灌區(qū)引水管施工方案

1、*水庫工程施工灌區(qū)引水管施工方案編寫： 審核： 批準(zhǔn)： 2015年01月12日一、概述 本工程為*水庫工程的附屬工程，工程主要任務(wù)是灌溉、農(nóng)村人畜飲水，設(shè)計灌溉面積9550畝。根據(jù)設(shè)計資料，本工程供水管段均為埋管形式，開挖形式滿足設(shè)計要求。干線管道沿進壩道路內(nèi)側(cè)布設(shè)，根據(jù)設(shè)計縱斷面，滿足管線高程要求，及相應(yīng)技術(shù)規(guī)范。灌區(qū)引水管道主材為（樁號K0000-K01000）DN500PE引水管，樁號K01000-K4460，為DN355PE引水管。 二、主要工程量見下表引水干管（0000-01000）項目名稱單位數(shù)量備注土方開挖M³320石方開挖M³107土石方回填夯實M³

2、;231DN500PE引水管M1000公稱壓力1.25mpaC15混凝土M³3DN500閘閥個2Z45T-10型引水干管（1000-4460）項目名稱單位數(shù)量備注土方開挖M³1056石方開挖M³352土石方回填夯實M³1300DN355PE引水管M3460公稱壓力1.25mpaC15混凝土M³6DN355閘閥個2Z45T-10型DN355通氣閥個1DN355排空閥個1消力池主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量備注1土方開挖M³1482石方開挖M³63土石方回填M³324碎石墊層M³1.335鋼筋制安T0.626

3、混凝土M³6.357M7.5漿砌塊石M³66.238M10砂漿抹面32三、施工總體布置方案本工程擬計劃安排一至兩個作業(yè)班組，根據(jù)實際施工進度，適時增減設(shè)備，人員，確保在計劃工期內(nèi)完成施工作業(yè)任務(wù)。1.施工用水 以壩區(qū)及采石場區(qū)各為據(jù)點，同時向管區(qū)依次推進施工。生產(chǎn)生活用水主要以沿線山泉水，村莊用水為主。必要時，生活用水采用壩區(qū)、采石場區(qū)運輸為輔方式。2.施工用電 以壩區(qū)及采石場區(qū)為據(jù)點，施工、生活用電采用移動式發(fā)電機為主。以經(jīng)濟安全方式為佳。3.施工用風(fēng)采用移動式空壓機，發(fā)電機提供。4.施工臨時道路根據(jù)施工圖紙及管道走向，盡可能利用現(xiàn)有的進壩道路，村莊便道、村莊臨時便道。如

4、需新修筑，則采取人工配合反鏟施工。本管道工程布設(shè)沿進壩道路布設(shè)，由于進壩道路寬約5米左右，部分路段不足5米，而管道開挖寬度至少在1.5米以上，且需一定堆土范圍，則管道施工期間，應(yīng)必須滿足進壩道路有效寬度不小于4.5米寬，以致不影響進壩道路交通。詳見下圖四、工期計劃2015年1月20日-2015年6月20日完成管道鋪設(shè)，消力池施工根據(jù)管道鋪設(shè)施工強度及現(xiàn)場施工實際需要，采取平行作業(yè)方式擇機完成施工任務(wù)，消力池施工計劃時間25天。五、施工重點、難點分析 1.本管道工程沿進壩道路內(nèi)側(cè)布設(shè)?，F(xiàn)進壩道路寬度約5米左右，部分路段不足5米，而管槽開時，開挖寬度至少不小于1.5米，且還需考慮一定范圍用做堆，則

5、管道施工期間，會造成不能滿足行車的要求。須根據(jù)施工實際情況，進行部分路段征地。2.為便于后期對埋管進行維護，埋管上修建水溝不利于管道后期維護，埋設(shè)管道時，則須考慮修建50cm*50cm將平行埋管方向的漿砌石水溝，埋管緊挨水溝埋設(shè)。3.由于進壩道路通行須滿足大壩施工期間，重車行車要求，根據(jù)設(shè)計要求，埋管后回填土較薄，土質(zhì)承載能力弱，則須考慮加深埋管深度，其中管頂以上50cm為回填土，50cm為塊石。4.為滿足埋管施工要求，管道施工期間，進壩道路部分路段嚴(yán)重急轉(zhuǎn)彎段會造成一定程度的影響通車，則涉及到部分管道樁號區(qū)間，應(yīng)擴寬路段，急轉(zhuǎn)彎嚴(yán)重段應(yīng)取直。由此，需增加臨時征地，滿足整體施工要求。5.進壩道

