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文檔簡介
1、連云港核電專家二村樁基施工監(jiān)理細(xì)則A.0.4 連云港核電專家二村 工程監(jiān)理實施細(xì)則(樁基工程)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 目 錄一、工程概況:3二、編制依據(jù):3三、專業(yè)工程的特點:3四、監(jiān)理工作流程:5五、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值:8六、監(jiān)理控制方法及措施:10七、工程質(zhì)量通病的防治:12八、安全控制16九、旁站監(jiān)理工作16十、樁基工程的檢查驗收17一、工程概況1.1本工程由23棟18層住宅、1棟3層公共建筑及主樓之間一層地下車庫組成, 1.2結(jié)構(gòu)體系為:主樓單體為剪力墻結(jié)構(gòu),預(yù)計基礎(chǔ)埋深
2、在-3.50米左右;地下車庫部分為框架結(jié)構(gòu),預(yù)計基礎(chǔ)埋深在-5.450米左右。1.3樁型:預(yù)應(yīng)力管樁:PHC600(110)AB-28,共計896米 PHC600(110)AB-31,共計10571米 PHC600(110)AB-32,共計36768米 PHC600(110)AB-34,共計1122米 預(yù)應(yīng)力方樁:PRS-50B-28米,共計7980米 PRS-50B-29米,共計13481米 PRS-50B-31米,共計245米二、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002。設(shè)計施工圖紙。監(jiān)理合同、施工合同。設(shè)計交底
3、、圖紙會審紀(jì)要。政府有關(guān)政策法規(guī)等。建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB503192013)三、專業(yè)工程特點3.1地基地質(zhì):本工程地質(zhì)情況由江蘇連云港地址勘察工程勘察院負(fù)責(zé)勘察。根據(jù)揭示地層的土性、成因,為山前濱海相沉積平原地貌區(qū),巖土層分布較穩(wěn)定。本工程采用靜壓和錘擊兩種方法沉樁,樁端持力層為17層全風(fēng)化片麻巖,樁端進(jìn)入持力層不小于0.6m。沉樁阻力大,故沉樁需采用與單樁承載力及樁身強度相匹配的沉樁設(shè)備,并應(yīng)妥善安排沉樁順序,控制沉樁速率,以保證沉樁順利進(jìn)行。樁施工前應(yīng)先進(jìn)行試沉樁,后大面積施工工程樁。3.2周邊環(huán)境:本工程位于連云港市連云區(qū)星光路以北、五羊路南、港城大道以東、云山路以西。沉樁施工時,需進(jìn)
4、一步查明管線分布,并采取措施保護(hù)道路上各種管線和東側(cè)的浦錦路,以保證施工順利進(jìn)行;另現(xiàn)場局部土層有遺留工程樁存在,施工前期需詳細(xì)探明。3.3 圖紙要求 3.3.1本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。3.3.2工程樁按基樁承載力要求為抗壓樁(端承摩擦樁)。工程樁套用標(biāo)準(zhǔn)圖集:江蘇省標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集(蘇G03-2012)第50、53頁相關(guān)文字說明、樁身拼接、截樁、樁頂與承臺連結(jié)等節(jié)點設(shè)計大樣圖。其中承壓樁樁頂灌芯深度3.0m,鋼筋在承臺的錨固長度不小于45d,且不得小于500mm;抗拔樁樁頂灌芯深度4.8m,鋼筋在承臺的錨固長度不小于90d,且不得小于1000mm。3.3.3抗壓工程樁:1)
5、樁端形式:采用樁端開口樁尖形式。2)管樁拼接接頭形式:采用端板焊接接頭形式,使焊采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,接頭部位應(yīng)作防腐處理。3)樁頂與承臺連接形式:詳見圖集頁次5052各“樁頂與承臺連接詳圖”。4)沉樁形式:工程樁的沉樁選用頂壓式壓樁機和錘擊樁機兩種,通過樁身強度計算或按類似土層所需壓樁力具有試沉樁的經(jīng)驗相結(jié)合時方可使用。壓樁機應(yīng)滿足合理的壓樁配重。5)截樁:如需截樁,應(yīng)有確保截樁后樁質(zhì)量的措施。應(yīng)采用切割機截樁,嚴(yán)禁使用大錘硬砸等野蠻施工。工程樁樁端持力層:樁端持力層為17全風(fēng)化片麻巖,樁端進(jìn)入持力層不小于0.6m。3.3.4沉樁須滿足以下條件:1)沉樁采用進(jìn)入持力層及油壓值雙控制,油壓值
6、根據(jù)試樁結(jié)果確定。2)壓力值控制時,樁端進(jìn)入持力層持荷時間不少于2分鐘時的樁身壓入值不大于10mm,且反復(fù)加載3次穩(wěn)定為止。3)若擠土相應(yīng)土體隆起造成工程樁上浮,應(yīng)根據(jù)上浮情況取平均值超送沉樁及復(fù)壓。施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行豎向承載力檢驗以及樁身完整性檢測。應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011第8.5.6-1條,以及預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DGJ32/TJ109-2010第6.4.4條有關(guān)規(guī)定(靜載試樁不少于總樁數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根;低應(yīng)變檢測不少于30%,且不少于20根。每個獨立承臺下不得少于1根)四、監(jiān)理工作流程:4.1監(jiān)理工作內(nèi)容4.1.1編制樁基施工監(jiān)理實施細(xì)則。
