某公司設(shè)備部工作匯報

1、設(shè)備部設(shè)備部7 7月份第月份第2 2周工作匯報周工作匯報往期遺留重點工作督辦表往期遺留重點工作督辦表 往期遺留工作12項，已完成7項，剩余5項。序序號號部署部署領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)布置工作布置工作責任責任部門部門完成情況完成情況完成完成時間時間1金英強化學(xué)水改造工程，要作為重點工作來抓，提高管理，加快進度。設(shè)備部正在調(diào)試整改，預(yù)計7月20日完成。2金英強1號機大修收尾工作，包括現(xiàn)場清理，一定要抓好安全管理，要抓好現(xiàn)場安全監(jiān)護、兩票、開工前的三講一落實等工作，不僅僅是水平煙道這樣大的施工，還包括其他邊角尾工，都要確保安全。設(shè)備部嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，確保1號機大修收尾工作安全、有序進行。3王占英將燃煤升級改造資

2、料盡快完善好，去能源局溝通時，設(shè)備部技術(shù)人員要一同前往。設(shè)備部安排一名副部長專責該工作，密切配合。4周紅松負責將全廠計量管理標準、辦法進行修訂，對計量設(shè)備進行統(tǒng)計、分析，包括哪些需要安裝計量設(shè)備，做好計量工作半年總結(jié)。爭取半個月時間內(nèi)完成。設(shè)備部計量管理辦法已修訂完成，計量半年總結(jié)已完成。5周紅松針對下半年工作計劃，尤其是年初制定的廠控非標項目之外的、沒有費用的、下半年必須干的工作，制定計劃，把項目列齊全。設(shè)備部已制定下半年工作計劃，下周討論后下發(fā)執(zhí)行。 6周紅松大修結(jié)束后，各專業(yè)將備品備件工作梳理好， 7月份完成。設(shè)備部已梳理完成。7周紅松大修結(jié)束后，與輔網(wǎng)運行、發(fā)電部負責，開展設(shè)計優(yōu)化工作

3、，全廠生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計方面還有哪些需要優(yōu)化，排定出計劃。設(shè)備部對需要優(yōu)化的工作，已列入下半年的工作計劃及2013年的廠控非標、技改、重大檢修項目。8周紅松對衛(wèi)生間的管理要引起重視，要對衛(wèi)生間加強管理，采取有效措施，避免相關(guān)問題再次發(fā)生。設(shè)備部衛(wèi)生間漏水部位已處理完畢9周紅松對全廠用水進行清查和統(tǒng)計，避免跑冒滴漏，尤其是工業(yè)水系統(tǒng)、除鹽水補水系統(tǒng)。設(shè)備部全廠工業(yè)水管線查漏正在進行。10周紅松每天，必須有一位部長或副部長到現(xiàn)場監(jiān)督原水預(yù)處理進展情況，尤其是電纜敷設(shè)、設(shè)備安裝、熱工及隱蔽工程做的如何，采取什么方案，要提前監(jiān)督到位，避免出現(xiàn)豆腐渣工程。負責每天下午召開原水預(yù)處理協(xié)調(diào)會議，與缺陷會一同召開。

4、設(shè)備部原水處理工程每天召開協(xié)調(diào)會，確保按計劃完工。11周紅松要杜絕誤操作，將現(xiàn)場巡回檢查、防火檢查作為重點工作。同時，現(xiàn)場不需要的設(shè)備要及時拆除，特別是濾油機，油質(zhì)合格不需要濾油時，要把現(xiàn)場打掃干凈，撤掉油管路，關(guān)閉油門，杜絕發(fā)生濾油時跑油事故。設(shè)備部每天對現(xiàn)場進行巡回檢查，確保不發(fā)生火災(zāi)。濾油結(jié)束后及時拆除。12李明成負責技術(shù)標準工作，本周組織召開技術(shù)標準啟動會，盡快推進，爭取年底完成。設(shè)備部集團公司標準培訓(xùn)工作后組織啟動會。20122012年年7 7月第二周工作例會重點工作督辦表月第二周工作例會重點工作督辦表 設(shè)備部本周督辦工作3項。序序號號部署部署領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)督辦事項督辦事項辦結(jié)辦結(jié)時間時間