6、路沿線內(nèi)側(cè)多為高邊坡，經(jīng)常性發(fā)生滾石，遇雨水季節(jié)，經(jīng)常性發(fā)生塌方，滑坡現(xiàn)象，嚴(yán)重影響管道施工，存在安全隱患。為此，為保證開挖邊坡穩(wěn)定，應(yīng)對高邊坡進行加固和防護處理，考慮盡量減少征地的情況下，土質(zhì)邊坡砌筑混凝土擋墻，石質(zhì)邊坡噴錨支護。六、主要施工方案1.施工測量與放樣本工程工作將專門成立有豐富經(jīng)驗的測量人員組成的測量班子，全站儀1臺、DS3水準(zhǔn)儀2臺、5米水準(zhǔn)塔尺2支，在施工前對測量儀器進行檢校正，對業(yè)主提供有關(guān)測量控制點、水準(zhǔn)網(wǎng)點進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可采用，并建立臨時水準(zhǔn)點。測量工作應(yīng)遵循“由整體到局部，先控制后碎部”的原則。根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標(biāo)點、軸線控制點、水準(zhǔn)網(wǎng)點，對管道軸線進行放樣

7、，定中線時每隔20-30米打一木樁，并在兩側(cè)做好引樁，以便復(fù)核之用，再用白石灰放出中心線。根據(jù)設(shè)計提供的地上地下管線資料，標(biāo)出管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置。利用水準(zhǔn)點測出原地面高程，并計算開挖深度及坡度，標(biāo)出記號，保證不超挖，欠挖時采用人工開挖。2.溝槽開挖本項目開挖形式應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)本項實際情況考慮，埋管后的回填土?xí)?dǎo)致道路承載力不足，則建議增加埋管深度，由原設(shè)計埋深60cm變更為100cm，其中管頂以上50cm為回填土，50cm為塊石。本工程溝槽開挖采用1m3反鏟挖掘機開挖，以機械開挖人工整修的原則進行開挖。開挖槽底如有地下水時采用明溝或集水坑用潛水泵抽水排水。嚴(yán)格按已確定的溝槽斷

8、面尺寸開挖，溝壁應(yīng)平整，槽底坡度要符合設(shè)計要求，禁止超挖。石方開挖采用手風(fēng)鉆打眼小型爆破或破碎錘方式。爆破開挖嚴(yán)格遵守實施爆破施工方案。具體操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)定詳見*水庫爆破開挖施工方案。本工程項目擬計劃破碎錘施工。2.1施工中用 ,反鏟挖掘機機械開挖，基底離設(shè)計標(biāo)高約 20CM 時（一鍬土），在鋪管前，用人工突擊開挖至設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，基底保持原狀土，不受擾動。如遇土質(zhì)較差地段或埋深的地段，需用鋼板樁或擋板進行支護，一般情況下管節(jié)焊縫工作坑的兩邊各打 4根以鋼板樁支護。 2.2管道的溝槽開挖或回填應(yīng)與管線的施工一致，開挖后盡快進行下步施工，開溝距離和亮槽時間應(yīng)盡量短，防止土基破壞和地基承載力

9、下降，以保證整個工期高效完成。2.3開挖后，土方棄土于溝旁邊，注意堆土的最大高度不得大于 3M。2.4進村管溝槽采用人工開挖回填的方式，盡量避免或減少對村道溝渠的損壞。 3.引水管安裝根據(jù)施工圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點，引至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進行復(fù)測。中心線測量時每隔2030米打一中心樁，用白石灰放出管道中心線。溝槽開挖嚴(yán)格按溝槽斷面尺寸開挖，溝壁應(yīng)平整，槽度坡度符合設(shè)計要求，禁止超挖和欠挖。開挖的溝槽底標(biāo)高在地下水位以下時，將采取排水設(shè)施，集水坑、水泵抽排等措施。夜間須在溝槽兩端及中間立警告標(biāo)志及懸掛紅燈。管道安裝采用機械人力相結(jié)合下管，以機械下管為

