鋼結(jié)構(gòu)廠房技術(shù)交底全套

1、xx廠房工程技術(shù)交底記錄xx有限公司單位工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序作業(yè)內(nèi)容土方開(kāi)挖交底人交底日期被父底人簽名交底內(nèi)容提要一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件：土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工范圍內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2、地表向要清理平整，做好排水坡1可。在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。3、要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)部門提供的地質(zhì)質(zhì)料及所選擇的持力層埋置深度或設(shè)計(jì)要求標(biāo)高來(lái)確止力,挖方式。4、建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁應(yīng)做好引測(cè)，以防開(kāi)挖過(guò)程中破壞，并應(yīng)在開(kāi)挖前做好軸線、標(biāo)高的復(fù)合。大型土方應(yīng)定出挖方、邊坡線標(biāo)樁、基坑（槽）等。5、土方開(kāi)挖在夜間施工時(shí)，

2、應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。二、操作工藝1、放樣、撒灰線：按照地質(zhì)條件及開(kāi)挖深度確定是否放坡，開(kāi)挖若需放坡時(shí)，應(yīng)同時(shí)定出基坑底線及放坡邊線，以便在開(kāi)挖過(guò)程中以控制。2、開(kāi)挖基坑的土方，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度；當(dāng)開(kāi)挖接近地下水位時(shí)應(yīng)先完成標(biāo)高最底處的挖方，以便于在該處集中排水。在控制距坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄平定出距槽底50cm水平線，并在土壁上每隔23mM水平標(biāo)圖小木樁，在挖至接近坑底標(biāo)圖時(shí)，用直尺隨時(shí)一小木樁復(fù)核基底標(biāo)圖。3、基坑的直立壁和邊坡，在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時(shí)加以保護(hù)。在挖方上側(cè)棄

3、土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。4、開(kāi)挖基坑的土方，如場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，f要留足回填需要的土方數(shù)，多出的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。5、土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同地質(zhì)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、甲方等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)證，如有不符合要求的松軟土層、墳坑、枯井、樹根等情況，應(yīng)做出地基處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方應(yīng)簽證隱蔽工程記錄。三、量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：樁基、基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm1標(biāo)圖+0,-502長(zhǎng)度、寬度-03邊坡偏陡-02、保證措施基坑開(kāi)挖后，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工，可在基底上留0.3cm土層不挖，以免擾動(dòng)基坑，造成超挖

4、，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖除。開(kāi)挖的基坑，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合要求。四、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)1、相關(guān)軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，龍門板等要注意保護(hù)，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，以影響測(cè)量精度。2、土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止周邊臨近的建筑和構(gòu)筑物、道路管線等發(fā)生下沉和變形，必要時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中加強(qiáng)觀測(cè)。3、施工中若發(fā)現(xiàn)文物或古董等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。4、基坑積水應(yīng)及時(shí)排出，可以基坑邊修一排水泡至集水坑，以便排出。工人在水中清挖土?xí)r，不得帶電作業(yè)，并應(yīng)做好三級(jí)保護(hù)。單位工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底

5、單位工種或工序瓦，作業(yè)內(nèi)容基礎(chǔ)混凝土墊層交底人交底日期被父底人簽名交底內(nèi)容提要一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件：、基坑軸線尺寸，基底標(biāo)高和基槽地質(zhì)情況，均經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢查，并已辦好隱蔽工程檢查簽證手續(xù)，技術(shù)復(fù)核手續(xù)。、混凝土配合比，均由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)提供。二、操作工藝1、混凝土的澆筑，在地基或基土上，應(yīng)先清除淤泥和雜物，木模要澆水濕潤(rùn)，板縫和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)使用用筒，防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土振搗密實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平。2、澆筑完的混凝土，12h左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d,在墊層上行走和其他操作時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可進(jìn)行。三、質(zhì)量要求和保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目

6、、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、混凝土的配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。、基本項(xiàng)目、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)孔洞，蜂窩面積一處不大于400cn2,累計(jì)不大于800cm2。、基礎(chǔ)墊層表面振搗平整。、允許偏差項(xiàng)目：標(biāo)高偏差控制在土10mm截面尺寸偏差+15,-10mm2、保證措施：混凝土澆搗過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，確保計(jì)量工具精度，砂、石子要車車過(guò)磅，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，振搗認(rèn)真，不得漏振。四、安全要求和產(chǎn)品保護(hù)1、混凝土澆搗過(guò)程