5、進展情況進展情況未完成未完成原因原因預(yù)計完預(yù)計完成時間成時間1金英強與安監(jiān)部負責完善1號機現(xiàn)場文明生產(chǎn)，提高標準，扎扎實實做好，做徹底。要求各專業(yè)提高標準，切實做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作。2金英強按照王（占英）總要求，將燃煤升級改造資料完善好。安排一名副部長專責該工作，密切配合。3孫志剛機采方面存在的問題，負責盡快完成，保證機采7月末正式投入使用。已與機采廠家聯(lián)系，預(yù)計下周三到廠處理。設(shè)備部設(shè)備部7 7月份第月份第2 2周工作總結(jié)周工作總結(jié)一、缺陷管理一、缺陷管理1 1、本周缺陷綜合分析（、本周缺陷綜合分析（7 7月月6 6日日-7-7月月1212日）日） 本周共發(fā)生缺陷70條，消除59條，均為三類

6、缺陷，本周未發(fā)生一、二類缺陷。其中一般缺陷44條，七漏缺陷26條，缺陷消除率 84.3。本周缺陷數(shù)量較上周增加14條，未消除缺陷中4項為待備品處理，3項待停機處理，4項正在進行處理。 本周一般缺陷較上周增加8條，七漏缺陷較上周增加6條。 本周缺陷數(shù)量排序為：鍋爐專業(yè)環(huán)保專業(yè)熱工專業(yè)綜合專業(yè)電氣專業(yè)汽機專業(yè)繼保專業(yè)，各專業(yè)缺陷統(tǒng)計如下：專業(yè)本周缺陷上周缺陷一般七漏合計已消除消缺率一般七漏合計已消除消缺率繼保0000100%202150%汽機2466100%4488100%電氣8088100%505480%綜合8311982%83111091%熱工130131076.9%5055100%環(huán)保591

7、41285.7%691515100%鍋爐810181477%6410880%合計4426705984.3%3620565191.1%缺陷趨勢統(tǒng)計表缺陷趨勢統(tǒng)計表周缺陷分專業(yè)分布趨勢圖周缺陷分專業(yè)分布趨勢圖2 2、分機組缺陷分析、分機組缺陷分析（1 1）1 1號機組缺陷綜合分析號機組缺陷綜合分析1號機組本周發(fā)生缺陷13條，較上周減少8條。（2 2）2 2號機組缺陷綜合分析號機組缺陷綜合分析2號機組本周發(fā)生缺陷23條，較上周增加11條。（3 3）公用系統(tǒng)缺陷綜合分析）公用系統(tǒng)缺陷綜合分析公用系統(tǒng)本周發(fā)生缺陷34條，較上周增加11條。 周缺陷分機組統(tǒng)計分布圖3 3、各專業(yè)缺陷及設(shè)備劣化趨勢分析、各專

8、業(yè)缺陷及設(shè)備劣化趨勢分析（1 1）汽機專業(yè)）汽機專業(yè)專業(yè)本周缺陷上周缺陷一般七漏合計已消除消缺率一般七漏合計已消除消缺率1號機本體000010010111002號機本體000010000001001號機調(diào)速000010010111002號機調(diào)速011110000001001號機輔機011110011221002號機輔機011110000001001號機管閥011110001111002號機管閥101110011221001號機水泵101110001111002號機水泵00001000000100合計24661004488100%汽機專業(yè)本周共發(fā)生缺陷6條，較上周減少2條；其中一般缺陷2條，較上

9、周減少2條；七漏缺陷4條，與上周持平。一般缺陷主要為給水泵油濾網(wǎng)差壓大和電動閥門開關(guān)時卡澀，都已及時處理；七漏缺陷主要是壓力表一次門閥桿滴水、及其它閥門法蘭滲水、滴水缺陷。要求點檢員加強巡檢力度發(fā)現(xiàn)后及時通知檢修處理。本周對1號機閉式水換熱器進行了反沖洗，循環(huán)水溫度29時，閉冷水溫度最低33.5，同條件下閉式水溫度下降了6， 2號機閉式水溫度每天上漲0.5-0.8，預(yù)計一周后再次反沖洗。（2 2）鍋爐專業(yè)）鍋爐專業(yè)專業(yè)本周缺陷上周缺陷一般七漏合計已消除消缺率一般七漏合計已消除消缺率1號爐制粉系統(tǒng)0444100%0222100%2號爐制粉系統(tǒng)0444100%314375%1號爐風機系統(tǒng)20221