10、主，人力下管為輔。管道安裝從下游向上游施工，下管前應(yīng)對溝壁檢查有無裂縫及坍塌的危險，底部土壤是否擾動，底部標(biāo)高是否符合要求，放好溝底中心線，挖好必要的操作坑。管道鎮(zhèn)墩混凝土原材料檢驗，拌合、立模、澆筑、振搗、養(yǎng)護、拆模應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土施工工藝進行。安裝完畢，用水泥砂漿填塞時，其環(huán)形間隙應(yīng)均勻，砂漿縫應(yīng)密實，表面抹平。所有預(yù)埋管道埋設(shè)的坡度和坡向應(yīng)按施工圖紙要求埋設(shè)。預(yù)埋管道通過沉降縫或伸縮縫時，必須按施工圖紙的要求作過縫處理。3.1 PE管安裝3.1.1一般規(guī)定(1)PE給水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前必須進行一次外觀的質(zhì)量檢查

11、。(2)PE給水管道不同連接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。(3)PE給水管道連接采用熱熔接宜采用同種牌號、材質(zhì)及相同的管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。(4)PE給水管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作。(5)PE給水材料、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，便其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。(6)PE給水管道連接時，管端應(yīng)保持潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。(7)PE給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不

12、合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。3.1.2電熔連接3.1.2管子和管件的檢查和清潔管子在對口之前，須對管子、管件的質(zhì)量逐件逐根進行詳細(xì)檢查。檢查管子的規(guī)格、斷面橢圓度、平整度、垂直度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。并且不得在裂紋、凹槽、擦傷等缺陷。對管子進行校直，凡是橢圓度不合要求的，可用整圓器進行整圓，否則不得使用。將對口的管子或管件的管腔內(nèi)清除干凈，不得有任何雜物和臟物。再將管子外表面清理潔凈。3.1.3管子或管件對口安置加熱器之前須對其表面進行檢驗和清理，應(yīng)除去污垢和塵埃。將PE管或管件放入夾具內(nèi)夾牢，用刷子和棉布塊將管口的毛屑、油污、塵埃等清除干凈。將兩管端的接口對正，對

13、口間隙不得超過0.5mm，用卡尺檢查兩對口的端面是否平行，必須保證兩連接管接口時的兩個端面完全重合，不得有縫隙。同時要調(diào)整好對口的兩連接管間的同心度，其誤差應(yīng)小于管壁厚的10%。對口達到要求后，將夾具夾緊。加熱之前須對機器的各個部位進行認(rèn)真檢查，然后清潔加熱平板模的表面，除去污垢，保持清潔。電熔連接機具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連接時通電電源的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔聯(lián)機機具和電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強度及電源特性提供相應(yīng)的電保護措施。按照管件上所印有的加熱時間、冷卻時間輸入到電熔儀電腦菜單上，按啟動鍵。焊接完畢后，觀察孔內(nèi)的物料會慢慢頂起。拔下連接電線，便可進行下一步操作。一

14、般電熔操作方法是把所有管件全部預(yù)安裝后，一次焊接成型。電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。3.1.4安全措施（1）電熱平模板、電熱熔接口均屬通過電熱絲加熱，操作時應(yīng)遵守用電設(shè)備的規(guī)定，防止觸電。（2）電熔接口時，屏幕顯示必須正常方可熔接；屏幕顯示不正常時，應(yīng)停止熔接?？刂葡鋺?yīng)有專人看管使用。（3）使用電熱平模板、電熱熔管件時，要先檢查全部設(shè)備，不得有漏電的可能。（4）熔接過程，要指定專人看守，當(dāng)電熱平模板（電熱鐵）達到溫度后，注意避免燙傷。（5）電熔控制箱在使用過程中要保持清潔，應(yīng)設(shè)專人管理和使用。（6）電熔控制箱在移動運輸中要裝在防震箱內(nèi)，以免震壞。3.1.5管道敷設(shè)(

