承插式球墨鑄鐵管安裝現(xiàn)場(chǎng)施工方法83517

1、秦皇島市海港區(qū)西部污水處理廠及配套管網(wǎng)工程興凱湖路路段預(yù)埋污水管道工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：.I'/一、工程概況I位于秦皇島市海港區(qū)秦皇西大街與京沈高速秦皇島西入口處的興凱湖路上,本施工方案包含的施工內(nèi)容為：1、興凱湖路樁號(hào)K0+90處預(yù)埋兩根DN1200的過(guò)路管,材質(zhì)為污水專(zhuān)用球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐滿足輸送污水介質(zhì)要求,管頂高程為44.5m.2、興凱湖路樁號(hào)K0+994.27,處長(zhǎng)江道中央線以北19.5m的位置橫向預(yù)d8001n級(jí)鋼筋混凝土排水管,長(zhǎng)度為80m.3、興凱湖路樁號(hào)K0+669.51-2箱涵處,距主管道中央線以西28.6m位置,箱涵下方平行道路方向預(yù)埋2根DN1

2、200污水專(zhuān)用球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐滿足輸送污水介質(zhì)要求.球墨鑄鐵管管中央間距1.8m,管頂高程40m,單根管長(zhǎng)6m.4、興凱湖路樁號(hào)A0+44.91-11箱涵處,距主道路中央線以西61m位置,箱涵下方平行道路方向預(yù)埋2根DN1200的污水專(zhuān)用球墨鑄鐵管道,內(nèi)壁防腐滿足輸送污水介質(zhì)要求.球墨鑄鐵管道管中央間距1.8m,管頂高程29.24m.單根管長(zhǎng)18m.5、興凱華路樁號(hào)CK0+367.51-1m圓函處,距主道路中央線以西46.1m處位置,管涵下方平行道路方向預(yù)埋2根DN1200污水專(zhuān)用球墨鑄鐵管,內(nèi)壁防腐滿足輸送污水介質(zhì)要求.球墨鑄鐵鐵管中央間距1.8m,管頂高程35m,單根管長(zhǎng)18m,6、沿線

3、管道分別為DN800及DN1200的球墨鑄鐵管污水用二、管道工程施工測(cè)量I1、管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作.1熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料,清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求.2熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,了解設(shè)計(jì)管線走向,以及管線沿途已有平面和高程限制點(diǎn)分布情況.I3根據(jù)管道平面圖和已有限制點(diǎn),并結(jié)合實(shí)際地形,作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理,并繪制測(cè)量圖.2、管道中線定位及高程限制測(cè)量.管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn),其位置在施工圖中確定,管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去,并用木樁標(biāo)定.1管道中線定位管線走向與抗滑樁、支墩中央線平行.這時(shí)管線是在現(xiàn)場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)地物的關(guān)系來(lái)確定主點(diǎn)的位

4、置,于此根據(jù)設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù),進(jìn)行管線定位.如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)適當(dāng)限制點(diǎn)可資利用,可沿管線近處布設(shè)限制導(dǎo)線.管線定位時(shí),最常采用極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法.其測(cè)角精度一般可采用30',量距精度為1/5000,并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差.管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后,進(jìn)行檢查測(cè)量,實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角,其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過(guò)±1.'同時(shí)應(yīng)丈量它們之間的距離,實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比擬,其相對(duì)誤差不得超過(guò)1/2000,超過(guò)時(shí)必須予以合理調(diào)整.(2)管線施工時(shí)的高程限制測(cè)量為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量,應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn).水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等處.如無(wú)適當(dāng)