7、中要正確使用平板振動(dòng)器及振動(dòng)棒，不可違章操作。2、混凝土澆搗完的墊層表面在初凝前不準(zhǔn)行人和用重物撞擊。3、墊層初凝后，要及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序木工作業(yè)內(nèi)容基礎(chǔ)模板交底人交底日期被父底人簽名一、準(zhǔn)備工作材料：、模板：鋼模、木模厚25mm50X100方木。、鐵釘、鐵線(16#)等。二、操作工藝1、模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖，確定下料尺寸后再進(jìn)行拼裝，模板拼縫嚴(yán)密。2、基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)已彈出縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，方可進(jìn)行安裝，階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下標(biāo)高符合圖紙要求。

8、三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；具支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。、基本項(xiàng)目：、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超過(guò)1.5mm、模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm單層、多層高層框架1軸線位移552標(biāo)圖±5一+2,-53截面尺寸±10±104相鄰兩板表聞圖低差22、允許偏差項(xiàng)目2、保證措施模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)則，基礎(chǔ)模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)檢查截面尺寸及軸線位置。、模板應(yīng)加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設(shè)計(jì)。

9、、在混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)安排專人保護(hù)模板和支撐。四、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)1、支模應(yīng)按工序施工，上一道工序未固定前，不能進(jìn)行下一道工序。支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。2、不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手板，保證模板的嚴(yán)密牢固和位置、尺寸準(zhǔn)確。3、模板拆除時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并應(yīng)及時(shí)清理堆放，防止鐵釘扎傷。4、模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗混凝土。五、養(yǎng)護(hù)：在澆搗混凝土前，應(yīng)安排專人對(duì)模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。單位工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序鋼筋工作業(yè)內(nèi)容基礎(chǔ)鋼筋交底人交底日期被父底人簽名一、施工準(zhǔn)備1、

10、材料、鋼筋：品種、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。、鐵絲：2022#、墊塊：提前準(zhǔn)備。2、作業(yè)條件、基坑混凝土墊層已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已打出并經(jīng)復(fù)核。、鋼筋制作、安裝表已下達(dá)并經(jīng)復(fù)核。二、操作工藝1、鋼筋綁扎前先熟悉有關(guān)圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。2、在已澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的發(fā)布標(biāo)志，并排放下層鋼筋。3、綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但必須保證受力進(jìn)不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。4、柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋并電焊焊牢。

11、5、擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)排放。6、鋼筋綁好后，應(yīng)隨即墊好墊塊。三、質(zhì)量要求與保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后,方可焊接。、鋼筋表面必須清洗，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨周長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、焊接接頭機(jī)械性能的試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。、基本項(xiàng)目、鋼筋的綁扎，缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。、彎勾的朝向

12、應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果不少于規(guī)定值。、用一級(jí)鋼或冷拔底碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。、對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm1網(wǎng)眼尺寸焊接士10綁扎±202骨架的寬度、高度±53骨架的長(zhǎng)度士10:4受力鋼筋間距士105箍筋構(gòu)縫筋間距±206受力鋼筋保護(hù)層（基礎(chǔ)）士102、保護(hù)措施、嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)及時(shí)送檢，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品、鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。、鋼筋綁扎過(guò)程中應(yīng)做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更改。工程技術(shù)交底記錄表單位

13、工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序瓦，作業(yè)內(nèi)容基礎(chǔ)混凝土交底人交底日期被父底人簽名一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件、基硼岡筋綁完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)收，模板安裝完畢，并經(jīng)過(guò)復(fù)核后符合要求。、基礎(chǔ)混凝土配合比由試驗(yàn)室確定。二、操作工藝1、混凝土的澆筑，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤(rùn)，板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)使用用筒，防止發(fā)生離析現(xiàn)象，使用插入振動(dòng)棒，棒的移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，上層插搗應(yīng)插入下層35cm盡量避免碰撞鋼筋。2、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無(wú)走動(dòng)現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再

14、繼續(xù)澆筑。3、混凝土澆筑振搗密實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平或鋼抹子壓光。4、澆筑完的混凝土，12h內(nèi)應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d,拆模和上面操作時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可。三、質(zhì)量要求和保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、混凝土配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。、基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于400cn2,累計(jì)不大于800cm2,無(wú)孔洞，無(wú)縫隙夾渣層

15、，無(wú)漏筋。、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目（mm單層、多層高層框架1軸線位移1010r2標(biāo)圖士10±53截面尺寸+15,-10+15,-102、保證措施、嚴(yán)格控制混凝土配合比，做到盤盤過(guò)磅。、混凝土振搗過(guò)程中要插搗均勻，不得漏振。、把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，尤其是水泥，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品。四、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)1、基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過(guò)程中應(yīng)正確使用振動(dòng)棒，不得違章操作2、混凝土運(yùn)輸過(guò)程中若有離析想想，應(yīng)在澆搗前做二次攪拌。3、混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。單位工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序瓦，作業(yè)內(nèi)容磚墻砌筑交底人交底日期被父底人簽名一、施工準(zhǔn)備1、材