15、1)管道敷設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在敷設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。(2)管道不得敷設(shè)在凍土上，敷設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。(3)PE管道溝槽開挖按土方工程中溝槽的寬度和深度的要求進行。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)，先部分回填，試壓后全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。(4)管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。(5)在PE管道穿過、公路時，應(yīng)設(shè)套管，套管的最小值經(jīng)為PE管道管徑加200mm；管道

16、穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。(6)PE管道敷設(shè)時，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線；據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。(7)管道安裝和敷設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。(8)100mm以下的PE管給水管道宜蛇型敷設(shè)，并可隨地形彎曲，其允許彎曲半徑應(yīng)符合下表之規(guī)定：管道允許彎曲半徑管道公稱外徑（mm）允許彎曲半徑（mm）dn5030dn50dn16050dn160dn25075dndn250100dn4.消力池池壁的砌筑消力池砌筑時，井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平直，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。

17、按常規(guī)M7.5漿砌塊石砌筑方法砌筑。埋設(shè)預(yù)埋管時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，埋管的位置、高程、坡度等應(yīng)符合設(shè)計要求。消力池蓋板的預(yù)制場地，選擇消力池附近一經(jīng)平整后的場地，便于混凝土拌合、立模、養(yǎng)護，預(yù)制板的吊裝。消力池蓋板的預(yù)制，安裝、抹面等相關(guān)工藝同樣為常規(guī)工藝措施。4.1 消力池混凝土施工（1）鋼筋 鋼筋事先在加工場內(nèi)加工成型，注意鋼筋使用前要除銹。綁扎鋼筋時測量控制豎筋的垂直度，根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)確地在豎筋上標(biāo)出箍筋的控制綁扎位置。箍筋綁扎時，在豎筋外側(cè)綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊。以保證澆筑時墩柱鋼筋的保護層厚度。 （2）模板 為保證蓋板質(zhì)量及施工進度，將加工專用模板施工，鋼模面板采用 5mm

18、 厚鋼板制作。模板要求內(nèi)表面光滑、無銹、接縫嚴(yán)密不漏漿。模板支立前，在模板內(nèi)側(cè)涂一層脫模劑，脫模劑采用同一品種，同一配比，以保證砼表面色澤一致。（3）混凝土澆筑 在砼澆筑前，先灑上適量水使接觸面充分濕潤。在澆筑時，砼自下而上分層澆筑，分層厚度為 40cm，澆搗時用振動棒插入式振動器，由熟練操作者專人振搗。操作人員進入模內(nèi)施工。 使用插入式振動棒振搗密實全部砼，密實的標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振動棒振搗鋼筋部位砼時，不得觸動鋼筋，且應(yīng)與模板保持 510cm 的距離。振搗新灌砼層時，應(yīng)將振動頭插入下層砼 5cm 左右，使兩層結(jié)合一體。 每次振搗完畢應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動棒

19、，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把棒拔出，以免砼出現(xiàn)空洞。澆灌砼時，應(yīng)同時派人檢查和測量支架與模板的支立情況，如有變形、移位等現(xiàn)象應(yīng)及時糾正。 待砼終凝后，開始灑水養(yǎng)護（灑水以砼面層濕潤即可，水質(zhì)同拌和用水）。砼抗壓強度達到 2.5Mpa 后，即可拆除模板，模板拆除后應(yīng)及時清理干凈，用作下一道的施工。拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸，損傷砼面。 拆模后，應(yīng)立即進行養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護，內(nèi)面定人、定時灑水及時補充水份，養(yǎng)護時間不少于 7 天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境與溫度控制，灑水以能保證砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。5.閉水試驗管道安裝完畢后，在回填之前必須進行閉水試驗。進行閉水試驗前應(yīng)做好堵板、后背、加壓設(shè)備和進

20、排水管路等準(zhǔn)備工作，在管道灌滿水后，需在無壓狀態(tài)下靜置24h后進行，對滲水量的測定時間不少于30min。滲水量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(1)管道試壓前應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道安裝檢查合格后，管頂以上回填高度不宜小于0.5m，管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不可回填，以便觀察試壓時事故情況。管件的支墩，錨固設(shè)施已達設(shè)計強度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，就有必要采取加固措施。試驗段所有敞開口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象，并且不得用閘閥做堵板，不得有安全閥，水錘消除器等附件。 水泵、壓力計使用前應(yīng)先進行檢定，安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。 試驗管段的后背采用 2.5M×2.5M×0

