空調(diào)水管道安裝方案

1、空調(diào)水管道安裝方案1、工藝流程：施工準(zhǔn)備f預(yù)留、預(yù)埋f材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)及保管一管道預(yù)制f管道放線一支吊架制作、安裝f管道及附件安裝一管道試壓、沖洗f管道防腐、保溫一隱檢.2、主要施工方法及技術(shù)要求：1)管道放線管道放線由總管到干管再到支管放線定位.放線時(shí)先細(xì)部會(huì)審,使各管線互不交叉,同時(shí)留出保溫及其他操作空間.空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位,同時(shí)又以墻柱為依托.定位時(shí),按施工圖確定的走向和軸線位置,在墻(柱)上彈出管道安裝的定位坡度線,冷熱水干管坡度為0.003,凝結(jié)水管道坡度不小于0.003,坡度線取管中標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn).立管放線時(shí),打穿各樓層立管預(yù)留孔洞,自上而下吊線墜,彈畫出總

2、立管安裝的垂直中央線,作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線.2)支、吊架制作、安裝：(1)支架選擇：根據(jù)管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口受力情況、管道減振、保溫空間等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架.(2)支架安裝位置固定支架的安裝位置按施工圖紙.活動(dòng)支架安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：公稱直徑1520253240506580100125150200250支架間距1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.0支架型式的選用常用的典型型式:!圖1設(shè)備層管道支架示意圖圖2水管吊架示意圖支架的制作安裝支架構(gòu)件預(yù)制加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝

3、：制作支、吊架時(shí),采用砂輪切割機(jī)切割型鋼,磨光打磨切口至光滑,臺(tái)鉆鉆孔,預(yù)防使用氧氣乙塊吹割孔；以保證焊制圓滑均勻.各種支架要求無(wú)毛刺、豁口漏焊等缺陷,支架制作后及時(shí)刷防銹漆.確定管道支架位置時(shí)考慮干管坡度.管道安裝時(shí)及時(shí)調(diào)整支、吊架位置,要求準(zhǔn)確,安裝平整牢固,與管子接觸緊密.固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上,不能任意移動(dòng).管道與支架間用經(jīng)過(guò)防腐處理的木托隔開,木托的厚度同保溫層厚度.在支架上固定管道,采用U型管卡.安裝固定管卡時(shí),卡箍必須與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配,以保證擰緊固定螺母后.管子牢固不動(dòng).空調(diào)水管道,吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向,按位移值的1/2處安裝.管道安裝過(guò)程中

4、使用臨時(shí)支、吊架時(shí),預(yù)防與正式支、吊架位置沖突,做好標(biāo)記,并在管道安裝完畢后及時(shí)撤除.3管道安裝：測(cè)量管道中央線及支架標(biāo)高位置無(wú)誤后,開始管道安裝.空調(diào)冷水管道,DN25,采用無(wú)縫鋼管、焊接；DNW25,采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接.水平管的安裝：安裝前,進(jìn)行調(diào)直與管內(nèi)清理工作,以保證管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞.為盡量減少上架后的死口,組織班組精心考慮,在方便上架的情況下盡量在地面上進(jìn)行活口焊接.干管變徑采用成品管件焊接,變徑用偏心大小頭,并在安裝時(shí)使管道上平.管道焊接要求：壁厚4毫米開坡口坡口型式見下表,開坡口使用坡口機(jī),需除凈外表氧化層,要求坡口無(wú)裂紋、夾層等缺陷,坡口內(nèi)外外表清理干凈；立管自