16、料(1)磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證或試驗(yàn)單，磚進(jìn)入工地后按批量取樣送檢，符合要求后方可用于建筑物。(2)水泥：一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，水泥進(jìn)入工地后按批量取樣送檢，符合要求后方可使用(每批量為200t)。(3)中砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。(4)水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。(5)其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、摻合料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、作業(yè)條件(1)辦完地基，基礎(chǔ)工程及主體分部隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(2)室內(nèi)外回填土。(3)按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。(4)彈好墻身線、軸線、水平標(biāo)高。按設(shè)計(jì)圖紙彈出門洞位置及構(gòu)造柱位置。(

17、5)按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以15-20m為宜，轉(zhuǎn)角處必須設(shè)立，并辦理預(yù)驗(yàn)手續(xù)。(6)砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模6塊/組，施工現(xiàn)場(chǎng)好磅秤。(7)磚砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，磚的表面濕度1.5cm,不宜采用即時(shí)濕用。(8)軸線、墻的邊線、以及門窗洞口位置和水平標(biāo)高應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)質(zhì)檢人員和技術(shù)部門職能人員技術(shù)復(fù)核無(wú)誤后方可施工。二、操作工藝1、磚澆水粘土磚必須在砌筑的前一大澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。2、砂漿攪拌(1)砂漿配合比有用重量比，水泥重量應(yīng)抽檢，粗骨料要求過(guò)磅，攪拌時(shí)間從卸料后完后算起不

18、得少于1.5min。(2)砂漿應(yīng)隨伴隨用，拌完的砂漿應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，水泥砂漿3h內(nèi)用完，混合砂漿4h內(nèi)用完。3、組砌的方法(1)砌體厚度一磚以上可采用一順一丁，或三順一丁，磚墻厚度3/4磚時(shí)采用兩平一側(cè)的砌法，磚墻厚度1/2磚或1/4磚時(shí)，有用全順砌法。(2)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚0.81.2cm。(3)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)節(jié)問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心墻磚的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度2/3。(4)臨時(shí)間斷處留斜槎有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留陽(yáng)槎，并加拉結(jié)筋，每12cm墻厚一根1?6鋼筋，沿墻高度50cm設(shè)置，埋入度從墻的

19、留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有90度彎勾。(5)每層承重墻的最上一層磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。梁及梁墊下面，磚砌體的階臺(tái)水平面上以及磚體的挑出層(挑檐、腰線)應(yīng)用丁砌。4、磚墻砌筑(1)排磚摞底(干擺磚墻)，一般外墻第一層磚摞底時(shí)，橫墻排丁磚、前后縱墻排順磚，根據(jù)門窗洞口位置彈好墨線，核對(duì)窗間墻及墻柱(垛)長(zhǎng)度尺寸是否符合磚的模數(shù)，不合模數(shù)，則要考慮砍磚，砍磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。(2)先砌三皮磚后，用水準(zhǔn)儀引測(cè)在磚墻的兩側(cè)面，用墨汁彈線，作為控制砌墻高度及施工的標(biāo)高依據(jù)。(3)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角。每次盤角的砌墻高度不要超過(guò)5皮磚，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差

20、及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)掛線：240mm墻掛單線、240墻以上掛雙線，如長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑先用一條線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線員，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通暢。(5)砌磚宜采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法，并隨手將擠出來(lái)的砂漿刮去，操作時(shí)磚塊要放平、跟線。(6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，木磚的預(yù)埋斷面與墻體厚度同等，木磚橫紋垂直釘釘方向，預(yù)埋位置一般在洞口下四皮磚及樓板面上的四皮磚，中間可每隔1500cm設(shè)置一磚。(7)構(gòu)造柱做

21、法：砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm(即四皮磚)。磚墻與構(gòu)造柱這間沿墻高每隔50cm設(shè)2?6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。5、磚過(guò)梁的砌筑鋼筋磚過(guò)梁：砌筑時(shí)所配制的鋼筋數(shù)量、直徑如設(shè)計(jì)圖紙有要求，按設(shè)計(jì)圖紙施工，如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求，按施工規(guī)范要求即底面鋪設(shè)1:3水泥砂漿層，鋼筋應(yīng)埋入砂漿層中，兩端支座入墻240mm鋼筋兩端應(yīng)有90度彎勾伸入墻的豎縫內(nèi)，第一皮應(yīng)砌丁磚，并在過(guò)梁截面計(jì)算高度內(nèi)(不少于6皮或1/4跨度的范圍)，水泥砂漿比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)設(shè)計(jì)品種及強(qiáng)

