鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91).

1、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91主編單位：湖北省建筑工程總公司批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部施行日期：1992年11月1日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的通知建標(biāo)1992231號(hào)各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設(shè)廳），計(jì)劃單列市建委，國(guó)務(wù)院有關(guān)部、委：根據(jù)原國(guó)家建工總局（82）建工科字第14號(hào)文的要求，由湖北省建筑工程總公司主編的鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)JGJ8291,自一九

2、九二年H一月一日起施行。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國(guó)建筑科學(xué)研究院歸口管理，其具體解釋等工作由湖北省建筑工程總公司負(fù)責(zé)。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織出版。中華人民共和國(guó)建設(shè)部一九九二年四月十六日目次第一章總則1第二章連接設(shè)計(jì)2第一節(jié)一般規(guī)定2第二節(jié)摩擦型連接的計(jì)算3第三節(jié)承壓型連接的計(jì)算6第四節(jié)接頭設(shè)計(jì)7第五節(jié)連接構(gòu)造要求13第三章施工及驗(yàn)收16第一節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管16第二節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的制作17第三節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)18第四節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝20第五節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收24第六節(jié)油漆25附錄一非法定計(jì)量單位

3、與法定計(jì)量單位換算關(guān)系26附錄二本規(guī)程用詞說(shuō)明27附加說(shuō)明28主要符號(hào)作用和作用效應(yīng)F集中荷載；M彎矩；N軸心力；M高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力；V剪力。計(jì)算指標(biāo)V：、Vc每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受拉、受剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值;f鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；/a、高強(qiáng)度螺栓的抗拉、抗剪和承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;(T正應(yīng)力。幾何參數(shù)V毛截面面積；An凈截面面積；I毛截面慣性矩；s毛截面面積矩；ocI用品巨；I直徑；do孔徑；I長(zhǎng)度；1Z集中荷載在腹板計(jì)算高度邊緣上的假定分布長(zhǎng)度。計(jì)算系數(shù)及其它I高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目；n1所計(jì)算截面上高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目；nf高強(qiáng)度螺栓傳力摩擦面數(shù)目；科一一高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)；W集中

4、荷載的增大系數(shù)。第一章總則第1.0.1條為使在鋼結(jié)構(gòu)工程中，高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。第1.0.2條本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收。第1.0.3條高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17)、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ18)及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ205)的有關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)在特殊環(huán)境(如高溫或腐蝕作用)中應(yīng)用的高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)專門標(biāo)準(zhǔn)的要求。第1.0.4條本規(guī)程采用的高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)分別符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓(G

5、B1228)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母型式與尺寸(GB1229)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式與尺寸(GB1230)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件(GB1231)或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副形式尺寸(GB3632)和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件(GB3633)的規(guī)定。第1.0.5條在設(shè)計(jì)圖、施工圖中均應(yīng)注明所用高強(qiáng)度螺栓連接副的性能等級(jí)、規(guī)格、連接型式、預(yù)拉力、摩擦面抗滑移系數(shù)以及連接后的防銹要求。當(dāng)設(shè)計(jì)中選用兩種或兩種以上直徑的高強(qiáng)度螺栓時(shí)，還應(yīng)注明所選定的需進(jìn)行抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的螺栓直徑。第1.0.6條在高強(qiáng)度螺栓施擰、構(gòu)件摩擦面處理及安裝過(guò)程中，應(yīng)遵守國(guó)家勞

6、動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)等有關(guān)規(guī)定。第二章連接設(shè)計(jì)第一節(jié)一般規(guī)定第2.1.1條本規(guī)程采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按其不同類型分別考慮下列極限狀態(tài)：一、摩擦型連接在荷載設(shè)計(jì)值下，連接件之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，作為其承載能力極限狀態(tài);二、承壓型連接在荷載設(shè)計(jì)值下，螺栓或連接件達(dá)到最大承載能力，作為其承載能力極限狀態(tài)；在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下，連接件間產(chǎn)生相對(duì)滑移，作為其正常使用極限狀態(tài)。第2.1.2條高強(qiáng)度螺栓連接宜按構(gòu)件的內(nèi)力設(shè)計(jì)值進(jìn)行設(shè)計(jì)。必要時(shí)（如需與構(gòu)件等強(qiáng)度連接），也可按構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值進(jìn)行設(shè)計(jì)。第2.1.3條高強(qiáng)度螺栓承壓型連接不得用于下列各種構(gòu)件