7、4.1.2協(xié)助業(yè)主確認(rèn)樁基工程的承建商(施工單位),并簽定樁基工程合同書。4.1.3審查樁基承建商(施工單位)的施工分包合同,及相應(yīng)的施工資質(zhì)及人員狀況。4.1.4熟悉樁施工設(shè)計圖紙及有關(guān)的預(yù)制樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.5審查樁基承建商(施工單位)提交的施工組織設(shè)計書、施工技術(shù)方案和施工進(jìn)度計劃,如有質(zhì)疑,提出修改意見。4.1.6審查承建商(施工單位)提交的成品樁出廠合格證、規(guī)格、外觀、隱蔽驗收記錄等,根據(jù)地質(zhì)資料,綜合考察施工設(shè)備性能、數(shù)量,對是否能滿足設(shè)計、施工要求做出判斷。對上述不合格者,提出更換要求。4.1.7檢查工程質(zhì)量和工程進(jìn)度,堅持旁站監(jiān)督,根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度,簽署工程付款憑證,對違反施工規(guī)
8、范、設(shè)計要求和技術(shù)操作規(guī)程者,必要時簽發(fā)停工通知單。4.1.8確認(rèn)樁基的靜載荷試驗及動力載荷試驗結(jié)果,對不滿足承載力要求者,會同業(yè)主、設(shè)計單位、檢測單位及承建商(施工單位),會審檢測結(jié)果,并提出解決辦法。4.2監(jiān)理工作流程4.2.1成品管樁驗收流程成 品總承包自檢后送成品報驗單廠(場)方提供質(zhì)保書分包商自檢監(jiān)理工程師審批成品進(jìn)入施工現(xiàn)場使用總承包按規(guī)定批量自檢并填寫報驗單檢測單位專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽檢通知停止使用并運出現(xiàn)場業(yè) 主監(jiān)理工程師審批繼續(xù)使用上報不合格換成品否可合格4.2.2沉樁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程旁站送樁全過程復(fù)測樁頂標(biāo)高和最后貫入度同意停打測量定位復(fù)核檢查樁架就位簽署打樁令旁站
9、打樁過程焊接法接樁繼續(xù)打入主地面中間驗收PHC管樁進(jìn)場檢查驗收外觀質(zhì)量樁架進(jìn)場經(jīng)緯儀檢驗垂直度承包商重測不合格合格不合格退貨合格辦理隱蔽驗收手續(xù)合格合格繼續(xù)施打4.2.3進(jìn)度控制監(jiān)理工作流程施工方上報樁基進(jìn)度計劃調(diào)整進(jìn)度計劃(承包商)不符合符合不符合實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度比較樁基進(jìn)度計劃與總進(jìn)度計劃比較(監(jiān)理)施工方按樁基進(jìn)度計劃實施調(diào)整進(jìn)度計劃 符合完成施工4.2.4投資控制流程1)月工程量審核流程施工方上報月完成工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場計量,審核工程量清單報業(yè)主2)工程變更監(jiān)理審核流程工程變更監(jiān)理審核變更方案不同意取消變更或調(diào)整變更上報業(yè)主和設(shè)計審核同意工程變更實施五、監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值:5
10、.1質(zhì)量控制要點及目標(biāo)值5.1.1質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)險分析1)PHC管樁沉樁過程應(yīng)控制的關(guān)鍵是PHC管樁成品質(zhì)量樁機的合理選擇、接裝質(zhì)量、沉樁的質(zhì)量及最終沉樁壓力和樁頂標(biāo)高的控制。2)PHC管樁齡期過長,超過1個月以后,蒸壓養(yǎng)護(hù)的高強砼會疏散,脆性增加,影響樁的耐擊打能力,易引起樁身開裂或打碎現(xiàn)象。3)樁機選擇不當(dāng)會引起沉樁困難,從而引起樁頂混凝土破碎,壓力過大還會使樁身產(chǎn)生的瞬間拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度引起樁身橫向裂縫,嚴(yán)重的使樁發(fā)生斷裂。4)由于接樁質(zhì)量差,可引起樁位偏差,樁身傾斜,嚴(yán)重者接樁處在沉樁過程中或開挖產(chǎn)生側(cè)向土壓力作用下松脫開裂,造成嚴(yán)重事故,所以接樁質(zhì)量至關(guān)重要。對重要工程應(yīng)抽取10
