型隔離開關(guān)檢修及調(diào)整主要步驟

1、GW5型隔離開關(guān)檢修及調(diào)整主要步驟一、個人防護用品準備：1、檢修人員必須穿工作服、膠鞋并戴線手套；2、選安全帽：外觀檢查、帽帶、帽襯、是否在使用期限內(nèi)。二、作業(yè)現(xiàn)場安全措施檢查：1、核對檢修設(shè)備名稱、檢查與其連接的設(shè)備有無明顯斷開點，檢修設(shè)備兩側(cè)是否接地（地線或接地刀閘）；2、檢查接地刀閘關(guān)合是否良好，接地線接觸是否可靠；3、與檢修設(shè)備相連接的設(shè)備操作把手上是否掛“禁止合閘、有人工作”標示牌；4、檢修設(shè)備周圍是否裝設(shè)安全遮攔，遮攔上是否掛適當(dāng)數(shù)量的“止步、高壓危險”通道入口處是否放“從此進出”標示牌；5、檢查電動操作機構(gòu)電源是否斷開，機構(gòu)操作把手上是否懸掛“在此工作”標示牌；6、檢查安全帶、腰

2、繩是在試驗周期內(nèi)。腰繩及組件是否合格；7、檢查梯子是否有合格證、梯腳是否有防滑套、梯蹬是否牢固；8、工器具準備齊全，并定置擺放。三、單相隔離開關(guān)修前檢查：1、檢查操作是否靈活。2、測量參數(shù)：（1）兩個接線夾端的距離(A)為：1300mm；（2）隔離開關(guān)瓷瓶上部兩鐵法蘭之間的距離（B）為815mm；（3）每個絕緣子的接線夾端部至底座的下平面水平線的距離(E)為：1330mm；（4）兩軸承座裝配上罩之間距離為180mm；（5）隔離開關(guān)主回路電阻測量。五、單相隔離開關(guān)檢修作業(yè)步驟及工藝要求、質(zhì)量標準：（一）單相隔離開關(guān)分解：1、拆下固定接線座四個螺栓,取下接線座和觸頭裝配；2、拆下支持絕緣子與軸承座

3、裝配固定的四個螺栓，取下支持絕緣子，并放置在地面上；3、拆下兩個軸承座裝配之間固定用雙頭螺栓，然后拆下軸承座裝配與底座固定螺栓，取下軸承座裝配；（二）GW5型隔離開關(guān)支柱絕緣子檢查：1.GW5型隔離開關(guān)支柱絕緣子檢查：（1）清掃絕緣子表面；（2）檢查絕緣子有無開裂或損壞，如有破損、裂紋，應(yīng)予以更換；（3）檢查鑄鐵法蘭與絕緣子澆裝處有無松動、開裂、和脫落，若有松動應(yīng)予以更換，如鐵法蘭與絕緣子間澆裝物脫落應(yīng)進行處理，并涂防水膠；檢查法蘭盤有無開裂，若有開裂應(yīng)更換；（4）檢查上、下法蘭螺孔情況，并用絲錐套攻，清除灰塵和鐵銹，孔內(nèi)涂黃油，上、下法蘭刷防銹漆；（5）檢查支柱絕緣子瓷裙有無損壞，如有輕微缺

4、塊，可用壞氧樹脂或硅橡膠補齊，如損壞嚴重應(yīng)更換。2.GW5型隔離開關(guān)支柱絕緣子檢查質(zhì)量標準：（1）絕緣子表面應(yīng)干凈，（2）絕緣子無開裂、無損壞；（3）鐵法蘭與絕緣子間澆裝處無松動、開裂和脫塊，鐵法蘭無裂紋、無損傷；（4）鐵法蘭螺孔絲扣完好，無繡蝕；（5）支柱絕緣子瓷裙無破損，無裂紋；（6）瓷柱上必須燒制上不可磨損的廠家標志、生產(chǎn)年、月和產(chǎn)品代號。（三）GW5型隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動支座裝配分解檢修：1.GW5型隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動支座裝配分解：（1）擰松傘齒輪的頂絲,取下傘齒輪,圓頭平鍵；（2）擰松螺帽的頂絲.拆下螺帽,取下軸承封蓋、平墊,軸承座，7209單列園錐滾子軸承等。2.GW5型隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動支座裝配檢修