22、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk(試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度)，任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。(3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%(4)外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留直槎做法必須符合規(guī)范規(guī)定。2、基本項(xiàng)目(1)磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5m或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。(2)預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均勻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚0(3)構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先進(jìn)后退，上下順直。殘留砂漿清理干凈。清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致棱角整齊，墻面清潔美

23、觀。單位工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序鋼筋工作業(yè)內(nèi)容主體鋼筋工程交底人交底日期被父底人簽名為了確保鋼筋施工的順利進(jìn)行，保證鋼筋的施工質(zhì)量，提高工人的操作能力和質(zhì)量意識(shí)，對(duì)鋼筋班組進(jìn)行如下交底：一、鋼筋加工交底：1、鋼筋下料前必須熟悉圖紙，按圖紙?zhí)岢鲣摻钕铝蠁危侔聪铝蠁沃谱?，加?qiáng)配料管理，確保鋼筋成型尺寸準(zhǔn)確。2、鋼筋的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎曲變形鋼筋應(yīng)調(diào)直后再使用。3 、采用一級(jí)鋼筋、末端應(yīng)作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑D的2.5倍。平直部分不小于3倍鋼筋直徑D,箍筋作135度彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑Do4 、鋼筋的制作錨固定長(zhǎng)度

24、及彎起鋼筋的彎曲角度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算接頭的位置，并要求接頭相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，地下室地板、頂板鋼筋和墻板、暗柱、及柱豎向鋼筋均采用對(duì)焊或電渣壓力焊接。二、鋼筋焊接：1、鋼筋焊接前進(jìn)行試焊，經(jīng)試焊試樣合格后，方可焊接。焊工必須有焊工考試合格證并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。2、對(duì)于豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊要按以下原則施焊：本工程使用對(duì)焊機(jī)的功率為100kv,當(dāng)對(duì)焊直徑為18mnR以下的二級(jí)鋼筋時(shí)，可采用“連續(xù)閃光焊”，當(dāng)對(duì)焊直徑為20mnfi25mm勺二級(jí)鋼筋時(shí)，可采用“預(yù)熱閃光焊”，當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光一一預(yù)熱閃光焊”；對(duì)焊需要

25、預(yù)熱時(shí)，采用電阻預(yù)熱法，預(yù)熱留量應(yīng)為12mm預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為14次，每次預(yù)熱時(shí)間為1.52s,間歇時(shí)間為34s。3、對(duì)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件中內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相鄰兩鋼筋焊接接頭中心的長(zhǎng)度為鋼筋直徑D的35倍且不小于500mm4、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎曲處，采用閃光對(duì)焊時(shí)，均應(yīng)除去焊接的毛剌和卷邊。在鋼筋直徑的45倍區(qū)段范圍內(nèi)焊接接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積不得超過(guò)25%三、鋼筋綁扎與安裝：1 、鋼筋交叉點(diǎn)用2022號(hào)鐵絲綁扎。2 、板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但必須確保

26、鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。3 、梁和柱箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)綁扎。4 、鋼筋綁扎搭接時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不能位于構(gòu)件最大彎，曲處；一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，二級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端可不做彎鉤；鋼筋綁扎接頭不應(yīng)少于三個(gè)綁扎點(diǎn)，應(yīng)分別在中間和兩端扎牢。5、本工程框架抗震等級(jí)為三級(jí)，鋼筋的搭接長(zhǎng)度為下表取定鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C10C20C25C高于C25一級(jí)鋼筋42d36d30d24d二級(jí)鋼筋d<2242d36d30d6、現(xiàn)少板中通常鋼筋采用搭接進(jìn)除圖紙?zhí)貏e注明外，均

27、按30d長(zhǎng)度在受力較小處錯(cuò)位搭接，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)35d,且不小于500o現(xiàn)澆板中受力鋼筋伸入邊支座的錨固長(zhǎng)度為支座寬-30mm1大于5d。7 、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、受力區(qū)不得超過(guò)25%b、受壓區(qū)不得超過(guò)50%8 、受力鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)符合下表的要求：構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度（mm地下室底板板底主筋35地下室底板板頂主筋25基礎(chǔ)梁兩側(cè)保護(hù)層35地下室外墻內(nèi)側(cè)25地下室內(nèi)墻及頂板15地下室外墻外側(cè)35樓面板、剪力墻及墻柱15屋向板20屋而板分布筋不應(yīng)小于10室內(nèi)梁、柱35室外梁、柱35梁、柱中箍筋和構(gòu)造筋

28、不應(yīng)小于159、現(xiàn)澆板如有雙層鋼筋，應(yīng)做鋼筋馬凳支撐板上部鋼筋，其數(shù)量以上層鋼筋不下塌為準(zhǔn)。10、與剪力墻連接的梁主筋入墻長(zhǎng)度不小于45d,與剪力墻連接的板之端支座面筋應(yīng)錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度45do四、鋼筋加工的允許偏差（mm:受力鋼筋順長(zhǎng)度為方向全長(zhǎng)的凈尺寸士10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm五、鋼筋綁扎的允許偏差（mm:項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬和高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5鋼筋與'起起點(diǎn)位置20受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板