21、.2 的槽鋼支承板，外側(cè)采用 5 根 5 米長度的 30#槽綱打入土中，入土深度不少于 3.5 米，頂端用 20#槽鋼作斜撐6.溝槽回填管道兩側(cè)回填土要求同步回填，對稱、均勻、分層夯實，嚴(yán)禁單側(cè)填高，密實度不低于90%，管頂以上50cm范圍內(nèi)，密度不低于85%，50cm以上均按路基要求回填?；靥顣r槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。采用機械回填土?xí)r，機械不得在管道上方行駛。 7.閥門及附件安裝蝶閥、排氣閥、伸縮節(jié)等設(shè)備向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家購置，現(xiàn)場安裝。安裝采用法蘭連接，其安裝應(yīng)遵守如下規(guī)定：（1）法蘭盤端面應(yīng)保持平行，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm。（2）法蘭盤連接要保持同軸，

22、螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。（3）安裝應(yīng)保持水平。（4）閥門在安裝完畢后，應(yīng)同管道一起參與試壓檢驗。安裝前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行強度和嚴(yán)密性試驗，若不合格須檢修后再試驗，經(jīng)檢修仍不合格者須更換； 強度試驗壓力為公稱壓力的1.5 倍，試驗時間不少于5 分鐘，無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗按公稱壓力進行，試驗時間不少于10 分鐘，以不漏為合格；法蘭安裝：檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性的缺陷；法蘭連接應(yīng)保持平行，偏差法蘭外徑的1.5/1000，且2mm，不得用強力緊固螺栓的方法消除歪斜。連接法蘭應(yīng)保持同軸，其偏差一般孔徑的5/100，螺栓應(yīng)自由穿入。8.施工時注意事項（1）本工

23、程管線及消力池均為開槽埋設(shè)，要求管基下為原狀土，且在施工排水過程中未受擾動；若用機械挖土，嚴(yán)禁超挖，要求人工清底；施工過程中應(yīng)采取排水措施，基槽開挖后，嚴(yán)禁晾槽，應(yīng)馬上回填砂石或做墊層，施工時應(yīng)掌握天氣變化，基槽不應(yīng)泡水。管基深的地段，施工時可采取必要的支撐圍護。（2）預(yù)制或現(xiàn)澆蓋板必須保證底面平整光潔，不得有蜂窩麻面。（3）消力池漿砌塊石池壁砌筑必須按設(shè)計高度和砌筑規(guī)范高度設(shè)置錯縫，若最后砌至頂部尚留大于20mm小于60mm間隙，應(yīng)用C30細(xì)石砼找平再放置預(yù)制井座。（4）回填土采用透水性較好的土質(zhì)，禁止采用淤泥、腐質(zhì)土、垃圾等填筑路基。七、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)：達到設(shè)計要求嚴(yán)格遵守招標(biāo)文

24、件、技術(shù)規(guī)范、部頒有關(guān)施工規(guī)范，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。2.嚴(yán)格落實質(zhì)量保證體系3.實行三檢制實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理，并對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，公司質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)督，項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢查監(jiān)督；各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對本班組的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。做到各班組（工作面）作業(yè)員對各施工工序的自檢，項目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工工序的復(fù)檢，公司駐工地質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各施工工序的終檢，最后由監(jiān)理工程師驗收簽證，從而使工程質(zhì)量檢查達到真正意義的“三檢制”。4.質(zhì)量保證措施（1）把好測量關(guān)測量是工程施工的“眼睛”，要根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，按照測量工作的程序