5、工藝要求：（1）所拆下零件用汽油清洗干凈并用布擦凈；（2）檢查軸承有無損壞,轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查軸承內(nèi)徑與軸承座的公差配合；（3）檢查軸承座體內(nèi)、外部表面，如表面有銹蝕，應(yīng)用00砂布進行處理，存在嚴重損傷更換；（4）檢查傘齒輪有無損壞；（5）檢查防雨罩，如銹蝕嚴重應(yīng)更換，如輕微銹蝕用鋼絲刷清除，并刷防銹漆；（6）檢查底座螺孔情況，并用絲錐套攻，清除灰塵和鐵銹，孔內(nèi)涂黃油。（7）檢查圓頭平鍵表面，如表面有銹蝕，應(yīng)用00砂布進行處理，存在嚴重損傷更換；3.GW5型隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動支座裝配裝復(fù)：按分解相反順序進行裝復(fù)，裝復(fù)時應(yīng)注意如下幾點:（1）軸承內(nèi)應(yīng)涂-40的二硫化鉬潤滑脂,涂的量是軸承的腔的23為宜

6、；（2）軸承與軸是緊配合,所以裝復(fù)軸承要用專用工具進行或用比軸承內(nèi)徑稍大的鐵管,用手錘慢慢打入；（3）兩個齒輪咬合準確,間隙適當(dāng)，間隙大可調(diào)整齒輪上下位置來改變間隙的大?。唬?）裝復(fù)后,轉(zhuǎn)動軸承座應(yīng)靈活；（5）調(diào)試合格后,所有金屬表面除銹刷漆。4.GW5型隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動支座裝配檢修質(zhì)量標準：（1）軸承應(yīng)完整，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，軸承及軸承座工作面無銹蝕；（2）傘齒輪應(yīng)完整、無損壞；（3）兩個齒輪咬合深度為齒高的23為宜；（4）底座螺孔絲扣完好，無繡蝕。（四）GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配分解檢修：1.GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配分解：（1）拆下固定導(dǎo)電管四個螺栓.取下左右觸頭裝配；（2）右觸頭分解：拆

7、下固定右觸頭螺栓,取下螺栓,彈簧墊,平墊,觸頭。（3）左觸頭分解：1）拆下兩個固定螺栓,取下罩；2）拆下定位板上的四個固定螺栓.取下定位板,銷,彈簧,觸指；3）拆下固定觸指座螺栓,取下觸指座。2.GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配檢修工藝要求：（1）將所拆下零件用汽油清洗并用布擦凈；（2）檢查右觸頭與導(dǎo)電管的配合及接觸情況,裝復(fù)時接觸面應(yīng)涂中性凡士林油,螺栓要擰緊;檢查塞有無損壞,銹蝕,若有銹蝕的應(yīng)除銹刷漆處理;檢查圓柱銷有無松動,如有松動應(yīng)鉚緊；（3）檢查觸指接觸面有無氧化,明顯溝痕;檢查觸指彈簧有無過熱失效,銹蝕現(xiàn)象,彈簧性能應(yīng)附合要求；（4）左觸頭的觸指座與導(dǎo)電管的接觸檢查,同右觸頭檢查方法

8、。3.GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配檢修質(zhì)量標準：（1）導(dǎo)電管與觸頭接觸端面應(yīng)平整，無氧化；觸頭相應(yīng)接觸面鍍銀層應(yīng)完整，氧化膜應(yīng)清洗干凈；（2）觸頭與觸指接觸面的鍍銀層應(yīng)完整，無油垢、無明顯溝痕；（3）塞應(yīng)無損壞、銹蝕，圓柱銷應(yīng)牢固；（4）觸指應(yīng)完整，觸指表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜；觸指與觸指座接觸部分應(yīng)平整，無凹陷及氧化；（5）觸指彈簧應(yīng)無銹蝕、過熱失效，彈簧拉力應(yīng)符合要求；（6）觸指彈簧大修時必須更換。4.GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配裝復(fù)：按分解相反順序進行裝復(fù)。5.GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配裝復(fù)質(zhì)量標準：（1）右觸頭、左觸指座與導(dǎo)電管連接的螺栓一定要擰緊，螺栓必須帶有平墊、彈簧墊；

9、（2）左右觸頭在關(guān)合位置時，用0.05毫米×10毫米的塞尺檢查觸頭與觸指接觸情況，以塞不進為合格；（五）GW5型隔離開關(guān)接線座裝配分解檢修：1.GW5型隔離開關(guān)接線座裝配分解：（1）拆下接線夾兩個螺栓,取下接線夾；（2）擰松罩的頂絲,取下罩；（3）拆下固定板的兩個螺栓.取下固定板和導(dǎo)電帶裝配；（4）拆下導(dǎo)電帶兩端各四個固定螺栓,取下導(dǎo)電帶,夾板,導(dǎo)電桿；（5）取下軸套。2.GW5型隔離開關(guān)接線座裝配檢修工藝要求：（1）將所拆下零件用汽油清洗并用布擦凈；（2）檢查夾板,接線座與導(dǎo)電管的接觸面有無氧化,損壞情況。如有氧化應(yīng)將氧化膜清除干凈,裝復(fù)時應(yīng)涂中性凡士林油。夾板,接線座有損壞的應(yīng)更