11、的接頭進(jìn)行超聲探傷檢測。5)由于地層情況不明或地下障礙物未清除使沉樁困難,造成樁身傾斜或樁身破裂。6)如不明確最終沉樁壓力或停壓條件,盲目沉樁,當(dāng)壓力過小可能會引起承載力不足問題,當(dāng)壓力過大,甚至沉不至設(shè)計標(biāo)高而盲目沉樁,則可能使樁身破碎、折斷,同樣使承載力損失,及時按實際情況作出判斷,防止因沉樁不當(dāng)造成質(zhì)量事故。5.2.1樁位放樣允許的偏差如下:群樁 20mm單排樁 10mm5.3.1樁基工程的樁位驗收,除設(shè)計有規(guī)定外,應(yīng)按下述要求進(jìn)行:1)當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時,或樁基施工結(jié)束后,有可能對樁位進(jìn)行檢查時,樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。 2)當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低與施工場地標(biāo)高,送
12、樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時,對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時,進(jìn)行中間驗收,待全部樁施工結(jié)束,承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后,再做最終驗收。3)壓入樁的樁位偏差,必須符合表1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。(強制性條文)表1 預(yù)制樁樁位的允許偏差(mm)項項目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:(1) 垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2) 沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長
13、注:H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。樁基承載力和質(zhì)量檢測應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計沒有規(guī)定時,工程樁進(jìn)行靜載荷試驗檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1,且不應(yīng)少于3根,當(dāng)總樁數(shù)少于50根時,不應(yīng)少于2根。對砼預(yù)制樁樁身完整性檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10,且不得少于10根,每個柱子承臺下不得少于1根。接樁質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定,并按要求辦理書面隱蔽驗收手續(xù),方才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。對重要工程應(yīng)抽取10的接頭進(jìn)行超聲探傷檢測。5.2進(jìn)度控制要點與目標(biāo)值5.2.1比較實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的差異5.2.2專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進(jìn)度控制中,要特別重視紛繁復(fù)雜的影響因素對進(jìn)度計劃在執(zhí)行過程呈現(xiàn)的可變性和不均
14、衡性,要注意相關(guān)單位對進(jìn)度的影響,設(shè)計對進(jìn)度的影響、材料物資供應(yīng)的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術(shù)因素、施工組織不當(dāng)、不可預(yù)見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預(yù)測并及時處理,對關(guān)鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進(jìn)度差異導(dǎo)致多個平行分包商計劃的變化,總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決。5.2.3進(jìn)度控制目標(biāo)值為經(jīng)審核批準(zhǔn)的計劃進(jìn)度完成節(jié)點。5.3投資控制要點及目標(biāo)值5.3.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)施工合同有關(guān)條款、施工圖,對工程項目造價目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險分析,并應(yīng)制定防范性對策,作技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性預(yù)測分析,并宜在工程變更實施前與建設(shè)單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。5.3.