10、00%0000100%2號爐風機系統(tǒng)0000100%0000100%1號爐本體系統(tǒng)0000100%1122100%2號爐本體系統(tǒng)1010100%1011100%1號爐空預(yù)器、吹灰器系統(tǒng)0000100%0000100%2號爐空預(yù)器、吹灰器系統(tǒng)3033100%1010100%公用系統(tǒng)404125%0000100%合計108181478%6410880% 缺陷分析：缺陷分析：鍋爐專業(yè)本周共發(fā)生缺陷18條，較上周增加8條；其中一般缺陷10條，較上周增加4條；七漏缺陷8條，較上周增加4條。本周空壓機缺陷較上周增加4條，主要原因是儀用空壓機部分配件已到保養(yǎng)壽命，由于前段時間處理引風機漏油問題導(dǎo)致空壓機更換

11、三濾等工作拖延造成。1號爐制粉系統(tǒng)缺陷增加2條，為1B、1C給煤機上插板電機滴油，本次已將其解體涂抹密封膠，繼續(xù)觀察。2號爐空預(yù)器缺陷增加，均為輕微漏點，已采取臨時措施，待停運設(shè)備機會進行徹底治理。 設(shè)備劣化分析：設(shè)備劣化分析：1號爐本體四管泄漏報警6點頻繁越上限，就地聽不到泄漏聲音，從爐底觀察也未發(fā)現(xiàn)水漬，確定無四管泄漏。1號爐仍有兩路定排門內(nèi)漏，需要停爐放水后解體研磨。1A、1B引風機漏油已處理完成，目前觀察未再發(fā)現(xiàn)漏油。公用系統(tǒng)C儀用空壓機進氣端端蓋處滲油，分析為該處軸封磨損劣化；壓縮機噪音大、內(nèi)部存在異響，分析為陰、陽轉(zhuǎn)子長期運行間隙增大、內(nèi)部軸承亦存在劣化。2號爐給煤機及輸粉管道漏粉

12、點，均為大修時未做防磨的部位，已做臨時處理，如遇停爐機會需要仔細檢查是否有必要整體更換或做防磨處理。（3 3）電氣專業(yè)）電氣專業(yè)專業(yè)本周缺陷上周缺陷一般七漏合計已消除消缺率一般七漏合計已消除 消缺率高配0000100%0000100%電機0000100%1011100%低配8088100%404375%合計8088100%505480 電氣專業(yè)本周共發(fā)生缺陷8條，較上周增加3條。 1號機組本周發(fā)生1條缺陷，為1號爐1A給煤機DCS上無法停運。以前給煤機常出現(xiàn)誤跳現(xiàn)象。在1號機組大修期間，電氣對二次回路進行了改造，不會再出現(xiàn)二次回路中繼電器故障造成給煤機誤跳故障，但是當繼電器出現(xiàn)故障后會出現(xiàn)遠方

13、不能停止故障。電氣專業(yè)要繼續(xù)優(yōu)化回路，避免此類缺陷再次發(fā)生。 2號機組本周發(fā)生2條缺陷，為2號封母微正壓用空壓機壞，除灰2號電袋除塵東區(qū)2號高頻狀態(tài)顯示通訊故障此二條。我廠封母微正壓氣源為普通空壓機，故障率高，此次缺陷正是空壓機氣泵故障，目前已提出封母微正壓氣源改造方案，進行技改后能徹底消除此類缺陷發(fā)生。2號高頻狀態(tài)顯示通訊故障是電除塵技改后新出現(xiàn)的一類缺陷，高頻柜內(nèi)模塊故障，需盡快掌握新設(shè)備劣化趨勢，提前預(yù)防缺陷發(fā)生。 公用系統(tǒng)電氣設(shè)備缺陷本周發(fā)生5條，主要缺陷都處在輸煤系統(tǒng)，皮帶犁煤器不到位或遠方狀態(tài)不對的缺陷有3條，故障原因都是犁煤器行程開關(guān)定位角鐵位置變化造成。已對主管專業(yè)提出加強犁煤