29、、墻±3六、安全施工1、在搬運(yùn)鋼筋時(shí)，兩人應(yīng)同肩，動(dòng)作協(xié)調(diào)。落肩要同時(shí)慢放防止鋼筋彈起傷人。2、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，吊點(diǎn)必須選擇合適，捆綁牢固，防止吊起后高空滑落。起吊鋼筋時(shí)，下方嚴(yán)禁站人必須待鋼筋降到地面1m內(nèi)，吊準(zhǔn)靠近，放好墊木后，方可脫鉤。3、綁扎外圍柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，操作應(yīng)在腳手架上，不得使用翹頭板,不許站在模板上操作，并注意不要將鋼筋集中堆放在模板的某一部位，確保安全，外挑構(gòu)件，事先要檢查支撐是否穩(wěn)固。4、在腳手架上不要隨意放置工具，箍筋或短鋼筋，避免放置不穩(wěn)或觸碰工具，鋼筋滑下傷人。5、在高空綁扎梁鋼筋時(shí)不準(zhǔn)站在模板操作，應(yīng)搭設(shè)腳手架，站在腳手架上操作。6、盡量避免在高空彎

30、制鋼筋，在必須操作時(shí)，要帶好安全帽，選好位置，人要站穩(wěn)，防止脫板將人摔倒。要注意在安裝鋼筋時(shí)不要碰撞電線，夜間施工應(yīng)有充足的照明。鋼筋上嚴(yán)禁綁電線，避免發(fā)生觸電事故。工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序木工作業(yè)內(nèi)容主體模板工程交底人交底日期被父底人簽名為了確保模板施工的順利進(jìn)行，保證模板的施工質(zhì)量，提高工人的操作能力和質(zhì)量意識(shí)，對(duì)模板組進(jìn)行如下交底：1、 模板材料的選用和施工方法：樓板、梁和柱的模板均用18nlm多層板；剪力墻模板豎向用10X10CM方木固定，間距35CM橫向用小48的鋼管固定，間距70CM再用自制（|）12螺栓穿過(guò)剪力墻板橫向方木加固

31、，然后加上墊塊，擰緊螺絲。柱模板下墊10cMf木框，木框與柱主筋固定，以防模板位移，在模板上口用鋼筋卡子固定柱四角主筋，以保證其位置準(zhǔn)確。2、 模板施工要求：1 .模板制作安裝必須按施工圖示形狀尺寸加工、制作、安裝。2 .模板均采用18nlm多層板，木方采用10X10CM確保模板的強(qiáng)度和鋼度。3 .模板接縫嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。4 .模板與碎的接觸面要涂刷專用隔離劑（不得使用廢油類代替隔離劑），涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋和碎施工接頭處。5 .豎向模板和支架必須支撐在堅(jiān)實(shí)、無(wú)沉降的基體上，直接支撐在土上，應(yīng)加設(shè)墊板。6 .跨度較大（大于或等于4刈的梁、板，梁、板底模應(yīng)起拱，起拱高度為全跨度白向1/100

32、03/1000o7.由于工期緊，進(jìn)度快，模板支撐要考慮承受上層支撐傳來(lái)的荷載。并要求上下支撐位置對(duì)齊。模板安裝的允許偏差（mm:項(xiàng)目允許偏差軸線位置3底模上表面標(biāo)圖±3載面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、當(dāng)+2-3垂直度全高05m3全高5m5相鄰兩板表聞圖低差2表向平整（2M長(zhǎng)）3四、模板拆除：模板應(yīng)待碎達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。如不按規(guī)定拆除，發(fā)生一次罰款1000元。1 .側(cè)模板的拆除，在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可進(jìn)行。2 .底模，在碎強(qiáng)度符合下表要求后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需碎的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M按設(shè)計(jì)碎標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板<250%&

33、gt;2,<875%>8100%梁<875%>8100%挑梁<275%>2100%模析拆除后，在沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以滿足施工荷載的需要。工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序瓦，作業(yè)內(nèi)容現(xiàn)澆混凝土交底人交底日期被父底人簽名一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件、墻、柱、板等模板內(nèi)的雜物要消除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。、模板、支撐、預(yù)埋件、管線和鋼筋符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求并辦理隱蔽工程驗(yàn)收。、腳手架架設(shè)符合安全規(guī)定，樓板澆搗時(shí)尚應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸?shù)缆?，澆筑口?yīng)有專用槽口板。、水泥、砂、石及外加劑，摻和料等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要