5、的地物,應(yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn).臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)iii等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè),其精度不得低于iv等水準(zhǔn).臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m,其他管線300m.)I三、管道運(yùn)輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)小心輕放,保護(hù)成品.球墨鑄鐵管管道采用加長(zhǎng)汽車(chē)運(yùn)輸.在運(yùn)輸過(guò)程中為了防止管道與管道、管道與車(chē)箱碰撞而損壞管道和防腐層,在鑄鐵管與汽車(chē)車(chē)箱間用大木方作墊層,鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用.管道I堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞,重疊堆放時(shí)第一排為橫向,第二排為縱向排列放齊,且最多不超過(guò)五層.四、鑄鐵管安裝施工(1)在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝.施工安裝時(shí)采用吊車(chē)將鑄鐵管從

6、堆放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi).吊裝時(shí),鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔(見(jiàn)附圖)以保護(hù)鑄鐵管和防腐層.吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固,起吊和放下時(shí)的速度不宜太快,做到小心輕放,防止摔跌、碰撞管道.(2)管道安裝施工前,應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外外表的泥沙及其它異物清理干凈,不得含有泥沙、油污及其它異物.(3)管道接口清理干凈后,將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“存形安放在承口內(nèi).見(jiàn)附圖：(4)仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確,準(zhǔn)確無(wú)誤后用木錘沿管口內(nèi)周?chē)p敲打,使膠圈完全安放在承口凹梢內(nèi).見(jiàn)附圖：,'l/AJ(5)膠圈安放完畢后用肥皂水作潤(rùn)滑劑,將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤(rùn),起到潤(rùn)滑作用

7、,管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度.(6)鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無(wú)縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊,起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜.見(jiàn)附圖：)I/I(7)插口與承口管道中央線對(duì)準(zhǔn)一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤頂)將鑄鐵管向前撬,將插口插入承口,插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線,只看到第二條線的位置為止.I(8)鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具,管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土,輕夯壓實(shí),防止鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移.(9)重復(fù)上述操作步驟,安裝球墨鑄鐵管.(10)檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合,安裝完畢符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后

8、立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)精心整理(11)閉水試驗(yàn)合格前方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè),回填土?xí)r分層回填,為防止過(guò)大的夯擊力影響管道,第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米,并采用低能量輕夯,以后每層虛鋪厚度不小于500mm,采用低能量輕夯.五、平安舉措1、在吊車(chē)起吊鑄鐵管時(shí)應(yīng)先試吊,確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開(kāi)始吊裝施工.吊車(chē)吊裝時(shí),派專(zhuān)人指揮.2、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí),保證要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性.鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍,保證平安施工.3、管道在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中要增強(qiáng)保護(hù),防止碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層.)I/I4、施工過(guò)程中要注意平安施工,保證工程質(zhì)量.做到一次成優(yōu).六、管

9、道施工竣工圖編繪測(cè)繪竣工圖,為今后治理和維修使用.1、地下管線必須在回填土前,測(cè)量出起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢查井的坐標(biāo)和管底標(biāo)高,即時(shí)做好工程隱蔽記錄,并根據(jù)測(cè)量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖.2、地上管線的起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn),如按設(shè)計(jì)坐標(biāo)施工時(shí),那么按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)提交.否那么應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè).架空管道應(yīng)測(cè)量管底標(biāo)高.球墨鑄鐵管安裝和HDPE安裝工藝內(nèi)容介紹球墨鑄鐵管運(yùn)輸：在管道堆場(chǎng)復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開(kāi)始吊裝運(yùn)管.由于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路沒(méi)有全部完工,場(chǎng)地松軟,不宜采用汽車(chē)和人力平推車(chē)運(yùn)管,為保證管道運(yùn)輸?shù)钠桨残?采用自制的岸鐵船,用推土機(jī)拉動(dòng)運(yùn)管.自制的岸鐵船底板厚12cm,裝卸管子的支架用木塊作襯墊,管架兩端做好防滾動(dòng)