14、器行程開關(guān)固定裝置強度的建議，實施后能避免此類缺陷發(fā)生。還有2條缺陷均是接觸器輔助接點故障。還需加強對此類設(shè)備的巡檢。提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，提前進行處理。（4 4）綜合專業(yè)）綜合專業(yè)專業(yè)本周缺陷上周缺陷一般七漏合計已消除消缺率一般七漏合計已消除消缺率輸煤A系統(tǒng)505480%3033100%輸煤B系統(tǒng)2133100%3033100%水處理系統(tǒng)0222100%0111100%水汽系統(tǒng)0000100%0111100%精處理系統(tǒng)0000100%1122100%輸氫系統(tǒng)0000100%0000100%消防系統(tǒng)10100%0000100%工業(yè)水系統(tǒng)0000100%10100%合計8311982%8311109

15、0.9%綜合專業(yè)本周發(fā)生缺陷11條，與上周持平。本周輸煤專業(yè)發(fā)生缺陷8條，其中1條正在處理的缺陷為C3A、B盤式除鐵器擋雨棚應(yīng)加裝導(dǎo)水槽，目前正在敷設(shè)焊接導(dǎo)水槽管道。其余缺陷主要為犁煤器撒煤缺陷、托輥損壞、皮帶裂口，缺陷已全部處理完畢。原因分析為盤動犁煤器后，調(diào)整限位后達到使用要求，托跟損壞為正常磨損，皮帶裂口為煤內(nèi)存在異物，刮傷皮帶，已經(jīng)修補。本周化學(xué)專業(yè)發(fā)生缺陷2條，主要為水處理閥門漏水缺陷，原因為隔膜老化破裂所致，經(jīng)過更換隔膜后設(shè)備恢復(fù)正常。本周工業(yè)水系統(tǒng)缺陷發(fā)生1條，缺陷為4號工業(yè)水泵軸承振動大，未發(fā)現(xiàn)軸承存在異音，軸封漏水，需要重新壓盤根。目前5號工業(yè)水泵正常運行。（5 5）環(huán)保專業(yè)

16、）環(huán)保專業(yè)專業(yè)本周缺陷上周缺陷一般七漏合計已消除消缺率一般七漏合計已消除消缺率1號脫硫0000100%0000100%2號脫硫022150%0000100%1號電除塵0000100%3033100%2號電除塵0222100%0222100%脫硫除塵公用5510990%371010100%特種設(shè)備0000100%0000100%合計59141285.7%691515100%本周環(huán)保專業(yè)共發(fā)生缺陷14條，較上周增加1條。其中脫硫9條，占64.3%；除灰5條，占35.7%。本周缺陷主要發(fā)生在脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng)、灰?guī)煜到y(tǒng)、渣倉系統(tǒng)。除塵除灰本周共發(fā)生5條缺陷，全部為灰?guī)煜到y(tǒng)及渣倉系統(tǒng)缺陷，灰?guī)烊毕葜饕?/p>

17、為輸灰壓縮空氣潮濕，導(dǎo)致灰?guī)靸?nèi)積灰結(jié)塊，造成放灰氣動閥內(nèi)卡澀灰塊，閥門無法關(guān)閉嚴密，現(xiàn)結(jié)塊積灰已清理，灰?guī)爝\行正常。本周對1號、2號渣倉放渣門門板焊接延伸導(dǎo)流板，將漏水引導(dǎo)至集水槽，渣倉漏水現(xiàn)象徹底消除。脫硫系統(tǒng)本周共發(fā)生9條缺陷，大部分為脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)備缺陷，其中副產(chǎn)品3號真空皮帶機發(fā)生3條缺陷，皮帶邊緣老化導(dǎo)致開膠，現(xiàn)已對開膠部位完成膠粘；皮帶托輥平行度不好，導(dǎo)致皮帶跑偏，現(xiàn)已調(diào)整完畢；皮帶真空管個別脫落導(dǎo)致脫水效果不好，現(xiàn)已完成脫落管道對接。脫硫廢水漿液旋流器因壓力調(diào)節(jié)問題導(dǎo)致旋流子呲開，現(xiàn)已恢復(fù)正常運行。上料系統(tǒng)減壓閥腐蝕損壞，需更換，等待備件到貨后更換；脫硫2號吸收塔出口煙道至煙囪