7、連接中：直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件連接；承受反復(fù)荷載作用的構(gòu)件連接；冷彎薄壁型鋼構(gòu)件連接。第2.1.4條對(duì)壁厚小于4mm的冷彎薄壁型鋼，其連接摩擦面處理宜只采用清除油垢或鋼絲刷清除浮銹的方法。第2.1.5條在同一設(shè)計(jì)項(xiàng)目中，所選用的高強(qiáng)度螺栓直徑，不宜多于兩種；用于冷彎薄壁型鋼連接的高強(qiáng)度螺栓直徑，不宜大于16mm。第2.1.6條高強(qiáng)度螺栓連接的環(huán)境溫度高于150C時(shí)，應(yīng)采取隔熱的措施予以防護(hù)。摩擦型連接的環(huán)境溫度為100150c時(shí)，其設(shè)計(jì)承載力應(yīng)降低10%。第二節(jié)摩擦型連接的計(jì)算第2.2.1條抗剪連接（承受垂直于螺栓桿軸方向內(nèi)力的連接）中，一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值Nbv應(yīng)按下式計(jì)算：式中

8、k系數(shù)，對(duì)普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件k=0.9,對(duì)冷彎薄壁型鋼構(gòu)件k=0.8;nf傳力摩擦面數(shù)；科一一摩擦面的抗滑移系數(shù)，按表2.2.11采用；式一一高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力按表2.2.12采用。值亦可由表2.2.3查得。連接處構(gòu)件摩擦面構(gòu)件的鋼號(hào)3號(hào)鋼16Mn南區(qū)或IflMnq鋼15MliV鋼成15MnVq鋼的處理方法噴砂丸)0.450,55a55普逋鋼結(jié)構(gòu)噴砂丸)后涂無(wú)機(jī)富鋅漆*350.40a40噴砂丸)后生赤銹加45小55a55鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軌制表面加300.35a35噴砂40.45熱軋鋼材軋制表面清除浮銹3小35冷軋鋼材軋制表面清除浮銹25鍍鋅表面17注：當(dāng)連接構(gòu)件采用不同鋼號(hào)時(shí)，科值應(yīng)

9、按相應(yīng)的較低值取用。每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P(kN)表2.2.12螺栓性能等級(jí)螺栓公稱直餐(mm)121620223427308.8s4570110135155as25010-9s55100155190225290355第2.2.2條螺栓桿軸方向受拉的連接中，一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值N2應(yīng)按下式計(jì)算：尸（222）第2.2.3條摩擦型連接同時(shí)承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時(shí)，一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：配i的丁(”1.25風(fēng))Q23)I乙.乙.D)式中Nt每個(gè)高強(qiáng)度螺栓在其桿軸方向的外拉力，其值不得大于0.8P。無(wú)外拉力時(shí)，連接著普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每個(gè)高強(qiáng)度螺栓，在一個(gè)摩

10、擦面上的受剪承載力設(shè)計(jì)值可由表2.2.3中查得。(T應(yīng)按下式計(jì)第2.2.4條在軸向受力構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接處，構(gòu)件強(qiáng)度算："I式中N軸向拉力或軸心壓力；N'折算軸力，對(duì)普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為:(10.5；)Nj（10.4）Nf對(duì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：川An構(gòu)件凈截面面積；式構(gòu)件毛截面面積；n1一一所計(jì)算截面（連接最外列螺栓處）上高強(qiáng)度螺栓數(shù)；式一一在節(jié)點(diǎn)或拼接處，構(gòu)件一端連接的高強(qiáng)度螺栓數(shù)；式一一構(gòu)件鋼材抗拉或抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。摩擦型連接中每個(gè)高強(qiáng)度螺栓一個(gè)摩擦面上的受剪承載力（kN）表2.2.3號(hào)呼檢的性整好，林宜錢簾址為P（kt摩擦面救惜售系題Ua2SCL茄a(bǔ)典。45Q