34、求，實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。、根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面的書面技術(shù)交底，包括內(nèi)業(yè)內(nèi)容、特長(zhǎng)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。二、操作工藝1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后封閉。2、混凝土澆筑的一般要求、混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2m超過(guò)2m時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。、澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)作業(yè)，每層澆筑高度為振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，不宜超過(guò)50cnr、振動(dòng)棒振點(diǎn)可采用梅花式，移動(dòng)間距3040cm振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm,平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如須間歇，應(yīng)盡量縮短

35、，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，超過(guò)2h,應(yīng)按施工縫處理。、澆混凝土?xí)r應(yīng)派專業(yè)工種的模板工、鋼筋工巡護(hù)，觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞鋼筋等有無(wú)移動(dòng)，有異?，F(xiàn)象及時(shí)報(bào)告并采取措施。3、柱的澆筑、柱底部應(yīng)先填50100mm5與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿，每層澆筑高度500mnffl振動(dòng)棒振實(shí)，下部應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^察是否有漏振或漏搗，隨時(shí)敲打模板，有異?，F(xiàn)象及時(shí)與上部搗固人員聯(lián)系，并報(bào)告施工員或項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人。、柱高在3m以內(nèi)，可直接從柱頂澆筑，超過(guò)3m以上，可采取用筒或在柱模中部開(kāi)口作為澆筑混凝土洞口，待澆搗到洞口邊再覆蓋洞口。、柱子應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，柱子的施工縫應(yīng)留置在主梁下面5c

36、m處。4、梁板澆筑、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。、和板連接成整體的大斷面梁允許凈梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留再板底一下2030mm澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均振實(shí)后再下料。、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，亦可用插入振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。、施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度

37、的中間三分一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。、施工縫處理需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆搗，在繼續(xù)澆搗前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖干凈后，先刷一層水泥漿，然后繼續(xù)澆混凝土。5、墻體澆筑分段分層依次澆筑，每層高度5000mm連續(xù)作業(yè)澆搗完畢，施工縫留置在主梁下部。6、樓梯澆筑混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，施工縫應(yīng)留置在樓梯段中央三分之一。7、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，并不少于7天。對(duì)摻用緩擰型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，

38、養(yǎng)護(hù)不少于14天。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建筑安全質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)第5.3.1條第5.3.10條執(zhí)行。四、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確。不得踩樓板、樓梯的彎曲鋼筋，不得碰洞預(yù)埋件和插筋。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步樓板掛模上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)樓板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板，樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序裝飾工作業(yè)內(nèi)容墻體粉刷交底人交底日期被父底人簽名一、施工要求：1 .墻體粉刷前，均應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行

39、處理，碎墻應(yīng)除去模板油脂污垢，必要時(shí)可用10麻度的為堿溶液清洗，以防抹灰脫落。2 .為了保證結(jié)合層牢固，可用1:1.4水泥膠漿噴甩到碎基層上作“毛化處理”,待達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行粉刷。3 .墻身表面抹灰前應(yīng)提前一天，墻面沖水充分濕潤(rùn)，且表面應(yīng)清理干凈，刷一層膠素水泥漿一道，以增強(qiáng)結(jié)合層，防止空鼓。4 .粉刷應(yīng)分二次施工，即先粉結(jié)合層，厚度應(yīng)為79mm彳f7天后再粉面層，厚度為79mm面層搓毛面應(yīng)均勻一致。5 .粉刷前必須沖筋、打灰餅，以控制墻面垂直，厚度不宜超過(guò)20mm且砌體孔洞管線口等必須先封堵好，加氣塊墻面刷膠后應(yīng)立即進(jìn)行第一遍粉刷，所有墻面均應(yīng)二遍成型，以減少墻面開(kāi)裂。6 .所有梁、柱交接處

40、墻面采用加釘鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理，網(wǎng)寬每邊搭接不少于150,且應(yīng)拉緊釘牢后再粉刷。7 .粉梁、柱面時(shí)，均應(yīng)先鑿毛處理后，帶通線平板條，應(yīng)保證，陰陽(yáng)角方正及順直。陽(yáng)角應(yīng)用1:2水泥砂漿做成2米長(zhǎng)，護(hù)角每邊50mnffio8 .所拌制砂漿必須在34小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿，墻面粉好隔天必須濕水養(yǎng)護(hù)。二、質(zhì)量要求：室內(nèi)墻面搓毛，顏色必須均勻一致，接搓應(yīng)平整、潔凈。陰陽(yáng)角順直，方正，洞口尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，墻面平整、垂直。無(wú)空鼓、開(kāi)裂等現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)完工均應(yīng)做到工完場(chǎng)清后進(jìn)行工序交接手續(xù)。墻面粉刷允許偏差：立面垂直度：3mm表面平整度：3mm陰陽(yáng)角方正：3mm、安全要求:1 .上班均應(yīng)配帶安全帽，不得穿拖鞋