10、舉措.為保證在吊運(yùn)過(guò)程中不損傷管子,吊裝臨時(shí)用軟性材料把鋼絲繩包住,吊管時(shí)在管口兩端用橡膠墊襯墊,做到專(zhuān)業(yè)人負(fù)責(zé),輕吊輕放.管子運(yùn)到工地,沿溝梢方向放置.然后根據(jù)設(shè)計(jì)水流方向擺放管子,盡量滿足以下原那么：水流從承口流進(jìn),從插口流出.安裝后管道兩側(cè)用木塊固.I1 .青鉛接口2 .石棉水泥接口3 .膨脹水泥接口4 .膠圈接口)I由于鉛價(jià)格昂貴且具有污染的原因,第一種方式已經(jīng)不用了.二三種接口方式都是使用水泥,在管路使用中容易滲漏,現(xiàn)在也較少使用.只有第四種接口方式是柔性連接,密封性好,且安裝方便,所以現(xiàn)在鑄鐵管路大多使用第四種接口方式.II另外普通鑄鐵管在給水管路中也不使用了.取代普通鑄鐵管的是離

11、心球墨鑄鐵管,大家簡(jiǎn)稱(chēng)為球墨鑄鐵管.下面簡(jiǎn)單介紹球墨鑄鐵管.離心球墨鑄鐵管是用離心鑄造工藝生產(chǎn)的一種管材,材質(zhì)為球墨鑄鐵.它被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水利、石油和城市公用化建設(shè)的各種管道工程,可輸送水、燃?xì)獾榷喾N流體介質(zhì).它具有鐵的本質(zhì),鋼的性能,強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕,是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品.另外,離心球墨鑄鐵管直線性好、外表光潔、尺寸準(zhǔn)確、壁厚均勻、機(jī)械性能好、涂層粘附牢固,采用T型承插式柔性接口,膠圈密封,安裝方便.離心球墨鑄鐵管作為一種新型優(yōu)質(zhì)管材,適應(yīng)了現(xiàn)代城鎮(zhèn)供水、輸氣建設(shè)工程的需求,具備管壁薄、韌性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點(diǎn),具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能.憑借其優(yōu)越

12、的機(jī)械性能,離心球墨鑄鐵管可以很好地適用于輸水、輸氣等方面.國(guó)外工業(yè)興旺國(guó)家從上個(gè)世紀(jì)60年代開(kāi)始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管,普遍采用了球墨鑄鐵管,到70年代中期根本完成球鐵管代替灰鐵管的更新?lián)Q代過(guò)程.我國(guó)是從上世紀(jì)八十年代中期開(kāi)始引進(jìn)離心鑄管技術(shù)及設(shè)備,經(jīng)過(guò)近二十年的開(kāi)展,現(xiàn)已形成較大的市場(chǎng)規(guī)模.淺談球墨鑄鐵管安裝工藝來(lái)源：宏業(yè)公司李海鵬)I/I目前,宏業(yè)工程公司在位于北環(huán)路的行政效勞中央大樓工地接水工程中,首次使用DN300球墨鑄鐵管材該管材以其強(qiáng)度高、韌性大、封閉性能佳、抗腐水平強(qiáng)、安裝施工方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于城市供水管網(wǎng)中.現(xiàn)談?wù)剬?shí)際操作中對(duì)球墨鑄鐵管的I1安裝工藝：1、施工前,對(duì)管材、橡膠圈的一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用.2、管道安裝采用滑八式"T型接口,只要將插口插入承口就位即可.施工實(shí)踐征收,這種接口具有可靠的密封性,良好的抗震性和耐腐蝕性,操作簡(jiǎn)單,安裝技術(shù)易掌握,是一種比擬好的接口形式.3、安裝程序：清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物消除擦干凈.清理膠圈、上膠圈：將膠圈的粘著物清擦干凈,把膠圈變成梅花形或“&層形裝入承口梢內(nèi),并用手治整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),保證膠圈各個(gè)局部不翹不扭,均勻地卡在梢內(nèi).用機(jī)械將管子下到梢底.在梢口外外表和膠