11、5612&SS站la121417加2222.2?ro狐7506醞20出甑都時(shí)3M24lieM76S465嬲.W446b皿拓4M221SG30.3742瞪弱.eoS4箭魄髭5M2434sr4&S2甌SD懿777R,72eM2720E輒12隗£773.809st021QL477M*啊瑜茹甩7fi1QL/12a7681CL6b12.37片8210.SD222727.22910022.翩3L血36.004CL6048L50IVM20娜34874&92畫.90通77簿7211城4275際兩邨，鈍用“%我J2M24226血世地圻AL00帆匕111S7JSM2765.雷81

12、361044011Z如1蝗£514MSV86E7SL87U182127,8014&7717&72注1.當(dāng)用于冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)連接時(shí)，表中值應(yīng)乘以0.89予以降低；2.當(dāng)高強(qiáng)度螺栓連接同時(shí)承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時(shí)，其抗剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按表中數(shù)值乘以P予以降低。第2.2.5條抗剪摩擦型連接在動(dòng)力荷載重復(fù)作用下，可不進(jìn)行疲勞計(jì)算；但其連接處的主體金屬，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行疲勞計(jì)算。第三節(jié)承壓型連接的計(jì)算第2.3.1條高強(qiáng)度螺栓的承壓型連接，應(yīng)按表2.2.1-2中數(shù)值施加預(yù)拉力設(shè)計(jì)值P,其連接處摩擦面的處理方法與摩擦型連接要求相同。第2.3.

13、2條在受剪承壓型連接中，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的承載力，應(yīng)取受剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值的較小者；同時(shí)尚應(yīng)按第2.3.5條控制受剪承載力的取值：受剪承載力設(shè)計(jì)值承壓承載力設(shè)計(jì)值式中nv受剪面數(shù)；螺栓公稱直徑；在式(2.3.21)中，當(dāng)剪切面在螺紋處時(shí)，應(yīng)用螺紋有效直徑de代替d,但應(yīng)盡量避免螺紋深入到剪切面；Zk在同一受力方向的承壓構(gòu)件的較小總厚度；'螺栓的抗剪和母材承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)按表2.3.2中采用。承壓型連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(kN/cm2)表2.3.2名稱螺栓性能等級(jí)構(gòu)件鋼材&肥10.9S3目鋼10Mn鋼或16Mnq鋼鋼材厚度15Mn鋼或15Mnq鋼鋼材厚度皿)<161726相和&

14、lt;161725抗剪ft25.631.0/承壓/出564061.55910儆564,06L5第2.3.3條承壓型連接承受螺栓桿軸方向的外拉力時(shí)，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值Nbt應(yīng)按式(2.2.2)計(jì)算。第2.3.4條承壓型連接同時(shí)承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時(shí)，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓所承受的外力應(yīng)滿足式(2.3.41)和(2.3.42)的要求。心(2.3.42)式中Nv、Nt每個(gè)高強(qiáng)度螺栓所承受的剪力和拉力；N?曳/V七、N?一每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受剪、受拉和承壓承載力設(shè)計(jì)值。第2.3.5條在承受剪切或同時(shí)承受剪切和螺栓桿軸方向拉力的承壓型連接中，高強(qiáng)度螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值不得大于按摩擦型連接

15、計(jì)算的1.3倍。構(gòu)件強(qiáng)度b應(yīng)按下式計(jì)算:第2.3.6條軸心受力構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓承壓型連接處,第四節(jié)接頭設(shè)計(jì)第2.4.1條在同一接頭同一受力部位上，不得采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接與承壓型連接混用的連接，亦不得采用高強(qiáng)度螺栓與普通螺栓混用的連接。在改建、擴(kuò)建或加固工程中以靜載為主的結(jié)構(gòu)，其同一接頭同一受力部位上，允許采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接與側(cè)角焊縫或釧釘?shù)幕煊眠B接。并考慮其共同工作。在同一接頭中，允許按不同受力部位分別采用不同性質(zhì)連接所組成的并用連接（如梁柱剛節(jié)點(diǎn)中，梁翼緣與柱焊接，梁腹板與柱高強(qiáng)螺栓連接）并考慮其共同工作。第2.4.2條在不同板厚的連接處，應(yīng)設(shè)置墊板，墊板兩面均應(yīng)作與母材相同的