10、換；（3）檢查導(dǎo)電帶兩端接觸面有無氧化,如有氧化應(yīng)將氧化膜除凈,裝復(fù)時涂中性凡士林油;檢查導(dǎo)電帶的銅片有無損壞,損壞的片數(shù)超過規(guī)定時應(yīng)更換；（4）檢查軸套與導(dǎo)電桿的公差配合；（5）檢查接線夾有無裂紋,損壞。3.GW5型隔離開關(guān)接線座裝配檢修質(zhì)量標準：（1）導(dǎo)電管與夾板、接線座的接觸面應(yīng)清潔、無氧化膜；導(dǎo)電管與夾板連接長度不應(yīng)小于70毫米；（2）導(dǎo)電帶的兩端接觸面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜；（3）導(dǎo)電帶的銅片損壞超過5片時應(yīng)更換；（4）軸套與導(dǎo)電桿間隙要求為0.2-0.3毫米為宜；（5）接線夾外觀應(yīng)完整，接觸面應(yīng)清潔、無氧化膜。4GW5型隔離開關(guān)接線座裝配裝復(fù)：（1）按分解相反順序進行裝復(fù)；（2）導(dǎo)

11、電帶組裝時要注意方向，以免損壞銅片。（六）單相隔離開關(guān)組裝：按分解相反順序進行單相隔離開關(guān)組裝；七、GW5型隔離開關(guān)本體與操作機構(gòu)的連接：1、檢查各拉桿無裂紋，焊口良好；對所有水平連桿轉(zhuǎn)動摩擦部分，清洗、加潤滑脂，使轉(zhuǎn)動靈活。各銷孔連接，螺紋連接等部分無有卡住、銹蝕現(xiàn)象。2、手動操作機構(gòu)分合閘正常、無卡滯，并將操作機構(gòu)處于半分、半合狀態(tài)；3、電動操作機構(gòu)，檢查電動機接線正確、分合閘正常、無卡滯，使電動操動機構(gòu)處于合閘位置，連接主刀閘與機構(gòu)間垂直傳動桿；4、垂直傳動桿與機構(gòu)間用抱夾連接，裝復(fù)時注意檢查其圓錐銷是否牢固、可靠；5、在三相主刀閘及操作機構(gòu)、傳動箱拐臂處于合閘位置時，連接三相水平拉桿及

12、短接桿；七、GW5型隔離開關(guān)三相連接及參數(shù)調(diào)整檢修。（一）GW5型隔離開關(guān)主刀閘手動慢分慢合試驗：1、手動操做機構(gòu)緩慢合閘及分閘，觀察主刀閘系統(tǒng)動作是否靈活，有無卡澀；2.質(zhì)量標準：主刀閘動作靈活，無卡澀。（二）GW5型隔離開關(guān)測量主刀閘合閘同期性：1.手動操做機構(gòu)緩慢合閘，測量主刀閘合閘同期性；2.如果同期不合格，可改變相間拉桿的長度來實現(xiàn)，調(diào)整合格后將拉桿接頭備帽擰緊；3.質(zhì)量標準：三相不同時接觸不應(yīng)超過8毫米；（三）測量主刀閘觸頭插入深度、夾緊度及動靜觸頭相對高度差：1.手動操做機構(gòu)緩慢合閘，測量左、右觸頭插入深度、夾緊度及動靜觸頭相對高度差；2.檢查右觸頭接觸面中心是否對準左觸指標記缺口處； 3.左、右觸頭插入深度不合格，可改變導(dǎo)電管與接線座的接觸長度來實現(xiàn),但是導(dǎo)電管與接線座接觸長度不應(yīng)該小于70毫米；4.測量左、右觸頭相對高度差：用綱板尺在左、右觸頭合閘位置測量右觸頭上下外露部分，上、下外露部分應(yīng)基本一致，如左、右觸頭相對高度差不合格，可調(diào)整軸承座裝配球面來實現(xiàn)；5.質(zhì)量標準：（1）左、右觸頭間應(yīng)接觸緊密；對于線接觸塞尺塞不進去為合格；（2）左、右觸頭接觸后應(yīng)上、下對稱，允許上、下偏差不大于5毫米；（四）測量主刀閘分閘時觸頭斷開距離：1、隔離開關(guān)在分閘位置測量左、右觸頭的最小空氣距離及左觸頭對拉桿的距離