18、相接處漏煙，需煙囪防腐時進行處理。本周有2條未消除缺陷，1條為待備件，1條為待停機。 （6 6）熱工專業(yè)）熱工專業(yè)專業(yè)本周缺陷上周缺陷一般七漏合計已消除 消缺率一般七漏合計已消除 消缺率1號汽機側(cè)202150%0000100%1號鍋爐側(cè)1011100%2022100%2號汽機側(cè)202150%0000100%2號鍋爐側(cè)2022100%3033100%輔網(wǎng)606583%0000100%合計130131076.9%5055100%熱控專業(yè)本周共發(fā)生缺陷13條，較上周增加8條。缺陷成起伏上升趨勢，具體分析如下： 1、汽機設(shè)備 本周設(shè)備發(fā)生缺陷4條，1號機2條，2號機2條，1、2號機氫濕度儀不準，因管路

19、中含油較多，導(dǎo)致探頭損壞，且探頭價格較高，沒有具體防范措施設(shè)備就不能投入，目前班組和專業(yè)正在聯(lián)系廠家和考慮技改方式躲開油性腐蝕； 1號機凝汽器A側(cè)循環(huán)水進水壓力DCS顯示偏低經(jīng)檢查是變送器管路水質(zhì)比較臟，水質(zhì)不流動導(dǎo)致有輕微堵塞，卸下排污后投入正常。預(yù)控措施：班組定期對循環(huán)水系統(tǒng)進行排污，已解決水質(zhì)比較臟的問題；2號機2B給水泵電機線圈溫度3測點壞，經(jīng)檢查為接線螺絲因震動松動導(dǎo)致，今后對溫度接線定期進行緊固。本周缺陷的略有上升，有設(shè)備本身問題，也有維護不到位的原因，班組將加大巡視力度，增加定期工作的數(shù)量。下一步加大預(yù)先發(fā)現(xiàn)及時處理力度，加大督促檢查力度，抑制缺陷上升的趨勢。 2、鍋爐設(shè)備 本周

20、共發(fā)生缺陷3條，較上周減少2條。其中1號機組1條，2號機組2條，在本周中，工作相對較少，安排人員對現(xiàn)場設(shè)備加強了巡檢力度，效果顯著，巡檢過程中發(fā)現(xiàn)了問題及時處理，通過自查、排查避免了較多缺陷，缺陷數(shù)量較之以前有大幅下降。有一條未消除缺陷：2號爐前水冷壁下降管定期排污電動二次門無法操作，該執(zhí)行機構(gòu)電機燒壞，該系統(tǒng)電動門因操作較為頻繁，執(zhí)行機構(gòu)為分體式門，設(shè)備比較陳舊，零部件備品也不容易購買，故障率較高，計劃提報改造計劃對之進行相應(yīng)改造。3、輔網(wǎng)系統(tǒng)熱工三班本周共發(fā)生缺陷5條，缺陷總數(shù)較上周增加5條。脫硫系統(tǒng)：脫硫廢水系統(tǒng)就地電動門，長期沒有使用，加之環(huán)境潮濕，造成設(shè)備異常，缺陷率較高。本周共發(fā)生

21、設(shè)備缺陷2條，已處理好。輸灰系統(tǒng)：1、2電除塵系統(tǒng)改造過程中，倉室壓力、倉壓檢測變送器取樣管路安裝不合理，經(jīng)常造成管路堵塞，參數(shù)指示失靈。本周共發(fā)生設(shè)備缺陷2條，已處理好。灰?guī)旄脑爝€沒有結(jié)束，就地氣動門沒有恢復(fù)正常運行，設(shè)備缺陷發(fā)生率有上升的趨勢。本周發(fā)生設(shè)備缺陷1條，已處理好。化學(xué)在線儀表：手動再生樹脂效率低，嚴重影響在線儀表的正常維護，設(shè)備缺陷發(fā)生率有上升的趨勢。本周沒有設(shè)備缺陷。（7 7）繼保專業(yè)）繼保專業(yè)專業(yè)本周缺陷上周缺陷一般七漏合計已消除消缺率一般七漏合計已消除 消缺率繼保0000100%200150% 近期雨天較多，專業(yè)重點檢查直流系統(tǒng)，各端子箱的防雨、防潮問題，防止雨天造成直流