16、表面處理。當(dāng)板厚差小于或等于3mm時(shí)，可參照表3.4.3所列方法處理。第2.4.3條在下列情況的連接中，高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目應(yīng)予以增加：一、一個(gè)構(gòu)件借助墊板或其他中間板件與另一構(gòu)件連接的承壓高強(qiáng)度螺栓數(shù)，應(yīng)按計(jì)算增加10%;二、搭接或用拼接板的單面連接的承壓高強(qiáng)度螺栓數(shù)，應(yīng)按計(jì)算增加10%；三、在構(gòu)件的端部連接中，當(dāng)利用短角鋼連接型鋼（角鋼或槽鋼）的外伸肢以縮短連接長(zhǎng)度時(shí)，在短角鋼兩肢中的一肢上，所用的高強(qiáng)度螺栓數(shù)，應(yīng)按計(jì)算增加50%。第2.4.4條組合I字梁翼緣采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)（圖2.4.4）,宜采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接，并按下列公式計(jì)算：一、翼緣板與翼緣角鋼連接的高強(qiáng)度螺栓：川上（2.4.

17、41）式中SI翼緣板毛截面對(duì)梁中和軸的面積矩；a翼緣上高強(qiáng)度螺栓間距；n在間距a范圍內(nèi)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)；V梁計(jì)算截面上的剪力；n梁的毛截面慣性矩。二、翼緣與腹板連接的高強(qiáng)度螺栓：七/自沖耳泄孤J1%（2.4.42）式中F集中荷載值（對(duì)動(dòng)力荷載應(yīng)考慮動(dòng)力系數(shù)）；W系數(shù)，對(duì)重級(jí)工作制吊車梁3=1.35,其它梁3=1.0;1z式一集中荷載在腹板計(jì)算高度邊緣上的假定分布長(zhǎng)度，可按下式計(jì)算1z="i+2hyaV集中荷載沿梁跨度方向的支承長(zhǎng)度，對(duì)吊車梁可取為50mm;hy式一自吊車梁軌頂或其它梁頂面至腹板與翼緣連接栓孔中心的距離（當(dāng)雙排孔時(shí)為下孔）；a1式一系數(shù)，當(dāng)荷載作用于上翼緣且梁的腹板創(chuàng)平頂

18、緊上翼緣時(shí)，ai=0.4;其它情況a1=1.0S2一一翼緣毛截面（包括翼緣板、翼緣角鋼和腋板）對(duì)梁中和軸的面積矩。圖2.4.4組合I字梁翼緣連接示意圖第2.4.5條T型受拉連接接頭(圖2.4.5),應(yīng)采用剛性較大的端板，如加厚端板或設(shè)置加勁板。5T形受拉連接接頭第2.4.6條同時(shí)承受彎矩和剪力的端板連接接頭(圖2.4.6)的高強(qiáng)度螺栓按下列方法計(jì)算：,其摩擦型連接圖2.4.6端板連接接頭、彎矩作用下，受拉邊端高強(qiáng)度螺栓承受桿軸方向的最大拉力按下式計(jì)算:式中y1螺栓群中和軸至最大拉力螺栓的距離；y每列第i個(gè)螺栓至螺栓群中和軸的距離；m螺栓列數(shù)。由公式(2.4.61)算得的螺栓最大拉力不得超過(guò)0.

19、8Po二、普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件端板接頭的受剪承載力應(yīng)按下式計(jì)算:1N莘=0.25YWJ"(2.4.62)式中n接頭螺栓總數(shù);第2.4.7條承受軸向力、彎矩、剪力共同作用的拼接接頭(圖2.4.7)中，高強(qiáng)度螺栓承受的剪力可按下列方法計(jì)算：N=N,(M+F<e)yi-S(若+望).24-T(M+爐的77Es小式中N1式式、N、V受力最大處(對(duì)角)的一個(gè)高強(qiáng)度螺栓承受的剪力;一拼接接頭處所承受的彎矩、軸向力和剪力；n拼接接頭一側(cè)高強(qiáng)度螺栓數(shù);拼接接頭一側(cè)螺栓群中心至第i個(gè)螺栓的水平和垂直距離;螺栓群中心至最遠(yuǎn)端一排螺栓的水平和垂直距離；式一一螺栓群中心至拼接中心的水平距離；當(dāng)yJx1>

