樓板裂縫滲水處理方案終

1、.目 錄一、工程概況1二、裂縫原因分析1三、處理方式2四、施工布署3五、質(zhì)量與安全措施3六、質(zhì)量驗(yàn)收方法34一、工程概況本工程樓板出現(xiàn)局部開裂滲水情況，根據(jù)現(xiàn)場情況已召開相關(guān)專題會議，并對裂縫做出初步方案及定論，現(xiàn)場裂縫具體數(shù)量及部位在施工前將進(jìn)行試水試驗(yàn)并做記錄，然后對樓板裂縫進(jìn)行封堵，確保工程防水質(zhì)量，特制訂本方案。二、裂縫原因分析經(jīng)各參建單位有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察、研究、分析，該樓板裂縫產(chǎn)生原因有：1、施工單位：施工單位從現(xiàn)場材料送檢及驗(yàn)收情況、現(xiàn)場施工工藝情況、現(xiàn)場氣候情況、設(shè)計圖紙有限元分析情況、原材料堆場受力情況，共計5方面對樓板裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。分析結(jié)果為：排除3項(xiàng)

2、原因，裂縫主要原因是從設(shè)計圖紙有限元分析得出型鋼混凝土柱以及主梁剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于井字梁以及樓板的剛度，以致井字梁以及樓板在自重恒載作用下產(chǎn)生的Z向變形過程中受到于型鋼混凝土柱以及主梁的限制，兩者未能達(dá)到同時協(xié)調(diào)變形，從而容易導(dǎo)致柱位板角處混凝土變形嚴(yán)重并出現(xiàn)呈45斜角裂縫，以及主框架梁邊與板交接處的直裂縫；次要原因從現(xiàn)場裂縫分布統(tǒng)計，鋼筋堆載區(qū)板下有一條裂縫，可能為樓板堆載區(qū)上荷載過早對樓板有一定的擾動，造成此裂縫產(chǎn)生。2、設(shè)計單位：從施工單位分析情況進(jìn)行分析，樓板設(shè)計采用保守井字梁，因鋼柱約束導(dǎo)致樓板無法變形而產(chǎn)生裂縫的可能性較小?，F(xiàn)場混凝土頂板裂縫出現(xiàn)不均勻，無規(guī)則，裂縫出現(xiàn)的情況不是一種情況

3、而引起，應(yīng)是由多方面原因引起，因無規(guī)律，無法判定引起具體原因。3、監(jiān)理單位：從現(xiàn)場施工情況分析，27區(qū)樓板上荷載為澆筑完成后7天，上荷過早對27區(qū)樓板產(chǎn)生裂縫有一定的影響。4、建科院專家：頂板混凝土里摻有9%膨脹劑，通過深圳市以往工地的經(jīng)驗(yàn)來看，膨脹劑質(zhì)量參差不齊等原因，我們一般建議混凝土中不添加膨脹劑，有很多工地因膨脹劑出現(xiàn)大面裂縫例子較多。三、處理方式1、設(shè)計及專家意見：1）設(shè)計單位：從現(xiàn)場裂縫大小均小于0.2mm，及布置位置判斷，不影響結(jié)構(gòu)受力安全，但影響建筑使用，該區(qū)域?yàn)楦餐羺^(qū)域，應(yīng)對該區(qū)域裂縫修補(bǔ)后再進(jìn)行后續(xù)防水施工。2）建科院專家：施工現(xiàn)場混凝土裂縫問題屬于常見問題，每個工地普遍存

4、在此問題，本項(xiàng)目裂縫問題不影響結(jié)構(gòu)安全，后期對裂縫進(jìn)行二次修補(bǔ)可滿足功能使用要求。2、 施工工藝： 本工程樓板裂縫都比較微小，有的甚至不容易看出，若采用開槽封堵，可能無法一次性處理到位，不僅浪費(fèi)人工及材料，而且施工速度較慢；采用打針灌漿處理，工藝簡單、施工速度快、一次成型，堵漏效果好。因此決定采用打針灌漿方案，灌漿材料采用聚氨酯，具體工藝如下：1)、裂縫表面處理a.用鋼絲刷將裂縫周圍清除干凈:b.用吹風(fēng)機(jī)等將裂縫處的灰塵清除。2)、打孔安裝針頭在裂縫集中的范圍內(nèi)以15cm至25cm的距離打孔，安裝時可視裂縫寬度確定，一般裂縫小時距離小，裂縫大時距離大，預(yù)埋針頭，擰緊；3）、裂縫灌注施工施工前先

5、用清水進(jìn)行試注射，可得到相近的壓力值。將材料按配合比調(diào)均勻倒入灌漿機(jī)，管口注入預(yù)埋好的針頭中，壓力保持在0.30.6Mpa，待壓力穩(wěn)定5分鐘壓力表不再回落后，且漿料從相鄰的針孔滲出，表明液漿已滲漏部位充填密實(shí)，方可轉(zhuǎn)入下一個針頭中；如此作業(yè)依次灌好每一個灌漿點(diǎn)，完畢后24小時進(jìn)行檢查是否有波動；4）對有滲漏有疑惑樓地面采用滲透結(jié)晶型防水材料涂刷，施工完后第二天立即淋水試驗(yàn)，保證裂縫不再滲水。四、施工布署（一）施工進(jìn)度計劃：施工計劃安排從2017年10月20日到11月20日完成。（二）勞動力安排：補(bǔ)強(qiáng)、堵漏、加固技工6人、普工3人。（三）材料安排：注漿針頭3000個，環(huán)氧樹脂（聚氨酯）600KG

6、。(四) 設(shè)備：照明燈、灌漿機(jī)具、手錘、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布、沖擊鉆、切割機(jī)、止水針頭等。五、質(zhì)量與安全措施1、防水材料進(jìn)場后存放在通風(fēng)、干燥地方，溶劑型材料存放與施工進(jìn)行中必須注意防火，所有防水材料進(jìn)場后經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主單位有關(guān)人員檢查合格后方可進(jìn)行施工。2、施工前，對作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)、安全技術(shù)與文明施工交底，使其詳細(xì)了解操作規(guī)程與施工工藝，保證施工質(zhì)量安全；應(yīng)先試做一塊樣板驗(yàn)收合格后方可再進(jìn)行大面積施工。3、保持注漿設(shè)備完好，注漿作業(yè)時，嚴(yán)格控制注漿壓力，做好安全保護(hù)措施，嚴(yán)防高壓漿液噴出傷人。4、作業(yè)人員操作時，必須戴好安全帽、防水工作服、軟底鞋，立體作業(yè)時，做好安全防護(hù)。5、施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)，配足照明燈具。6、所有用電設(shè)備及線路一律由持