25、和方法，耐心細(xì)致的作好測量工作，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤。（2）把好材料關(guān)水泥關(guān)：水泥產(chǎn)品進場必須有生產(chǎn)日期和出廠合格證，按規(guī)范要求同批水泥的質(zhì)量進行復(fù)檢。砂石料關(guān)：對天然原材料、塊石、碎（卵）石、黃沙先取樣品送指定的試驗單位對材料的各種指標(biāo)進行試驗，對試驗?zāi)軡M足本工程設(shè)計要求的材料，并能滿足工程用量的單位簽訂供貨合同。所有工程中使用的材料，施工前必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意，驗收合格方可使用。（3）把好配料計量關(guān)設(shè)計并通過試驗確定的配合比，在施工過程中應(yīng)根據(jù)骨料的含水量隨時調(diào)整，砼配料應(yīng)經(jīng)過校核的磅稱稱量后，方可入拌和機拌和，砼拌和過程中不得隨意更改用水量，對砼拌和實施掛牌施工，專人檢查。（4）把

26、好施工工藝關(guān)a土方開挖要控制好開挖邊坡，防止塌方，控制標(biāo)高，嚴(yán)防超挖。土方回填，應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓單層厚度、密實度，同時對碾壓機械進行常規(guī)檢查，對碾壓質(zhì)量按規(guī)定能夠取樣檢驗，確?；靥钯|(zhì)量達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。b砼澆筑前指定砼施工計劃和澆筑順序計劃，保證接頭位置在初凝期內(nèi)。檢查砂石料、水泥備料情況，必須滿足連續(xù)澆筑需要。在正式澆筑前必須經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量人員復(fù)核和業(yè)主或監(jiān)理方驗收后方要進行。在拌和時砂石料用量準(zhǔn)確，拌和時間不少于2分鐘，砼拌和要派專人檢查砼的坍落度、和易性及分離情況。砼澆筑時應(yīng)注意砼進倉情況、分層厚度、振搗密實度及施工間隙時間，并應(yīng)隨時檢查模板情況，砼澆筑完畢后，適時養(yǎng)護。c嚴(yán)格按單元工程

27、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對每一道工序進行人證對照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說話。d隱蔽工程覆蓋前，24小時內(nèi)報監(jiān)理工程師驗收簽證，否則任何人無權(quán)進行下道工序的施工。e認(rèn)真做做好技術(shù)檔案的管理，在工程竣工后，按業(yè)主要求及時提供完整、準(zhǔn)確、詳細(xì)的竣工資料。（5）把好工程操作關(guān)工程施工過程中，將各項工作落實到人，各項工程之間相互連接，相互監(jiān)督，特別是砼工程要每個環(huán)節(jié)有專人負(fù)責(zé)。（6）季節(jié)性施工技術(shù)措施冬季施工技術(shù)措施a、當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5，且每日最低氣溫低于3，應(yīng)按冬季施工要求組織施工。b、冬季施工期間，合理安排作業(yè)計劃，適當(dāng)調(diào)整施工順序，有關(guān)分項工作，盡可能避免早晚施工，密切關(guān)注每天天氣預(yù)報，隨

28、時掌握天氣變化和寒流信息，以便及時采取防凍措施。c、根據(jù)氣候變化情況調(diào)整砼級配，施工的水泥宜采用硅酸鹽水泥澆筑，對砂、石和水泥及外加劑要嚴(yán)格計量。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，雨雪天澆砼要及時清掃模板內(nèi)積水和決塊，新澆砼要及時覆蓋草包等保溫材料養(yǎng)護，保證內(nèi)砼強度在達到設(shè)計強度30%之間不受冰凍。雨水施工技術(shù)施工a、進行雨季施工時，應(yīng)對現(xiàn)場的排水設(shè)施進行檢查，保證雨水排泄暢通，防止積水。b、庫保證不得進水。對現(xiàn)場配電箱，防止雨水滲漏導(dǎo)電。c、雨天施工，澆搗砼的配合比要調(diào)整，要嚴(yán)格控制用水量，充分考慮砂、石中的含水率大小等因素，應(yīng)減少砼的坍落度。d、壩填筑工程根據(jù)天氣預(yù)報，在下雨前及時壓實作業(yè)面表層松土