20、;3時(shí)，公式(2.4.71)可簡(jiǎn)化為下式:Afyi)3+腎5公式(2.4.71)、(2.4.72)中N(2.4.7-2)b為一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)承載力。對(duì)摩擦型連接，該值按公式(2.2.1)計(jì)算；對(duì)承壓型連接則按公式(2.3.21)、(2.3.2-2)二者計(jì)算所得承載力設(shè)計(jì)值中的較小值。圖2.4.7板的拼接接頭,可按彎矩由翼緣和第2.4.8條I字形截面梁的全截面拼接接頭(圖2.4.8)腹板共同承擔(dān)的方法計(jì)算，也可按彎矩由翼緣承擔(dān)，剪力由腹板承擔(dān)的簡(jiǎn)化方法計(jì)算。按彎矩由翼緣和腹板共同承擔(dān)計(jì)算時(shí)，翼緣上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力可按下式計(jì)算:JVu=<N"超電(2.4.81)式中Nw翼

21、緣拼接處每個(gè)高強(qiáng)度螺栓承受的剪力;(2.4.8-2)M一h-I1M-Nb拼接處的彎矩；翼緣拼接接頭一側(cè)的高強(qiáng)度螺栓數(shù);梁高；翼緣對(duì)梁中和軸的毛截面慣性矩；梁的毛截面慣性矩；一按第2.4.7條規(guī)定采用。圖2.4.81字形截面梁的拼接腹板上的高強(qiáng)度螺栓按公式(2.4.71)或(2.4.7-2)計(jì)算，但取N=0,M=M2;M2為腹板分擔(dān)的彎矩，按下式計(jì)算：式中I2腹板對(duì)梁中和軸的毛截面慣性矩。按彎矩由翼緣承擔(dān)剪力由腹板承擔(dān)的簡(jiǎn)化方法計(jì)算時(shí)，翼緣上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力按下式計(jì)算：Mt=氣即笈龍(2.4.84)此時(shí)，腹板上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力則按下式計(jì)算：n(2.4.85)式中Nlw腹板拼接處每個(gè)高

22、強(qiáng)度螺栓承受的剪力；'腹板拼接接頭一側(cè)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)目。第2.4.9條當(dāng)節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件一端或拼接接頭一端沿受力方向的連接長(zhǎng)度11大于15L1-d。時(shí)，應(yīng)將高強(qiáng)度螺栓的承載力乘以折減系數(shù)(當(dāng)11大于60d。時(shí),折減系數(shù)為0.7,d。為孔徑，11為兩端栓孔間距離。第五節(jié)連接構(gòu)造要求第2.5.1條每一桿件接頭的一端，高強(qiáng)度螺栓數(shù)不宜少于2個(gè)。第2.5.2條高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆孔，孔徑應(yīng)按表2.5.2采用。螺栓公稱直徑Onm）12162022242730螺栓孔直徑（皿）13.517.fi2224263033表2.5.2注：承壓型連接中高強(qiáng)度螺栓孔徑可按表中值減小0.51.0mm。第2.5.3條高強(qiáng)

23、度螺栓的孔距和邊距應(yīng)按表2.5.3的規(guī)定采用。高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值高強(qiáng)度螺栓孔徑選配表名稱位置和方向最大值（取兩者的較小值）最小值中心間距外排8do或12t中間排構(gòu)件受壓力12dc或18t構(gòu)件受拉力16d0或24t中心至構(gòu)件邊嫁的距離I質(zhì)內(nèi)力方向如0或由2do垂直內(nèi)Jr方向切割邊L5dq軌制邊L5d電表2.5.3注：1）d。為高強(qiáng)度螺栓的孔徑；t為外層較薄板件的厚度；2）鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間距，可按中間排數(shù)值采用。第2.5.4條用高強(qiáng)度螺栓連接的梁，其翼緣板不宜超過(guò)三層。翼緣角鋼面積不宜少于整個(gè)翼緣面積的30%。當(dāng)所采用的大型角鋼仍不能滿足此要求時(shí)，