15、2專業(yè)監(jiān)理工程師在進(jìn)行現(xiàn)場計量的基礎(chǔ)上,按施工合同的約定的工程量計算規(guī)則和支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表。審查意見報總監(jiān)理工程師審定,由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書,并報建設(shè)單位。未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗收合格的工程量,或不符合施工合同規(guī)定的工程量,監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。5.4施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核5.4.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。5.4.2對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審核,并留下書面報審記錄。六、監(jiān)理控制方法及措施本工程選用預(yù)應(yīng)力管樁,根據(jù)設(shè)計圖紙要求建議采用
16、樁基施工并視現(xiàn)場情況適時調(diào)整,為此,監(jiān)理對管樁施工過程中質(zhì)量控制的具體實施意見如下:6.1方案的審核監(jiān)理單位在打樁前認(rèn)真研究地質(zhì)勘查報告和周邊設(shè)施、地下管線情況,分析所選樁型的合理性,審查施工單位提交的樁基施工專項方案,重點審查試樁方案中對樁長和壓樁力的控制標(biāo)準(zhǔn),審查樁的起吊、打樁順序、壓樁、接樁、送樁的施工工藝,審核對樁位、樁頂標(biāo)高、垂直度、焊接質(zhì)量、最后0.5米壓力表讀數(shù)的控制措施以及在壓樁過程中對出現(xiàn)的樁身傾斜、位移、樁身破壞、截樁的處理方案與預(yù)控措施。6.2原材料的控制6.2.1對于每批進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁、氣體保護(hù)焊的焊絲等材料進(jìn)場前,施工單位必須向監(jiān)理工程師申報材料、構(gòu)配件、設(shè)備
17、報審表;監(jiān)理檢查管樁質(zhì)量合格證,管樁檢驗報告單,原材料復(fù)試報告,管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式,對于常壓蒸養(yǎng)的PHC樁應(yīng)不小于28d的齡期方可施打。檢查管樁樁身標(biāo)注的型號、外觀尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求;檢查管樁樁身是否有裂紋、裂縫、蜂窩、麻面、起皮,樁頭法蘭處是否漏漿、空鼓等,如有上述質(zhì)量缺陷,應(yīng)立即退場。對電焊條應(yīng)檢查其型號是否符合設(shè)計要求。6.2.2監(jiān)理對于現(xiàn)場管樁堆放要求外徑為600mm的管樁不宜超過三層。底層管樁堆放時,兩端距樁端的0.207L處用墊木支撐,同時采取防滾措施。6.3過程控制6.3.1施工前監(jiān)理審查樁基施工施工單位提供的資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照以及配備的項目經(jīng)理、特殊工種上崗證;審查
18、樁基機設(shè)備合格證、年檢證以及水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀的相關(guān)的校驗檢測報告。6.3.2吊裝時,監(jiān)理要求PHC管樁的混凝土強度必須達(dá)到80%以上才能起吊,對于13米的樁起吊采用支點法,支點端點在0.207L處,當(dāng)樁長13米可以直接水平起吊,采用專用吊鉤勾住兩端起吊。6.3.3試樁時,監(jiān)理組織有關(guān)各方(業(yè)主、設(shè)計單位、勘察單位、施工單位)召開試樁會議,進(jìn)行試打樁(樁位由設(shè)計單位確定),以便進(jìn)一步明確工程地質(zhì)情況,確定樁的入土控制長度、總靜壓以及錘擊數(shù)等,試樁結(jié)果確定的各項數(shù)據(jù)將形成會議紀(jì)要,簽發(fā)給有關(guān)各方,并將作為施工的依據(jù)。6.3.4嚴(yán)格控制樁身垂直度。打樁時,必須進(jìn)行垂直度復(fù)測,在樁機正面和側(cè)面按正交方向