29、，作業(yè)面及時做好橫坡，排泄雨水。雨后應(yīng)做晾曬處理，并經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工。（7）質(zhì)量獎懲措施落實企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤的獎懲措施，抓緊質(zhì)量工作，做到層層分解，落實到人。對每個班組和個人進行質(zhì)量評比活動，獎優(yōu)罰劣。對重大質(zhì)量施工做到“三不放過”，即：事故原因不查清楚不放過；主要事故責(zé)任人和職工、民工未受教育不放過；補救處理與防范措施不落實不放過。同時質(zhì)量施工責(zé)任人要承擔(dān)一定的經(jīng)濟補償。八、安全目標(biāo)及安全保證措施安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無員傷、亡事故、無等級火警事故。堅持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，從經(jīng)理到各職能部門管理人員，直到施工現(xiàn)場全體職工，都要樹立安全第一的思想，嚴(yán)格遵守六大紀(jì)律、十

30、個不準(zhǔn)和國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范及工程施工招標(biāo)文件的施工安全要求，制定安全措施。（1）安全生產(chǎn)管理、技術(shù)措施1、開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防護規(guī)程手冊。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目部設(shè)專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，經(jīng)常到工作面進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，杜絕不安全因素。2、定期舉行安全會議，檢查安全措施情況，各工區(qū)作業(yè)班組在交接前，應(yīng)進行安全作業(yè)情況檢查和總結(jié)，在主要道路口，急轉(zhuǎn)彎段等設(shè)置醒目的安全告示牌。3、按國家勞動保護法規(guī)定，現(xiàn)場作業(yè)人員一律發(fā)給相應(yīng)的勞保用品。4、加強夜間生產(chǎn)、生活的安全措施，場內(nèi)道路、作業(yè)面布置足夠的照明燈具。爆破施工時，應(yīng)做好安全值班，警戒工作。5、施

31、工時按時收看、收聽天氣預(yù)報，提前采取各項防范措施，做到有備無患，確保安全施工。6、加強安全教育，做到教育制度化、經(jīng)?；?，對職工進行安全技術(shù)培訓(xùn)，進行三級安全教育。特殊工種持上崗證上崗，不準(zhǔn)無證操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。重點對施工用電、施工機械設(shè)備安全防火等進行仔細(xì)檢查，定期進行安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時予以排除。對不安全因素，制定具體的限制整改措施，落實到人。7、制定安全考核獎罰制度，安全考核與班組，個人經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤，做到分工明確、職責(zé)分明、落實安全否決制。8、作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽、手套等防護用品，現(xiàn)場設(shè)置的安全防護設(shè)施、安全警示不得擅自拆除和移動，如有變化，須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人、安全部門同

32、意。9、做好防火工作，工棚、加工房、倉庫等處應(yīng)設(shè)置滅火器、砂相，并經(jīng)常檢查保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)，明火作業(yè)必須在安全地點進行。10、現(xiàn)場電源一律按規(guī)定架空，裝置固定的配電箱，非持證電工不得操作電氣設(shè)備，不私自亂接施工電源，施工用電要做到“一機一閘一保安”。各種接寫實行專人使用，定期保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)，杜絕違章操作。11、對進場職工必須進行安全生產(chǎn)的教育，下達施工任務(wù)同時必須局面下達安全措施。各種管子及附件的運輸?shù)跹b工作須先制定安全措施，同時要使作業(yè)人人明白，嚴(yán)格遵守，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。12、進入現(xiàn)場的起重機具應(yīng)確保完好，在使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后方右使用。13、重物起吊時，要由專人負(fù)責(zé)、指揮、信號等要統(tǒng)一明確，吊裝人員精力要集中，起重臂下不得站人或走動，起吊前應(yīng)先進行一次試吊，無誤后方可繼續(xù)吊裝。14、管溝槽的開挖，應(yīng)視土質(zhì)情況放好邊坡。較深的溝槽應(yīng)分層開挖。按規(guī)定棄土，防止坍方。機械挖土要防止挖掘臂觸碰高壓電纜。15、在管道溝口和潮濕地方及鋼制管道內(nèi)必須用24V以下安全電壓，電焊機龍頭線必須全部包好絕緣層，防止觸電。16、采用人工往管內(nèi)下管時，使用的繩索和地樁必須牢固可靠，兩端放繩速度應(yīng)一致，溝內(nèi)不得有人。17、管道進行壓力試驗時，必須有可靠的安全措施，管道壓力試