22、接地現(xiàn)象。在晴天將防雨罩打開清除端子箱內(nèi)潮氣，防止凝露。4 4、專業(yè)重要缺陷處理情況及分析、專業(yè)重要缺陷處理情況及分析（1 1）1 1號機循環(huán)水管道破裂號機循環(huán)水管道破裂 7月11日3時50分，輔網(wǎng)運行人員發(fā)現(xiàn)脫硫控制樓西側(cè)附近地面大量漏水，設(shè)備部環(huán)保、汽機、綜合專業(yè)點檢員接到通知后馬上趕往現(xiàn)場。因漏水部位地面下方分布著1、2號機循環(huán)水管道、自來水管道和消防水管道，在值長協(xié)調(diào)指揮下，先后隔離自來水、消防水管道，地面漏水量無減小趨勢；后停運1B循環(huán)水泵，保持1A循環(huán)水泵單泵運行，地面漏水量明顯減小，判定1號機循環(huán)水管道泄漏，設(shè)備部立即組織人員進行搶修。共投入10臺潛水泵連續(xù)進行抽排水查找漏點，并

23、組織專業(yè)堵漏公司現(xiàn)場確定堵漏方案，因漏量過大，漏水點難以徹底排凈，堵漏方案無法落實。12日下午漏水量開始增大，經(jīng)研究決定停機處理。循環(huán)水停運后，檢查發(fā)現(xiàn)循環(huán)水管道鋼制封頭脫落。 此鋼制封頭為235普通碳鋼，直徑2.5米，厚度緊為4mm，封頭中間用槽鋼焊接十字架支撐，原焊口焊接時未打V形坡口且未焊接加強筋，在水流長期沖擊、海水腐蝕、上部車輛碾壓條件下，焊縫開裂大量漏水。排水后用20mm厚的鋼板重新制作封頭焊接處理，焊縫焊接加強筋。（2 2）C C儀用空壓機下方滴油。儀用空壓機下方滴油。 2012年07月06日C巡檢發(fā)現(xiàn)儀用空壓機進氣端端蓋滲油；就地檢查后初步分析原因為軸封老化損壞； 壓縮機噪音大

24、，內(nèi)部存在異響，初步分析原因為陰、陽轉(zhuǎn)子間隙增大，軸承疲勞損壞；C空壓機為德國進口制造，檢修工藝要求較高、檢修工序復(fù)雜，壓縮機內(nèi)陰陽轉(zhuǎn)子的間隙調(diào)整、轉(zhuǎn)子動平衡等現(xiàn)場無法開展，計劃返廠大修 。（3 3）A A儀用空壓機回裝儀用空壓機回裝 2012年07月12日，公用系統(tǒng)A儀用空壓機壓縮機、主電機回裝完畢，“三濾”等保養(yǎng)完畢，試運至目前，排氣溫度、排氣壓力、管道壓力、油分前后壓差、壓縮機振動，溫度等參數(shù)均正常范圍內(nèi)，壓縮機出力較大修前明顯提高；目前該空壓機正常運行。（4 4）1A1A引風機內(nèi)部軸承箱溫度測點滲油處理引風機內(nèi)部軸承箱溫度測點滲油處理 2012年07月06日，1號爐1A引風機內(nèi)部軸承箱

25、溫度測點滲油處理完畢，更換軸承溫度測點、檢查軸封、油擋等、對軸承箱上、下端蓋涂抹密封膠重新密封；目前該引風機運行正常。（5 5）1B1B引風機內(nèi)部軸承箱溫度測點滲油處理引風機內(nèi)部軸承箱溫度測點滲油處理2012年07月07日，1號爐1B引風機內(nèi)部軸承箱溫度測點滲油處理完畢，更換軸承溫度測點、更換伺服馬達端軸封、檢查油擋等、對軸承箱上、下端蓋涂抹密封膠重新密封；目前該引風機運行正常。 軸承箱滲油缺陷原因為設(shè)備廠家軸承箱溫度測點選型不合理，潤滑油從測點處滲漏。（6 6）脫硫）脫硫3 3號真空皮帶機脫水效果較差。號真空皮帶機脫水效果較差。2012年7月11日，現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)脫硫3號真空皮帶機脫水效果較差