41、。2 .砂漿機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩及漏電保護(hù)措施。3 .腳手架搭設(shè)牢固，架上不宜堆放太多砂漿4 .樓面堆放材料不宜集中。工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序裝飾工作業(yè)內(nèi)容涂飾工程交底人交底日期被父底人簽名提一、內(nèi)墻面乳膠漆(1)在底灰干燥以后，用調(diào)配好的膩?zhàn)訉γ娴臍埲碧幪钛a(bǔ)好，然后在墻面上滿刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)拥呐我癖【鶆?，不得坑洼不平也不得出現(xiàn)漏刮，膩?zhàn)拥暮穸纫耘綁γ娌宦赌▽訛橐?，批刮時(shí)應(yīng)特別注意陰陽(yáng)角的順直。(2)待膩?zhàn)痈赏负?，先用刮刀將多余膩?zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打磨平整。(3)滿刮兩遍膩?zhàn)?，每遍膩?zhàn)討?yīng)刮抹平整、均勻、光滑，第一、二遍所刮抹方向應(yīng)相互保持垂

42、直，然后用粗砂紙打磨平滑。(4)刷底涂前膩?zhàn)颖仨氃诟稍铩⑶鍧?、牢固的表面進(jìn)行，底涂可采有用滾涂和噴涂的方法進(jìn)行施工，涂層必須均勻，不可漏涂。底涂應(yīng)完全覆蓋膩?zhàn)硬宦┑诪橐?，涂刷時(shí)要保證陰陽(yáng)角的順直。刷第一遍涂料將墻面基層刮平刮光，并干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，而且清掃干凈后，方可涂刷涂料。第一遍刷涂料順序是先刷頂板后刷墻面。刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料一般可用羊毛排筆和滾筒涂刷，使用新排筆和滾筒時(shí)，注意將活動(dòng)的毛處理掉。涂刷前先將涂料攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開(kāi)。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸涂向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒?/p>

43、相銜接，后一排筆或滾筒緊接前一排筆或滾筒，避免出現(xiàn)干燥后出現(xiàn)接頭。刷第二遍涂料：當(dāng)?shù)谝槐橥苛细稍锖螅瑥?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨光，再次修整陰?yáng)角，并清掃干凈，方可施涂第二遍涂料，操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面水疙瘩和排筆毛或滾筒毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求基本同第二遍。第三遍涂料可采有用滾涂和噴涂的方法進(jìn)行施工，涂層必須均勻、不可漏涂、無(wú)批刷紋。第三遍涂料應(yīng)完全覆蓋基底，并保證陰陽(yáng)角的順直。二、乳膠漆外墻面工藝流程：基層處理制膜、分格、粘條半制面層用料刃小滾涂一起分將條-勾聿歷不

44、|操作要點(diǎn)：抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)消除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。抹灰工程分層進(jìn)行，不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，本工程采用金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)片與各基體的搭接寬度每邊不應(yīng)少于150mm墻面抹灰、面層分格、彈線粘條：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無(wú)明水后，用軟毛刷垂直向下，順?biāo)⒁槐?，要求表面顏色一致、刷紋一致。根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格條，粘條要保證位置準(zhǔn)確，要橫平豎直。滾涂施工時(shí)，應(yīng)將不需要施工的部位遮蓋好。滾涂面層：滾涂時(shí)應(yīng)掌握底層的干濕度，吸水較快時(shí)應(yīng)適當(dāng)加水濕潤(rùn)，澆水量以滾涂時(shí)不流淌為宜，操作時(shí)需要二人配合，一人

45、在前面將事先拌好的細(xì)砂漿刮一遍，隨后再抹一薄層，用鐵抹子順平，使其涂層一致，另一人緊跟拿輾子滾拉，否則干后拉不出毛來(lái)，操作時(shí)輾子運(yùn)行不能太快，且用力要一致，成活時(shí)滾的方向一定要從上往下拉。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抹灰層與基體之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫。滾涂表面顏色一致，無(wú)接搓、漏涂、透底和流墜現(xiàn)象。分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度要均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水線槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm滿鋪潤(rùn)濕材料覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間為5-7天。工程技術(shù)交底記錄表單位

46、工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序防水工作業(yè)內(nèi)容卷材防水屋囿交底人交底日期被父底人簽名一'、施工汪息事項(xiàng)1加強(qiáng)對(duì)SBS防水卷材的進(jìn)場(chǎng)才金驗(yàn)。首先檢查SBS防水卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項(xiàng)目。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，再取樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項(xiàng)目，合格后方可使用。SBS防水卷材粘結(jié)用的膠粘劑也應(yīng)作物理性能的檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)其粘結(jié)剝離強(qiáng)度、浸水后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率。2防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理，然