19、上15米處分別架設(shè)2臺經(jīng)緯儀控制樁體的垂直度,監(jiān)理進(jìn)行旁站,隨時進(jìn)行復(fù)核,整樁垂直度偏差不得大于0.25%,且不應(yīng)超過50mm,如超過必須及時調(diào)整;對于首節(jié)樁施工要特別注意,發(fā)現(xiàn)偏移、傾斜時及時校正。6.3.5接樁時,應(yīng)先將上下節(jié)樁對齊、對平,調(diào)整好垂直度,對樁頭不平之處需用鐵片楔入填平才能施焊,以保證對接樁的垂直度。6.3.6焊接方法的控制:對于采用CO2氣體保護(hù)焊施焊時監(jiān)理控制:接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面11.2m時,即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍,以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后,對
20、稱點焊46點加以固定,然后拆除導(dǎo)向箍。采用CO2氣體保護(hù)焊施工。焊接時,使用成盤的焊絲,焊絲由送絲機構(gòu)經(jīng)軟管和焊槍的導(dǎo)電嘴送出。焊絲與工件接觸后產(chǎn)生電弧,在電弧的高溫作用下,工件局部熔化形成熔池,而焊絲端部也不斷熔化,形成熔滴過渡到熔池中去。同時,氣瓶中送出的CO2氣體以一定的壓力和流量從焊槍的噴嘴噴出,形成一股保護(hù)氣流,使電弧區(qū)與空氣隔離。隨著焊槍的移動,熔池凝固成焊縫,從而將被焊工件連接成一個整體。6.3.7監(jiān)理要進(jìn)行旁站監(jiān)督施工單位對最后貫入度的控制,即最后50cm樁長的靜壓高度和樁的貫入度。當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度,如無異常變化,說明不是遇到障礙物,此時樁尖標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高一致時,施工完
21、畢。若樁尖標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相差較大時,需要考慮樁的壓力值是否達(dá)到設(shè)計要求,監(jiān)理及時反映到設(shè)計部門進(jìn)行確定。6.3.8截樁,如需截樁時,應(yīng)有確保截樁后管樁質(zhì)量的措施,嚴(yán)禁使用大錘硬砸,應(yīng)使用切割機械進(jìn)行切割。建議樁長按模數(shù)預(yù)制,現(xiàn)場盡量不截樁,可有效控制樁基質(zhì)量。七、工程質(zhì)量通病的防治7.1樁身斷裂:樁在沉入過程中。樁身突然傾斜錯位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有發(fā)生特殊的變化而壓力逐漸減小或突然減小,這時可能是樁身發(fā)生斷裂。7.1.1原因:1)樁的細(xì)長比過大,沉入時又碰到較硬的土層。2)樁制作時樁身彎曲超過規(guī)定樁尖偏聽偏離樁的縱軸線較大,沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3)樁入土后遇到堅硬的障礙物,把樁擠向一側(cè)
22、。4)穩(wěn)樁時不垂直打入地下一定深度后,再用走樁機架的方法校正,使樁身產(chǎn)生過大彎曲后,壓力過大使樁斷裂。5)兩節(jié)樁在接樁時不在同一軸線上產(chǎn)生折曲。6)樁在反復(fù)長時期打擊中,樁身產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強度時,樁身某處即產(chǎn)生橫向裂縫表面混凝土剝落,如拉應(yīng)力過大鋼筋超過流限,樁即斷裂。7)樁制作時混凝土強度不夠吊運過程中產(chǎn)生的裂縫或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。打樁時出現(xiàn)斷裂。8)混凝土強度不夠;樁身有蜂窩或漏振造成不密實;上部地層較硬;油門大造成重錘高擊;樁斜、樁身有異物;壓樁過程中調(diào)整樁機。7.1.2監(jiān)理措施:1)施工前對樁位下的障礙物應(yīng)清理干凈,必要時對每個樁位用釬探了解。沉樁過程中發(fā)現(xiàn)有過大的偏
23、位時,就應(yīng)停壓,探查清楚后才能施工。對樁構(gòu)件每件都要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定,樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。樁的細(xì)長比不能太大。2)在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正樁打入一定深度后發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重傾斜時,不能用走架的方法來校正,而應(yīng)拔出再打。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一個軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)范要求執(zhí)行。3)樁在堆放、吊運過程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。4)加強制樁監(jiān)控;對原材料監(jiān)控及攪拌混凝土質(zhì)量監(jiān)控;壓樁開始后,不得調(diào)整樁及導(dǎo)桿,壓樁前,仔細(xì)分析現(xiàn)場地質(zhì)資料,對可能發(fā)生的問題提出預(yù)測。7斷樁如距地表較近,可挖出后,從斷樁處進(jìn)行接樁。7.2樁頂碎裂:在沉
