鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第5頁
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文檔簡介

1、B13工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(鋼結(jié)構(gòu)工程)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制、專業(yè)工程特點(diǎn)二、監(jiān)理工作流程1、施工監(jiān)理工作的總程序2、進(jìn)度控制的基本程序基本實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)嚴(yán)重偏離計(jì)劃目標(biāo)I總監(jiān)理工程?簽發(fā)監(jiān)理通知,指示承包單位采取調(diào)整措國承包單位編制下一期計(jì)劃注:如總進(jìn)度計(jì)劃為施工組織設(shè)計(jì)的一部分,可不單獨(dú)審批。3、單位工程驗(yàn)收基本程序三、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)(一)、原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收的控制鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,也是控制要點(diǎn)之一,所有原材料及成品的品種規(guī)格、性

2、能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。1、鋼材的控制1)鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2)對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(1)國外進(jìn)口鋼材;鋼材混批;(3)板厚等于或大于40MM且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板;(4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;(5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;(6)對質(zhì)量有疑義

3、的鋼材。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3)鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺量測。4)型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺量測。5)鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合:(1)當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;(2)(2)鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上;(3)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢

4、查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2、焊接材料的控制1)檢查:焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等重要部位焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2)觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊,按要求抽查i%a不慶少于io包。3、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、怫釘、自攻釘、拉怫釘、射釘、錨栓(機(jī)械和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)大六角頭螺栓連接符合扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)

5、報(bào)告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮,用放大鏡人和表面擦傷每種抽查5%且不應(yīng)少于10只。5、金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量,每種規(guī)格抽查5%且不應(yīng)少于3件。6、涂裝材料:鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)的型號、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。開啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,觀察按桶數(shù)抽5%且不應(yīng)少于5桶。(二)、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

6、如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷,應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時(shí)處理,以避免工藝缺陷發(fā)生。2、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級Rm檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級Rm檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例1

7、00%20%探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:(1)工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200MM當(dāng)焊縫長度不足200MM時(shí),應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷;(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200MM并應(yīng)不少于1條焊縫。3、T形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4,焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM4、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件;

8、被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時(shí),采用滲透或磁粉探傷檢查。5、二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001中的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(MM)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不足設(shè)計(jì)

9、要求)0.2+0.02t,且01.00.2+0.04t,且02.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長025.0根部收縮0.2+0.2t,用01.00.2+0.04t,2.0長度不限咬邊0.05t,且00.5;連續(xù)長度0100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長010%旱縫全長W0.1t,且01.0,長度不限弧坑裂紋一允許存在個(gè)別長度05.0的弧坑裂紋電弧擦傷一允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且00.5缺口深度0.1t,且01.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣一深00.2t,長00.5t,且020.0表面氣孔一每50.0焊縫長度內(nèi)允許直往00.4t,且03.0的氣孔2個(gè),孔距學(xué)6倍孔徑注:表

10、內(nèi)t為連接處較薄的板厚6、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬問過渡較滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按數(shù)量各抽查5%總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(三)緊固件連接工程1、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H后、48H內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于10個(gè);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于2個(gè)。檢驗(yàn)方法:根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001附錄B。2、高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國

11、家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。3、高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣,其中允許有10%勺螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2D(D為螺栓直徑)。檢查數(shù)

12、量:被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。(四)鋼零部件加工工程1、氣割允許偏差(mm氣割允許偏差(mm項(xiàng)目允許偏差(mm零件寬度、長度3.0切割聞平聞度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注:t為切割面厚度2、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12攝氏度,不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過900攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。3、矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5MM且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.檢查數(shù)

13、量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查。4、A、B級螺栓孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。5、C級螺栓孔(II類孔孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。6、螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。螺栓孔孔距的允許偏差(mm螺栓孔孔距范圍3000同一組內(nèi)任總兩孔|可距離1.01.5-相鄰兩組的端孔間跑離1.52.02.53.5注:1、在節(jié)點(diǎn)中連接板一根桿件相連的所有螺栓孔為一線2、對接接頭在拼接側(cè)的螺栓孔為一組。3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓

14、孔為一組,但不包括上述兩4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔,每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔lo款所規(guī)定的螺栓孔。為一組。(五)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1、預(yù)拼裝所用的支承黨或平臺應(yīng)測量找平,檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。2、高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定;1)當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0MM的試孔器檢查時(shí),每組孔的通過率不應(yīng)小于85%2)當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3MM的試孔器檢查時(shí),通過率應(yīng)為100%檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:采用試孔器檢查。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定構(gòu)件構(gòu)件項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢

15、查預(yù)拼單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用交接班線和鋼尺檢查接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲H/200,且不大應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查多節(jié)柱頂緊面至任一牛腿跑離2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度戢外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-1.0用鋼尺檢查接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查設(shè)計(jì)要求起拱L/5000拱度設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000用拉線和鋼尺檢查梁、桁架節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查對口錯邊T/10,且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查管構(gòu)件坡口間隙

16、+2.0-1.0構(gòu)件平向總體裝各樓層柱距4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間跑離3.0各層間框架兩對角線之差H/2000,且不應(yīng)大于5.0構(gòu)件平聞總體預(yù)拼裝任忠兩對角線之差H/2000.且不應(yīng)大于8.0(六)鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。2、安裝偏差的檢測,應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3、安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。4、在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時(shí)對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)查5、吊車梁或直接承受動力荷載的梁具受