47、后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。本屋面采用冷粘貼施工。SBS防水卷材鋪貼時(shí)，宜平行于屋脊，并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則鋪貼。3鋪貼時(shí)上下層SBS防水卷材不得相互垂直鋪貼，具搭接縫應(yīng)注意上下層及相鄰兩幅SBS防水卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；在檐溝與屋面的連接處采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接縫留在屋面?zhèn)让?，不宜留在溝處? SBS防水卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開(kāi)縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以SBS防水卷材搭接縫寬度是確彳防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。SBS防水卷材接縫的搭接寬度為40mm在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的SBS防水卷材翻開(kāi)臨時(shí)粘結(jié)固定。將SBS防水卷材接縫的

48、專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的SBS防水卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輾滾壓一遍。二、特殊部位施工要點(diǎn)1檐口將鋪貼到檐口端頭的SBS防水卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定時(shí)，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及SBS防水卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。2、檐溝及水落口檐溝SBS防水卷材鋪貼前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mme圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm水落口杯與基礎(chǔ)接觸處留出寬2

49、0mm720mm勺凹槽，嵌填密封材料。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm干燥后再增鋪一層SBS防水卷材作為附加層。檐溝鋪貼SBS防水卷材應(yīng)從溝底開(kāi)始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使SBS&水卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。鋪至水落口的各層SBS防水卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與SBS防水卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。3、泛水與SBS防水卷材收頭泛水由于處于屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位，結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部

50、位防水層的耐久性，應(yīng)在該部位加鋪SBS防水卷材。泛水部位SBS防水卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面SBS防水卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面SBS防水卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面SBS防水卷材。如先鋪立面SBS防水卷材，由于SBSTO水卷材自重作用，立面SBS防水卷材張拉過(guò)緊，使用過(guò)程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。SBS防水卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用砂漿抹封凹槽。4排氣洞與伸出屋面管道：排氣洞與屋面交角處SBS防水卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最

51、后用密封材料密封。5陰陽(yáng)角：陰陽(yáng)角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊40mm再鋪一層SBS防水卷材附加層。陰角處應(yīng)全粘實(shí)鋪，陽(yáng)角處可采用空鋪。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。6收頭處理為防止收頭處出現(xiàn)涂刷不到位現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D23進(jìn)行1-樓板2-找平層（管根與墻角做半徑R=10mm圓弧）3-防水附加層（寬150mm管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平）4-防水層5-防水保護(hù)層6-地面面層）剛性防水屋面工程本工程上人屋面采用細(xì)石混凝土作為剛性防水層。工程技術(shù)（安全）交底記錄表單位工程名稱xx廠房施工單位xx有限公司被父底單位工種或工序裝飾工作業(yè)內(nèi)容飾面磚黏貼交底人交底日期被父底人簽名一、施工準(zhǔn)備材料要求水泥：32.5

52、級(jí)礦渣水泥或普通水泥，有出廠證明、復(fù)試單；砂子：中砂，用前過(guò)篩；面磚：表面光潔、方正、平整(有凹凸面花紋要一致)，質(zhì)地堅(jiān)硬，品種、規(guī)格尺寸、色澤、圖案均勻一致，且符合設(shè)計(jì)要求，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷，除有合格證外，進(jìn)場(chǎng)要做：吸水率(不大于1。)、耐急冷、急熱性能檢驗(yàn)，彎曲強(qiáng)度檢驗(yàn)；粉煤灰：細(xì)度過(guò)0.023m西孔篩，篩余量不大于5%:眾霸III型膠、丹利膠或西安元龍膠粉，細(xì)煤灰和中砂粒徑一致(溜縫用)。碎界面處理劑、1023膠。二、主要機(jī)具磅秤、砂子篩、手推車、大桶、木抹子、鐵抹子、鋁合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、魚線、鋼絲刷、笞帚、塞子、錘、棉絲、開(kāi)刀、灰鏟、勻石機(jī)、勾縫溜子(

53、定做，根據(jù)磚縫大小)、托線板、線墜、盒尺、工具袋等。三、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目(1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)飾面磚粘貼必須牢固。(4)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。2、一般項(xiàng)目(1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。(2)陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。(4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(

54、5)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目外墻面磚允許偏差(mm,立面垂直度3;表面平整度4;陰陽(yáng)角方正3;接縫直線度3;接縫高低差1;接縫寬度1四、工藝流程基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格一排磚一浸磚一鑲貼面磚一面磚勾縫與擦縫。五、操作工藝1、基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法(1)基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的1023膠或碎界面處理劑，用笞帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角和門窗邊