26、，經(jīng)仔細檢查發(fā)現(xiàn)，3號真空皮帶機抽真空管有脫落現(xiàn)象，有3根抽真空管未扎緊，導(dǎo)致3號真空泵啟動后抽真空管脫落處漏真空；同時抽真空母管尾部存在堵塞，脫水效果較差。目前已對脫落處進行恢復(fù)處理，并對堵塞管道進行了疏通，脫水效果恢復(fù)正常。 5 5、重復(fù)缺陷分析、重復(fù)缺陷分析 無無 6 6、文明生產(chǎn)缺陷分析、文明生產(chǎn)缺陷分析 本周電氣文明生產(chǎn)缺陷17條，主要為照明缺陷。照明燈具目前沒有進行定期檢查更換，都為缺陷消缺模式，減少照明缺陷，主要還是從照明管理制度入手。加強對照明設(shè)備的各方面管理。二、檢修管理二、檢修管理 1 1、定期工作及技術(shù)監(jiān)控完成情況、定期工作及技術(shù)監(jiān)控完成情況 本周設(shè)備部定期工作計劃完成4

27、7項，實際完成47項。本周設(shè)備部技術(shù)監(jiān)控定期工作計劃完成7項，實際完成7項。 （1 1）定期工作內(nèi)容：）定期工作內(nèi)容：序號序號工作內(nèi)容工作內(nèi)容負責人負責人專業(yè)專業(yè)完成完成時間時間發(fā)現(xiàn)問題及防范措施發(fā)現(xiàn)問題及防范措施11、2號機開式水泵定期加油管向詩汽機7.9無21、2號機供熱系統(tǒng)油站檢查清理劉榮輝7.10無31、2號機密封油系統(tǒng)檢查與維護姜連義7.11無41、2號爐給煤機運行情況檢查范奇帥鍋爐7.11無51、2號爐磨煤機七漏及運行情況檢查張帆7.12無61、2號爐吹灰器就地檢查王世杰7.101號爐DD13本體吹灰器存在輕微內(nèi)漏現(xiàn)象。已處理好。71、2號爐各風機軸承箱油位檢查李偉7.9無8空壓機

28、內(nèi)部檢查及維護劉東陽7.12無91、2號爐內(nèi)漏閥門統(tǒng)計邵琦7.9無10高壓設(shè)備紅外測溫檢查吳占元電氣7.18無11電纜隧道防水檢查盧國斌7.16無121號發(fā)電機軸電壓檢測周波7.15無132號發(fā)電機軸電壓檢測周波7.15無146KV電機軸承定期加油孟建華7.18無16從窺視鏡檢查水處理過濾器濾料高度，發(fā)現(xiàn)明顯降低時，查找原因并及時處理孫梟7.11無17從窺視鏡檢查水處理離子交換器樹脂高度，發(fā)現(xiàn)明顯降低時，查找原因并及時處理孫梟7.11無18檢查水處理轉(zhuǎn)動設(shè)備泵體、機封泄漏情況孫梟7.11無19檢查水處理轉(zhuǎn)動設(shè)備軸承箱潤滑油位孫梟7.11無20檢查水汽加藥泵傳動箱潤滑油油位孫梟7.11無21檢查

29、羅茨風機齒輪箱潤滑油滲漏情況孫梟7.11無22檢查羅茨風機傳動皮帶防護罩是否完好孫梟7.11無23檢查C3-C10滾筒張金7.11無24檢查C3-C10托輥及支架張金7.11無25檢查C3-C10落煤筒張金7.11無26檢查C3-C10三通擋板張金7.11無27檢查C3-C10導(dǎo)料槽張金7.11無28羅茨風機濾網(wǎng)清理張國輝環(huán)保7.11無29羅茨風機加油張國輝7.11無30收塵風機檢查張國輝7.11無31灰?guī)祀p軸攪拌器檢查張國輝7.12無32倉泵罐體檢查張國輝7.12無33撈渣機主動力油站濾油張國輝7.12無34脫硫系統(tǒng)煙道檢查侯玉良7.11無35吸收塔本體檢查侯玉良7.111號吸收塔內(nèi)壁襯膠部

30、分脫落，已修補完畢。36工藝水系統(tǒng)泵類設(shè)備檢查加油侯玉良7.11無37副產(chǎn)品系統(tǒng)管道、閥門檢查侯玉良7.12無381號DCS間空調(diào)室外機清掃石德鑫熱工7.12無391號機DCS系統(tǒng)檢查魏厚玉7.12無40DCS系統(tǒng)CRT畫面響應(yīng)時間數(shù)據(jù)刷新時間檢查曹琨7.12無41電源輸出電壓檢查魏厚玉7.12無42DCS邏輯組態(tài)、歷史數(shù)據(jù)備份劉思佳7.13無43化學(xué)在線儀表定期更換樹脂穆春玲7.13無44化學(xué)在線儀表標定穆春玲7.13無45前置機、后臺機檢查紀祥繼保7.12無46勵磁整流柜濾網(wǎng)清掃景志偉7.10無47柴油機控制柜及柴油直流充電器裝置檢查景志偉7.10無2 2）技術(shù)監(jiān)控內(nèi)容：）技術(shù)監(jiān)控內(nèi)容：序