24、可加腋板（圖2.5.4）。此時(shí)，角鋼與腋板面積之和不應(yīng)少于翼緣面積的30%。當(dāng)翼緣板不需沿梁通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)，理論切斷點(diǎn)處外伸長(zhǎng)度內(nèi)的螺栓數(shù)，應(yīng)按與該板1/2凈截面面積等強(qiáng)的承載力進(jìn)行計(jì)算。卜、腋板圖2.5.4高強(qiáng)度螺栓連接梁的翼緣示意圖第2.5.5條當(dāng)型鋼構(gòu)件的拼接采用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，其拼接件宜采用鋼板，型鋼斜面應(yīng)加墊板。第2.5.6條高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，當(dāng)擱置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。高強(qiáng)度螺栓連接處施工完畢后，應(yīng)按構(gòu)件防銹要求涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。第2.5.7條高強(qiáng)度螺栓連接處，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮專用施工機(jī)具的可操作空間（圖2.5.7）,其最小尺寸見(jiàn)表2.5.7。當(dāng)a值小于表2.5

25、.7時(shí)，可用長(zhǎng)套筒頭施擰螺栓，此時(shí)套筒頭部直徑一般為螺母對(duì)角線尺寸加10mm,但b值需有足夠長(zhǎng)度?？刹僮骺臻g尺寸表2.5.7扳手種類最小尺寸（mm）ab手動(dòng)定扭矩扳手45140+c扭剪型電動(dòng)扳手65大六角電動(dòng)扳手60圖2.5.7施工機(jī)具操作空間示意圖第三章施工及驗(yàn)收第一節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管第3.1.1條大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成，使用組合應(yīng)按表3.1.1規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組合表3.1.1螺檢螺母墊圍ia9s1陽(yáng)HRC3545亂6S8HHRC35

26、-45第3.1.2條高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書。第3.1.3條高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過(guò)程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。第3.1.4條高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放,堆放不宜過(guò)高，防止生銹和沾染臟物。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。第3.1.5條工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。第二節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的制作第3.2.1條高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔徑允許偏差應(yīng)符合表

27、3.2.1的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差直徑及允許偏差(mm)螺栓直徑122D22242730允許偏差士443土山52土684螺栓孔直徑11517.52224)26制)33允許偏差+a430+d520十q840圓度(最大和最小直彳空之差)1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的8%,且單層板不得大于2.Qmm,多板迭組合不得大于3.Qnun第3.2.2條高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差表3.2.2項(xiàng)項(xiàng)目螺栓孔距(mm)欷<500500120012003000>30001同一組內(nèi)任意兩L間允許±L0&#

28、177;L22相鄰兩組的端孔間臉±L2dzL5+2.0士3,0注：孔的分組規(guī)定(1)在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。(2)接頭處的孔：通用接頭一半個(gè)拼接板上的孔為一組；階梯接頭一兩接頭之間的孔為一組。(3)在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括(1)、(2)所指的孔。(4)受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長(zhǎng)度內(nèi)的孔為一組。第3.2.3條高強(qiáng)度螺栓的栓孔應(yīng)采用鉆孔成型，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺。第3.2.4條高強(qiáng)度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔，均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過(guò)率為:用比孔的公稱直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，每組至少應(yīng)通過(guò)85%;用比螺栓公稱直徑大0.20.3mm的量規(guī)檢查，

29、應(yīng)全部通過(guò)。第3.2.5條按第3.2.4條檢查時(shí)，凡量規(guī)不能通過(guò)的孔，必須經(jīng)施工圖編制單位同意后，方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑2.0mm,補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)用與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l補(bǔ)焊，嚴(yán)禁用鋼塊填塞。每組孔中經(jīng)補(bǔ)焊重新鉆孔的數(shù)量不得超過(guò)20%。處理后的孔應(yīng)作出記錄。第3.2.6條加工后的構(gòu)件，在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無(wú)焊接飛濺、無(wú)毛刺、無(wú)油污。其表面處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中所要求的一致。第3.2.7條經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。第3.2.8條經(jīng)處理后高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面的抗滑移

