是確定的，增加是有限的。 阻尼比E隔振系統(tǒng)的支承阻尼有以下的作用：在共振區(qū)減小共振峰 值，抑制共振振幅；但是，在隔振區(qū)，隨

13、著E的增大，n也變大，隔振效果變差。 因此阻尼的作用有利也有弊，設計時應特別注意。4.2.2 隔沖的根本原理沖擊是一種急劇的瞬間作用。 例如飛機的起飛和著陸，火車、汽車的啟動與 停車，物體的起吊與跌落等都能產(chǎn)生較大的沖擊。在沖擊發(fā)生時， 雖然時間相當 短，但作用十分強烈。 沖擊作用下， 電子設備的零部件的沖擊應力超過其最大允 許值時將導致設備損壞， 有時也會因屢次沖擊作用形成疲勞積累， 使設備發(fā)生疲 勞破壞。因此，對沖擊的作用也必須進行隔離。由能量定理可知： 當外來沖擊能量一定時， 假設沖擊力作用的時間愈長那么設 備所受的沖擊力愈力小， 沖擊加速度也愈小。 因此假設能延長沖擊力作用的接觸 時間

14、，就可減輕電子設備所受沖擊作用的影響。和隔振一樣， 隔沖同樣分為主動隔沖與被動隔沖， 電子設備大都屬于被動隔 沖，在支撐基座與電子設備之間裝一減振器進行沖擊隔離， 當外界沖擊力作用在 支撐基座上時， 由于減振器中的彈性元件和阻尼元件產(chǎn)生變形， 吸收能量并延長 沖擊力作用的接觸時間，使傳遞給設備的沖擊力減小了很多，到達緩沖的目的。 因此沖擊減振器實際上是一個儲能裝置。減振器的剛度越小，阻尼越大，那么沖擊力的作用接角時間愈長，減振器的變 形愈大， 設備受到的沖擊力也就愈小， 緩沖的效果愈好。 所以對一些易損壞的器 件，在運輸時常用剛度很小的橡皮筋帶或鋼絲彈簧將器材吊起， 使之與支撐基座 隔離。但是

15、，對一般電子設備來說，采用剛度很小的彈性體來緩沖是有困難的， 因為剛度很小的彈性體在吸收沖擊能量時， 要產(chǎn)生相當大的位移， 而電子設備的 安裝條件一般是不允許的。 為了解決這個矛盾， 在緩沖時可使用橡膠金屬減振器， 其受力與變形的關系是非線性， 剛度隨著受力的增大而增大。 在一般情況下它的 剛度較小，但當發(fā)生大變形時其剛度會變得很大。由于阻尼的存在會使系統(tǒng)在變形時消耗能量，因此，在緩沖設計中增大減振 器的阻尼，對有效地控制沖擊十分有利。43常用減振器的選用4.3.1 減振器的類型減振器的作用是隔離或減小振動及沖擊對設備及元件的影響，通過其材料、 結構的特點，吸收振動、沖擊的能量并緩慢地釋放，到

16、達減振緩沖的目的。電子產(chǎn)品中用到的減振器種類很多，有標準的， 也有非標準的。 原電子工業(yè)部標準化 研究所制定的減振器部標SJ93-78，列出了電子產(chǎn)品使用的14個系列102種 規(guī)格的標準減振器， 應用時可查相關手冊， 這里僅介紹近年來電子設備中使用較 普遍的橡膠 -金屬減振器、金屬彈簧減振器等。橡膠-金屬減振器由金屬 彈簧鋼 和橡膠按下述方制成： 先將鋼制零件鍍上 一層25卩m厚的黃銅Zn30%, Cu70%，與天然橡膠2959, 1847一起在壓 模內(nèi)硫化，加溫143± 1°Ca,所以能在一定的載荷下承受沖擊和振動。由于橡膠是微孔性材料，變形時具有較大的內(nèi)摩擦，故阻尼比E

17、較高(0.020.13)，但橡膠具有蠕變性能，不能長時間承受較大的變形，故適用于靜態(tài) 偏移較小、瞬時偏移可能很大的情況，即能承受沖擊作用，隔沖性能好；這種減 振器由于采用天然橡膠，溫度對其性能影響較大，且怕油污、酸、光照等，使用 時應定期更換。近年來開始使用人工合成橡膠， 局部地改進了性能， 如用丁橡膠 制成的減振器，可在油污環(huán)境中使用，用硅橡膠制成的減振器，使用溫度高達 115C。JP型平板式減振器及JW型碗形減振器，是目前電子工業(yè)中常用的兩種標準 減振器；其尺寸可查閱減振器手冊。這兩種減振器的主要性能為：額定負荷W的范圍為：4.5157.5N中間分14檔；mm；工作溫度范圍為40+ 80