5、下而上逐層安裝.為便于施焊,將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理.管材逐層進(jìn)入管道井并進(jìn)行組對(duì)焊接.每焊完一個(gè)口,將管道向上一樓層推進(jìn),為了便于吊裝,管子在組對(duì)時(shí)焊吊耳.每安裝一層,以角鋼U型管卡固定,以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管長(zhǎng)度的準(zhǔn)確.立管底部設(shè)支撐,每層樓地面設(shè)鋼套管,套管與結(jié)構(gòu)鋼筋連接固定.4附件安裝：1閥門：安裝前按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試壓,在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向：安裝.絲扣閥門時(shí),保證螺紋完整無(wú)缺,并以聚四氟乙稀生料帶纏繞作填料.(2)安裝法蘭閥門、過(guò)濾器采用法蘭配件時(shí),法蘭垂直于管中心線,法蘭連接使用同一規(guī)格螺檢,安裝方向一致.(3)過(guò)濾器：安裝時(shí)將清掃口朝下,以便于拆卸.5)

6、空調(diào)冷、熱水供回水管道試驗(yàn)：(1)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)：空調(diào)冷、熱水管安裝后,進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為自來(lái)水,采用電動(dòng)試壓泵加壓,空調(diào)水系統(tǒng)工作壓力為L(zhǎng)OMPa,根據(jù)?通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?,試驗(yàn)壓力為1.5MPa,先升壓到試驗(yàn)壓力1.5MPa,保持10分鐘,壓力降W0.02MPa,再將系統(tǒng)壓力降至1.OMPa,在60min內(nèi)壓力不下降,外觀檢查無(wú)滲漏為合格.(2)凝結(jié)水灌、通水：封堵新風(fēng)機(jī)組滴水盤凝結(jié)水管出口、從滴水盤向凝結(jié)水管內(nèi)注水,滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面未下降,外觀檢查無(wú)滲漏為合格,然后翻開封堵,水流通暢,滴水盤內(nèi)無(wú)積水為合格.(3)管道沖洗：使用自來(lái)水,連續(xù)進(jìn)行沖

7、洗,以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致、無(wú)污物為合格.6)管道防腐：在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐,涂刷底漆前,用鋼絲刷去除外表的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆,厚度均勻,色澤一致、無(wú)流淌及污染現(xiàn)象.無(wú)縫管、管件及支架均刷兩道防銹漆,第一道防銹漆在安裝前己涂好,第二道防銹漆在試壓合格后及時(shí)進(jìn)行涂刷.7管道保溫：根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中管道易出現(xiàn)結(jié)露因保溫不嚴(yán)問(wèn)題,所以對(duì)空調(diào)管道保溫的質(zhì)量要求較高,一方面要求隔冷,另一方面要求防潮即預(yù)防外界濕熱空氣滲到溫度較低管道外表形成結(jié)露.本工程空調(diào)冷水管管道采用B1級(jí)橡塑發(fā)泡材料保溫層,配套膠水粘接.濕阻因子24500,導(dǎo)熱系數(shù)W0.035W/

8、m.k,穿越防火墻、板處前后兩米內(nèi)為超細(xì)離心玻璃棉,做法依據(jù)91SB.保溫方法及要求：1將管道鋼管及其它設(shè)備外表的粘接物及灰塵清理干凈如管道或管口應(yīng)刷油漆或其它涂料的,在保溫完工二天后進(jìn)行.2選擇適合工程管道外徑的保溫管.保溫管內(nèi)徑不大于管道外徑2mm,長(zhǎng)度需放大5mm.3保溫管順縱向剖開,保溫管按管道周長(zhǎng)剪好.剖開的保溫管、保溫板存放場(chǎng)所需保持清潔,以防粘接無(wú)效.4管道的保溫在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行：立管的保溫自下而上進(jìn)行；要求管道保溫密實(shí),特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實(shí),如下示意圖：水管支架處橡塑保溫示意圖5管道的支吊托架與空調(diào)管道加木托,木托上下要接合緊密;穿墻及樓板的預(yù)留套管處用保溫材料貫穿,縫隙處用保溫材料填實(shí).6將剖開或剪好的保溫材料在剖開處或接縫處兩面刷上膠水膠水在低于5OC時(shí)不能使用,刷膠要用力均勻,待膠水稍干后以不粘手為宜,輕輕擠壓接縫處,在接縫處加密封膠