17、拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。6、采有座漿墊板時(shí),座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查,按柱基數(shù)抽查10%且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。項(xiàng)目允許偏差(mm頂向標(biāo)圖0.0-3.0水平度L/1000位置20.07、地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。項(xiàng)目允許偏差(mm螺栓(錨栓)露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.08、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),接觸面不應(yīng)少于70%R貼,且邊緣最

18、大間隙不應(yīng)大于0.8MM檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)靈敏抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺及0.3MM和0.8MM厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測。9、多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm備注主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平向?yàn)榍鶯/1500,且不應(yīng)大于25.0多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差(MM)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯口3.0用鋼尺檢查同一層柱

19、的各柱頂局度差5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高度1/1000,且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位15.00用直尺和鋼尺檢查(七)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程1、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)生說明書的要求,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí),環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度之間,相對濕度不應(yīng)大于85%涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;涂裝后4H內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。2、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)彳不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用

20、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。3、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150微米,室內(nèi)應(yīng)為125微米,其允許偏差為-25微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5微米。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%a同類構(gòu)件不慶少于3件。檢驗(yàn)方法:用干漆膜測厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50MM測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。4、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5、薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有

21、關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%t以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%.檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且均不應(yīng)少于3件。檢查方法:用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。6、防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。1、督促施工單位在收到圖紙后編制施工總進(jìn)度計(jì)劃,并審查該計(jì)劃之可行性、合理性及是否符合工期要求,并報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理審定。2、依據(jù)施工總計(jì)度計(jì)劃編制季、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃,報(bào)建設(shè)單位審定。3、按時(shí)檢查施工進(jìn)度,同計(jì)劃比較,如有滯后現(xiàn)象

22、應(yīng)采取措施進(jìn)行糾正,并將工程進(jìn)度報(bào)表報(bào)送建設(shè)單位及相關(guān)部門。4、施工進(jìn)度計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn),即要認(rèn)真實(shí)施,不得隨意更改,如確有必要修改,必經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位審核,建設(shè)單位簽字同意,方可更改。5、每周進(jìn)行工程例會,協(xié)調(diào)各單位工作,對工程中出現(xiàn)的問題及時(shí)處理,以免影響進(jìn)度。并對一周中的工程進(jìn)度進(jìn)行檢查,隨時(shí)調(diào)整人員、設(shè)備的分配,力爭做到最優(yōu)配置。6、制定相應(yīng)的獎懲措施,保證合同工期和進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性。監(jiān)理目標(biāo):四、監(jiān)理工作方法及措施1.工程準(zhǔn)備工作監(jiān)理(一)施工單位資質(zhì)審查由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng),對專業(yè)設(shè)備、加工場地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高,一般多為總包

23、下分包工程,在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。因此,資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié),具審查內(nèi)容:1)施工資質(zhì)經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。2)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。3)考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。(二)、焊工素質(zhì)的審查焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。2)檢查方法:檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。(三)、圖紙會審及技術(shù)準(zhǔn)備。按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序,在工程開工前熟悉圖紙,召集、組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,依據(jù)設(shè)計(jì)文件及其相關(guān)資料和

24、規(guī)范,把施工圖中錯漏、不合理、不符合規(guī)范和國家建設(shè)文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位針對圖紙問題,確定具體的處理及措施或設(shè)計(jì)優(yōu)化。督促施工單位整理會審和設(shè)計(jì)交底,最后各方簽字蓋章確認(rèn)后,分發(fā)各單位。1、開工前一個(gè)月,配合建設(shè)單位向施工單位提供施工圖紙4份和有關(guān)資料。2、收圖后督促檢查施工單位,認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員審查圖紙和有關(guān)資料。3、開工前15天內(nèi)協(xié)助建設(shè)單位主持設(shè)計(jì)交底和圖紙會審工作。4、會審出現(xiàn)的問題,在會審后2天內(nèi)會同施工單位向設(shè)計(jì)單位簽發(fā)圖紙會審記錄或設(shè)計(jì)變更通知單。(四)、施工組織設(shè)計(jì)方案審查1、督促施工單位在收圖后,按施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)方案,經(jīng)其上級單位批

25、準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理。2、經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)(方案),在施工中。如需要變更施工方案(方法)時(shí),必須將變更原因、內(nèi)容報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審查同意后方可變動。(五)、例會組織參加每周五召開一次由建設(shè)、施工單位共同參加的現(xiàn)場例會,及時(shí)解決施工中的問題。2.工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段(一)、施工管理質(zhì)量監(jiān)理1、設(shè)計(jì)變更(1)施工中不論任何原因要求設(shè)計(jì)變更,施工單位都應(yīng)書面通知監(jiān)理和建設(shè)單位。(2)監(jiān)理對設(shè)計(jì)變更進(jìn)行審查是否對造價(jià)質(zhì)量進(jìn)度產(chǎn)生不利影響,并于收到書面通知2天內(nèi)報(bào)建設(shè)單位會同設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。2、質(zhì)量保證體系督促檢查施工單位建立健全質(zhì)量保證體系,明確各級質(zhì)量責(zé)任制,堅(jiān)持施工單位自檢、互檢、交接檢制度。3、計(jì)量檢測督促檢查施工單位

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