31、號工作內(nèi)容負責人專業(yè)完成時間發(fā)現(xiàn)問題及防范措施11號汽輪機2瓦振動大監(jiān)控張凱汽機7.12無22號汽輪機7、8瓦振動大監(jiān)控張凱汽機7.12無3引風機各向振動值及軸承溫度監(jiān)視李偉鍋爐7.11無4全廠保護裝置定期維護檢查工作王茂松繼保7.12無5全廠自動裝置定期維護檢查工作紀祥繼保7.12無6全廠直流系統(tǒng)定期維護檢查工作咸玉清繼保7.11無7全廠勵磁系統(tǒng)定期維護檢查工作。景志偉繼保7.10無2 2、點檢發(fā)現(xiàn)重要問題及防范措施、點檢發(fā)現(xiàn)重要問題及防范措施 （1）07月07日，鍋爐點檢員李偉現(xiàn)場檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)1號爐1A引風機動葉電動執(zhí)行器拐臂與伺服馬達就地標尺反饋軸間連接桿脫落至地面，立即組織處理，保證

32、單風機運行期間1號機組的安全穩(wěn)定運行。 （2）07月09日，鍋爐點檢員李偉實時信息系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)公用系統(tǒng)D儀用空壓機負載運行下電流約167A（正常負載運行時約200A），壓縮機排氣壓力亦偏低，進一步就地檢查發(fā)現(xiàn)空氣入口控制進氣蝶閥開度的伺服氣缸未正常打開（判斷為內(nèi)部伺服氣缸膜片長期動作老化磨損導(dǎo)致密封不嚴），立即組織進行處理，保證儀用壓縮空氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。 （3）7月9日熱工專業(yè)張東東發(fā)現(xiàn)海水泵房1號機組供熱流量顯示為零，經(jīng)開票檢查，發(fā)現(xiàn)變送器沒有問題，主要原因是1號機組供熱管道大，流量低，測量差壓太小，無法顯示，請示領(lǐng)導(dǎo)后，供熱改為2號機組供，流量恢復(fù)正常，班組已經(jīng)對事件進行分析，交代處理流

33、程，避免供熱收益受到影響。 （4）7月10日，設(shè)備部環(huán)保點檢員張國輝在巡檢中發(fā)現(xiàn)1號電袋除塵器四室一電場排氣閥震動大，聯(lián)系項目部及時進行了處理，保證1號電電袋除塵器的穩(wěn)定運行。 （5）7月11日，環(huán)保點檢侯玉良發(fā)現(xiàn)3號真空皮帶機脫水效果較差，經(jīng)仔細檢查發(fā)現(xiàn)，3號真空皮帶機3根抽真空管有脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致3號真空泵啟動后抽真空管脫落處漏真空；同時檢查發(fā)現(xiàn)抽真空母管尾部存在堵塞；造成脫水效果較差。問題發(fā)現(xiàn)后，立即組織檢修人員對脫落真空管進行檢修恢復(fù)，保證了脫水效果，進一步保證了脫硫系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定運行。 （6）7月12日，鍋爐點檢員王世杰檢查時發(fā)現(xiàn)1號爐DD13本體吹灰器存在輕微內(nèi)漏現(xiàn)象。聯(lián)系維護人員處理，現(xiàn)已好。7月1日，發(fā)現(xiàn)1號循環(huán)水泵線圈溫度跳變一次，就地檢查元件正常，懷疑DCS板件工作不正常，或者是干擾，采取DCS的I/O站柜門打開，加強散熱，禁止通訊工具進入DCS電子間等措施后沒有再出現(xiàn)，班組加強板件準備。三、安全管理三、安全管理 1 1、安全學(xué)習情況、安全學(xué)習情況 （1） 本周二組織參加了集團公司安全生產(chǎn)月總結(jié)視頻會，對集團內(nèi)典型工作發(fā)言進行了學(xué)習，并對集團公司金總和陳總講話進行了學(xué)習宣貫。 （2）本