30、系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第三節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)第3.3.1條高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)：一、運(yùn)到工地的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件(GB1231)規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用。二、運(yùn)到工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件(GB3633)規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用。第3.3.2條摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)按以下規(guī)定

31、進(jìn)行檢驗(yàn)：一、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批三組。以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。二、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。三、抗滑移系數(shù)試件宜采用圖3.3.2所示型式，試件的連接計(jì)算應(yīng)符合本規(guī)程第二章規(guī)定。四、抗滑移系數(shù)在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行并測(cè)出其滑動(dòng)荷載。試驗(yàn)時(shí)，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對(duì)中。五、抗滑移系數(shù)科

32、按下式計(jì)算：式中N滑動(dòng)荷載；nf傳力摩擦面數(shù)，nf=2;一與試件滑動(dòng)荷載一側(cè)對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力(或緊固軸力)之和。pt取值規(guī)定如下：大六角頭高強(qiáng)度螺栓：Pt為實(shí)測(cè)值，此值應(yīng)準(zhǔn)確控制在0.95P1.05P范圍之內(nèi)；扭剪型高強(qiáng)度螺栓：先抽驗(yàn)5套(與試件組裝螺栓同批)，當(dāng)5套螺栓的緊固軸力平均值和變異系數(shù)均符合表3.4.14規(guī)定時(shí)，即以該平均值做為Pto六、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按本節(jié)規(guī)定重新檢驗(yàn)。£三檜救惜翻系射或件圖3.3.2抗滑移系數(shù)試件第四節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝第3.4.1條高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度

33、應(yīng)按下式計(jì)算：1=1'+A1(3.4.11)式中1'連接板層總厚度；A式一一附加長(zhǎng)度Al=m十ns+3P(3.4.12)式一一高強(qiáng)度螺母公稱厚度；式一一墊圈個(gè)數(shù)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓為1;大六角頭高強(qiáng)度螺栓為2;s高強(qiáng)度墊圈公稱厚度；式一一螺紋的螺距。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓公稱直徑確定之后，A1也可由表3.4.1查得。螺栓直徑(mm)12162022242730大六角圖強(qiáng)度螺栓(mm)S303540466055扭剪型高強(qiáng)度螺栓(mm)25303540表3.4.1高強(qiáng)度螺栓附加長(zhǎng)度表第3.4.2條高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。第3.4.3條對(duì)

34、因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表3.4.3規(guī)定進(jìn)行處理。項(xiàng)目示意圖t<LQmm時(shí)不予處理t=L0£0mm時(shí)將厚板一側(cè)磨成1*10的諼坡.使間隙小于L0mmt>aOmni時(shí)加墊板.墊板厚度不小于3mm最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同第3.4.4條高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、不得少于安裝總數(shù)的1/3;二、不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；三、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。第3.4.5條不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。第3

35、.4.6條高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。第3.4.7條安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用錢刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，錢孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。第3.4.8條安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。第3.4.9條大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠

36、批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.1100.15。范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。第3.4.10條大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩可由下式計(jì)算確定：Tc=kP-d（3.4.10）式中Tc施工扭矩；（Nm）;k高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由第3.4.9條測(cè)得；Pc高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN）,見(jiàn)表3.4.10;k高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑（mm）。螺栓性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20(M22)M24<M27)亂es457512015017022527510.9S6。110170210250SO飆大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉（k

37、N）表3.4.10第3.4.11條大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于土5%,合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于土3%。第3.4.12條大六角頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按第3.4.10條規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。第3.4.13條大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。第3.4.14條扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接

38、副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表3.4.14的規(guī)定。變異系數(shù)=緊固露翳均值XI。%扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力（kN）表3.4.14螺栓直徑d（mm）1620<22)24哥與宰同軸力的平總值公稱109170211245120186Z31270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)<10%第3.4.15條扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值為0.13XPcXd的50%左右，可參照表3.4.15選用。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。對(duì)于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可按本節(jié)第3.4.12條規(guī)定的方法進(jìn)行終擰（扭矩系數(shù)取0.13）螺栓直徑d（mm）1«加(22)24