18、C；在陽光直射和極低溫度下， 橡膠會出現(xiàn)裂紋， 因此這種減振不宜用于陽光直 射和無防寒措施的低溫環(huán)境下工作的設備。金屬彈簧減振器用彈簧鋼板或鋼絲繞制面成。常見的有圓柱形彈簧、圓錐 形彈簧及板簧等。這種減振器的優(yōu)點是： 對環(huán)境條件反響不敏感， 適用于惡劣環(huán) 境，如高溫、高寒、油污等；工作性能穩(wěn)定，不易老化；剛度變化范圍寬，可以 制作很軟，也可很硬。其缺點是阻尼比很小E W，共振時很危險。因此必要 時還應另加阻尼器。這種減振器的固有頻率較高，通常用于載荷大、 外激頻率較 高及有沖擊的情況。3. 阻尼隔振材料 利用減振器對設備減振緩沖時，雖然可以減弱機械作用對設備的干擾，但 在多數(shù)情況下設備并非理想

19、剛體， 即使已經(jīng)減弱的機械作用傳遞到設備中時， 也 有可能引起設備中的某些零部件發(fā)生共振。此時采取阻尼技術進行減振效果較 好。近年來，國內(nèi)外正致力于阻尼減振技術的研究與應用，主要使用的阻尼材 料是一種由單體分子共聚或縮聚而成的高分子材料， 這種材料當受到外力時， 呈 現(xiàn)出既有固體彈性又有流體粘性的中間狀態(tài)。 這種聚合物受到拉伸外力時， 其分 子鏈一方面被拉伸，另一方面在分子與分子之間產(chǎn)生鏈段的滑移。外力消失后， 被拉伸的分子要恢復原位，即它具有彈性；但是，鏈段的滑移并不能迅速、完全 地恢復到原位，從而造成其有永久性變形，顯示出具有粘性。所以，這種材料也 稱為粘彈性阻尼材料。 鏈段間滑移所作的功

20、不能完全返回的局部， 就以熱能形式 消耗在環(huán)境中。 正是利用這一特性將機械振動或聲振動轉變?yōu)闊崮埽?從而起到減 振和降低噪聲的作用。目前常用的阻尼隔振材料有兩種形式：1 自由阻尼結構 將阻尼材料覆蓋 粘貼或噴涂在需要減振的結構物外表， 當結構件發(fā)生變形時， 阻尼材料能將機械振動或聲振動轉變?yōu)闊崮芟摹?由于覆蓋在結構物上的阻尼材 料層面無約束，故稱為自由阻尼層或自由阻尼結構。被覆蓋的結構物稱為基層， 阻尼層可以是單面或雙面。2 約束阻尼結構 在自由阻尼層面上再覆蓋一層材料，就構成約束阻尼結構，而這一覆蓋層 稱為約束層。根據(jù)需要也可作成多層， 基層與約束層統(tǒng)稱為結構層， 它為阻尼結 構提供強度，

21、阻尼層那么吸收能量。3其它阻尼隔振材料 近年來隔振墊已被應用于產(chǎn)品的減振緩沖。隔振墊是由具有彈性的材料 制成的一種沒有確定形狀尺寸的軟墊， 如專用橡膠隔振墊， 這種隔振墊具有特久 的高彈性，隔振、緩沖性能良好；為滿足不同要求其尺寸和形狀自由選擇；具有 一定的阻尼性能， 可吸收機械能特別是對高頻振動能量的吸收效果好； 橡膠同金 屬外表能實現(xiàn)牢固粘接，易于安裝與制造；與其它減振器比， 具有價格低廉等優(yōu) 點，目前被動廣泛用于產(chǎn)品的隔振緩沖。4.3.2 減振器的選用原那么 選用減振器時主要應考慮以下問題1. 使用條件 主要包括振源性質(zhì)、環(huán)境溫度、外形尺寸和元器件耐振抗沖擊能力等。振源性質(zhì)：電子設備使用

22、時所承受到的振動、沖擊類型、強度、頻率等，從 而決定了以隔振為主還是緩沖為主； 一般情況下艦用、車用設備以緩沖為主，飛 機載設備以減振為主。環(huán)境條件：因橡膠減振器有一定的使用溫度范圍，過冷會硬化，過熱那么軟化，大多數(shù)橡膠減振器遇油及光照易老化，當溫度范圍超出080C或存在油類介質(zhì)或光照條件下不宜使用橡膠減振器。外形尺寸：了解設備的外形、重心位置特別是可以供安置減振器的空間大小， 將為選用減振器的類型、數(shù)量提供尺寸依據(jù)。耐振抗沖能力： 設備內(nèi)的元器件的耐振抗沖能力的強弱， 決定了設備允許承 受的最大振幅和加速度， 也就決定了整個隔振緩沖系統(tǒng)的隔振系數(shù)的大小， 是選 用減振器的主要依據(jù)。2. 參數(shù)