24、樁過程中樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。7.2.1原因:1)設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素,混凝土設(shè)計強度偏低或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足,主筋距樁頂面距離過少。2)加強制樁監(jiān)督管理,樁的振搗方向要從樁頂向樁尖逐漸進(jìn)行;網(wǎng)片筋尺寸與焊接要作為一個重要環(huán)節(jié)檢查;。樁制作時混凝土配合比不良,施工控制不嚴(yán)振搗不密實。3)混凝土養(yǎng)護(hù)時間短和養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng),致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時,不能很好地協(xié)同工作,樁頂容易發(fā)生嚴(yán)重破裂。4)樁頂面不平,樁頂面與樁軸線不垂直;樁頂保護(hù)層過厚。5)樁頂與樁帽之間接觸不平;樁沉入時不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6
25、)混凝土強度不夠。7)樁頂保護(hù)層太厚或太薄。 8)樁頭部分砂漿多,石子少。9)樁斷面不規(guī)則。10)樁頂平面與樁身軸線不垂直。7.2.2 監(jiān)理措施:1)沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查,檢查樁頂面有無凹凸不平,樁頂平面是否垂直于樁軸線,樁尖有否偏差,對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補后才能使用。不合格的樁在打樁前進(jìn)行調(diào)換。2) 檢查樁帽與樁的接觸面處及襯墊是否平整,如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。樁要穩(wěn)好,一定要垂直,檢查襯墊是否失效。如果失效或不符合要求的要更換或加襯墊;如樁頂損壞嚴(yán)重,可加工一個鋼板帽套在樁頂部。7.3 樁頂位移樁位偏移超過施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),發(fā)生在樁樁頂標(biāo)高處。7.3.1原因:1)樁
26、入土后,遇到大塊堅硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。2)兩節(jié)樁相接時,兩節(jié)樁不在同一軸線上產(chǎn)生了曲折。3)樁數(shù)較多時,土壤飽和密實,樁間距較小,在沉樁時相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移,土被擠到極限密實狀態(tài)而向上隆起相鄰的樁被浮起。4)在軟土地基施工較密集的群樁時由于沉樁引起的孔隙水壓力將相鄰的樁推向壓力小的一側(cè)或向上浮起。5)打、壓樁中,樁機自身未調(diào)平導(dǎo)致導(dǎo)桿不垂直。6)地層分層角度大或軟硬差異較大,未掌握地層規(guī)律;樁定位不準(zhǔn)確;接樁不正;地下有障礙物,樁尖制作偏心,樁自身彎曲。7.3.2監(jiān)理措施:1)弄清地質(zhì)情況合理安排沉樁的次序,選擇施工機械施工方法,預(yù)測偏移量,隨著打樁的實際情況決定樁位。2)采用井點降水
27、、砂井或盲溝等方法降水或排水。降低地下水位,降低水壓力。3)沉樁以后,一定要有一個養(yǎng)樁期,不得沉樁的同時開挖基坑,養(yǎng)樁的時間視具體土質(zhì)條件,基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力釋放情況來確定,一般在28天左右。4)打樁前調(diào)整導(dǎo)桿垂直度;樁機就位,墊平樁機:樁就位,調(diào)整好樁垂直度;隨時分析地層變化規(guī)律,調(diào)整打、壓樁油門或壓力值;施工前要進(jìn)行釬探,探測地下有無異物,并清除地下障礙物。5)對接樁嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),接樁時在兩個不同角度進(jìn)行觀測,調(diào)整樁垂直度,對上、下樁平面不水平情況要充填好襯墊,加強制樁監(jiān)控打樁前調(diào)整導(dǎo)桿垂直度;樁機就位,墊平樁機:樁就位,調(diào)整好樁垂直度;隨時分析地層變化規(guī)律,調(diào)整打