23、條件 減振器的主要參數(shù)包括阻尼比、剛度或頻率 、額定負荷等。阻尼比E :從減振原理分析看出，阻尼的作用是控制和減少共振振幅， 由于設備起動與停止要都要經(jīng)過丫 =1共振區(qū)，盡管時間很短，但系統(tǒng)阻尼過 小時也會產(chǎn)生較大振動。 雖然在隔振區(qū)阻尼比越小隔振效果越好， 但這僅對激振 頻率為單一頻率才適合。 當振源較復雜， 有多種頻率時， 必須從多方面防止共振， 阻尼比也應適中選大一些。從緩沖的角度講， 選用較大的阻尼比也是有利的， 綜 合考慮，減振緩沖系統(tǒng)以選用較大的阻尼比為宜。剛度k:剛度是減振器的最主要參數(shù)，就減振而言，剛度的大小可由隔振效 果要求，通過計算出固有頻率而求得， 選用的減振器的剛度只要

24、等于或小于計算 剛度，就能保證隔振效果的實現(xiàn)；額定負荷W:各種類型的減振器的額定負荷都不同，所選減振器的負荷大 小主要根據(jù)設備重量、 重心位置、減振器安裝數(shù)量來決定，要求所選減振器額定 負荷應大于實際承載。4.3.3 減振器的合理布置在布置安裝減振器時，應注意以下問題：1.應使各減振元件受力均勻，靜壓縮量根本一致；2.將減振器安裝在設備底部四角較為方便，但為了提高穩(wěn)定性，減振器 的安裝平面應盡可能提高，最好是在設備重心所在的平面；3. 同一設備的減振器最好選用同一型號的產(chǎn)品。44 電子設備減振緩沖的結構措施為了保證電子設備在外界機械力的作用下， 仍能可靠地工作， 除了安裝減振 器進行振動、沖擊

25、隔離外， 還應考慮對電子設備采取防振和緩沖措施， 這些措施 歸納起來有以下幾方面：4.4.1 電子設備的總體布局 電子設備整機的耐振、沖程度在元器件已決定的情況下，主要取決于元器 件的布局和安裝方式，因此，從提高設備整機的耐振沖能力出發(fā)，在布局時，設 備的重量要均勻分布， 使設備的重心盡量落在底面的中心上， 重心不應偏離幾何 中心太遠。對于過重的元器件、 部件應盡可能放在設備的下部， 使設備的重心下 移，從而減少設備的搖晃。兩端受到約束的導線和電纜，象一根松的琴弦，其固有頻率很低，容易落在 干擾頻譜之中。如果所用的導線比擬細、長、軟，那么在振動時產(chǎn)生的慣性力作用 下，可能使它產(chǎn)生永久變形或可能

26、引起導線兩端脫焊和拉斷， 因此總是盡量將幾 根導線編扎在一起，采用線夾分段固定。采用單股硬導線不如采用軟導線，因后者具有較好的抗振抗沖能力；為提高 可靠性導線兩端不應有虛焊， 不使用鉗傷的導線， 導線兩端纏繞處應防止彎曲而 出現(xiàn)裂紋， 在兩端具有相對運動的導線應適當放長， 通過金屬孔或靠近金屬零件 的導線，為防止導線絕緣皮的損壞，必須另外套上絕緣套。繼電器是由電氣和機械結構組合在一起的元件， 在振動和沖擊的影響下， 容易失效，為了提高繼電器的耐振耐沖能力，可采取以下措施：在用一個繼電器的地方，使用兩個固有頻率不同的繼電器，兩個繼器并聯(lián)在 電路，它們都能完成相同的功能， 由于固有頻率的不同， 兩

27、個繼電器就不可能同 時失效。根據(jù)繼電器的結構特點進行安裝，可以提高其抗振抗沖能力，如舌簧型繼電 器，應該使觸點的動作方向和銜鐵的吸合方向盡量不要同振動方向一致晶體管雖然本身抗振動和沖擊能力較強，但如果安裝不當，仍會發(fā)生故障。 大功率晶體管用螺釘固定在底座或散熱器上； 晶體管本身不能牢固地固定， 可采 用壓緊裝置如各種壓緊彈簧、帽蓋和帽罩等安裝在管座上，并壓上護圈、護 圈用螺栓固定在底板上。 小晶體管一般用管腳錫焊在印制板上， 但管腳引線不能 長，以此來提高晶體管的剛度，防止共振現(xiàn)象發(fā)生。變壓器本身是能耐振耐沖的， 但它是一個比擬重的元器件， 因此應盡量安裝 在設備的底層，其位置不宜偏離設備形心太遠，為了提高變壓器的安裝牢固性， 應采用剛性較好的支架， 并利用變壓器鐵心的空心螺栓將支架和鐵心牢固地固定 在底座上，其螺栓應有防松裝置。電容器和電阻器本身是耐振耐沖的， 關鍵是它的引出線和接點的連接處容易 折斷。所以 一般采用剪短引線來提高其固有頻率，使引出線的固有頻率離開干 擾頻譜，對較大的電容器和電阻器，由于不能用引出線固定，因此，需用螺釘或 螺栓、專門支架固定在底座上，對很小的電阻電容、最好用硅橡膠封裝。通常一快印制板上裝有上百個元器件或幾十塊集成電路固體塊， 而印制電路 板又和機殼聯(lián)系在一起，因此它所構成