28、、壓樁油門或壓力值。6)施工前要進(jìn)行釬探,探測地下有無異物,并清除地下障礙物;對接樁嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),接樁時在兩個不同角度進(jìn)行觀測,調(diào)整樁垂直度,對上、下樁平面不水平情況要充填好襯墊,加強制樁監(jiān)控。7.4沉樁達(dá)不到要求:樁設(shè)計時總是以樁的最終壓力值和樁頂標(biāo)高作為控制標(biāo)準(zhǔn),一般情況下,以一種標(biāo)準(zhǔn)為主,以另一種標(biāo)準(zhǔn)為參考。但在沉樁時達(dá)不到控制標(biāo)準(zhǔn)。7.4.1原因:1)地質(zhì)勘探工作深度不夠,勘探點不夠,勘探資料粗略,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是持力層起伏沒有標(biāo)明,致使考慮持力層或選擇樁長時有誤,也可能設(shè)計單位設(shè)計要求過嚴(yán)超過施工機械能力或樁身混凝土強度。2)勘探工作是以點帶面,對局部硬平層,軟夾層不可能全部
29、了解清楚,尤其在復(fù)雜的地質(zhì)工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。沉樁過程中遇到這種情況,就會達(dá)不到設(shè)計要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3)以砂層作為持力層時,由于其結(jié)構(gòu)有變化,同一層砂土強度有差異,樁數(shù)逐漸增加時,砂層越擠越密,最后則出現(xiàn)沉樁沉不下去,達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高。4)樁頂打碎或樁身打斷,致使樁不能繼續(xù)打入。7.4.2監(jiān)理措施:對于工程地質(zhì)情況一定要勘探清楚,如有不明,必要時必須補勘;設(shè)計院時正確選擇持力層或標(biāo)高;根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸,及一節(jié)樁的重量,合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。八、安全控制8.1、打樁施工前應(yīng)對鄰近的建筑物采取有效的防護(hù)措施,施工時隨時觀測,發(fā)現(xiàn)情況
30、及時處理。8.2、打樁機械司機在施工操作時,必須聽眾指揮信號,不得隨意離開崗位。應(yīng)經(jīng)常注意施工機械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)生異常立即檢查處理。8.3樁制品應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度時方可運輸和打樁。8.4樁在起吊和搬運時必須做到吊點符合設(shè)計要求,如設(shè)計沒有提出要求,則吊點在樁距離兩端0.21樁長處,才能起吊。8.5樁的堆放應(yīng)符合要求:8.5.1場地應(yīng)平整、堅實,不得產(chǎn)生不均勻下沉。8.5.2樁號相同的堆放在一起,樁尖朝向樁機方向的另一側(cè),便于施工。8.5.3多層樁堆放時,墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木要加大加厚。也可以底層加了墊木以后上面不加墊木,但要堆放整齊,防止?jié)L動、坍落,堆放太高時,要防止地基下沉,引起樁的折斷。九、旁站監(jiān)理工作根據(jù)國家建設(shè)部及本市的有關(guān)法規(guī)、監(jiān)理部質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定,對本樁基工程應(yīng)嚴(yán)格實行旁站監(jiān)理,為確保工程達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo),為此監(jiān)理項目部對樁基工程以下工序做全過程旁站監(jiān)理:9.1、試打樁監(jiān)理人員應(yīng)對試樁進(jìn)行全過程跟蹤,包
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